CN110834143A - 一种半浮动式多轴肩搅拌工具及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半浮动式多轴肩搅拌工具及方法,包括:同轴装配的第一搅拌工具和第二搅拌工具,所述第一搅拌工具的底端设有向内凹陷的同轴孔,所述第二搅拌工具上端设有凸起的连接杆,通过所述的连接杆插入到同轴孔中,将第一搅拌工具和第二搅拌工具紧固在一起;所述同轴孔沿圆周方向上设置第一键槽,所述连接杆沿圆周方向上设置第二键槽,所述第一键槽和第二键槽之间通过键连接,且使得第一搅拌工具和第二搅拌工具之间沿轴向可相对滑动。本发明采用该种半浮动式多轴肩搅拌工具可以实现中空型材多条平行焊缝一次焊接成型,简化焊接工艺,提高焊接效率。
Description
技术领域
本发明公开了一种半浮动式多轴肩搅拌工具及方法,涉及搅拌工具技术领域。
背景技术
搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding, FSW)是由英国焊接研究所于1991年发明的固相焊接方法,可有效避免熔化焊过程中产生的气孔、夹杂等问题,非常适用于铝合金、镁合金等金属的焊接。搅拌工具是搅拌摩擦焊的心脏,搅拌工具的设计、制造及表面处理工艺决定了其寿命和接头的性能。
常规搅拌摩擦焊顶煅力较大,被焊材料底部需要垫板,否则会因塑性材料流失而产生缺陷。对于工业中常用的铝合金中空型材,加垫板不容易实现,为了实现中空型材的焊接,在常规搅拌摩擦技术的基础上,发明了双轴肩搅拌摩擦焊技术,双轴肩搅拌摩擦焊采用具有上、下轴肩的自支撑搅拌工具,两个轴肩通过与被焊结构厚度相当的搅拌头连接,焊接过程中上、下轴肩与搅拌针共同旋转并与被焊材料相互作用实现焊接,其中,下轴肩代替了背部的刚性支撑垫板,因此可适用于中空型材和封闭结构件的焊接。由于型材存在公差,采用固定式多轴肩搅拌工具焊接时,多轴肩焊接过程中搅拌工具抖动较大,易造成搅拌针断裂。
发明内容
本发明针对上述背景技术中的缺陷,提供一种半浮动式多轴肩搅拌工具,简化焊接工艺,提高焊接效率,适应不同型腔间距的型材的焊接,大大提高了搅拌工具的通用性。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种半浮动式多轴肩搅拌工具,包括:同轴装配的第一搅拌工具和第二搅拌工具,所述第一搅拌工具的底端设有向内凹陷的同轴孔,所述第二搅拌工具上端设有凸起的连接杆,通过所述的连接杆插入到同轴孔中,将第一搅拌工具和第二搅拌工具紧固在一起;它们的对称轴位于同一条垂直线上,所述同轴孔沿圆周方向上设置第一键槽,所述连接杆沿圆周方向上设置第二键槽,所述第一键槽和第二键槽之间通过键连接,且使得第一搅拌工具和第二搅拌工具之间沿轴向可相对滑动。
进一步的,所述的第一搅拌工具中部设有轴肩和搅拌针,所述的第二搅拌工具底部设有轴肩和搅拌针。
进一步的,所述第一键槽和第二键槽的宽度与键的宽度相等。
进一步的,所述第一键槽的长度大于键的长度,所述第二键槽的长度等于键的长度,所述键的厚度大于第二键槽深度,通过调整第二键槽的长度,可以实现不同型腔间距的型材焊接。
进一步的,第二键槽的中部设有螺纹孔,所述的键与第二搅拌工具之间采用螺栓连接。
进一步的,所述的第一搅拌工具上部加工有夹持柄。
进一步的,所述第一键槽和第二键槽均呈竖直的条形槽,且第一键槽和第二键槽的两端呈弧形,所述键的形状与第二键槽的形状一致。
一种焊接方法,通过上述的半浮动式多轴肩搅拌工具完成中空型材的搅拌摩擦焊;上搅拌工具对中上条焊缝,下搅拌工具对中下条焊缝,并使键位于键槽中间位置,焊接过程中,上条焊缝为固定式双轴肩搅拌摩擦焊接,下条焊缝为半浮动式双轴肩搅拌摩擦焊接,下轴肩可随型腔间距的变化而上下自由滑动。
有益效果:1.本发明采用该种半浮动式多轴肩搅拌工具可以实现中空型材多条平行焊缝一次焊接成型,简化焊接工艺,提高焊接效率。
2.本发明可以适应不同型腔间距的型材的焊接,大大提高了搅拌工具的通用性,解决因型材公差导致的搅拌工具抖动大、搅拌针断裂问题。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图;
图2为本发明第一搅拌工具的结构示意图;
图3为本发明第二搅拌工具的结构示意图;
图4为本发明键的结构示意图;
图5为本发明螺栓的结构示意图;
图6为本发明一种实施例图。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1~6所示的一种实施例:一种半浮动式多轴肩搅拌工具,包括:同轴装配的第一搅拌工具1和第二搅拌工具2,所述第一搅拌工具1的底端设有向内凹陷的同轴孔14,所述第二搅拌工具2上端设有凸起的连接杆15,通过所述的连接杆15插入到同轴孔14中,将第一搅拌工具1和第二搅拌工具2紧固在一起;所述同轴孔14沿圆周方向上设置第一键槽13,所述连接杆15沿圆周方向上设置第二键槽23,所述第一键槽13和第二键槽23之间通过键3连接,且使得第一搅拌工具1和第二搅拌工具2之间沿轴向可相对滑动。
所述的第一搅拌工具1中部设有轴肩11,21和搅拌针12,22,所述的第二搅拌工具2底部设有轴肩11,21和搅拌针12,22。
所述第一键槽13和第二键槽23的宽度与键3的宽度相等。
所述第一键槽13的长度大于键3的长度,所述第二键槽23的长度等于键3的长度,所述键3的厚度大于第二键槽23深度。
第二键槽23的中部设有螺纹孔20,所述的键3与第二搅拌工具2之间采用螺栓31连接。
所述的第一搅拌工具1上部加工有夹持柄10。
所述第一键槽13和第二键槽23均呈竖直的条形槽,且第一键槽13和第二键槽23的两端呈弧形,所述键3的形状与第二键槽23的形状一致。
一种焊接方法,通过上述的半浮动式多轴肩搅拌工具完成中空型材的搅拌摩擦焊;上搅拌工具对中上条焊缝,下搅拌工具对中下条焊缝,并使键位于键槽中间位置,焊接过程中,上条焊缝为固定式双轴肩搅拌摩擦焊接,下条焊缝为半浮动式双轴肩搅拌摩擦焊接,下轴肩可随型腔间距的变化而上下自由滑动。
本发明采用该种半浮动式多轴肩搅拌工具可以实现中空型材多条平行焊缝一次焊接成型,简化焊接工艺,提高焊接效率。
本发明可以适应不同型腔间距的型材的焊接,大大提高了搅拌工具的通用性,解决因型材公差导致的搅拌工具抖动大、搅拌针断裂问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种半浮动式多轴肩搅拌工具,其特征在于,包括:同轴装配的第一搅拌工具和第二搅拌工具,所述第一搅拌工具的底端设有向内凹陷的同轴孔,所述第二搅拌工具上端设有凸起的连接杆,通过所述的连接杆插入到同轴孔中,将第一搅拌工具和第二搅拌工具紧固在一起;所述同轴孔沿圆周方向上设置第一键槽,所述连接杆沿圆周方向上设置第二键槽,所述第一键槽和第二键槽之间通过键连接,且使得第一搅拌工具和第二搅拌工具之间沿轴向可相对滑动。
2.根据权利要求1所述的一种半浮动式多轴肩搅拌工具,其特征在于,所述的第一搅拌工具中部设有轴肩和搅拌针,所述的第二搅拌工具底部设有轴肩和搅拌针。
3.根据权利要求1所述的一种半浮动式多轴肩搅拌工具,其特征在于,所述第一键槽和第二键槽的宽度与键的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种半浮动式多轴肩搅拌工具,其特征在于,所述第一键槽的长度大于键的长度,所述第二键槽的长度等于键的长度。
5.根据权利要求1所述的一种半浮动式多轴肩搅拌工具,其特征在于,第二键槽的中部设有螺纹孔,所述的键与第二搅拌工具之间采用螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种半浮动式多轴肩搅拌工具,其特征在于,所述的第一搅拌工具上部加工有夹持柄。
7.根据权利要求1所述的一种半浮动式多轴肩搅拌工具,其特征在于,所述第一键槽和第二键槽均呈竖直的条形槽,且第一键槽和第二键槽的两端呈弧形,所述键的形状与第二键槽的形状一致。
8.一种焊接方法,其特征在于,应用权利要求1-7任一项所述的半浮动式多轴肩搅拌工具完成中空型材的搅拌摩擦焊。
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