RU2010152022A - Каталитические системы для производства кислот - Google Patents
Каталитические системы для производства кислот Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010152022A RU2010152022A RU2010152022/04A RU2010152022A RU2010152022A RU 2010152022 A RU2010152022 A RU 2010152022A RU 2010152022/04 A RU2010152022/04 A RU 2010152022/04A RU 2010152022 A RU2010152022 A RU 2010152022A RU 2010152022 A RU2010152022 A RU 2010152022A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- feed stream
- catalyst
- depleted
- ethylbenzene
- orthoxylene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C63/00—Compounds having carboxyl groups bound to a carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C07C63/14—Monocyclic dicarboxylic acids
- C07C63/15—Monocyclic dicarboxylic acids all carboxyl groups bound to carbon atoms of the six-membered aromatic ring
- C07C63/26—1,4 - Benzenedicarboxylic acid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ получения кислоты, включающий: ! a) каталитическое окисление катализатором окисления исходного ароматического соединения в жидкой фазе в присутствии газообразного источника кислорода; ! b) отделение конечного продукта; ! c) продувка растворителя и катализатора окисления; ! d) восстановление, по меньшей мере, части катализатора окисления; ! e) перезарядка, по меньшей мере, части катализатора окисления над твердым перезаряжающим слоем катализатора; и ! f) подача реактивированного катализатора окисления в реактор окисления. ! 2. Способ по п.1, при котором стадии от (а) до (f) повторяют, по меньшей мере, один раз. ! 3. Способ по п.1, при котором стадии от (а) до (f) выполняют в непрерывном цикле. ! 4. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию возвращения по меньшей мере части растворителя в реактор окисления. ! 5. Способ по п.1, при котором твердый перезаряжающий слой катализатора включает катализатор, содержащий, по меньшей мере, один металл, принадлежащий к группам VIII, VIIB и IVB. ! 6. Способ превращения сырьевого потока, содержащего, по меньшей мере, метаксилол, параксилол и этилбензол, по меньшей мере, в один поток продукта, содержащий изофталевую кислоту и терефталевую кислоту (IPA/TA), включающий: ! а. удаление этилбензола из сырьевого потока для получения сырьевого потока, обедненного этилбензолом; ! b. удаление ортоксилола из обедненного этилбензолом сырьевого потока для получения обедненного ортоксилолом сырьевого потока; ! с. окисление обедненного этилбензолом и обедненного ортоксилолом сырьевого потока для получения потока продукта, который содержит IPA/TA в пропорции между 0,5% и 99,5% IPA и примерно от 0,5% до 99,5% ТА; и ! d. пер�
Claims (13)
1. Способ получения кислоты, включающий:
a) каталитическое окисление катализатором окисления исходного ароматического соединения в жидкой фазе в присутствии газообразного источника кислорода;
b) отделение конечного продукта;
c) продувка растворителя и катализатора окисления;
d) восстановление, по меньшей мере, части катализатора окисления;
e) перезарядка, по меньшей мере, части катализатора окисления над твердым перезаряжающим слоем катализатора; и
f) подача реактивированного катализатора окисления в реактор окисления.
2. Способ по п.1, при котором стадии от (а) до (f) повторяют, по меньшей мере, один раз.
3. Способ по п.1, при котором стадии от (а) до (f) выполняют в непрерывном цикле.
4. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию возвращения по меньшей мере части растворителя в реактор окисления.
5. Способ по п.1, при котором твердый перезаряжающий слой катализатора включает катализатор, содержащий, по меньшей мере, один металл, принадлежащий к группам VIII, VIIB и IVB.
6. Способ превращения сырьевого потока, содержащего, по меньшей мере, метаксилол, параксилол и этилбензол, по меньшей мере, в один поток продукта, содержащий изофталевую кислоту и терефталевую кислоту (IPA/TA), включающий:
а. удаление этилбензола из сырьевого потока для получения сырьевого потока, обедненного этилбензолом;
b. удаление ортоксилола из обедненного этилбензолом сырьевого потока для получения обедненного ортоксилолом сырьевого потока;
с. окисление обедненного этилбензолом и обедненного ортоксилолом сырьевого потока для получения потока продукта, который содержит IPA/TA в пропорции между 0,5% и 99,5% IPA и примерно от 0,5% до 99,5% ТА; и
d. перезарядка, по меньшей мере, части катализатора окисления над твердым перезаряжающим слоем катализатора.
7. Кислая смесь, полученная способом по п.6.
8. Способ по п.6, дополнительно включающий добавление одного из пара-ксилола или метаксилола в обедненный этилбензолом и обедненный ортоксилолом сырьевой поток.
9. Способ по п.6, при котором стадию (d) выполняют в непрерывном цикле.
10. Способ получения потока продукта, содержащего изофталевую кислоту и терефталевую кислоту (IPA/TA) из сырьевого потока, содержащего, по меньшей мере, метаксилол и параксилол, включающий:
а. зону удаления ортоксилола;
b. зону соокисления;
с. твердый слой катализатора, который способен регенерировать катализатор окисления;
где зона удаления ортоксилола выполнена с возможностью удаления более тяжелых компонентов, чем метаксилол и более тяжелых компонентов, чем параксилол, и с возможностью получения обедненного ортоксилолом потока, и где зона соокисления выполнена с возможностью окисления как метаксилола, так и параксилола в сырую изофталевую кислоту и сырую терефталевую кислоту (C-IPA/C-TA).
11. Способ получения кислоты, включающий:
a) каталитическое окисление исходного ароматического соединения в присутствии источника кислорода, и
b) перезарядка, по меньшей мере, части катализатора окисления над твердым перезаряжающим слоем катализатора.
12. Способ по любому из пп.1-6 или 8, при котором стадии от (а) до (b) повторяют, по меньшей мере, один раз.
13. Способ по любому из пп.1-6 или 8, при котором твердый перезаряжающий слой катализатора включает, по меньшей мере, один металл, принадлежащий группам VIII, VIIB и IVB.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5589008P | 2008-05-23 | 2008-05-23 | |
| US61/055,890 | 2008-05-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010152022A true RU2010152022A (ru) | 2012-06-27 |
Family
ID=41340961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010152022/04A RU2010152022A (ru) | 2008-05-23 | 2009-05-26 | Каталитические системы для производства кислот |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8658820B2 (ru) |
| JP (1) | JP2011521010A (ru) |
| KR (2) | KR101730657B1 (ru) |
| CN (1) | CN102036944A (ru) |
| BR (1) | BRPI0911921A2 (ru) |
| PT (1) | PT2009143531W (ru) |
| RO (1) | RO127750A2 (ru) |
| RU (1) | RU2010152022A (ru) |
| WO (1) | WO2009143531A2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113354533B (zh) * | 2021-06-01 | 2024-03-29 | 中国科学技术大学 | 一种利用木质纤维素生物质制取对苯二甲酸的方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53104590A (en) * | 1977-02-24 | 1978-09-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Recovery method for liquid-phase oxidation catalyst and solvent |
| US4808751A (en) * | 1988-03-29 | 1989-02-28 | Amoco Corporation | Method for reactivating a group VIII noble metal catalyst for use in the purification of crude terephthalic acid |
| JPH0720916B2 (ja) * | 1988-06-14 | 1995-03-08 | 株式会社日本触媒 | ３−ニトロフタル酸の製造方法 |
| US5068406A (en) * | 1989-09-06 | 1991-11-26 | Amoco Corporation | Compartmented oxidation method |
| JPH08157415A (ja) * | 1994-12-05 | 1996-06-18 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 高純度テレフタル酸の製造方法 |
| KR19990031350A (ko) * | 1997-10-10 | 1999-05-06 | 장용균 | 열접착성 폴리에스테르 필름 및 그 제조방법 |
| CN1282314A (zh) * | 1997-12-15 | 2001-01-31 | 国际壳牌研究有限公司 | 芳族羧酸的生产方法 |
| FR2782714B1 (fr) * | 1998-08-26 | 2000-09-29 | Inst Francais Du Petrole | Procede de coproduction de metaxylene et de paraxylene |
| KR100549107B1 (ko) * | 1999-04-28 | 2006-02-06 | 삼성토탈 주식회사 | 아로마틱 폴리카본산의 제조방법 |
| JP5345266B2 (ja) * | 2000-08-18 | 2013-11-20 | 株式会社ダイセル | カルボン酸の製造方法 |
| ITMI20021423A1 (it) * | 2002-06-27 | 2003-12-29 | Eurotecnica Dev & Licensing S | Processo per la separazione dell'acqua prodotta nella ossidazione catalitica di idrocarburi aromatici ad acidi aromatici policarbossilici |
| JP2004321889A (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-18 | Toray Ind Inc | スラリからの触媒回収方法および芳香族カルボン酸の製造方法 |
| US7314954B1 (en) * | 2006-11-09 | 2008-01-01 | Mechema Chemicals International Corp. | System and method for recovering PTA mother liquid and purifying and regenerating of catalyst |
| CN1962598A (zh) * | 2006-11-23 | 2007-05-16 | 浙江大学 | 混合二甲苯共氧化生产苯二羧酸的方法 |
| RU2496764C2 (ru) * | 2008-03-18 | 2013-10-27 | ДжиТиСи ТЕКНОЛОДЖИ, ЭлПи | Способ (варианты) и системы получения изофталевой и терефталевой кислот |
-
2009
- 2009-05-26 PT PT2009045199A patent/PT2009143531W/pt unknown
- 2009-05-26 RU RU2010152022/04A patent/RU2010152022A/ru not_active Application Discontinuation
- 2009-05-26 KR KR1020107026582A patent/KR101730657B1/ko active IP Right Grant
- 2009-05-26 RO ROA201001150A patent/RO127750A2/ro unknown
- 2009-05-26 KR KR1020167020264A patent/KR20160093085A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-05-26 BR BRPI0911921A patent/BRPI0911921A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-05-26 CN CN2009801183524A patent/CN102036944A/zh active Pending
- 2009-05-26 US US12/993,806 patent/US8658820B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-05-26 JP JP2011511759A patent/JP2011521010A/ja not_active Ceased
- 2009-05-26 WO PCT/US2009/045199 patent/WO2009143531A2/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2009143531A3 (en) | 2010-03-18 |
| KR20160093085A (ko) | 2016-08-05 |
| KR20110013424A (ko) | 2011-02-09 |
| CN102036944A (zh) | 2011-04-27 |
| US8658820B2 (en) | 2014-02-25 |
| BRPI0911921A2 (pt) | 2015-10-06 |
| US20110108763A1 (en) | 2011-05-12 |
| JP2011521010A (ja) | 2011-07-21 |
| PT2009143531W (pt) | 2011-11-04 |
| RO127750A2 (ro) | 2012-08-30 |
| WO2009143531A2 (en) | 2009-11-26 |
| KR101730657B1 (ko) | 2017-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1227208C (zh) | 在苯甲酸和水溶剂中氧化生产高纯芳香羧酸的方法 | |
| RU2496764C2 (ru) | Способ (варианты) и системы получения изофталевой и терефталевой кислот | |
| RU2725646C2 (ru) | Окислительное дегидрирование этана и извлечение уксусной кислоты | |
| JP2018521978A (ja) | 精製された酸組成物の製造方法 | |
| US9725378B2 (en) | Paraxylene separation process | |
| RU2004134339A (ru) | Способ удаления железосодержащих загрязняющих веществ из жидких потоков в процессе производства и/или очистки ароматических кислот | |
| KR20010074427A (ko) | 기체상 용출액의 효율적 처리를 포함하는 방향족카르복실산의 제조 방법 | |
| MX2008010939A (es) | Proceso de produccion de acido carboxilico. | |
| CN1910130A (zh) | 用于生产适用于聚酯生产的干羧酸饼的方法 | |
| KR20100099314A (ko) | 불순물 제거를 포함하는 사이클로헥산온 제조 방법 | |
| CN106167451B (zh) | 间二甲苯与乙苯多步共氧化生产芳香羧酸的方法 | |
| EP3397610B1 (en) | Process for acetic recovery from aqueous streams | |
| JP2017500348A5 (ru) | ||
| RU2006123766A (ru) | Способ окисления ароматических углеводородов и каталитическая система для его осуществления | |
| RU2010152022A (ru) | Каталитические системы для производства кислот | |
| TW201431597A (zh) | 於芳族酸的製備中藉共沸蒸餾之乙酸脫水作用 | |
| JP5060492B2 (ja) | 排出制御とエチレン精製のためのブタン吸収システム | |
| JP2011521010A5 (ru) | ||
| JP2004143047A (ja) | ε−カプロラクトンの製造方法 | |
| JP2007063153A (ja) | 芳香族カルボン酸の製造工程における酢酸回収方法 | |
| JP2019131526A (ja) | 酢酸含有水溶液からの酢酸の回収方法 | |
| RU2415836C2 (ru) | Способ получения чистой изофталевой кислоты и сопутствующих продуктов из изомеров цимола и диизопропилбензола | |
| WO2008111764A1 (en) | Environmentally benign and simplified method for preparation of aromatic dicarboxylic acid | |
| KR20190036003A (ko) | 고순도 테레프탈산 제조 시 반응기에서 배출되는 부산물로부터 초산을 분리하는 방법 및 장치 | |
| KR101467635B1 (ko) | 방향족 카르복시산 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20150219 |