RU2011104092A - Устройство для упаковки жидкого пищевого продукта - Google Patents

Устройство для упаковки жидкого пищевого продукта Download PDF

Info

Publication number
RU2011104092A
RU2011104092A RU2011104092/13A RU2011104092A RU2011104092A RU 2011104092 A RU2011104092 A RU 2011104092A RU 2011104092/13 A RU2011104092/13 A RU 2011104092/13A RU 2011104092 A RU2011104092 A RU 2011104092A RU 2011104092 A RU2011104092 A RU 2011104092A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
pressure generating
container
generating means
beverage
Prior art date
Application number
RU2011104092/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2496692C2 (ru
Inventor
Гийом ШОВЕН (FR)
Гийом ШОВЕН
Фабио КИМЕТТО (IT)
Фабио КИМЕТТО
Клаус ХАРТВИГ (FR)
Клаус ХАРТВИГ
Original Assignee
Нестек С.А. (Ch)
Нестек С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нестек С.А. (Ch), Нестек С.А. filed Critical Нестек С.А. (Ch)
Publication of RU2011104092A publication Critical patent/RU2011104092A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2496692C2 publication Critical patent/RU2496692C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00Producing hollow articles
    • B29D22/003Containers for packaging, storing or transporting, e.g. bottles, jars, cans, barrels, tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602Blowing fluids
    • B29C2049/465Blowing fluids being incompressible
    • B29C2049/4655Blowing fluids being incompressible water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602Blowing fluids
    • B29C2049/465Blowing fluids being incompressible
    • B29C2049/4664Blowing fluids being incompressible staying in the final article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/786Temperature
    • B29C2049/7861Temperature of the preform
    • B29C2049/7862Temperature of the preform characterised by temperature values or ranges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/786Temperature
    • B29C2049/7864Temperature of the mould
    • B29C2049/78645Temperature of the mould characterised by temperature values or ranges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/786Temperature
    • B29C2049/7866Temperature of the blowing medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78Measuring, controlling or regulating
    • B29C2049/7879Stretching, e.g. stretch rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/087Means for providing controlled or limited stretch ratio
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/10Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
    • B29C49/12Stretching rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10Polymers of propylene
    • B29K2023/12PP, i.e. polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2025/00Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06PVC, i.e. polyvinylchloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/04Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids
    • B29K2067/046PLA, i.e. polylactic acid or polylactide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2069/00Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2623/00Use of polyalkenes or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2623/04Polymers of ethylene
    • B29K2623/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B3/022Making containers by moulding of a thermoplastic material

Abstract

1. Устройство для подачи напитка в термопластичный контейнер, который образован из располагаемой в пресс-форме (100, 210) нагретой заготовки (110), содержащее впрыскивающее средство (140, 145, 148, 149) для подачи по меньшей мере одного напитка в полость заготовки (110) для содействия ее расширению внутри пресс-формы, определяющей форму контейнера, причем впрыскивающее средство содержит по меньшей мере одну впрыскивающую головку (148, 149), выполненную с возможностью подачи по меньшей мере одного компонента напитка через устье полости и выполненную за одно целое с пресс-формой, отличающееся тем, что дополнительно содержит средство (240) фиксации пробки на горлышке (201) контейнера, которое определено устьем полости. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство формирования контейнера с помощью воздуха для придания ему конечного объема и средство повышения внутреннего давления в контейнере с помощью напитка. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство создания давления в предназначенном для введения объеме напитка. ! 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство создания давления в предназначенном для введения объеме напитка. ! 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что средство создания давления содержит насос. ! 6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что средство создания давления содержит насос. ! 7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что средство создания давления содержит поршень. ! 8. Устройство по п.4, отличающееся тем, что средство создания давления содержит поршень. ! 9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что средство создания

Claims (23)

1. Устройство для подачи напитка в термопластичный контейнер, который образован из располагаемой в пресс-форме (100, 210) нагретой заготовки (110), содержащее впрыскивающее средство (140, 145, 148, 149) для подачи по меньшей мере одного напитка в полость заготовки (110) для содействия ее расширению внутри пресс-формы, определяющей форму контейнера, причем впрыскивающее средство содержит по меньшей мере одну впрыскивающую головку (148, 149), выполненную с возможностью подачи по меньшей мере одного компонента напитка через устье полости и выполненную за одно целое с пресс-формой, отличающееся тем, что дополнительно содержит средство (240) фиксации пробки на горлышке (201) контейнера, которое определено устьем полости.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство формирования контейнера с помощью воздуха для придания ему конечного объема и средство повышения внутреннего давления в контейнере с помощью напитка.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство создания давления в предназначенном для введения объеме напитка.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство создания давления в предназначенном для введения объеме напитка.
5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что средство создания давления содержит насос.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что средство создания давления содержит насос.
7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что средство создания давления содержит поршень.
8. Устройство по п.4, отличающееся тем, что средство создания давления содержит поршень.
9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что средство создания давления содержит поршень.
10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что средство создания давления содержит поршень.
11. Устройство по любому из пп.3-10, отличающееся тем, что средство создания давления содержит центральный резервуар со сжатым воздухом.
12. Устройство по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит установку для дегазирования напитка.
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит установку для дегазирования напитка.
14. Устройство по любому из пп.1-10 и 13, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство очистки по меньшей мере части пресс-формы.
15. Устройство по п.11, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство очистки по меньшей мере части пресс-формы.
16. Устройство по п.12, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство очистки по меньшей мере части пресс-формы.
17. Устройство по любому из пп.1-10, 13, 15 и 16, отличающееся тем, что пресс-форма состоит из основания (215) и двух верхних частей (221, 222).
18. Устройство по любому из пп.1-10, 13, 15 и 16, отличающееся тем, что оно содержит две впрыскивающие головки, каждая из которых образует единое целое с пресс-формой.
19. Устройство по любому из пп.1-10, 13, 15 и 16, отличающееся тем, что по меньшей мере одна впрыскивающая головка содержит слив (148, 149), расположенный на конце канала (140, 145) перпендикулярно одной оси полости пресс-формы, причем указанный канал соединен с контуром подачи по меньшей мере одной составляющей напитка.
20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что канал составляет единое целое с верхней частью пресс-формы.
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что верхняя часть состоит из двух частей, а канал образован соединением двух сопрягаемых полостей в соответствующей плоскости стыка этих частей.
22. Устройство по любому из пп.1-10, 13, 15, 16, 20 и 21, отличающееся тем, что по меньшей мере одна впрыскивающая головка расположена так, что обеспечивает возможность работы средства фиксации пробки.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что верхняя часть пресс-формы имеет по меньшей мере две конфигурации, а впрыскивающая головка составляет единое целое с этой верхней частью, при этом впрыскивающая головка выполнена так, что в первой конфигурации верхней части пресс-формы обеспечивается возможность впрыскивания напитка в заготовку, а во второй конфигурации средство фиксации укупорки обеспечивает возможность расположения пробки на горлышке заготовки.
RU2011104092/13A 2008-07-07 2009-07-02 Устройство для упаковки жидкого пищевого продукта RU2496692C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08159853.4 2008-07-07
EP08159853A EP2143543A1 (fr) 2008-07-07 2008-07-07 Dispositif et procédé de conditionnement de liquide alimentaire
PCT/EP2009/058305 WO2010003871A1 (en) 2008-07-07 2009-07-02 Device for packaging a liquid food product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011104092A true RU2011104092A (ru) 2012-08-20
RU2496692C2 RU2496692C2 (ru) 2013-10-27

Family

ID=40063302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011104092/13A RU2496692C2 (ru) 2008-07-07 2009-07-02 Устройство для упаковки жидкого пищевого продукта

Country Status (8)

Country Link
US (2) US8689532B2 (ru)
EP (3) EP2143543A1 (ru)
JP (1) JP5430656B2 (ru)
CN (2) CN105109019B (ru)
BR (1) BRPI0915458B1 (ru)
MX (1) MX348145B (ru)
RU (1) RU2496692C2 (ru)
WO (1) WO2010003871A1 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7914726B2 (en) * 2006-04-13 2011-03-29 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
US8573964B2 (en) * 2006-04-13 2013-11-05 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
US8017064B2 (en) 2007-12-06 2011-09-13 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
EP2143543A1 (fr) * 2008-07-07 2010-01-13 Nestec S.A. Dispositif et procédé de conditionnement de liquide alimentaire
DE102009041160B4 (de) * 2009-09-14 2018-02-22 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Herstellen von Flüssigkeitsbehältnissen
DE102010007401A1 (de) * 2010-02-03 2011-08-04 Kärcher Futuretech GmbH, 71364 Vorrichtung und Verfahren zum automatisierten Formen und Abfüllen von Behältern
US8834778B2 (en) 2010-09-13 2014-09-16 Amcor Limited Mold delay for increased pressure for forming container
US8828308B2 (en) 2010-09-13 2014-09-09 Amcor Limited Hydroblow preform design
US8721315B2 (en) 2010-09-13 2014-05-13 Amcor Limited Method of handling liquid to prevent machine contamination during filling
US8968636B2 (en) 2010-10-15 2015-03-03 Discma Ag Stretch rod system for liquid or hydraulic blow molding
US9314955B2 (en) 2010-10-15 2016-04-19 Discma Ag Use of optimized piston member for generating peak liquid pressure
US8714964B2 (en) 2010-10-15 2014-05-06 Amcor Limited Blow nozzle to control liquid flow with pre-stretch rod assembly
EP2463079A1 (en) * 2010-12-10 2012-06-13 Nestec S.A. A process for single-step forming and filling of containers
AU2012217945B2 (en) 2011-02-15 2017-05-11 Discma Ag Reverse stretch rod for machine hygiene and processing
BR112013021068B1 (pt) 2011-02-16 2021-09-14 Amcor Limited Bocal de sopro para controlar o fluxo de líquido com montagem de haste de pré- estiramento e pino de vedação de assentamento metálico
DE102011102090B4 (de) * 2011-05-19 2018-02-08 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren zum Reinigen und/oder Desinfizieren einer Vorrichtung zur Herstellung von mit einem flüssigen Füllgut gefüllten Behältern sowie Vorrichtung
US9044887B2 (en) 2011-05-27 2015-06-02 Discma Ag Method of forming a container
EP2694271B1 (en) 2011-06-09 2015-10-21 Discma AG System
US8740609B2 (en) 2011-06-09 2014-06-03 Amcor Limited CSD cooling and pressurization to keep CO2 in solution during forming
FR2978371B1 (fr) * 2011-07-25 2013-08-16 Sidel Participations "dispositif d'injection d'un liquide sous pression pour le formage d'un recipient comportant une chambre de travail agencee en aval de moyens de pompage"
BR112014000484B1 (pt) 2011-08-08 2020-06-30 Discma Ag. método de desgaseificação de um recipiente preenchido com bebida carbonatada
WO2013063453A1 (en) 2011-10-27 2013-05-02 Amcor Limited Method and apparatus for forming and filling a container
US9802375B2 (en) 2011-10-27 2017-10-31 Discma Ag Counter stretch connecting rod and positive fill level control rod
EP2607052A1 (en) 2011-12-21 2013-06-26 Nestec S.A. A method and system for blowing and filling lightweight containers
WO2013096609A1 (en) 2011-12-21 2013-06-27 Amcor Limited A sealing system for molding machine
EP2794235B1 (en) 2011-12-22 2018-07-18 Discma AG Method for controlling temperature gradient through wall thickness of container
US9849622B2 (en) * 2012-02-10 2017-12-26 Discma Ag Method of blowing, filling and capping containers
CN104321270B (zh) * 2012-03-30 2016-03-02 帝斯克玛股份有限公司 用于制造装有内装流体的容器的方法、用于对容器的内部加压的方法、填充容器、吹塑成型方法及吹塑成型装置
JP5851308B2 (ja) * 2012-03-30 2016-02-03 株式会社吉野工業所 内容液入りボトルの製造方法
JP5870001B2 (ja) * 2012-09-28 2016-02-24 株式会社吉野工業所 ブロー成形装置及び容器の製造方法
EP2934852B1 (en) * 2012-12-19 2019-02-06 Discma AG Apparatus and method for fabricating containers
WO2014124815A1 (en) * 2013-02-18 2014-08-21 Sidel Participations Machine and method for forming containers from preforms carried by successive moulds
EP3013555B1 (en) 2013-06-28 2018-02-07 Discma AG Method of molding a container
JP6275581B2 (ja) 2014-07-31 2018-02-07 株式会社吉野工業所 ブロー成形装置
JP6511359B2 (ja) * 2014-10-30 2019-05-15 株式会社吉野工業所 容器の製造方法
JP6553453B2 (ja) * 2014-10-30 2019-07-31 株式会社吉野工業所 液体ブロー成形方法
CN104626522A (zh) * 2015-01-22 2015-05-20 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种吹瓶方法
FR3053271B1 (fr) 2016-06-29 2018-07-27 Sidel Participations Procede de fabrication par etirage soufflage d'un recipient a vitesse d'etirage elevee
WO2018184016A1 (en) * 2017-03-31 2018-10-04 Discma Ag A method of molding a container incorporating surface indicia and the container

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH351074A (fr) * 1958-08-13 1960-12-31 Vifor Sa Procédé de fabrication et de remplissage d'un récipient en matière plastique et installation pour sa mise en oeuvre
US3162706A (en) * 1960-04-13 1964-12-22 Dow Chemical Co Method of making and filling blown plastic bottles
LU41208A1 (ru) * 1961-03-27 1962-04-06
NL284490A (ru) * 1961-10-25 1900-01-01
FR1430316A (fr) * 1965-01-20 1966-03-04 Clodrey Polyflex Ets Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour former et remplir des corps creux en matière plastique et aux corps obtenus
US3358062A (en) * 1965-06-16 1967-12-12 Jerome H Lemelson Molding method for making sealed articles
FR1584765A (ru) * 1968-07-08 1970-01-02
DE1923236C3 (de) * 1969-05-07 1979-10-04 Hansen, Gerhard, 7166 Sulzbachlaufen Vorrichtung zum Herstellen eines Behälters aus thermoplastischem Kunststoff
DE2005136B1 (de) * 1970-02-05 1971-08-26 JM Voith GmbH, 7920 Heidenheim Blas- und fülldorn
US4054017A (en) * 1972-11-20 1977-10-18 Pmd Entwicklungswerk Fur Kunststoff-Maschinen Gmbh & Co. Kg. Apparatus for production of a bottle-shaped container, filled, sealed and ready for shipment
US3919374A (en) * 1973-04-23 1975-11-11 Automatic Liquid Packaging Method for blow molding a container having an auxiliary component formed as an integral part of it
GB1474044A (en) * 1974-12-03 1977-05-18 Ici Ltd Plastics container manufacture
DE3033821C2 (de) * 1980-09-09 1982-09-09 Gerhard 7166 Sulzbach-Laufen Hansen Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Behälters aus einem heißsiegelbaren Kunststoffschlauch und durch das Verfahren und mittels der Vorrichtung hergestellter Behälter
JPS57123027A (en) * 1981-01-26 1982-07-31 Pentel Kk Method of blow molding plastic container filled with paste such as color
US4707966A (en) * 1981-08-26 1987-11-24 Automatic Liquid Packaging, Inc. Container with an encapsulated top insert and method and apparatus for making same
JP2949376B2 (ja) * 1991-03-11 1999-09-13 エースパック株式会社 内容物入り密封プラスチック容器の製造装置
US5351462A (en) * 1993-06-02 1994-10-04 Automatic Liquid Packaging, Inc. Method and apparatus for installing an insert to seal a container
US5901865A (en) * 1996-04-23 1999-05-11 Automatic Liquid Packaging, Inc. Hermetically sealed container with frangible web and locking lugs and method and apparatus for making same
BR9812701A (pt) * 1997-09-30 2000-08-22 Tetra Laval Holdings & Finance Método e aparelho para o tratamento da superfìcie interna de garrafas plásticas em um processo intensificado por plasma
JP2000043129A (ja) * 1998-07-29 2000-02-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd プラスチック容器の成形方法
UA67814C2 (ru) * 1998-11-18 2004-07-15 Дзе Елізабет Енд Сандор Велай Фаундейшн, Інк. Способ изготовления наполненной жесткой пластмассовой тары
ATE482685T1 (de) * 1999-08-17 2010-10-15 Santen Pharmaceutical Co Ltd Offener instillationsbehälter und methode zur herstellung des behälters
FR2798093B1 (fr) * 1999-09-03 2001-11-30 Sidel Sa Machine rotative d'etirage-soufflage comportant une commande magnetique de la tige d'etirage
US6485669B1 (en) * 1999-09-14 2002-11-26 Schmalbach-Lubeca Ag Blow molding method for producing pasteurizable containers
FR2814392B1 (fr) * 2000-09-25 2002-12-20 Sidel Sa Machine d'etirage-soufflage comportant une commande perfectionnee de la tige d'etirage
FR2839277B1 (fr) * 2002-05-03 2005-04-08 Nestle Waters Man & Technology Procede de fabrication d'un contenant en resine polyester et dispositif pour sa mise en oeuvre
JP4267413B2 (ja) * 2003-09-12 2009-05-27 大澤ワックス株式会社 内容物封入容器の製造方法および製造装置
DE60326353D1 (de) * 2003-11-06 2009-04-09 Nestle Waters Man & Technology Herstellungsverfahren von Behältern aus Polyesterharz
US7981356B2 (en) * 2005-03-15 2011-07-19 Invoplas Pty Ltd Stretch blow moulding method and apparatus
US7914726B2 (en) * 2006-04-13 2011-03-29 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
EP2143543A1 (fr) * 2008-07-07 2010-01-13 Nestec S.A. Dispositif et procédé de conditionnement de liquide alimentaire

Also Published As

Publication number Publication date
US9751646B2 (en) 2017-09-05
MX348145B (es) 2017-05-30
JP5430656B2 (ja) 2014-03-05
CN105109019A (zh) 2015-12-02
JP2011527244A (ja) 2011-10-27
CN102089139A (zh) 2011-06-08
EP3064335A1 (en) 2016-09-07
US20140106021A1 (en) 2014-04-17
RU2496692C2 (ru) 2013-10-27
US8689532B2 (en) 2014-04-08
EP2143543A1 (fr) 2010-01-13
EP3064335B1 (en) 2019-11-13
US20110265433A1 (en) 2011-11-03
BRPI0915458A2 (pt) 2015-11-10
BRPI0915458B1 (pt) 2019-04-30
WO2010003871A1 (en) 2010-01-14
EP2313248A1 (en) 2011-04-27
EP2313248B1 (en) 2016-08-31
MX2011000206A (es) 2011-02-25
CN105109019B (zh) 2018-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011104092A (ru) Устройство для упаковки жидкого пищевого продукта
MX346756B (es) Método y aparato para empacar un producto alimenticio líquido.
CN109070431B (zh) 液体吹塑成形方法
JP6632872B2 (ja) 液体ブロー成形方法
US10189202B2 (en) Blow molding device
US9713899B2 (en) Blow molding device
RU2011104089A (ru) Способ и устройство для упаковки жидкого пищевого продукта
MX354588B (es) Aparato para el soplado y el llenado de recipientes de plástico.
EP3733375A1 (en) Method for producing liquid-filled container
JP6864570B2 (ja) 液体入り容器の製造方法
CN109070432B (zh) 容器制造方法
JP6864578B2 (ja) 液体入り容器の製造装置及び製造方法
US11400637B2 (en) Liquid blow molding method
MX348919B (es) Enfriamiento y presurización de csd para mantener el co2 en solución durante formación.
US11407163B2 (en) Blow molding device
JP6450617B2 (ja) ブロー成形装置
JP2019006092A (ja) 液体入り容器の製造方法
US20180222106A1 (en) Container molding apparatus and container molding method
CN110545982B (zh) 装有液体的容器的制造方法
CN110545983B (zh) 装有液体的容器的制造方法
CN111417503B (zh) 液体吹塑成型方法
JP6401086B2 (ja) ブロー成形装置
CN103690363A (zh) 直配型塑料输液瓶及生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160511