RU2010148781A - Реакции каталитического окисления в надкритической и близкой к надкритической воде для получения ароматической карбоновой кислоты - Google Patents
Реакции каталитического окисления в надкритической и близкой к надкритической воде для получения ароматической карбоновой кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010148781A RU2010148781A RU2010148781/04A RU2010148781A RU2010148781A RU 2010148781 A RU2010148781 A RU 2010148781A RU 2010148781/04 A RU2010148781/04 A RU 2010148781/04A RU 2010148781 A RU2010148781 A RU 2010148781A RU 2010148781 A RU2010148781 A RU 2010148781A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- catalyst
- carboxylic acid
- acid
- aromatic carboxylic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ окисления для получения ароматической карбоновой кислоты, указанный способ, включающий контактирование в присутствии катализатора в проточном реакторе непрерывного действия одного или нескольких предшественников ароматической карбоновой кислоты с окислителем, где контактирование осуществляют с указанным предшественником (предшественниками) и окислителем в водном растворителе, содержащем воду в надкритических условиях или близких к надкритическим условиях, где указанный катализатор содержит медь. ! 2. Способ по п.1, где катализатор дополнительно содержит один или несколько дополнительных металлов, иных чем медь. ! 3. Способ по п.2, где указанные один или несколько дополнительных металлов выбраны из переходных металлов. ! 4. Способ по п.2, где указанные один или несколько дополнительных металлов выбраны из марганца, кобальта, циркония, гафния, ванадия, хрома, молибдена, железа, никеля и церия. ! 5. Способ по п.2, где молярное отношение [M]:[Cu] не более чем около 500:1, где [M] означает общее молярное количество другого металла (металлов). ! 6. Способ по п.2, где катализатор дополнительно содержит кобальт. ! 7. Способ по п.2, где содержащий медь катализатор содержит кобальт и молярное отношение Co:Cu находится между 1:1 и 10:1. ! 8. Способ по п.1, где ион каждого металла, присутствующего в катализаторе, представлен как его бромид. ! 9. Способ по п.1, где катализатор содержит медь и кобальт, где по меньшей мере один из указанных металлов представлен как бромид. ! 10. Способ по п.1, дополнительно содержащий введение бромида водорода в реакционную смесь. !11. Способ по п.10, где количество HBr является таким, что молярное отношение [HBr]:[M], где [
Claims (27)
1. Способ окисления для получения ароматической карбоновой кислоты, указанный способ, включающий контактирование в присутствии катализатора в проточном реакторе непрерывного действия одного или нескольких предшественников ароматической карбоновой кислоты с окислителем, где контактирование осуществляют с указанным предшественником (предшественниками) и окислителем в водном растворителе, содержащем воду в надкритических условиях или близких к надкритическим условиях, где указанный катализатор содержит медь.
2. Способ по п.1, где катализатор дополнительно содержит один или несколько дополнительных металлов, иных чем медь.
3. Способ по п.2, где указанные один или несколько дополнительных металлов выбраны из переходных металлов.
4. Способ по п.2, где указанные один или несколько дополнительных металлов выбраны из марганца, кобальта, циркония, гафния, ванадия, хрома, молибдена, железа, никеля и церия.
5. Способ по п.2, где молярное отношение [M]:[Cu] не более чем около 500:1, где [M] означает общее молярное количество другого металла (металлов).
6. Способ по п.2, где катализатор дополнительно содержит кобальт.
7. Способ по п.2, где содержащий медь катализатор содержит кобальт и молярное отношение Co:Cu находится между 1:1 и 10:1.
8. Способ по п.1, где ион каждого металла, присутствующего в катализаторе, представлен как его бромид.
9. Способ по п.1, где катализатор содержит медь и кобальт, где по меньшей мере один из указанных металлов представлен как бромид.
10. Способ по п.1, дополнительно содержащий введение бромида водорода в реакционную смесь.
11. Способ по п.10, где количество HBr является таким, что молярное отношение [HBr]:[M], где [M] означает общую концентрацию иона металла (металлов) катализатора, находится в пределах от около 1,0:1 до около 50,0:1.
12. Способ по п.1, где указанные один или несколько предшественников, окислитель и водный растворитель образуют единую гомогенную фазу в зоне реакции.
13. Способ по п.1, где указанный контакт по меньшей мере части указанного предшественника с указанным окислителем совпадает по времени с контактом указанного катализатора по меньшей мере с частью указанного окислителя.
14. Способ по п.1, где по меньшей мере 98 мас.% полученной ароматической карбоновой кислоты поддерживают в растворе во время реакции.
15. Способ по п.1, где ароматическую карбоновую кислоту после реакции осаждают из реакционной среды, и она содержит не более 5000 м.д. по массе альдегида, полученного в качестве промежуточного соединения в ходе реакции.
16. Способ по п.1, где после реакции раствор, содержащий ароматическую карбоновую кислоту, перерабатывают, чтобы осадить ароматическую карбоновую кислоту, и осадок отделяют от маточной жидкости.
17. Способ по п.1, где указанную ароматическую карбоновую кислоту выбирают из терефталевой кислоты, изофталевой кислоты, фталевой кислоты, тримеллитовой кислоты, нафталин дикарбоновой кислоты, никотиновой кислоты и анисовой кислоты.
18. Способ по п.17, где указанную ароматическую карбоновую кислоту выбирают из терефталевой кислоты, изофталевой кислоты, фталевой кислоты и нафталин дикарбоновой кислоты.
19. Способ по п.17, где указанная ароматическая карбоновая кислота является терефталевой кислотой.
20. Способ по п.1, где указанный предшественник выбирают из ароматических соединений, имеющих по меньшей мере один заместитель, выбранный из алкильных, спиртовых, алкоксиалкильных и альдегидных групп.
21. Способ по п.1, где указанный предшественник выбирают из ароматических соединений, имеющих по меньшей мере один заместитель, выбранный из алкильных групп.
22. Способ по п.1, где указанный предшественник выбирают из ароматических соединений, имеющих по меньшей мере один заместитель, выбранный из С1-4 алкильных групп.
23. Способ по п.19, где указанным предшественником является п-ксилол.
24. Способ по п.1, где указанный водный растворитель содержит воду в близких к надкритическим условиях в жидкой фазе.
25. Способ по п.1, где рабочая температура находится в пределах от около 280 до около 480°С и рабочее давление находится в пределах от около 86 бара до около 350 бара.
26. Способ по п.1, где время пребывания для реакции не более чем 10 мин.
27. Ароматическая карбоновая кислота, полученная способом, описанным в пп.1-26.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0807904.8 | 2008-04-30 | ||
| GBGB0807904.8A GB0807904D0 (en) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | Oxidation reactions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010148781A true RU2010148781A (ru) | 2012-06-10 |
Family
ID=39522844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010148781/04A RU2010148781A (ru) | 2008-04-30 | 2009-04-29 | Реакции каталитического окисления в надкритической и близкой к надкритической воде для получения ароматической карбоновой кислоты |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110184208A1 (ru) |
| EP (1) | EP2285487A4 (ru) |
| JP (1) | JP2011520795A (ru) |
| KR (1) | KR20100135961A (ru) |
| CN (1) | CN102076408B (ru) |
| BR (1) | BRPI0907678A2 (ru) |
| CA (1) | CA2723739A1 (ru) |
| GB (1) | GB0807904D0 (ru) |
| MX (1) | MX2010011833A (ru) |
| RU (1) | RU2010148781A (ru) |
| WO (1) | WO2009134872A2 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103524334A (zh) * | 2012-07-05 | 2014-01-22 | 琳德股份公司 | 改进的对苯二甲酸的制备 |
| US9388110B2 (en) * | 2013-12-12 | 2016-07-12 | Saudi Arabian Oil Company | Liquid phase oxidation of aromatic feedstocks with manganate recycling to produce carboxylic acids |
| US9394223B2 (en) * | 2013-12-31 | 2016-07-19 | Bp Corporation North America Inc. | Oxidation process for preparing purified aromatic carboxylic acids |
| EP3363778A1 (en) * | 2017-02-17 | 2018-08-22 | Solvay SA | Process for the oxidation of alkylaromatic compounds |
| NZ764219A (en) | 2017-11-10 | 2023-02-24 | Steeper Energy Aps | Recovery system for high pressure processing system |
| CN115197060B (zh) * | 2022-08-19 | 2024-03-29 | 山东京博石油化工有限公司 | 一种制备邻苯二甲酸的方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL140508C (ru) * | 1963-05-01 | |||
| JPS5277022A (en) * | 1975-12-22 | 1977-06-29 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Preparation of aromatic carboxylic acids |
| JPS5517348A (en) * | 1978-07-24 | 1980-02-06 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Production of high-purity terephthalic acid |
| JPS6056694B2 (ja) * | 1981-08-03 | 1985-12-11 | 東洋紡績株式会社 | 芳香族ジカルボン酸の製造方法 |
| US5470473A (en) * | 1994-02-17 | 1995-11-28 | Baker Hughes Incorporated | Rotary vacuum filtration drum with valved hopper cake treatment means |
| WO1999031038A1 (en) * | 1997-12-15 | 1999-06-24 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method to produce aromatic carboxylic acids |
| US6765113B2 (en) * | 2000-07-19 | 2004-07-20 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Production of aromatic carboxylic acids |
| JP4809534B2 (ja) * | 2001-01-22 | 2011-11-09 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 芳香族カルボン酸の製造法 |
| US20020173673A1 (en) * | 2001-05-18 | 2002-11-21 | Rao Krishna Kulai | Production, purification and polymerization of aromatic dicarboxylic acids |
| CN1729052A (zh) * | 2001-10-18 | 2006-02-01 | 孟山都技术公司 | 用于伯醇脱氢以制备羧酸盐的方法和催化剂 |
| MXPA05000341A (es) * | 2002-07-09 | 2005-08-19 | Invista Tech Sarl | Proceso para producir acidos dicarboxilicos aromaticos bajo condiciones supercriticas. |
| JP3911562B2 (ja) * | 2002-07-23 | 2007-05-09 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 芳香族カルボン酸の製造方法 |
-
2008
- 2008-04-30 GB GBGB0807904.8A patent/GB0807904D0/en not_active Ceased
-
2009
- 2009-04-29 US US12/989,960 patent/US20110184208A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-29 CN CN200980126146.8A patent/CN102076408B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-29 RU RU2010148781/04A patent/RU2010148781A/ru unknown
- 2009-04-29 EP EP09739674.1A patent/EP2285487A4/en not_active Withdrawn
- 2009-04-29 WO PCT/US2009/042096 patent/WO2009134872A2/en active Application Filing
- 2009-04-29 CA CA2723739A patent/CA2723739A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-29 KR KR1020107026686A patent/KR20100135961A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-04-29 BR BRPI0907678-6A patent/BRPI0907678A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-04-29 MX MX2010011833A patent/MX2010011833A/es unknown
- 2009-04-29 JP JP2011507609A patent/JP2011520795A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2010011833A (es) | 2010-11-25 |
| WO2009134872A3 (en) | 2009-12-30 |
| BRPI0907678A2 (pt) | 2015-07-14 |
| WO2009134872A2 (en) | 2009-11-05 |
| EP2285487A4 (en) | 2014-03-19 |
| KR20100135961A (ko) | 2010-12-27 |
| CN102076408B (zh) | 2014-08-27 |
| US20110184208A1 (en) | 2011-07-28 |
| CN102076408A (zh) | 2011-05-25 |
| CA2723739A1 (en) | 2009-11-05 |
| EP2285487A2 (en) | 2011-02-23 |
| GB0807904D0 (en) | 2008-06-04 |
| JP2011520795A (ja) | 2011-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ravi et al. | The direct catalytic oxidation of methane to methanol—a critical assessment | |
| RU2010148781A (ru) | Реакции каталитического окисления в надкритической и близкой к надкритической воде для получения ароматической карбоновой кислоты | |
| TWI234559B (en) | A process for preparing aliphatic carboxylic acids from aldehydes | |
| CN102060686B (zh) | 以含氮杂环化合物作为氧化促进剂生产芳香羧酸的方法 | |
| TW201213293A (en) | Process for oxidizing alkyl aromatic compounds | |
| WO2010040251A1 (zh) | 空气氧化对二甲苯制备对苯二甲酸的方法和设备 | |
| CN106831392B (zh) | 一种联产苯甲酸、对甲基苯甲酸和间甲基苯甲酸的方法 | |
| CN110452392B (zh) | 一种钴基金属有机骨架材料的制备方法及其在对二甲苯氧化反应中的应用 | |
| Karakhanov et al. | Oxidation of p-Xylene | |
| US8575387B2 (en) | Method for preparing carboxylic acids | |
| CN102249887A (zh) | 一种2-甲基萘醌的制备方法 | |
| CN100486951C (zh) | 以二胺类化合物作催化添加剂生产芳香羧酸的方法 | |
| JP5055262B2 (ja) | 水中におけるｐ−キシレンの液相酸化によるｐ−トルイル酸の製造方法 | |
| JP4788022B2 (ja) | 芳香族ポリカルボン酸の製造法 | |
| CN103694093A (zh) | 金属卟啉催化氧化对甲氧基甲苯制备对甲氧基苯甲醛香料的方法 | |
| CN110586180B (zh) | 一种具有可见光催化n2o参与选择性氧化的钌杂化十聚钨酸季铵盐的制备方法 | |
| WO2006131040A1 (fr) | Procede de preparation de l'acide glyoxalique par oxydation du glyoxal avec l'ozonide de l'acide maleique | |
| US6506932B2 (en) | Method for production of oxygen-containing aromatic compound | |
| RU2009135866A (ru) | Способ получения неочищенной ароматической дикарбоновой кислоты, предназначенной для гидрогенизационной очистки | |
| CN112778252B (zh) | 一种催化液相选择氧化制苯酞的方法 | |
| Liu et al. | Selective activation of C–H bonds on the ring of ethylbenzene catalyzed by several diperoxovanadate complexes | |
| EP1205462B1 (en) | Method for production of oxygen-containing aromatic compound | |
| JP4090232B2 (ja) | 芳香族化合物の製造方法 | |
| Agarwal et al. | Low-Temperature Catalytic Selective Oxidation of Methane to Methanol | |
| TWI264432B (en) | Process for the production of terephthalic acids |