RU2010152491A - Материал и способ его получения - Google Patents

Материал и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2010152491A
RU2010152491A RU2010152491/04A RU2010152491A RU2010152491A RU 2010152491 A RU2010152491 A RU 2010152491A RU 2010152491/04 A RU2010152491/04 A RU 2010152491/04A RU 2010152491 A RU2010152491 A RU 2010152491A RU 2010152491 A RU2010152491 A RU 2010152491A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
lattice structure
filling
voids
filling fluid
Prior art date
Application number
RU2010152491/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2484105C2 (ru
Inventor
Али Р. МЕРАБИ (US)
Али Р. МЕРАБИ
Реза МЕРАБИ (US)
Реза МЕРАБИ
САНТОС АВИЛА Хуан М. ДЕ (US)
САНТОС АВИЛА Хуан М. ДЕ
Джанет ЦАО (US)
Джанет ЦАО
Фрэнк ЧИКА (US)
Фрэнк ЧИКА
Original Assignee
Эйвери Деннисон Корпорейшн (Us)
Эйвери Деннисон Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйвери Деннисон Корпорейшн (Us), Эйвери Деннисон Корпорейшн filed Critical Эйвери Деннисон Корпорейшн (Us)
Publication of RU2010152491A publication Critical patent/RU2010152491A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2484105C2 publication Critical patent/RU2484105C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/26Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a solid phase from a macromolecular composition or article, e.g. leaching out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/58Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
    • B29C70/64Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler influencing the surface characteristics of the material, e.g. by concentrating near the surface or by incorporating in the surface by force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/20Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
    • B29C67/202Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored comprising elimination of a solid or a liquid ingredient
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]

Abstract

1. Способ получения композитного материала, включающий: ! (a) получение первой решетчатой конструкции из множества твердых частиц, причем конструкция получена таким образом, что она включает одну или более пустот между частицами, и пустоты по меньшей мере частично заполнены материалом первой текучей среды; ! (b) частичное вытеснение материала первой текучей среды материалом заполняющей текучей среды таким образом, что материал заполняющей текучей среды частично поступает в пустоты, имеющиеся в решетчатой конструкции; ! (c) по меньшей мере частичное отверждение материала заполняющей текучей среды, поступившего в пустоты решетчатой конструкции, с образованием композитного материала; и ! (d) удаление по меньшей мере части твердых частиц из композитного материала с образованием в отвержденном заполняющем материале на месте удаленной части одной или более пор. ! 2. Способ получения композитного материала, включающий: ! (a) получение первой решетчатой конструкции из множества твердых частиц, причем конструкция получена таким образом, что она включает одну или более пустот между частицами, и пустоты по меньшей мере частично заполнены материалом первой текучей среды; ! (b) частичное вытеснение материала первой текучей среды материалом заполняющей текучей среды таким образом, что материал заполняющей текучей среды частично поступает в пустоты, имеющиеся в решетчатой конструкции; ! (c) по меньшей мере частичное отверждение материала первой текучей среды с образованием композитного материала; и ! (d) удаление по меньшей мере части твердых частиц из композитного материала с образованием в отвержденном первом материале

Claims (42)

1. Способ получения композитного материала, включающий:
(a) получение первой решетчатой конструкции из множества твердых частиц, причем конструкция получена таким образом, что она включает одну или более пустот между частицами, и пустоты по меньшей мере частично заполнены материалом первой текучей среды;
(b) частичное вытеснение материала первой текучей среды материалом заполняющей текучей среды таким образом, что материал заполняющей текучей среды частично поступает в пустоты, имеющиеся в решетчатой конструкции;
(c) по меньшей мере частичное отверждение материала заполняющей текучей среды, поступившего в пустоты решетчатой конструкции, с образованием композитного материала; и
(d) удаление по меньшей мере части твердых частиц из композитного материала с образованием в отвержденном заполняющем материале на месте удаленной части одной или более пор.
2. Способ получения композитного материала, включающий:
(a) получение первой решетчатой конструкции из множества твердых частиц, причем конструкция получена таким образом, что она включает одну или более пустот между частицами, и пустоты по меньшей мере частично заполнены материалом первой текучей среды;
(b) частичное вытеснение материала первой текучей среды материалом заполняющей текучей среды таким образом, что материал заполняющей текучей среды частично поступает в пустоты, имеющиеся в решетчатой конструкции;
(c) по меньшей мере частичное отверждение материала первой текучей среды с образованием композитного материала; и
(d) удаление по меньшей мере части твердых частиц из композитного материала с образованием в отвержденном первом материале на месте удаленной части одной или более пор.
3. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий:
(e) удаление по меньшей мере части первой текучей среды или материала заполняющей текучей среды.
4. Способ по п.1 или 2, в котором твердые частицы представляют собой смесь частиц, которые могут иметь разный размер, форму или химическую природу.
5. Способ по п.1 или 2, в котором заполняющая текучая среда представляет собой смесь текучих сред.
6. Способ по п.1 или 2, в котором первая текучая среда представляет собой смесь текучих сред.
7. Способ по п.1 или 2, в котором первая текучая среда является или способной смачивать, или неспособной смачивать решетчатую конструкцию.
8. Способ по п.1 или 2, в котором первая заполняющая среда является или способной смачивать или неспособной смачивать решетчатую конструкцию.
9. Способ по п.1 или 2, в котором заполняющая текучая среда и первая текучая среда являются несмешиваемыми средами.
10. Способ по п.1 или 2, в котором заполняющая текучая среда и первая текучая среда являются по меньшей мере частично смешиваемыми средами.
11. Способ по п.1 или 2, в котором заполняющая текучая среда и первая текучая среда способны вступать в реакцию друг с другом с образованием другого материала.
12. Способ по п.1 или 2, в котором первая текучая среда способна вступать в реакцию с решетчатой конструкцией.
13. Способ по п.1 или 2, в котором заполняющая текучая среда способна вступать в реакцию с решетчатой конструкцией.
14. Способ по п.10, в котором по меньшей мере частично смешиваемая смесь заполняющей текучей среды и первой текучей среды образует смесь, разделенную на фазы.
15. Способ по п.14, в котором разделенная на фазы смесь представляет собой мицеллярную или взаимно непрерывную смесь.
16. Способ по п.1 или 2, в котором первая текучая среда представляет собой газ, раствор, эмульсию, суспензию или пену.
17. Способ по п.1 или 2, в котором заполняющая текучая среда представляет собой газ, раствор, эмульсию, суспензию или пену.
18. Способ по п.1, в котором часть первой текучей среды не вытесняется заполняющей текучей средой, и способ дополнительно включает по меньшей мере частичное отверждение первого материала.
19. Способ по п.18, в котором первую текучую среду отверждают по меньшей мере одним из следующих способов: отверждением под действием УФ излучения, отверждением под действием электронного пучка, охлаждением или сушкой.
20. Способ по п.1, в котором заполняющую текучую среду отверждают по меньшей мере одним из следующих способов: отверждением под действием УФ излучения, отверждением под действием электронного пучка, охлаждением или сушкой.
21. Способ по п.1 или 2, в котором решетчатая конструкция содержит по меньшей мере один из активных материалов или армирующих материалов.
22. Способ по п.21, в котором активный материал химически активен.
23. Способ по п.22, в котором химически активный материал представляет собой противомикробное серебро.
24. Способ по п.21, в котором активный материал представляет собой один из следующих материалов: проводящий металлический порошок, проводящее металлическое волокно или проводящую металлическую сетку.
25. Способ по п.21, в котором армирующий материал представляет собой один из следующих материалов: волокно, ткань, текстиль или сетку.
26. Способ по п.1 или 2, в котором решетчатая конструкция имеет заранее заданную пористость, размер пор и распределение размеров пор в соответствии с пустотами, получаемыми в решетчатой конструкции.
27. Способ по п.26, в котором пористость, размер пор и распределение размеров пор решетчатой конструкции регулируют, регулируя по меньшей мере один из следующих параметров: размер или распределение размеров частиц.
28. Способ по п.26, в котором пористая структура в решетчатой конструкции представляет собой гетерогенную структуру, и пористая структура имеет заранее заданную пористость, размер пор и распределение размеров пор, определяемые соответствующими параметрами решетчатой конструкции.
29. Способ по п.1 или 2, в котором материал заполняющей текучей среды формуют в виде однослойной или многослойной пленки или материала, образованного по меньшей мере одним из следующих способов: нанесением покрытия, печатью, экструзией, плавлением пленки или напылением.
30. Способ по п.1 или 2, в котором решетчатая конструкция представляет собой однослойную или многослойную конструкцию, образованную по меньшей мере одним из следующих способов: нанесением покрытия мокрым или сухим способом, напылением, печатью или разделением фаз.
31. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что способ дополнительно включает регулирование степени проникновения заполняющей текучей среды в решетчатую конструкцию.
32. Способ по п.31, в котором дополнительное количество материала текучей среды, не поступившего в решетчатую конструкцию, подвергают отверждению на поверхности решетчатой конструкции.
33. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что способ дополнительно включает:
получение второй решетчатой конструкции из множества твердых частиц, причем вторая конструкция получена таким образом, что она включает одну или более пустот между частицами;
заполнение второй решетчатой конструкции материалом заполняющей текучей среды таким образом, что материал заполняющей текучей среды по меньшей мере частично поступает в пустоты, имеющиеся во второй решетчатой конструкции; и
по меньшей мере частичное отверждение заполняющего материала, который заполняет вторую решетчатую конструкцию.
34. Способ по п.33, в котором по меньшей мере либо размер, либо распределение размеров пустот во второй решетчатой конструкции отличается от соответствующего параметра первой решетчатой конструкции.
35. Способ по п.33, в котором материал заполняющей текучей среды обжимают между первой и второй решетчатыми конструкциями.
36. Способ по п.35, в котором первая и вторая решетчатые конструкции соприкасаются, не оставляя не проникшего в них материала заполняющей текучей среды.
37. Способ по п.1 или 2, в котором решетчатую конструкцию получают на поверхности основы в соответствии с упорядоченным или случайным трафаретом.
38. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что способ дополнительно включает получение требуемого размера частиц при помощи по меньшей мере одного из следующих способов: сухого помола, мокрого помола, просеивания, фильтрования, кристаллизации, агломерации, гранулирования или окомковывания.
39. Способ по п.1 или 2, в котором заполняющая текучая среда образует по меньшей мере одно из следующих образований: кластер впитывания или кластер осушения.
40. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что способ выполняют по меньшей мере в одном из следующих режимов: периодическом, полунепрерывном, непрерывном режиме, с применением способа типа "с рулона на рулон" или с применением последовательного пошагового способа.
41. Способ по п.1 или 2, в котором материал заполняющей текучей среды представляет собой полимерный материал.
42. Композитный материал, полученный способом по любому из предшествующих пунктов.
RU2010152491/04A 2008-06-12 2009-06-12 Материал и способ его получения RU2484105C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6106608P 2008-06-12 2008-06-12
US61/061,066 2008-06-12
PCT/US2009/047286 WO2009152481A1 (en) 2008-06-12 2009-06-12 Material and method for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010152491A true RU2010152491A (ru) 2012-07-20
RU2484105C2 RU2484105C2 (ru) 2013-06-10

Family

ID=40873331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010152491/04A RU2484105C2 (ru) 2008-06-12 2009-06-12 Материал и способ его получения

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9062173B2 (ru)
EP (2) EP2439226B1 (ru)
JP (2) JP2011524445A (ru)
KR (2) KR101844553B1 (ru)
CN (2) CN102119187A (ru)
AU (1) AU2009257315B2 (ru)
BR (1) BRPI0915481A2 (ru)
CA (1) CA2727713C (ru)
ES (2) ES2657456T3 (ru)
MX (1) MX2010013689A (ru)
PL (2) PL2285870T3 (ru)
RU (1) RU2484105C2 (ru)
WO (1) WO2009152481A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8741158B2 (en) 2010-10-08 2014-06-03 Ut-Battelle, Llc Superhydrophobic transparent glass (STG) thin film articles
US9790343B2 (en) 2008-06-12 2017-10-17 Avery Dennison Corporation Porous material and method for producing the same
CN101851069B (zh) * 2010-02-11 2012-05-30 浙江工业大学 一种利用筛网模板法制备聚合物超疏水表面的方法
US9127131B2 (en) * 2010-02-19 2015-09-08 Shachihata Inc. Porous synthetic resin molded part and method of producing the same
EP2596152B1 (en) * 2010-07-15 2019-12-18 Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation Surface treatment
US11292919B2 (en) 2010-10-08 2022-04-05 Ut-Battelle, Llc Anti-fingerprint coatings
EP3431271B1 (en) 2012-08-21 2020-08-05 Vertera Inc. Method of forming porous polymeric particulates
EP2890504B1 (en) * 2012-08-21 2017-02-08 Avery Dennison Corporation Particulate dispensing apparatus
US9771656B2 (en) 2012-08-28 2017-09-26 Ut-Battelle, Llc Superhydrophobic films and methods for making superhydrophobic films
CN103060597B (zh) * 2013-01-11 2015-05-13 浙江天乐新材料科技有限公司 一种周期微桁架结构的陶瓷骨架增强金属复合材料
US20140339164A1 (en) * 2013-05-14 2014-11-20 Pall Corporation High throughput membrane
JP6578563B2 (ja) * 2013-11-06 2019-09-25 ラトガーズ、ザ ステイト ユニバーシティ オブ ニュージャージー 付加製造プロセスにおける低温固化を利用した多孔質マトリックスからのモノリシック体の製造
US20150239773A1 (en) 2014-02-21 2015-08-27 Ut-Battelle, Llc Transparent omniphobic thin film articles
US9498922B2 (en) 2014-06-26 2016-11-22 Vertera, Inc. Apparatus and process for producing porous devices
US9517593B2 (en) 2014-06-26 2016-12-13 Vertera, Inc. Apparatus and process for producing porous devices
US9504550B2 (en) 2014-06-26 2016-11-29 Vertera, Inc. Porous devices and processes for producing same
US9085665B1 (en) 2014-12-31 2015-07-21 Vertera, Inc. Method for producing porous material
USD815281S1 (en) 2015-06-23 2018-04-10 Vertera, Inc. Cervical interbody fusion device
CN109251351A (zh) * 2017-07-13 2019-01-22 上海赛科利汽车模具技术应用有限公司 一种聚丙烯泡沫材料及其制备方法和用途
CN109251350A (zh) * 2017-07-13 2019-01-22 上海赛科利汽车模具技术应用有限公司 一种三元乙丙橡胶泡沫材料及其制备方法和用途
JP7417294B2 (ja) 2019-04-04 2024-01-18 国立大学法人千葉大学 クロスフローろ過装置
JP7289128B2 (ja) * 2019-04-04 2023-06-09 国立大学法人千葉大学 クロスフローろ過装置の作製方法
CN112571817A (zh) * 2020-11-24 2021-03-30 浙江清华柔性电子技术研究院 有序可控多孔硅胶及其制备方法
CN112692287B (zh) * 2021-01-14 2023-03-28 昆明理工大学 一种三维连通网格状分布的有序多孔钛制备方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4966758A (ru) * 1972-10-15 1974-06-28
JPS5092972A (ru) * 1973-12-24 1975-07-24
JPS5258765A (en) * 1975-11-10 1977-05-14 Pentel Kk Method of producing elastic article having continuous porosity
JPS59129186A (ja) * 1983-01-13 1984-07-25 Shiyachihata Kogyo Kk 多孔性インキ含浸体の製造方法
JPS60255837A (ja) * 1984-05-31 1985-12-17 Pentel Kk 多孔質体の製造方法
US4863604A (en) * 1987-02-05 1989-09-05 Parker-Hannifin Corporation Microporous asymmetric polyfluorocarbon membranes
US4892544A (en) * 1988-03-07 1990-01-09 Dow Corning Wright Corporation Methods for forming hollow, porous-surfaced elastomeric bodies
JPH0799646B2 (ja) * 1991-05-03 1995-10-25 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション 分子的多孔性エーロゲルで充填された低誘電率複合積層品
JPH06102734A (ja) * 1992-09-24 1994-04-15 Toshiba Corp 画像形成装置および画像形成方法
JPH08157273A (ja) * 1994-12-01 1996-06-18 Tonen Corp 一方向性炭素繊維強化炭素複合材料及びその製造方法
US6183873B1 (en) * 1997-11-03 2001-02-06 The Gasket King Boron nitride catalyzed polysiloxane resin blend and composite products formed therefrom
US6309703B1 (en) * 1998-06-08 2001-10-30 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Carbon and ceramic matrix composites fabricated by a rapid low-cost process incorporating in-situ polymerization of wetting monomers
US6261469B1 (en) * 1998-10-13 2001-07-17 Honeywell International Inc. Three dimensionally periodic structural assemblies on nanometer and longer scales
CA2428958A1 (en) * 2000-11-21 2002-09-06 M Cubed Technologies, Inc. Boron carbide composite bodies, and methods for making same
JP4778170B2 (ja) * 2001-09-03 2011-09-21 株式会社イノアックコーポレーション フッ素系樹脂多孔体およびその製造方法
JP3686999B2 (ja) * 2001-11-01 2005-08-24 株式会社産学連携機構九州 機能性膜の製造方法および機能性膜
US7575759B2 (en) * 2002-01-02 2009-08-18 The Regents Of The University Of Michigan Tissue engineering scaffolds
JP2003246132A (ja) * 2002-02-22 2003-09-02 Shachihata Inc 多孔質熱可塑性樹脂印字体
AU2003217744A1 (en) * 2002-03-01 2003-09-16 Raytech Innovative Solutions, Inc. Polishing pad for use in chemical-mechanical planarization of semiconductor wafers and method of making same
WO2003080119A1 (en) * 2002-03-26 2003-10-02 Yissum Research Development Company Of The Hebrew University Of Jerusalem Responsive biomedical composites
RU2225227C2 (ru) * 2002-05-23 2004-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр медицинской керамики" Пенокерамический материал на основе глинозема, изделие из пенокерамического материала (варианты) и способ их изготовления
US7678465B2 (en) * 2002-07-24 2010-03-16 Applied Thin Films, Inc. Aluminum phosphate compounds, compositions, materials and related metal coatings
WO2004020362A1 (de) * 2002-08-30 2004-03-11 Itn Nanovation Gmbh Keramische hohlfasern hergestellt aus nanoskaligen pulverteilchen
WO2004082333A1 (en) * 2003-03-14 2004-09-23 Nanotech Co., Ltd. Seat-like heating units with porous plate-shaped electrode
JP2008545026A (ja) * 2005-07-01 2008-12-11 シンベンション アーゲー 多孔性網状化複合材料の作製のためのプロセス
US7862897B2 (en) * 2006-01-27 2011-01-04 Carbon Ceramics Company, Llc Biphasic nanoporous vitreous carbon material and method of making the same
US8277934B2 (en) * 2006-01-31 2012-10-02 Valspar Sourcing, Inc. Coating system for cement composite articles

Also Published As

Publication number Publication date
PL2439226T3 (pl) 2018-04-30
ES2556356T3 (es) 2016-01-15
JP2015113469A (ja) 2015-06-22
AU2009257315A1 (en) 2009-12-17
CA2727713A1 (en) 2009-12-17
KR20160103183A (ko) 2016-08-31
JP5985669B2 (ja) 2016-09-06
ES2657456T3 (es) 2018-03-05
KR20110028314A (ko) 2011-03-17
EP2439226A1 (en) 2012-04-11
PL2285870T3 (pl) 2016-02-29
KR101844553B1 (ko) 2018-04-02
JP2011524445A (ja) 2011-09-01
US20110177320A1 (en) 2011-07-21
EP2285870B1 (en) 2015-09-30
CN104325662A (zh) 2015-02-04
AU2009257315B2 (en) 2014-10-16
EP2439226B1 (en) 2017-11-15
WO2009152481A1 (en) 2009-12-17
KR101723170B1 (ko) 2017-04-05
BRPI0915481A2 (pt) 2015-11-10
RU2484105C2 (ru) 2013-06-10
EP2285870A1 (en) 2011-02-23
US9062173B2 (en) 2015-06-23
CA2727713C (en) 2017-08-22
MX2010013689A (es) 2011-03-15
CN102119187A (zh) 2011-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2484105C2 (ru) Материал и способ его получения
CN1880508B (zh) 气体扩散电极的制备方法
US5881353A (en) Method for producing porous bodies
RU2006126699A (ru) Способ послойного наращивания для изготовления трехмерных объектов и пригодная для этого система материалов
JP2011520740A (ja) 焼結多孔性構造物及びその製法
KR960040416A (ko) 다공성 플라스틱 필터 및 그의 제조방법
KR101753905B1 (ko) 리튬이온체를 포함하는 폴리비닐알콜 복합 발포체 및 이의 제조방법
US11866565B2 (en) Polymer matrix composites comprising intumescent particles and methods of making the same
Rastgar et al. Aerogels in passive solar thermal desalination: a review
HRP20121011T1 (hr) Postupak proizvodnje vatrostalnih filtera
CN105263684A (zh) 干粉砂浆板及其制造方法和制造设备
CN107857593A (zh) 一种高疏水碳化硅泡沫陶瓷及其制备方法和应用
CN101111336B (zh) 制造烧结体的方法
WO2011094369A2 (en) Bonded mat and method for making
JP2016176135A (ja) 金属多孔質体
CA2826995A1 (en) A heat- and/or moisture-exchange element
JPH0154308B2 (ru)
CN107759823A (zh) 一种pp开孔材料及其制备方法
WO2016158663A1 (ja) 金属多孔質体
JP2005262324A (ja) 多孔質炭素材料
CN107540863A (zh) 内部为中空或多孔结构的全封闭聚合物微球的制备方法
US20180133690A1 (en) Method of manufacturing a sorbent material
JP7095326B2 (ja) ポリ塩化ビニル樹脂多孔質ビーズおよびその製造方法
RU2377335C1 (ru) Способ получения высокопористого полимерного материала
JP4339674B2 (ja) 機能性粒子担持繊維とその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190613