RU2010141979A - Усовершенствованные многопоясковые инструменты с закрепленными бобинами для одновременной сварки трением с перемешиванием множества параллельных стенок между деталями - Google Patents
Усовершенствованные многопоясковые инструменты с закрепленными бобинами для одновременной сварки трением с перемешиванием множества параллельных стенок между деталями Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010141979A RU2010141979A RU2010141979/02A RU2010141979A RU2010141979A RU 2010141979 A RU2010141979 A RU 2010141979A RU 2010141979/02 A RU2010141979/02 A RU 2010141979/02A RU 2010141979 A RU2010141979 A RU 2010141979A RU 2010141979 A RU2010141979 A RU 2010141979A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- belt
- rod
- shaft
- monolithic
- assembly
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
- B23K20/1245—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding characterised by the apparatus
- B23K20/125—Rotary tool drive mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/045—Hollow panels
Abstract
1. Многопоясковый инструмент для сварки трением с перемешиванием, содержащий: ! монолитный поясково-стержневой узел с двумя поясками, имеющий пару противоположно ориентированных поясков со стержневым участком заданной длины, расположенным между ними, и высверленное отверстие в паре противоположно ориентированных поясков и стержневом участке, при этом каждый поясок пары противоположно расположенных поясков включает в себя конец, имеющий углубление в нем, причем по меньшей мере одно углубление имеет резьбу; !монолитный поясково-стержневой узел с одним пояском, имеющий поясок, стержневой участок и высверленное отверстие в пояске и стержневом участке, причем поясок включает в себя конец, имеющий резьбовое углубление в нем, при этом часть стержневого участка имеет резьбу; ! соединитель, имеющий первый резьбовой конец, второй резьбовой конец и высверленное сквозное отверстие в нем, причем первый резьбовой конец функционально совместим с резьбовым углублением монолитного поясково-стержневого узла с двумя поясками, а второй резьбовой конец функционально совместим с резьбовым углублением монолитного поясково-стержневого узла с одним пояском; и ! монолитный узел поясок/хвостовик, имеющий поясок и высверленное сквозное отверстие в нем, при этом часть высверленного отверстия имеет резьбу и функционально совместима с резьбовой частью стержня так, что образуется регулируемый зазор между пояском монолитного узла поясок/хвостовик и пояском монолитного поясково-стержневого узла с одним пояском при вращении монолитного поясково-стержневого узла с одним пояском относительно монолитного узла поясок/хвостовик, !
Claims (27)
1. Многопоясковый инструмент для сварки трением с перемешиванием, содержащий:
монолитный поясково-стержневой узел с двумя поясками, имеющий пару противоположно ориентированных поясков со стержневым участком заданной длины, расположенным между ними, и высверленное отверстие в паре противоположно ориентированных поясков и стержневом участке, при этом каждый поясок пары противоположно расположенных поясков включает в себя конец, имеющий углубление в нем, причем по меньшей мере одно углубление имеет резьбу;
монолитный поясково-стержневой узел с одним пояском, имеющий поясок, стержневой участок и высверленное отверстие в пояске и стержневом участке, причем поясок включает в себя конец, имеющий резьбовое углубление в нем, при этом часть стержневого участка имеет резьбу;
соединитель, имеющий первый резьбовой конец, второй резьбовой конец и высверленное сквозное отверстие в нем, причем первый резьбовой конец функционально совместим с резьбовым углублением монолитного поясково-стержневого узла с двумя поясками, а второй резьбовой конец функционально совместим с резьбовым углублением монолитного поясково-стержневого узла с одним пояском; и
монолитный узел поясок/хвостовик, имеющий поясок и высверленное сквозное отверстие в нем, при этом часть высверленного отверстия имеет резьбу и функционально совместима с резьбовой частью стержня так, что образуется регулируемый зазор между пояском монолитного узла поясок/хвостовик и пояском монолитного поясково-стержневого узла с одним пояском при вращении монолитного поясково-стержневого узла с одним пояском относительно монолитного узла поясок/хвостовик,
посредством чего может быть одновременно сварено множество деталей одинаковой или разной толщины.
2. Инструмент по п.1, дополнительно содержащий (i) натяжной стержень, функционально соединенный со стержневыми участками монолитного поясково-стержневого узла с двумя поясками и монолитного поясково-стержневого узла с одним пояском для приложения сжимающего усилия к стержневым участкам, когда натяжной стержень находится под натяжением, и (ii) механизм, прикладывающий нагрузку к натяжному стержню, соединенный с натяжным стержнем для того, чтобы поместить натяжной стержень под натяжение.
3. Инструмент по п.1, дополнительно содержащий самофиксирующийся механизм соединителя.
4. Инструмент по п.3, в котором самофиксирующийся механизм соединителя имеет направление резьбы первого резьбового конца соединителя, при этом резьбовое углубление монолитного поясково-стержневого узла с двумя поясками противоположно направлению резьбы второго резьбового конца соединителя и резьбовому углублению монолитного поясково-стержневого узла с одним пояском так, что при вращении многопояскового инструмента для сварки трением с перемешиванием во время операции сварки трением с перемешиванием соединитель затягивается внутри монолитного поясково-стержневого узла с двумя поясками и внутри монолитного поясково-стержневого узла с одним пояском.
5. Инструмент по п.2, дополнительно содержащий механизм снятия крутящего момента, функционально соединенный с натяжным стержнем и с монолитным поясково-стержневым узлом с двумя поясками, для высвобождения натяжного стержня из монолитного поясково-стержневого узла с двумя поясками, если торсионная нагрузка превышает степень усталости монолитного поясково-стержневого узла с двумя поясками или монолитного поясково-стержневого узла с одним пояском.
6. Инструмент по п.1, дополнительно содержащий контргайку, навинченную на резьбовую часть стержневого участка монолитного поясково-стержневого узла с одним пояском прилегающим образом относительно монолитного узла поясок/хвостовик.
7. Многопоясковый инструмент для сварки трением с перемешиванием, содержащий:
сплошной стержень с наружной резьбой, имеющий диаметр и длину;
поясок, имеющий безрезьбовой внутренний диаметр, немного больший диаметра внешней резьбы сплошного стержня, и по меньшей мере одно, по существу, радиальное установочное отверстие под винт;
монолитный поясок-хвостовик, имеющий безрезьбовой внутренний диаметр, немного больший сплошного стержня с наружной резьбой, и по меньшей мере одно, по существу, радиальное резьбовое установочное отверстие под винт;
пару стопорных гаек, имеющих безрезьбовой наружный диаметр и внутренний резьбовой диаметр, функционально совместимый со сплошным стержнем с наружной резьбой,
при этом поясок и монолитный поясок-хвостовик выполнены с возможностью скользящего взаимодействия со сплошным стержнем с наружной резьбой вдоль его длины для задания пространства, немного большего толщины свариваемой детали.
8. Инструмент по п.7, дополнительно содержащий контргайку, навинченную на сплошной стержень с наружной резьбой прилегающим образом относительно пояска.
9. Инструмент по п.7, дополнительно содержащий контргайку, навинченную на сплошной стержень с наружной резьбой прилегающим образом относительно монолитного пояска/хвостовика.
10. Инструмент по п.7, дополнительно содержащий, по существу, радиальные установочные винты для соединения пояска и монолитного пояска-хвостовика с парой стопорных гаек.
11. Многопоясковый инструмент для сварки трением с перемешиванием, содержащий:
неразъемный узел стержень-хвостовик, имеющий множество стержневых участков на узле стержень-хвостовик,
при этом множество стержневых участков выполнено для их введения во множество соединений для выполнения операции сварки трением с перемешиванием соответствующего множества соединений, а
участок хвостовика узла стержень-хвостовик выполнен для прикрепления дополнительного осевого натяжного стержня,
множество узлов для сварки трением с перемешиванием, каждый из которых содержит:
пару поясков, которые соединены с узлом стержень-хвостовик, при этом каждый поясок имеет дистальный конец и проксимальный конец, причем проксимальный конец каждого пояска обращен к стержневому участку узла стержень-хвостовик, посредством чего поясок и стержень (стержни) вращаются в унисон; и
пару разъемных втулок или пару гаек, которые соединены со узлом стержень-хвостовик и обращены к дистальному концу каждого пояска;
при этом множество узлов для сварки трением с перемешиванием соединено друг с другом, посредством чего узлы вращаются в унисон для одновременного создания множества параллельных сварных швов.
12. Инструмент по п.11, в котором осевой натяжной стержень расположен в участке хвостовика узла стержень-хвостовик.
13. Инструмент по п.12, в котором узел стержень-хвостовик содержит средство нагружения для подвергания осевого натяжного стержня натяжению, а стержня-хвостовика - сжатию.
14. Инструмент по п.11, в котором узел стержень-хвостовик имеет безрезьбовые концы с по меньшей мере двумя плоскими поверхностями по длине узла стержень-хвостовик.
15. Инструмент по п.11, в котором каждый поясок имеет отверстие для содействия контакту с резьбой на узле стержень-хвостовик.
16. Инструмент по п.11, в котором каждая разъемная втулка имеет резьбовой наружный диаметр и резьбовой внутренний диаметр, который соединен с узлом стержень-хвостовик посредством навинчивания резьбы на наружном диаметре втулки на резьбу на внутреннем диаметре пояска и навинчивания резьбы на внутреннем диаметре втулки на резьбу на наружном диаметре узла стержень-хвостовик.
17. Инструмент по п.16, в котором каждая разъемная втулка дополнительно завинчена на узле стержень-хвостовик или соединена с ним винтами.
18. Инструмент по п.11, в котором каждая гайка имеет резьбовой наружный диаметр и резьбовой внутренний диаметр, который соединен с узлом стержень-хвостовик посредством навинчивания резьбы на наружном диаметре гайки на резьбу на внутреннем диаметре пояска и навинчивания резьбы на внутреннем диаметре гайки на резьбу на наружном диаметре узла стержень-хвостовик.
19. Инструмент по п.18, в котором каждая гайка дополнительно завинчена на узле стержень-хвостовик или соединена с ним винтами.
20. Инструмент по п.19, в котором каждая гайка дополнительно соединена с узлом стержень-хвостовик контргайками.
21. Инструмент по п.11, в котором пояском может быть хвостовик с выполненным за одно целое пояском.
22. Инструмент по п.13, в котором средство нагружения для подвергания осевого натяжного стержня сжатию представляет собой подшипник, расположенный на конце узла стержень-хвостовик для снятия и ослабления крутящего момента, созданного стержневыми участками узла стержень-хвостовик во время операции сварки трением с перемешиванием.
23. Инструмент по п.16, в котором дистальный конец пояска и резьбовой наружный диаметр втулки образуют небольшой карман для предотвращения вытекания пластифицированного материала из соединения.
24. Способ сварки трением с перемешиванием множества соединений одновременно, включающий использование по меньшей мере одного многопояскового инструмента для сварки трением с перемешиванием по п.11.
25. Способ по п.24, в котором два многопоясковых инструмента для сварки трением с перемешиванием одновременно приводят в действие посредством трансмиссионной системы, разделяющей вращение.
26. Способ по п.24, в котором два многопоясковых инструмента для сварки трением с перемешиванием одновременно приводят в действие посредством двух синхронизированных сервоуправляемых двигателей.
27. Инструмент по п.11, в котором стержень-хвостовик выполнен из сплошного стержня.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/048,696 US7854362B2 (en) | 2008-03-14 | 2008-03-14 | Advanced multi-shouldered fixed bobbin tools for simultaneous friction stir welding of multiple parallel walls between parts |
US12/048,696 | 2008-03-14 | ||
PCT/US2009/037300 WO2009114861A1 (en) | 2008-03-14 | 2009-03-16 | Advanced multi-shouldered fixed bobbin tools for simultaneous friction stir welding of multiple parallel walls between parts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010141979A true RU2010141979A (ru) | 2012-04-20 |
RU2484934C2 RU2484934C2 (ru) | 2013-06-20 |
Family
ID=40651712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010141979/02A RU2484934C2 (ru) | 2008-03-14 | 2009-03-16 | Усовершенствованные многопоясковые инструменты с закрепленными бобинами для одновременной сварки трением с перемешиванием множества параллельных стенок между деталями |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US7854362B2 (ru) |
EP (1) | EP2262606A1 (ru) |
KR (1) | KR20100136502A (ru) |
CN (1) | CN101970167A (ru) |
CA (1) | CA2717732A1 (ru) |
RU (1) | RU2484934C2 (ru) |
WO (1) | WO2009114861A1 (ru) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080217377A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-11 | Alcoa Inc. | Fracture Resistant Friction Stir Welding Tool |
US7793816B2 (en) * | 2007-09-07 | 2010-09-14 | Alcoa Inc. | Friction stir welding apparatus |
FR2921575B1 (fr) * | 2007-09-27 | 2009-11-13 | Eads Europ Aeronautic Defence | Dispositif de soudage a double epaulement pour le soudage de pieces par friction malaxage et procede de soudage. |
US7854362B2 (en) * | 2008-03-14 | 2010-12-21 | Alcoa Inc. | Advanced multi-shouldered fixed bobbin tools for simultaneous friction stir welding of multiple parallel walls between parts |
US20120298727A1 (en) * | 2011-05-26 | 2012-11-29 | Alcoa Inc. | Self-guiding friction stir welding apparatus and method |
JP5848528B2 (ja) * | 2011-06-06 | 2016-01-27 | 川崎重工業株式会社 | 摩擦撹拌接合用の回転工具、摩擦撹拌接合装置、及び摩擦撹拌接合方法 |
WO2013027474A1 (ja) * | 2011-08-21 | 2013-02-28 | 本田技研工業株式会社 | 摩擦撹拌接合用工具 |
GB201120274D0 (en) | 2011-11-24 | 2012-01-04 | Welding Inst | Friction stir welding tool |
US9086035B2 (en) * | 2012-01-20 | 2015-07-21 | Hamilton Sundstrand Corporation | Integrated thrust reverser actuator and variable area fan nozzle actuator |
TWI477338B (zh) * | 2012-02-13 | 2015-03-21 | Univ Nat Sun Yat Sen | 組裝型摩擦攪拌熔接工具 |
CN102528275B (zh) * | 2012-02-27 | 2013-12-04 | 江苏科技大学 | 同轴双肩搅拌摩擦焊接负载转矩自动调节方法及装置 |
EP2990154B1 (en) * | 2013-04-25 | 2018-04-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Friction-stir welding tool, friction stir welding device, and method for manufacturing weld material |
CN103753088B (zh) * | 2014-01-13 | 2015-06-03 | 广西大学 | 一种具有同步自锁功能的纯机械式焊接夹具 |
JP6344690B2 (ja) * | 2014-08-28 | 2018-06-20 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | 摩擦撹拌接合用ツール、及び摩擦撹拌接合装置 |
EP2995411A1 (de) | 2014-09-10 | 2016-03-16 | Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH | Vorrichtung zum Reibrührschweißen |
CN104493415B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-01-04 | 安徽星马专用汽车有限公司 | 用于组对后操作支撑的组对工装 |
CN105108299A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-02 | 昆山斯格威电子科技有限公司 | 一种焊接厚度可调的搅拌摩擦点焊设备 |
CN105382404B (zh) * | 2015-12-24 | 2017-12-05 | 福建阿石创新材料股份有限公司 | 一种搅拌摩擦焊接靶材的装置及其方法 |
CN105537755B (zh) * | 2016-03-02 | 2018-03-06 | 江苏科技大学 | 一种套环式风冷双轴肩搅拌摩擦装置 |
CN107138851A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-08 | 江西理工大学 | 一种能同时进行多个焊缝搅拌摩擦焊接的搅拌头 |
US10688592B1 (en) * | 2017-09-05 | 2020-06-23 | United Launch Alliance L.L.C | Friction stir welding of aluminum alloys |
CN108311785A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-07-24 | 航天工程装备(苏州)有限公司 | 用于焊接中空型材的组装型多轴肩搅拌工具及焊接方法 |
CN108555434B (zh) * | 2018-06-04 | 2024-03-22 | 吉林大学 | 应用于数控机床的搅拌摩擦焊接装置 |
CN109434270B (zh) * | 2018-07-15 | 2020-12-01 | 倪平涛 | 一种带辅助拉绳装置的静止双轴肩搅拌摩擦焊搅拌头及焊接对接焊缝的方法 |
JP7150570B2 (ja) * | 2018-11-13 | 2022-10-11 | 川崎重工業株式会社 | 摩擦撹拌接合用ツール及び摩擦撹拌接合方法 |
DE102019104134A1 (de) | 2019-02-19 | 2020-08-20 | Nemak, S.A.B. De C.V. | Werkzeug zum Reibrührschweißen und Verfahren zum Herstellen von Paneelen |
CN110238508A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-09-17 | 倪平涛 | 一种带拉绳或止动挡装置的静止双轴肩搅拌摩擦焊搅拌头焊接环形对接焊缝的方法 |
CN110834143A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-25 | 航天工程装备(苏州)有限公司 | 一种半浮动式多轴肩搅拌工具及方法 |
CN110877148B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-11 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 一种多级浮动式轴肩双驱动搅拌摩擦焊接装置及焊接方法 |
CN112108756A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-22 | 哈尔滨工业大学(威海) | 一种自持式静止轴肩搅拌摩擦焊接装置及其焊接方法 |
CN112091409A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-18 | 哈尔滨工业大学(威海) | 一种自持式中部轴肩静止搅拌摩擦焊头及焊接方法 |
CN112620917A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-09 | 北京工业大学 | 一种用于摩擦增材制造的双轴肩工具头 |
Family Cites Families (105)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2227627A (en) * | 1938-11-03 | 1941-01-07 | Perfection Auto Parts Mfg Co | Rotary tool |
US2351996A (en) * | 1940-08-03 | 1944-06-20 | Capewell Mfg Company | Coupling |
FR1127608A (fr) * | 1955-06-08 | 1956-12-20 | Renault | Porte-outil limiteur de couple pour machines d'usinage |
US3264446A (en) * | 1963-12-10 | 1966-08-02 | Gronlund Sven Olof | Welding machine for seam flanges of sheets |
US3555239A (en) * | 1966-11-16 | 1971-01-12 | William J Kerth | Welding machine with digital pulse control |
US3487530A (en) * | 1967-10-09 | 1970-01-06 | Abex Corp | Method of repairing casting defects |
US3604612A (en) * | 1968-10-01 | 1971-09-14 | Crc Crose Int Inc | Orbital track-traveling carriage mechanism for performing welding and other physical operations |
US3643969A (en) * | 1970-01-12 | 1972-02-22 | Diventco Inc | Plunger operated rotatable collet |
US3702914A (en) * | 1970-03-20 | 1972-11-14 | Nippon Kokan Kk | Method and apparatus for butt welding plates |
US3684855A (en) * | 1971-01-14 | 1972-08-15 | George R Wepfer | Process and apparatus for submerged arc welding |
US3789181A (en) * | 1971-05-11 | 1974-01-29 | Rostfria Tak Ab | Method of spirally winding strip metal about a pipe, and securing adjacent strips by welding |
US3718798A (en) * | 1971-06-21 | 1973-02-27 | Crc Crose Int Inc | Traveling welding apparatus |
US3877629A (en) * | 1972-10-16 | 1975-04-15 | Textron Inc | High speed rotor for friction welding systems |
US3873798A (en) * | 1973-11-09 | 1975-03-25 | Dimetrics Inc | Crawling carriage |
FR2256807A1 (en) | 1974-01-07 | 1975-08-01 | Merzeau Jean Alain | Woodworking tool forming slots - has multiple sets of toothed rotary cutters and spacers altered to vary spacing of slots |
US3942337A (en) * | 1974-09-16 | 1976-03-09 | Industrial Analytics Inc. | Torque limiting device |
JPS5271359A (en) * | 1975-12-11 | 1977-06-14 | Kogyo Gijutsuin | Portable frctional welder |
US4260869A (en) * | 1978-05-30 | 1981-04-07 | Midcon Pipeline Equipment Co. | Traveling welding carriage |
US4272973A (en) * | 1979-04-26 | 1981-06-16 | Fu Tsai Lee | Socket joint for torque wrench |
US4356574A (en) * | 1980-05-08 | 1982-11-02 | Jh Industries, Inc. | Faucet assembly with pinch valves |
US4483106A (en) * | 1982-03-12 | 1984-11-20 | The E. H. Wachs Company | Weld sander |
FR2549406B1 (fr) * | 1983-07-22 | 1986-12-26 | Havre Chantiers | Procede et machines pour souder ou decouper automatiquement la jonction entre un tube principal et un tube secondaire en derivation |
US4517865A (en) * | 1984-01-06 | 1985-05-21 | Huang Yung Lung | Torque-adjustable screwdriver |
DE3618139A1 (de) * | 1986-05-30 | 1987-12-03 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Radlager-gleichlaufgelenk-einheit |
US4767048A (en) * | 1986-09-16 | 1988-08-30 | Kinetic Energy Corp. | Mobile robotic platform |
US4809572A (en) * | 1986-12-09 | 1989-03-07 | Makita Electric Works, Ltd. | Power driven screwdriver |
GB9125978D0 (en) * | 1991-12-06 | 1992-02-05 | Welding Inst | Hot shear butt welding |
US5593605A (en) * | 1994-10-11 | 1997-01-14 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Internal laser welder for pipeline |
GB2306366A (en) | 1995-10-20 | 1997-05-07 | Welding Inst | Friction stir welding |
US5697544A (en) * | 1996-03-21 | 1997-12-16 | Boeing North American, Inc. | Adjustable pin for friction stir welding tool |
US5725698A (en) * | 1996-04-15 | 1998-03-10 | Boeing North American, Inc. | Friction boring process for aluminum alloys |
US6516992B1 (en) * | 1996-05-31 | 2003-02-11 | The Boeing Company | Friction stir welding with simultaneous cooling |
US6325273B1 (en) * | 1996-12-06 | 2001-12-04 | The Lead Sheet Association | Friction welding apparatus and method |
JP3070735B2 (ja) * | 1997-07-23 | 2000-07-31 | 株式会社日立製作所 | 摩擦攪拌接合方法 |
US6029879A (en) * | 1997-09-23 | 2000-02-29 | Cocks; Elijah E. | Enantiomorphic friction-stir welding probe |
SE9704800D0 (sv) * | 1997-12-19 | 1997-12-19 | Esab Ab | Anordning för svetsning |
US5975406A (en) * | 1998-02-27 | 1999-11-02 | The Boeing Company | Method to repair voids in aluminum alloys |
US6227430B1 (en) * | 1998-04-30 | 2001-05-08 | The Boeing Company | FSW tool design for thick weld joints |
US5971252A (en) * | 1998-04-30 | 1999-10-26 | The Boeing Company | Friction stir welding process to repair voids in aluminum alloys |
US6053391A (en) * | 1998-05-14 | 2000-04-25 | Tower Automotive, Inc. | Friction stir welding tool |
JP4240579B2 (ja) | 1998-05-22 | 2009-03-18 | 日本軽金属株式会社 | 内すみ摩擦攪拌接合用プローブおよびこれを用いた内すみ摩擦攪拌接合方法 |
JP4043005B2 (ja) | 1998-06-11 | 2008-02-06 | 住友軽金属工業株式会社 | 摩擦接合方法 |
JP4262812B2 (ja) | 1998-12-14 | 2009-05-13 | 昭和電工株式会社 | 摩擦撹拌接合方法 |
JP3669412B2 (ja) | 1999-01-18 | 2005-07-06 | 日本軽金属株式会社 | 摩擦攪拌接合用回転ツール |
TW449519B (en) * | 1999-05-31 | 2001-08-11 | Hitachi Ltd | A manufacturing method of a structure body |
US6132435A (en) * | 1999-09-14 | 2000-10-17 | Synthes (Usa) | Torque limiting device for surgical use |
JP4268360B2 (ja) * | 1999-10-04 | 2009-05-27 | パナソニック株式会社 | 摩擦接合方法と装置 |
SE9903639L (sv) * | 1999-10-11 | 2000-09-18 | Kapman Ab | Momentbegränsad skruvmejsel |
US6497355B1 (en) * | 1999-10-13 | 2002-12-24 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | System for controlling the stirring pin of a friction stir welding apparatus |
US6880743B1 (en) * | 1999-10-18 | 2005-04-19 | Lockheed Martin Corporation | Friction pull plug welding: chamfered heat sink pull plug design |
DE19957136C1 (de) * | 1999-11-18 | 2001-02-08 | Geesthacht Gkss Forschung | Vorrichtung zum Verbinden von Werkstücken nach der Methode des Reibrührschweißens |
US6257479B1 (en) * | 1999-12-07 | 2001-07-10 | The Boeing Company | Tooling and methods for circumferential friction stir welding |
NO314053B1 (no) * | 1999-12-28 | 2003-01-20 | Norske Stats Oljeselskap | Momentkobling for bruk i borestreng |
US6237835B1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-05-29 | The Boeing Company | Method and apparatus for backing up a friction stir weld joint |
DE10011506A1 (de) * | 2000-03-09 | 2001-09-13 | Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg | Werkzeug zum Übertragen eines Drehmomentes |
DE60134775D1 (de) * | 2000-05-08 | 2008-08-21 | Univ Brigham Young | Drehendes reibungsschweissen von metallmatrixverbu und superlegierungen mit einem hochabrasiven werkzeug |
JP2001340976A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-11 | Showa Denko Kk | 摩擦撹拌接合工具及び摩擦撹拌接合法 |
JP4618849B2 (ja) | 2000-06-22 | 2011-01-26 | 株式会社サトー | ラベル吸着貼付装置 |
JP3311736B2 (ja) | 2000-09-14 | 2002-08-05 | 株式会社日立製作所 | 摩擦溶接装置 |
JP2002169077A (ja) | 2000-09-22 | 2002-06-14 | Asahi Optical Co Ltd | レンズ鏡筒 |
US6638641B2 (en) * | 2001-10-10 | 2003-10-28 | Agilent Technologies, Inc. | Friction welding with conoids |
JP3469194B2 (ja) | 2000-11-29 | 2003-11-25 | 川崎重工業株式会社 | 車両用摩擦撹拌接合装置 |
US6367524B1 (en) * | 2001-01-08 | 2002-04-09 | Freud Tmm, Inc. | Adjustable bit for forming a workpiece |
US6676004B1 (en) * | 2001-02-13 | 2004-01-13 | Edison Welding Institute, Inc. | Tool for friction stir welding |
JP2002239756A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Nissan Motor Co Ltd | 摩擦撹拌接合方法とその装置 |
JP2002263863A (ja) | 2001-03-08 | 2002-09-17 | Nippon Light Metal Co Ltd | 摩擦攪拌接合用ツール |
GB0113700D0 (en) * | 2001-06-06 | 2001-07-25 | Evolving Generation Ltd | Electrical machine and rotor therefor |
JP4083680B2 (ja) * | 2001-07-23 | 2008-04-30 | コリア アドバンスト インスティテュート オブ サイエンス アンド テクノロジー | 高剛性複合材料工具バー |
JP3471338B2 (ja) * | 2001-07-30 | 2003-12-02 | 川崎重工業株式会社 | 摩擦攪拌接合装置 |
WO2003017857A1 (de) * | 2001-08-23 | 2003-03-06 | Synthes Ag Chur | Vorrichtung zur begrenzung eines zu übertragenden drehmomentes |
AUPR847901A0 (en) * | 2001-10-25 | 2001-11-15 | Miab Technology Pty Limited | Magnetically impelled arc butt welding of pipelines |
JP2003154469A (ja) | 2001-11-20 | 2003-05-27 | Hitachi Ltd | 摩擦撹拌接合用回転ツール及び摩擦攪拌接合方法 |
JP3966736B2 (ja) | 2002-02-14 | 2007-08-29 | 住友軽金属工業株式会社 | アルミニウム合金製広幅材の製造方法及び製造装置 |
US6908690B2 (en) * | 2002-04-29 | 2005-06-21 | The Boeing Company | Method and apparatus for friction stir welding |
US6669075B2 (en) * | 2002-05-07 | 2003-12-30 | Concurrent Technologies Corporation | Tapered friction stir welding tool |
JP3848227B2 (ja) * | 2002-09-02 | 2006-11-22 | 株式会社日立製作所 | 軌条車両 |
US6779709B2 (en) * | 2002-10-01 | 2004-08-24 | Edison Welding Institute, Inc. | Portable inertia welder |
US7000303B2 (en) * | 2002-10-24 | 2006-02-21 | The Boeing Company | Method of repairing a crack in a component utilizing friction stir welding |
JP3956832B2 (ja) * | 2002-10-28 | 2007-08-08 | マツダ株式会社 | 摩擦撹拌接合装置 |
US6758382B1 (en) * | 2003-05-02 | 2004-07-06 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Auto-adjustable tool for self-reacting and conventional friction stir welding |
US6974107B2 (en) * | 2003-06-18 | 2005-12-13 | Honeywell International, Inc. | Thrust reverser system actuator having an integral torque limiter |
US7163136B2 (en) * | 2003-08-29 | 2007-01-16 | The Boeing Company | Apparatus and method for friction stir welding utilizing a grooved pin |
US6994242B2 (en) * | 2003-12-09 | 2006-02-07 | The Boeing Company | Friction stir weld tool and method |
US7455211B2 (en) * | 2003-12-29 | 2008-11-25 | The Boeing Company | Multi-pass friction stir welding |
JP4485846B2 (ja) * | 2004-05-11 | 2010-06-23 | 株式会社日立製作所 | 構体ブロックの製造方法及び製造装置 |
CN1701892A (zh) * | 2004-05-24 | 2005-11-30 | 北京航空航天大学 | 对向搅拌摩擦焊接、材料改性及制备方法 |
US20050263569A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-01 | Miller Michael L | Portable friction welder |
DE102004028553B3 (de) * | 2004-06-15 | 2005-11-03 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Vorrichtung zum Verbinden von Werkstücken nach der Methode des Reibrührschweißens |
US7281647B2 (en) | 2004-06-22 | 2007-10-16 | Alcoa Inc. | Friction stir weld repair |
US7275675B1 (en) * | 2004-08-20 | 2007-10-02 | United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Friction stir weld tools |
US7383975B2 (en) * | 2004-08-30 | 2008-06-10 | Alcoa Inc. | Fracture resistant friction stir welding tools |
US7401723B2 (en) * | 2004-08-30 | 2008-07-22 | Alcoa Inc. | Advanced friction stir welding tools |
US7198189B2 (en) | 2004-09-28 | 2007-04-03 | Alcoa Inc. | Multi-shouldered fixed bobbin tools for simultaneous friction stir welding of multiple parallel walls between parts |
WO2006066237A2 (en) * | 2004-12-17 | 2006-06-22 | Sii Megadiamond, Inc. | Single body friction stir welding tool for high melting temperature materials |
WO2006081819A1 (en) | 2005-02-01 | 2006-08-10 | Dan Stir Aps | A device for friction stir welding and a method of welding |
GB0502067D0 (en) | 2005-02-01 | 2005-03-09 | Airbus Uk Ltd | Friction stir welding tool |
DE102005018306B4 (de) * | 2005-04-20 | 2010-12-30 | Tecpharma Licensing Ag | Antiebs- und/oder Dosiermodul mit einem Drehanschlag |
JP4745729B2 (ja) * | 2005-06-21 | 2011-08-10 | 川崎重工業株式会社 | 摩擦撹拌接合装置 |
DE102005029882A1 (de) * | 2005-06-27 | 2006-12-28 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Vorrichtung zum Reibrührschweißen |
DE102005030800B4 (de) | 2005-06-29 | 2012-08-30 | Eads Deutschland Gmbh | Reibrühr-Werkzeug sowie Verfahren und Vorrichtung zum Reibrühren |
US7451661B2 (en) * | 2005-08-15 | 2008-11-18 | The Boeing Company | Friction stir welding load confirmation system |
JP4884044B2 (ja) | 2005-11-29 | 2012-02-22 | 京セラ株式会社 | 摩擦攪拌接合工具及びこれを用いた接合方法 |
US20080217377A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-11 | Alcoa Inc. | Fracture Resistant Friction Stir Welding Tool |
US7793816B2 (en) | 2007-09-07 | 2010-09-14 | Alcoa Inc. | Friction stir welding apparatus |
US7854362B2 (en) * | 2008-03-14 | 2010-12-21 | Alcoa Inc. | Advanced multi-shouldered fixed bobbin tools for simultaneous friction stir welding of multiple parallel walls between parts |
-
2008
- 2008-03-14 US US12/048,696 patent/US7854362B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-03-16 RU RU2010141979/02A patent/RU2484934C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-03-16 EP EP09718848A patent/EP2262606A1/en not_active Withdrawn
- 2009-03-16 US US12/601,501 patent/US8256657B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-03-16 WO PCT/US2009/037300 patent/WO2009114861A1/en active Application Filing
- 2009-03-16 KR KR1020107022890A patent/KR20100136502A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-03-16 CN CN2009801089895A patent/CN101970167A/zh active Pending
- 2009-03-16 CA CA2717732A patent/CA2717732A1/en not_active Abandoned
-
2012
- 2012-07-30 US US13/561,417 patent/US8413875B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100163603A1 (en) | 2010-07-01 |
WO2009114861A1 (en) | 2009-09-17 |
CA2717732A1 (en) | 2009-09-17 |
EP2262606A1 (en) | 2010-12-22 |
KR20100136502A (ko) | 2010-12-28 |
US8256657B2 (en) | 2012-09-04 |
US8413875B2 (en) | 2013-04-09 |
RU2484934C2 (ru) | 2013-06-20 |
CN101970167A (zh) | 2011-02-09 |
US7854362B2 (en) | 2010-12-21 |
US20090230173A1 (en) | 2009-09-17 |
US20120325895A1 (en) | 2012-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010141979A (ru) | Усовершенствованные многопоясковые инструменты с закрепленными бобинами для одновременной сварки трением с перемешиванием множества параллельных стенок между деталями | |
KR100498866B1 (ko) | 고정장치 | |
US4684280A (en) | Clevis connection | |
AU2011287295B2 (en) | Apparatus for tightening threaded fasteners | |
JPH0235213A (ja) | 軸上に設けたロールリングを備えるロール装置 | |
JP2007248242A (ja) | ねじりトルク試験機 | |
ITMI940786A1 (it) | Sistena di fissaggio per elementi di fissaggio a coppia limitata | |
CA2638927A1 (en) | Pre-stressing apparatus using a split threaded fastener | |
US7341414B2 (en) | Fastener and method for reducing stress failure in an engine component | |
WO2013049885A1 (en) | A coupler assembly | |
US3565472A (en) | Screw threaded assemblies | |
US20120275851A1 (en) | Axle-bore connection | |
US8037783B2 (en) | Device for a clamping bolt | |
JP2008170004A (ja) | 自由回転する2ピースプリベリングトルクナット | |
US11859652B2 (en) | Bolts and bolt and nut fasteners | |
CN102494001A (zh) | 一种分体紧固装置 | |
GB2144819A (en) | Torque adjustable locknut | |
CN109505785A (zh) | 手引导式工作器械 | |
US2811861A (en) | Adapter coupling means | |
JP2007271032A (ja) | ボルト接合構造 | |
RU2342570C1 (ru) | Узел резьбового соединения | |
JP2001248623A (ja) | ボルト締結構造 | |
CN203670410U (zh) | 拉伸螺母 | |
KR20040007555A (ko) | 클램핑 갭 너트 | |
RU2384762C2 (ru) | Способ болтового соединения деталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140317 |