RU2011112690A - Нефтегазопромысловая бесшовная труба из мантерситной нержавеющей стали и способ ее изготовления - Google Patents
Нефтегазопромысловая бесшовная труба из мантерситной нержавеющей стали и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011112690A RU2011112690A RU2011112690/02A RU2011112690A RU2011112690A RU 2011112690 A RU2011112690 A RU 2011112690A RU 2011112690/02 A RU2011112690/02 A RU 2011112690/02A RU 2011112690 A RU2011112690 A RU 2011112690A RU 2011112690 A RU2011112690 A RU 2011112690A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- less
- oil
- stainless steel
- gas industry
- martensitic stainless
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
Abstract
1. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, которая обладает как высокой прочностью с пределом текучести 95 кфунт/кв.дюйм (655 Мпа) или более, так и превосходной низкотемпературной ударной прочностью, при которой температура перехода от вязкого разрушения к хрупкому vTrs в испытании на ударную вязкость по Шарпи составляет -40°С или ниже, при этом бесшовная труба выполнена из композиции, которая содержит в мас.% 0,020% или менее С, 10-14% Сr, 3% или менее Ni, 0,03-0,2% Nb, 0,05% или менее N, Fe и неизбежные примеси остальное, и которая имеет структуру, где количество выделенного Nb составляет 0,020% или более в пересчете на Nb. ! 2. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, которая обладает как высокой прочностью с пределом текучести YS 95 кфунт/кв.дюйм (655 Мпа) или более, так и превосходной низкотемпературной ударной прочностью, при которой температура перехода от вязкого разрушения к хрупкому vTrs в испытании на ударную вязкость по Шарпи составляет -40°С или ниже, при этом бесшовная труба выполнена из композиции, которая содержит в мас.% 0,020% или менее С, 1,0% или менее Si, 0,1-2,0% Mn, 0,020% или менее Р, 0,010% или менее S, 0,10% или менее Аl, 10-14% Cr, 3% или менее Ni, 0,03-0,2% Nb, 0,05% или менее N, Fe и неизбежные примеси остальное, и которая имеет структуру, где количество выделенного Nb составляет 0,020% или более в пересчете на Nb. ! 3. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали по п.1 или 2, в которой содержание указанного Nb в композиции таково, что выполняется следующее условие (1) по С, Аl и N: ! , где С, Nb, N, Al - содержание соответствующих элементов в мас.%. ! 4. Бесшовная труб�
Claims (18)
1. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, которая обладает как высокой прочностью с пределом текучести 95 кфунт/кв.дюйм (655 Мпа) или более, так и превосходной низкотемпературной ударной прочностью, при которой температура перехода от вязкого разрушения к хрупкому vTrs в испытании на ударную вязкость по Шарпи составляет -40°С или ниже, при этом бесшовная труба выполнена из композиции, которая содержит в мас.% 0,020% или менее С, 10-14% Сr, 3% или менее Ni, 0,03-0,2% Nb, 0,05% или менее N, Fe и неизбежные примеси остальное, и которая имеет структуру, где количество выделенного Nb составляет 0,020% или более в пересчете на Nb.
2. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, которая обладает как высокой прочностью с пределом текучести YS 95 кфунт/кв.дюйм (655 Мпа) или более, так и превосходной низкотемпературной ударной прочностью, при которой температура перехода от вязкого разрушения к хрупкому vTrs в испытании на ударную вязкость по Шарпи составляет -40°С или ниже, при этом бесшовная труба выполнена из композиции, которая содержит в мас.% 0,020% или менее С, 1,0% или менее Si, 0,1-2,0% Mn, 0,020% или менее Р, 0,010% или менее S, 0,10% или менее Аl, 10-14% Cr, 3% или менее Ni, 0,03-0,2% Nb, 0,05% или менее N, Fe и неизбежные примеси остальное, и которая имеет структуру, где количество выделенного Nb составляет 0,020% или более в пересчете на Nb.
3. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали по п.1 или 2, в которой содержание указанного Nb в композиции таково, что выполняется следующее условие (1) по С, Аl и N:
4. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали по п.1 или 2, в которой композиция дополнительно содержит в мас.% один или два признаков, выбранных из группы, состоящей из (А) и (В):
(A) один или два видов элементов, выбранных из 2,0% или менее Сu и 2,0% или менее Мо;
(B) один, два или более видов элементов, выбранных из 0,20% или менее V, 0,10% или менее Ti и 0,005% или менее В.
5. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали по п.3, в которой композиция дополнительно содержит в мас.% один или два признаков, выбранных из группы, состоящей из (А) и (В):
(A) один или два видов элементов, выбранных из 2,0% или менее Сu и 2,0% или менее Мо;
(B) один, два или более видов элементов, выбранных из 0,20% или менее V, 0,10% или менее Ti и 0,005% или менее В.
6. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности, который включает: закалку, в которой бесшовную стальную трубу из нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности, выполненную из композиции, которая содержит в мас.% 0,020% или менее С, 10-14% Сr, 3% или менее Ni, 0,03-0,2% Nb, 0,05% или менее N, Fe и неизбежные примеси остальное, нагревают при температуре закалки, равной температуре Ас3 превращения или выше, и затем охлаждают в диапазоне температуры 100°С или менее от температуры закалки со скоростью охлаждения, соответствующей охлаждению на воздухе или большей; и проводят отпуск, который следует за закалкой и при котором бесшовную трубу нагревают при температуре отпуска равной 550°С или более и температуре Ac1 превращения или ниже и охлаждают.
7. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности, который включает: закалку, в которой бесшовную стальную трубу из нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности, выполненную из композиции, которая содержит в мас.% 0,020% или менее С, 1,0% или менее Si, 0,1-2,0% Mn, 0,020% или менее Р, 0,010% или менее S, 0,10% или менее Аl, 10-14% Cr, 3% или менее Ni, 0,03-0,2% Nb, 0,05% или менее N, Fe и неизбежные примеси остальное, нагревают при температуре закалки, равной температуре Ас3 превращения или выше, и затем охлаждают в диапазоне температуры 100°С или менее от температуры закалки со скоростью охлаждения, соответствующей охлаждению на воздухе или большей; и проводят отпуск, который следует за закалкой и при котором бесшовную трубу нагревают при температуре отпуска 550°С или более и температуре Ac1 превращения или ниже и охлаждают.
8. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.6 или 7, в котором содержание указанного Nb в композиции таково, что выполняется следующее условие (1) по С, Аl и N:
9. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.6 или 7, в котором композиция дополнительно содержит в мас.% один или два признака, выбранных из группы, состоящей из (А) и (В):
(A) один или два вида элементов, выбранных из 2,0% или менее Сu и 2,0% или менее Мо;
(B) один, два или более видов элементов, выбранных из 0,20% или менее V, 0,10% или менее Ti и 0,005% или менее В.
10. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.8, в котором композиция дополнительно содержит в мас.% один или два признаков, выбранных из группы, состоящей из (А) и (В):
(A) один или два вида элементов, выбранных из 2,0% или менее Сu и 2,0% или менее Мо;
(B) один, два или более видов элементов, выбранных из 0,20% или менее V, 0,10% или менее Ti и 0,005% или менее В.
11. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.6 или 7, в котором проводят правку в диапазоне температур 450°С или более во время охлаждения после указанного отпуска.
12. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.8, в котором проводят правку в диапазоне температур 450°С или более во время охлаждения после указанного отпуска.
13. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.9, в котором проводят правку в диапазоне температур 450°С или более во время охлаждения после указанного отпуска.
14. Способ изготовления бесшовной стальной трубы из мартенситной нержавеющей стали для нефтегазовой промышленности по п.10, в котором проводят правку в диапазоне температур 450°С или более во время охлаждения после указанного отпуска.
15. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, полученная способом по п.11, в которой увеличение ΔYS предела текучести правкой составляет 15 МПа или менее.
16. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, полученная способом по п.12, в которой увеличение ΔYS предела текучести правкой составляет 15 МПа или менее.
17. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, полученная способом по п.13, в которой увеличение ΔYS предела текучести правкой составляет 15 МПа или менее.
18. Бесшовная труба для нефтегазовой промышленности из мартенситной нержавеющей стали, полученная способом по п.14, в которой увеличение ΔYS предела текучести правкой составляет 15 МПа или менее.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008226578 | 2008-09-04 | ||
| JP2008-226578 | 2008-09-04 | ||
| PCT/JP2008/073918 WO2010026672A1 (ja) | 2008-09-04 | 2008-12-24 | 油井管用マルテンサイト系ステンレス継目無鋼管およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011112690A true RU2011112690A (ru) | 2012-10-10 |
| RU2468112C1 RU2468112C1 (ru) | 2012-11-27 |
Family
ID=41796858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011112690/02A RU2468112C1 (ru) | 2008-09-04 | 2008-12-24 | Нефтегазопромысловая бесшовная труба из мартенситной нержавеющей стали и способ ее изготовления |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110132501A1 (ru) |
| EP (1) | EP2322679B1 (ru) |
| CN (1) | CN102144041B (ru) |
| RU (1) | RU2468112C1 (ru) |
| WO (1) | WO2010026672A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5907083B2 (ja) * | 2013-01-31 | 2016-04-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 靭性に優れた継目無鋼管の製造方法及び製造設備 |
| BR112016015486A2 (pt) * | 2014-01-17 | 2017-08-08 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | Cano de ferro e aço que contém cromo à base de martensita para poço de óleo |
| CN107747063B (zh) * | 2017-11-29 | 2019-08-23 | 郑州永通特钢有限公司 | 一种高强韧马氏体不锈钢 |
| RU2686405C1 (ru) * | 2017-12-04 | 2019-04-25 | Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") | Способ изготовления труб нефтяного сортамента (варианты) |
| TW202006155A (zh) * | 2018-07-18 | 2020-02-01 | 日商日本製鐵股份有限公司 | 鋼板 |
| CN111154954A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-05-15 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种含稀土高强高韧深井页岩气用无缝钢管热处理方法 |
| CN115110010A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-27 | 天津钢管制造有限公司 | 140Ksi钢级非开挖钻杆用无缝钢管及其制备方法 |
| CN115572907B (zh) * | 2022-10-25 | 2023-11-17 | 中广核工程有限公司 | 马氏体不锈钢及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2867295B2 (ja) * | 1990-08-03 | 1999-03-08 | 新日本製鐵株式会社 | マルテンサイト系ステンレス鋼ラインパイプの製造方法 |
| EP0732418B1 (en) * | 1994-09-30 | 2001-03-28 | Nippon Steel Corporation | Highly corrosion-resistant martensitic stainless steel with excellent weldability and process for producing the same |
| JP3533055B2 (ja) * | 1996-03-27 | 2004-05-31 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 耐食性および溶接性に優れたラインパイプ用マルテンサイト鋼 |
| CA2296349C (en) * | 1997-07-18 | 2004-11-02 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | High-corrosion-resistant martensitic stainless steel |
| JP2000119817A (ja) * | 1998-10-14 | 2000-04-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | マルテンサイト系ステンレス鋼管 |
| JP3941298B2 (ja) * | 1999-09-24 | 2007-07-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 油井用高強度マルテンサイト系ステンレス鋼管 |
| US6464803B1 (en) * | 1999-11-30 | 2002-10-15 | Nippon Steel Corporation | Stainless steel for brake disc excellent in resistance to temper softening |
| JP3315974B2 (ja) * | 1999-11-30 | 2002-08-19 | 新日本製鐵株式会社 | 焼戻し軟化抵抗の高いディスクブレーキ用ステンレス鋼 |
| JP4552268B2 (ja) * | 2000-04-17 | 2010-09-29 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 油井用高強度マルテンサイト系ステンレス鋼管の接続方法 |
| JP4240189B2 (ja) | 2001-06-01 | 2009-03-18 | 住友金属工業株式会社 | マルテンサイト系ステンレス鋼 |
| JP4876350B2 (ja) * | 2001-08-30 | 2012-02-15 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 油井用高強度鋼管継手の製造方法 |
| RU2279486C2 (ru) * | 2002-04-12 | 2006-07-10 | Сумитомо Метал Индастриз Лтд | Способ производства мартенситной нержавеющей стали |
| JP4094388B2 (ja) * | 2002-09-09 | 2008-06-04 | エヌケーケーシームレス鋼管株式会社 | 高強度高靭性高クロム継目無鋼管の製造方法 |
| AR042494A1 (es) * | 2002-12-20 | 2005-06-22 | Sumitomo Chemical Co | Acero inoxidable martensitico de alta resistencia con excelentes propiedades de resistencia a la corrosion por dioxido de carbono y resistencia a la corrosion por fisuras por tensiones de sulfuro |
| JP4569360B2 (ja) * | 2005-04-06 | 2010-10-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 焼戻し軟化抵抗と靭性に優れるブレーキディスク |
| JP5145793B2 (ja) * | 2007-06-29 | 2013-02-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 油井管用マルテンサイト系ステンレス継目無鋼管およびその製造方法 |
-
2008
- 2008-12-24 EP EP08876878.3A patent/EP2322679B1/en active Active
- 2008-12-24 WO PCT/JP2008/073918 patent/WO2010026672A1/ja active Application Filing
- 2008-12-24 RU RU2011112690/02A patent/RU2468112C1/ru active
- 2008-12-24 US US13/059,504 patent/US20110132501A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-24 CN CN200880131002.7A patent/CN102144041B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2322679B1 (en) | 2020-02-26 |
| RU2468112C1 (ru) | 2012-11-27 |
| WO2010026672A1 (ja) | 2010-03-11 |
| US20110132501A1 (en) | 2011-06-09 |
| EP2322679A4 (en) | 2016-11-30 |
| CN102144041B (zh) | 2014-05-14 |
| EP2322679A1 (en) | 2011-05-18 |
| CN102144041A (zh) | 2011-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011112690A (ru) | Нефтегазопромысловая бесшовная труба из мантерситной нержавеющей стали и способ ее изготовления | |
| RU2010102917A (ru) | Бесшовная труба из мартенситной нержавеющей стали для нефтепромыслового трубного оборудования и способ ее производства | |
| JP5924256B2 (ja) | 耐食性に優れた油井用高強度ステンレス鋼継目無管およびその製造方法 | |
| MX2010006761A (es) | Aceros bainiticos con boro. | |
| CA2599868A1 (en) | Steel for oil well pipe having excellent sulfide stress cracking resistance and method for manufacturing seamless steel pipe for oil well | |
| MX2022000807A (es) | Lamina de acero de alta resistencia y metodo para fabricar la misma. | |
| RU2014143450A (ru) | Высокопрочная листовая сталь, имеющая низкое отношение предела текучести к пределу прочности, превосходная с точки зрения устойчивости к последеформационному старению, способ ее производства и изготавливаемая из нее высокопрочная сварная стальная труба | |
| RU2008128865A (ru) | Пружинная сталь, способ изготовления пружины из такой стали и пружина из этой стали | |
| JPWO2014112353A1 (ja) | 油井用ステンレス継目無鋼管およびその製造方法 | |
| JP6045256B2 (ja) | 高強度高靭性高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼 | |
| RU2012117899A (ru) | Толстолистовая сталь, характеризующаяся низким соотношением между пределом текучести и пределом прочности, высокой прочностью и высоким равномерным относительным удлинением, и способ ее изготовления | |
| CA2638681A1 (en) | Oil country tubular good for expansion in well and manufacturing method thereof | |
| CA2702427A1 (en) | Method of production of 780 mpa class high strength steel plate excellent in low temperature toughness | |
| RU2008122972A (ru) | Высокопрочный коррозионно-стойкий сплав для использования в нефтяной промышленности | |
| CA2500518A1 (en) | High strength seamless steel pipe excellent in hydrogen-induced cracking resistance and its production method | |
| JPWO2012111536A1 (ja) | 二相ステンレス鋼およびその製造方法 | |
| RU2017143579A (ru) | Коррозионностойкая сталь, способ изготовления указанной стали и ее применение | |
| WO2011124851A3 (fr) | Pièce mécanique en acier à hautes caractéristiques et son procédé de fabrication | |
| RU2011147484A (ru) | Высокопрочный, высоковязкий тонкий стальной пруток и способ его изготовления | |
| JP2016509129A5 (ru) | ||
| RU2556173C2 (ru) | Высокопрочная высокопластичная легированная сталь | |
| MY192988A (en) | High-mn steel and method for producing same | |
| CN102839320A (zh) | 一种大线能量焊接用钢板及其制造方法 | |
| JP2006283117A (ja) | 冷間加工後の塑性変形能に優れた高張力鋼およびその製造方法 | |
| JP4645307B2 (ja) | 低温靭性に優れた耐摩耗鋼およびその製造方法 |