RU2010150850A - Способ получения высококачественного меламина из мочевины - Google Patents
Способ получения высококачественного меламина из мочевины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010150850A RU2010150850A RU2010150850/04A RU2010150850A RU2010150850A RU 2010150850 A RU2010150850 A RU 2010150850A RU 2010150850/04 A RU2010150850/04 A RU 2010150850/04A RU 2010150850 A RU2010150850 A RU 2010150850A RU 2010150850 A RU2010150850 A RU 2010150850A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction zone
- liquid phase
- reaction
- zone
- vessel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/56—Preparation of melamine
- C07D251/60—Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
- B01J10/005—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor carried out at high temperatures in the presence of a molten material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/002—Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/006—Baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0066—Stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00027—Process aspects
- B01J2219/0004—Processes in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00083—Coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00132—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
- B01J2219/00135—Electric resistance heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00189—Controlling or regulating processes controlling the stirring velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
- B01J2219/00768—Baffles attached to the reactor wall vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/182—Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
- B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
- B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
- B01J2219/1943—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped cylindrical
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
1. Способ конверсии мочевины в меламин под высоким давлением и в жидкой фазе, при осуществлении которого поток (100) жидкости, содержащий расплавленную мочевину, подают в жидкий расплав меламина, где происходит конверсия, отличающийся тем, что:поток (100) жидкости, содержащий расплавленную мочевину, подают в первую зону (S1) реакции, в которой обеспечивается непрерывное механическое перемешивание расплава меламина, а также обеспечивают подвод (Q1) тепла в первую зону (S1) реакции;жидкую фазу (103), содержащую меламин, получают из первой зоны (S1) реакции и подают в следующую вторую зону (S2) реакции, в которой обеспечивается непрерывное механическое перемешивание жидкой фазы, причем температура жидкой фазы во второй зоне (S2) реакции ниже, чем температура жидкой фазы в первой зоне (S1) реакции.2. Способ по п.1, в котором обеспечивают непрерывный отвод (Q2) тепла из жидкой фазы, содержащейся во второй зоне (S2) реакции.3. Способ по п.1, в котором жидкую фазу охлаждают при прохождении из первой зоны (S1) реакции во вторую зону (S2) реакции, и вторая зона (S2) реакции работает в адиабатическом режиме.4. Способ по п.1, в котором температура жидкой фазы в первой зоне (S1) реакции находится в диапазоне от 360 до 440°C, более предпочтительно от 380 до 420°C, тогда как температура жидкой фазы во второй зоне (S2) реакции находится в диапазоне от 320 до 390°C, более предпочтительно от 330 до 350°C.5. Способ п.1, в котором вторая зона (S2) реакции работает при более высоком давлении, чем давление в первой зоне (S1) реакции.6. Способ по п.5, в котором давление жидкой фазы в первой зоне реакции составляет 50-250 бар, предпочтительно 70-170 бар, тогда как давление жидкой фазы во второй зоне реакции
Claims (15)
1. Способ конверсии мочевины в меламин под высоким давлением и в жидкой фазе, при осуществлении которого поток (100) жидкости, содержащий расплавленную мочевину, подают в жидкий расплав меламина, где происходит конверсия, отличающийся тем, что:
поток (100) жидкости, содержащий расплавленную мочевину, подают в первую зону (S1) реакции, в которой обеспечивается непрерывное механическое перемешивание расплава меламина, а также обеспечивают подвод (Q1) тепла в первую зону (S1) реакции;
жидкую фазу (103), содержащую меламин, получают из первой зоны (S1) реакции и подают в следующую вторую зону (S2) реакции, в которой обеспечивается непрерывное механическое перемешивание жидкой фазы, причем температура жидкой фазы во второй зоне (S2) реакции ниже, чем температура жидкой фазы в первой зоне (S1) реакции.
2. Способ по п.1, в котором обеспечивают непрерывный отвод (Q2) тепла из жидкой фазы, содержащейся во второй зоне (S2) реакции.
3. Способ по п.1, в котором жидкую фазу охлаждают при прохождении из первой зоны (S1) реакции во вторую зону (S2) реакции, и вторая зона (S2) реакции работает в адиабатическом режиме.
4. Способ по п.1, в котором температура жидкой фазы в первой зоне (S1) реакции находится в диапазоне от 360 до 440°C, более предпочтительно от 380 до 420°C, тогда как температура жидкой фазы во второй зоне (S2) реакции находится в диапазоне от 320 до 390°C, более предпочтительно от 330 до 350°C.
5. Способ п.1, в котором вторая зона (S2) реакции работает при более высоком давлении, чем давление в первой зоне (S1) реакции.
6. Способ по п.5, в котором давление жидкой фазы в первой зоне реакции составляет 50-250 бар, предпочтительно 70-170 бар, тогда как давление жидкой фазы во второй зоне реакции составляет 100-300 бар, предпочтительно 150-250 бар.
7. Способ п.1, в котором механическое перемешивание по меньшей мере в одной из первой зоны (S1) реакции или второй зоны (S2) реакции обеспечивается в режиме полного регулирования направления жидкой фазы с помощью перегородок.
8. Способ п.1, в котором по меньшей мере в одну жидких фаз в первой зоне (S1) реакции или в во второй зоне (S2) реакции вводят газообразный аммиак (101, 104) в той области, в которой одновременно жидкой фазе передается мощность механического перемешивания.
9. Способ п.1, в котором в жидкую фазу в той области, в которой жидкой фазе передается мощность механического перемешивания, вводят также поток (100) жидкости, содержащий расплавленную мочевину.
10. Оборудование для осуществления способа по одному из пп.1-9, включающее:
по меньшей мере один сосуд высокого давления (21; 51) или несколько таких сосудов (1, 11; 31A-32B; 41, 42), образующих первую зону (S1) реакции и вторую зону (S2) реакции;
напорный трубопровод, предназначенный для подачи потока (100) жидкости, содержащего расплавленную мочевину, в первую зону (S1) реакции;
по меньшей мере первую мешалку (2) с механическим приводом, работающую в первой зоне (S1) реакции, и средства (4) для подогрева, предназначенные для подвода тепла в первую зону реакции;
проход для потока (9, 26, 39, 49, 56), предназначенный для приема жидкой фазы из первой зоны (S1) реакции и подачи этой жидкой фазы во вторую зону (S2) реакции;
по меньшей мере еще одну мешалку (12) с механическим приводом, работающую во второй зоне (S2) реакции, и средства (14) для охлаждения, предназначенные для обеспечения во второй зоне (S2) реакции более низкой температуры жидкой фазы по сравнению с температурой жидкой фазы в первой зоне (S1) реакции.
11. Оборудование по п.10, включающее первую ступень конверсии, обеспечивающую первую зону (S1) реакции посредством первого реакционного сосуда (1, 41) или группы сосудов (31A-31C), и вторую ступень конверсии, обеспечивающую вторую зону (S2) реакции посредством второго сосуда (11, 42) или группы сосудов (32A, 32B), причем каждый сосуд имеет соответствующую внутреннюю мешалку (2, 12) с механическим приводом и соответствующий внутренний теплообменник (4, 14) для подвода или отвода тепла к жидкой фазе или из жидкой фазы, соответственно, в сосуде(-ах) первой и второй ступеней конверсии.
12. Оборудование по п.11, в котором по меньшей мере один из сосудов для осуществления первой ступени и (или) второй ступни конверсии включает несколько внутренних камер (C1A-C2B).
13. Оборудование по п.12, включающее сосуд (41) первой ступени конверсии с несколькими внутренними камерами (C1A-C1C), расположенными в виде каскада и образующими первую зону (S1) реакции, и сосуд (42) второй ступени конверсии с несколькими внутренними камерами (C2A, C2B), расположенными в виде каскада и образующими вторую зону (S2) реакции.
14. Оборудование по п.10, включающее один сосуд (21, 51) высокого давления по меньшей мере с одной камерой (C1; C1A-C1C) первой ступени конверсии, образующей первую зону (S1) реакции, и по меньшей мере с одной камерой (C2; C2A-C2B) второй ступени конверсии, образующей вторую зону (S2) реакции, причем первая зона и вторая зона выполнены в виде каскада, в каждой камере имеется соответствующая внутренняя мешалка (2, 12) и теплообменник (4, 14) для подачи в жидкую фазу или отвода тепла из жидкой фазы, соответственно, в сосуде (-ах) первой и второй ступеней конверсии.
15. Оборудование по одному из пп.10-14, в котором расплавленную мочевину (100) подают по трубопроводу (5) для мочевины с открытым концом вблизи лопастей мешалки (2) в первой зоне реакции, а газообразный аммиак (101, 104) подают по трубопроводам (6, 16), заканчивающимся почти под лопастями мешалок (2, 12) в первой и второй зонах (S1, S2) реакции соответственно.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08008958.4 | 2008-05-14 | ||
EP08008958A EP2119710A1 (en) | 2008-05-14 | 2008-05-14 | Process for producing high-quality melamine from urea |
PCT/EP2009/055825 WO2009138450A1 (en) | 2008-05-14 | 2009-05-14 | Process for producing high-quality melamine from urea |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010150850A true RU2010150850A (ru) | 2013-02-20 |
RU2538275C2 RU2538275C2 (ru) | 2015-01-10 |
Family
ID=39561881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010150850/04A RU2538275C2 (ru) | 2008-05-14 | 2009-05-14 | Способ получения высококачественного меламина из мочевины |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8779130B2 (ru) |
EP (2) | EP2119710A1 (ru) |
JP (1) | JP2011520840A (ru) |
KR (1) | KR101582308B1 (ru) |
CN (1) | CN102015663B (ru) |
AT (1) | ATE528297T1 (ru) |
AU (1) | AU2009248070B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0912763A2 (ru) |
CA (1) | CA2722963C (ru) |
DK (1) | DK2276751T3 (ru) |
ES (1) | ES2375262T3 (ru) |
PL (1) | PL2276751T3 (ru) |
RU (1) | RU2538275C2 (ru) |
SA (1) | SA109300292B1 (ru) |
WO (1) | WO2009138450A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2399669A1 (en) * | 2010-06-24 | 2011-12-28 | Borealis Agrolinz Melamine GmbH | Horizontal high-pressure melamine reactor |
CN101973948B (zh) * | 2010-09-11 | 2013-03-27 | 山东省舜天化工集团有限公司 | 一种三聚氰胺生产方法 |
CN103570636A (zh) * | 2013-11-16 | 2014-02-12 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种利用熔盐炉烟气加热三聚氰胺循环载气的方法 |
US20160145557A1 (en) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | The Regents Of The University Of California | Reactor vessel useful for performing multiple pretreatments |
CN109437929A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-08 | 山东耀华特耐科技有限公司 | 高粘度易分散型结合剂 |
CN109317072B (zh) * | 2018-10-19 | 2020-12-22 | 山东耀华特耐科技有限公司 | 磷酸二氢铝溶液制备设备 |
CN110756140B (zh) * | 2019-11-05 | 2022-07-12 | 华友新能源科技(衢州)有限公司 | 一种三元前驱体合成反应中物料浓缩的方法 |
KR20210059512A (ko) * | 2019-11-15 | 2021-05-25 | 한화솔루션 주식회사 | 중합 반응기 |
CN113680292A (zh) * | 2020-05-19 | 2021-11-23 | 陈学仕 | 群组式反应系统 |
CN111606867B (zh) * | 2020-06-17 | 2023-09-05 | 新疆心连心能源化工有限公司 | 差异化尿素联产三聚氰胺装置及生产方法 |
EP3995205A1 (en) * | 2020-11-10 | 2022-05-11 | Universidad de Castilla La Mancha | Co2 capture using alkaline media for the preparation of sodium carbonate |
CN112427001A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-03-02 | 东营市宝泽能源科技有限公司 | —种瓜尔胶粉生产用反应釜 |
IT202100013079A1 (it) * | 2021-05-20 | 2022-11-20 | Eurotecnica Melamine Ag | Apparato per la produzione di melammina |
EP4245754A1 (en) * | 2022-03-15 | 2023-09-20 | Casale Sa | Process for the synthesis of melamine |
CN115350648B (zh) * | 2022-09-08 | 2023-09-19 | 山东森熠新材料有限公司 | 一种人造金刚石合成块制备工艺 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4565867A (en) | 1984-01-05 | 1986-01-21 | Melamine Chemicals, Inc. | Anhydrous high-pressure melamine synthesis |
NL1003709C2 (nl) * | 1996-07-30 | 1998-02-05 | Dsm Nv | Werkwijze voor het bereiden van melamine. |
ATE266009T1 (de) * | 1999-07-27 | 2004-05-15 | Ami Agrolinz Melamine Int Gmbh | Verfahren zur herstellung von melamin |
EP1138676A1 (en) * | 2000-03-27 | 2001-10-04 | Casale Chemicals SA | Process for producing melamine at high pureness |
AT410210B (de) * | 2000-08-07 | 2003-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur herstellung von melamin |
NL1018283C2 (nl) * | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Dsm Nv | Werkwijze voor het in contact brengen van gesmolten ureum met een gasstroom. |
BR0214165A (pt) * | 2001-11-16 | 2004-09-28 | Ami Agrolinz Melamine Int Gmbh | Processo para purificar gases impróprios de uma fabrica melamina |
AT411462B (de) * | 2001-12-12 | 2004-01-26 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur reinigung einer melaminschmelze |
CN1446808A (zh) * | 2002-03-21 | 2003-10-08 | 张国瑞 | 一种高压法生产高纯度三聚氰胺的工艺方法和工艺过程 |
NL1021637C2 (nl) * | 2002-07-29 | 2004-01-30 | Dsm Nv | Werkwijze voor het vergroten van de capaciteit van een ureumfabriek. |
NL1021287C2 (nl) | 2002-08-15 | 2004-02-17 | Dsm Nv | Werkwijze voor het bereiden van melamine. |
WO2004085413A1 (fr) * | 2003-03-24 | 2004-10-07 | Guorui Zhang | Procede de production de melamine par processus haute pression |
DE10319902A1 (de) * | 2003-04-29 | 2005-08-18 | Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Melamin unter Hochdruck |
AT414239B (de) | 2004-07-29 | 2006-10-15 | Ami Agrolinz Melamine Int Gmbh | Hochdruckverfahren zur herstellung von reinem melamin |
-
2008
- 2008-05-14 EP EP08008958A patent/EP2119710A1/en not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-05-12 SA SA109300292A patent/SA109300292B1/ar unknown
- 2009-05-14 PL PL09745782T patent/PL2276751T3/pl unknown
- 2009-05-14 CN CN2009801154856A patent/CN102015663B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-05-14 AT AT09745782T patent/ATE528297T1/de active
- 2009-05-14 AU AU2009248070A patent/AU2009248070B2/en not_active Ceased
- 2009-05-14 RU RU2010150850/04A patent/RU2538275C2/ru active
- 2009-05-14 ES ES09745782T patent/ES2375262T3/es active Active
- 2009-05-14 BR BRPI0912763-1A patent/BRPI0912763A2/pt active Search and Examination
- 2009-05-14 DK DK09745782.4T patent/DK2276751T3/da active
- 2009-05-14 KR KR1020107028116A patent/KR101582308B1/ko active IP Right Grant
- 2009-05-14 CA CA2722963A patent/CA2722963C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-05-14 EP EP09745782A patent/EP2276751B1/en active Active
- 2009-05-14 US US12/922,982 patent/US8779130B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-05-14 JP JP2011508918A patent/JP2011520840A/ja active Pending
- 2009-05-14 WO PCT/EP2009/055825 patent/WO2009138450A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110054169A1 (en) | 2011-03-03 |
CN102015663B (zh) | 2013-03-27 |
KR101582308B1 (ko) | 2016-01-04 |
AU2009248070A1 (en) | 2009-11-19 |
EP2276751B1 (en) | 2011-10-12 |
JP2011520840A (ja) | 2011-07-21 |
CA2722963A1 (en) | 2009-11-19 |
DK2276751T3 (da) | 2012-01-30 |
WO2009138450A1 (en) | 2009-11-19 |
SA109300292B1 (ar) | 2012-01-24 |
CA2722963C (en) | 2016-04-12 |
ATE528297T1 (de) | 2011-10-15 |
EP2276751A1 (en) | 2011-01-26 |
PL2276751T3 (pl) | 2012-03-30 |
RU2538275C2 (ru) | 2015-01-10 |
CN102015663A (zh) | 2011-04-13 |
AU2009248070B2 (en) | 2013-01-31 |
KR20110013481A (ko) | 2011-02-09 |
ES2375262T3 (es) | 2012-02-28 |
EP2119710A1 (en) | 2009-11-18 |
BRPI0912763A2 (pt) | 2019-03-06 |
US8779130B2 (en) | 2014-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010150850A (ru) | Способ получения высококачественного меламина из мочевины | |
CN101918357B (zh) | 尿素制备方法及设备 | |
Roberge et al. | Microreactor technology: a revolution for the fine chemical and pharmaceutical industries? | |
US10538447B2 (en) | Optimised energy efficiency hydrothermal carbonization method and device | |
CA2855901C (en) | A process for synthesis of urea and a related arrangement for a reaction section of a urea plant | |
CN110327848B (zh) | 一种用于光气化反应的装置、光气化反应的生产工艺 | |
WO2006083250A1 (en) | Continuous segmented plug flow reactor | |
CA2613229A1 (en) | Method and apparatus for fluid-liquid reactions | |
CN101613290A (zh) | 乙醇胺生产方法的改进 | |
US8999287B2 (en) | Device for mixing and cooling two reactive liquids and method of making peroxomonosulphuric acid with the device | |
CN107115835A (zh) | 一种羰基镍的合成装置及其合成方法 | |
TW200831448A (en) | Process for preparing cyanohydrins and their use in the preparation of alkyl methacrylates | |
CN102952597A (zh) | 一种合成天然气的无循环工艺 | |
CN106345387B (zh) | 一种氨基酸表面活性剂的连续式反应装置及方法 | |
Ma et al. | Enhancing continuous reactive crystallization of lithium carbonate in multistage mixed suspension mixed product removal crystallizers with pulsed ultrasound | |
CN100374451C (zh) | 连续制备胺化物的方法和装置 | |
CN101148425B (zh) | 一种尿素合成方法 | |
CN217774136U (zh) | 一种连续化合成系统 | |
CN115007100B (zh) | 一种次磷酸钠连续反应合成系统 | |
CN107922318A (zh) | 用于合成尿素的反应器‑冷凝器 | |
CN116832727A (zh) | 一种连续制备羟乙基磺酸钠的方法及系统 | |
CN104419484A (zh) | 一种高温循环的甲烷合成工艺 | |
CN106831459A (zh) | 一种近临界水中亚氨基二乙酸盐的绿色制备方法 | |
AU2016239601A1 (en) | Sonication in a urea or melamine synthesis process | |
CN105705618A8 (zh) | 用于产生合成气的反应器系统 |