RU2010138659A - Способ производства бронепанелей на основе цемента - Google Patents
Способ производства бронепанелей на основе цемента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010138659A RU2010138659A RU2010138659/05A RU2010138659A RU2010138659A RU 2010138659 A RU2010138659 A RU 2010138659A RU 2010138659/05 A RU2010138659/05 A RU 2010138659/05A RU 2010138659 A RU2010138659 A RU 2010138659A RU 2010138659 A RU2010138659 A RU 2010138659A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- panel
- curing
- inorganic
- filler
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract 56
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims abstract 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 6
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0015—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon on multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/026—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
- B28B5/027—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of the indefinite length type, e.g. belts, and being continuously fed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/36—Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article
- B28B7/364—Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article of plastic material or rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/34—Mixing on or by conveyors, e.g. by belts or chains provided with mixing elements
- B28C5/36—Endless-belt mixers, i.e. for mixing while transporting the material on an endless belt, e.g. with stationary mixing elements
- B28C5/365—Mixing with driven mixing elements while transporting the mixture on an endless belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/40—Mixing specially adapted for preparing mixtures containing fibres
- B28C5/404—Pre-treatment of fibres
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
- E04H9/04—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate against air-raid or other war-like actions
- E04H9/10—Independent shelters; Arrangement of independent splinter-proof walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H5/00—Armour; Armour plates
- F41H5/02—Plate construction
- F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
- F41H5/0414—Layered armour containing ceramic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H5/00—Armour; Armour plates
- F41H5/02—Plate construction
- F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
- F41H5/0414—Layered armour containing ceramic material
- F41H5/0428—Ceramic layers in combination with additional layers made of fibres, fabrics or plastics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00974—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for pyrotechnic applications, e.g. blasting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
- C04B2111/1056—Silica-free or very low silica-content materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
- C04B2111/2046—Shock-absorbing materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления взрывоустойчивой панели, включающий этапы, на которых: ! готовят цементную водную смесь, включающую: ! 25-45 вес.% неорганического цементного вяжущего при отсутствии кварцевой муки, ! 35-65 вес.% неорганического минерального наполнителя с размером частиц от около 150 до 450 мкм, ! 5-15 вес.% пуццоланового наполнителя со средним размером частиц менее чем или равным 50 мкм, ! 0,25-5,0 вес.% самовыравнивающего агента на основе поликарбоксилата и ! 6-12 вес.% воды, ! формуют однородную смесь в армированную волокнами цементную панель; ! отверждают армированную волокнами цементную панель для получения частично затвердевшей цементной панели, ! шлифуют поверхности частично затвердевшей цементной панели, ! режут частично затвердевшую цементную панель до необходимого размера, ! отверждают частично затвердевшую цементную панель до окончательно затвердевшей цементной панели. ! 2. Способ по п.1, при котором добавляют к водной смеси армирующее волокно в количестве около 0,5-6,0% по объему водной смеси. ! 3. Способ по п.1, при котором цементная панель после отверждения имеет прочность при сжатии более чем около 10000 psi. ! 4. Способ по п.1, при котором цементная панель, получаемая в результате отверждения водной смеси, после отверждения имеет прочность при сжатии около 15000 psi. ! 5. Способ по п.2, при котором цементная панель после отверждения имеет прочность при сжатии более чем около 25000 psi. ! 6. Способ по п.1, при котором водная смесь включает алканоламин в количестве от около 0,005 вес.% до около 0,500 вес.% по весу цементного вяжущего и кислоту или кислую соль в количестве от около 0,10 вес.% до около 1,80 вес.% по общему весу цементного вяжущего и п
Claims (20)
1. Способ изготовления взрывоустойчивой панели, включающий этапы, на которых:
готовят цементную водную смесь, включающую:
25-45 вес.% неорганического цементного вяжущего при отсутствии кварцевой муки,
35-65 вес.% неорганического минерального наполнителя с размером частиц от около 150 до 450 мкм,
5-15 вес.% пуццоланового наполнителя со средним размером частиц менее чем или равным 50 мкм,
0,25-5,0 вес.% самовыравнивающего агента на основе поликарбоксилата и
6-12 вес.% воды,
формуют однородную смесь в армированную волокнами цементную панель;
отверждают армированную волокнами цементную панель для получения частично затвердевшей цементной панели,
шлифуют поверхности частично затвердевшей цементной панели,
режут частично затвердевшую цементную панель до необходимого размера,
отверждают частично затвердевшую цементную панель до окончательно затвердевшей цементной панели.
2. Способ по п.1, при котором добавляют к водной смеси армирующее волокно в количестве около 0,5-6,0% по объему водной смеси.
3. Способ по п.1, при котором цементная панель после отверждения имеет прочность при сжатии более чем около 10000 psi.
4. Способ по п.1, при котором цементная панель, получаемая в результате отверждения водной смеси, после отверждения имеет прочность при сжатии около 15000 psi.
5. Способ по п.2, при котором цементная панель после отверждения имеет прочность при сжатии более чем около 25000 psi.
6. Способ по п.1, при котором водная смесь включает алканоламин в количестве от около 0,005 вес.% до около 0,500 вес.% по весу цементного вяжущего и кислоту или кислую соль в количестве от около 0,10 вес.% до около 1,80 вес.% по общему весу цементного вяжущего и пуццоланового наполнителя.
7. Способ по п.2, при котором армирующим волокном является стекловолокно.
8. Способ по п.1, при котором неорганическим минеральным наполнителем является кварцевый песок.
9. Способ по п.2, при котором пуццолановым минеральным наполнителем является кремнеземная пыль.
10. Способ по п.1, при котором поликарбоксилатным самовыравнивающим агентом является полиэфир и присутствует в количестве от около 0,75 до около 2,5 вес.% в расчете на сухой вес цементной смеси.
11. Способ по п.1, при котором весовое соотношение пуццоланового наполнителя к неорганическому цементному вяжущему составляет от около 0,05 до 0,30:1,0.
12. Способ по п.1, при котором весовое соотношение неорганического минерального наполнителя к общему весу неорганического цементного вяжущего и пуццоланового наполнителя составляет от около 0,75 до около 1,50:1,0.
13. Способ по п.1, при котором весовое соотношение воды к общему весу сухих реактивных порошков неорганического цементного вяжущего и пуццоланового наполнителя составляет менее чем или равно около 0,35:1,0.
14. Способ по п.1, при котором весовое соотношение пуццоланового наполнителя к неорганическому цементному вяжущему составляет от около 0,15 до около 0,20:1,0; весовое соотношение неорганического минерального наполнителя к общему весу неорганического цементного вяжущего и пуццоланового наполнителя составляет от около 0,90 до 1,10:1,0; и весовое соотношение воды к общему весу сухих реактивных порошков неорганического цементного вяжущего и пуццоланового наполнителя в сплошной фазе составляет менее чем или равно около 0,20:1,0.
15. Способ по п.1, при котором размер частиц неорганического наполнителя составляет от около 250 до около 350 мкм.
16. Способ по п.1, при котором средний размер частиц пуццоланового наполнителя составляет менее чем около 0,1 мкм.
17. Способ по п.1,
при котором водную цементную смесь наносят на слой измельченного стекловолокна на транспортере на непрерывном конвейере для формирования первого слоя цементного теста и стекловолокон, затем второй слой измельченных стекловолокон наносят на верхнюю поверхность сформованной панели и сформованную панель пропускают через катки для внедрения, чтобы внедрить волокна в панель, второй слои цементного теста наносят на второй слои цементного теста и волокна, и
панель выравнивают до гладкой поверхности брусом-финишером до того, как панель отвердеет до цементной панели.
18. Способ по п.17, при котором внедрение армирующих волокон выполняют путем пропускания слоя цементного теста и волокон через катки для внедрения, имеющие диски, которые располагаются на расстоянии от около 0,1 дюйма до около 0,25 дюйма (от 0,25 до 0,63 см) друг от друга, что позволяет внедрить волокна в цементный материал.
19. Способ по п.17, при котором композиция отверждается через 2 дня до прочности при сжатии от менее чем около 2000 psi до около 4000 psi и развивает прочность при сжатии более 20000 psi после отверждения в течение 28 дней.
20. Способ изготовления взрывоустойчивой панели, включающий этапы, на которых:
готовят цементную смесь цементного ядра, которое включает:
непрерывную фазу, получаемую в результате отверждения водной смеси, включающей:
5-45 вес.% неорганического цементного вяжущего при отсутствии кварцевой муки,
35-65 вес.% неорганического минерального наполнителя с размером частиц около 250-350 мкм,
5-15 вес.% пуццоланового наполнителя со средним размером частиц менее чем или равным 0,1 мкм,
1,0-1,2 вес.% самовыравнивающего агента на основе поликарбоксилата,
триэтаноламин в количестве от около 0,025 до около 0,075 вес.% по весу цементного вяжущего,
винную кислоту в количестве от около 0,40 до около 0,60 вес.% по общему весу цементного вяжущего и пуццоланового наполнителя, и
6-12 вес.% воды,
добавляют стекловолоконное армирующее волокно в количестве около 3,0-3,5% по объему к смеси для формирования однородной смеси, формуют однородную смесь в армированную волокнами цементную панель;
отверждают армированную волокнами цементную панель для получения частично затвердевшей цементной панели,
шлифуют поверхности частично затвердевшей цементной панели,
режут частично затвердевшую цементную панель до желаемого размера,
отверждают частично затвердевшую цементную панель до окончательно затвердевшей цементной панели, и
прикрепляют покрывающий слой ламината из армированного стекловолокном полиэфира, по меньшей мере, к одной поверхности цементной панели.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US3324008P | 2008-03-03 | 2008-03-03 | |
US61/033,240 | 2008-03-03 | ||
PCT/US2009/035433 WO2009142791A2 (en) | 2008-03-03 | 2009-02-27 | Process of manufacturing cement based armor panels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010138659A true RU2010138659A (ru) | 2012-04-10 |
RU2492054C2 RU2492054C2 (ru) | 2013-09-10 |
Family
ID=41340741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010138659/05A RU2492054C2 (ru) | 2008-03-03 | 2009-02-27 | Способ производства бронепанелей на основе цемента |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8137490B2 (ru) |
EP (1) | EP2257425B1 (ru) |
JP (2) | JP2011513186A (ru) |
CN (1) | CN101959675B (ru) |
BR (1) | BRPI0908171B1 (ru) |
CA (1) | CA2717512C (ru) |
CL (1) | CL2009000373A1 (ru) |
MX (1) | MX2010009491A (ru) |
RU (1) | RU2492054C2 (ru) |
UA (1) | UA100726C2 (ru) |
WO (1) | WO2009142791A2 (ru) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8061257B2 (en) * | 2008-03-03 | 2011-11-22 | United States Gypsum Company | Cement based armor panel system |
GB2478534B (en) * | 2010-03-08 | 2015-07-01 | Loktec Ltd | An armoured panel for a secure enclosure |
CN102108770B (zh) * | 2010-12-29 | 2012-10-17 | 湖南沃鑫建材股份有限公司 | 柔韧固化砂层装饰布及其制造工艺和施工安装方法 |
US10704256B2 (en) | 2013-05-02 | 2020-07-07 | 360° Ballistics, LLC | Process to add bullet resistance to an existing wall |
US10823535B2 (en) | 2013-05-02 | 2020-11-03 | 360° Ballistics, LLC | Repair of ballistic concrete panels |
US10739114B2 (en) | 2011-04-18 | 2020-08-11 | 360° Ballistics, LLC | Barrier for absorbing very high power bullets and uses thereof |
US9604321B1 (en) | 2013-05-02 | 2017-03-28 | 360° Ballistics, LLC | Repair of ballistic concrete panels |
US11209245B2 (en) | 2011-04-18 | 2021-12-28 | 360° Ballistics, LLC | Barrier for absorbing very high power bullets and uses thereof |
GB201117162D0 (en) * | 2011-10-05 | 2011-11-16 | Univ Ulster | Concrete panels |
JP6378699B2 (ja) * | 2013-02-21 | 2018-08-22 | ライング オーローク オーストラリア プロプライエタリー リミテッド | 建築部材を鋳造する方法 |
US10336036B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-07-02 | United States Gypsum Company | Cementitious article comprising hydrophobic finish |
US9121675B1 (en) | 2014-11-18 | 2015-09-01 | 360° Ballistics, LLC | Barrier for absorbing live fire ammunition and uses thereof |
WO2016081080A1 (en) * | 2014-11-21 | 2016-05-26 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Wet press concrete slab manufacturing |
US20160280596A1 (en) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | Vhsc, Ltd. | Process for Remediating Alkali Silica Reactions Using a Micro Silica and Ozonation |
US11173629B2 (en) | 2016-08-05 | 2021-11-16 | United States Gypsum Company | Continuous mixer and method of mixing reinforcing fibers with cementitious materials |
US11224990B2 (en) | 2016-08-05 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Continuous methods of making fiber reinforced concrete panels |
US10272399B2 (en) | 2016-08-05 | 2019-04-30 | United States Gypsum Company | Method for producing fiber reinforced cementitious slurry using a multi-stage continuous mixer |
US10981294B2 (en) | 2016-08-05 | 2021-04-20 | United States Gypsum Company | Headbox and forming station for fiber-reinforced cementitious panel production |
BR112019016630A2 (pt) * | 2017-03-21 | 2020-04-14 | Unilin Bvba | placa e método para a fabricação de uma placa |
US10562206B2 (en) * | 2017-06-05 | 2020-02-18 | National Gypsum Properties, Llc | Cementitious panels, and systems and methods for manufacturing cementitious panels |
EA201992222A1 (ru) | 2017-09-28 | 2020-02-10 | Юнилин, Бвба | Плита и способ изготовления плиты |
CN108658527A (zh) * | 2018-06-03 | 2018-10-16 | 广州市轻能建材有限公司 | 一种免烧陶瓷木屑板(瓷木板) |
CN109914658A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-21 | 安徽建筑大学 | 一种具有自清洁功能的新型曲面高抗裂grc装饰幕墙板及其生产制作工艺 |
US11891336B2 (en) | 2019-11-22 | 2024-02-06 | United States Gypsum Company | Gypsum board containing high absorption paper and related methods |
US20210262217A1 (en) * | 2020-02-26 | 2021-08-26 | Ut-Battelle, Llc | Non-corroding erection lifting inserts for precast insulated panels |
US11598612B2 (en) | 2021-06-25 | 2023-03-07 | 360° Ballistics, LLC | Ballistic fiberglass mold |
Family Cites Families (100)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4075805A (en) | 1977-02-23 | 1978-02-28 | Bongiovanni John P | Building panel with attached sealing means |
US4158082A (en) | 1977-07-27 | 1979-06-12 | Bruce Belousofsky | Laminated ferro-cement structures and method of fabrication |
US4434119A (en) | 1980-03-03 | 1984-02-28 | Teare John W | Method for producing concrete panels |
US4482385A (en) * | 1983-06-30 | 1984-11-13 | Research One Limited Partnership | Cementitious composite material with stainless steel particulate filler |
US4891071A (en) * | 1984-11-21 | 1990-01-02 | Cemcom Corporation | Cementitious composite material with vacuum integrity at elevated temperatures |
NL8403811A (nl) * | 1984-12-14 | 1986-07-01 | Wielens Hendrikus J | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van steenstrips, de vervaardigde steenstrip, en een maasvormige materiaallaag voorzien van dergelijke steenstrips. |
US4910076A (en) * | 1986-03-11 | 1990-03-20 | Mitsubishi Kasei Corporation | Fiber reinforced cement mortar product |
EP0287918A1 (en) | 1987-04-13 | 1988-10-26 | Cemcom Corporation | Chemically bonded ceramic armor materials |
US4841705A (en) | 1987-04-13 | 1989-06-27 | 698315 Ontario, Ltd. | Reinforced cementitious panel |
IL86829A0 (en) | 1987-07-13 | 1988-11-30 | Cemcom Corp | Chemically bonded ceramic armor materials |
US4793892A (en) | 1987-09-24 | 1988-12-27 | Glascrete, Inc. | Apparatus for producing reinforced cementitious panel webs |
US4948429A (en) | 1989-06-14 | 1990-08-14 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Method of controlling air entrainment in concrete compositions |
WO1992013645A1 (en) | 1991-02-01 | 1992-08-20 | Glascrete, Inc. | Method and apparatus for production of reinforced cementitious panels |
US5350554A (en) | 1991-02-01 | 1994-09-27 | Glascrete, Inc. | Method for production of reinforced cementitious panels |
FR2708263B1 (fr) * | 1993-07-01 | 1995-10-20 | Bouygues Sa | Composition de béton de fibres métalliques pour mouler un élément en béton, éléments obtenus et procédé de cure thermique. |
FR2707977B1 (fr) * | 1993-07-01 | 1996-01-12 | Bouygues Sa | Procédé et composition pour fabriquer des éléments en béton ayant une résistance à la compression et une énergie de fracturation remarquables et éléments ainsi obtenus. |
US5724783A (en) | 1993-12-27 | 1998-03-10 | Mandish; Theodore O. | Building panel apparatus and method |
US5515659A (en) | 1994-05-16 | 1996-05-14 | Macdonald; Angus W. | Construction system using panelized insulation having integral structural frame |
CN2236011Y (zh) * | 1995-03-16 | 1996-09-25 | 淄博胶合板厂 | 轻质多功能防护门 |
US5746038A (en) | 1995-04-26 | 1998-05-05 | Houk; Edward E. | Construction components and assembly system |
GB9513116D0 (en) | 1995-06-28 | 1995-08-30 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
US5783297A (en) * | 1995-08-16 | 1998-07-21 | Cemcom Corporation | Materials for shock attenuation |
AUPO303296A0 (en) | 1996-10-16 | 1996-11-14 | James Hardie International Finance B.V. | Wall member and method of construction thereof |
US6358603B1 (en) | 1997-01-13 | 2002-03-19 | Aalborg Portland A/S | Hard impact resistant composite |
FR2763065B1 (fr) | 1997-05-12 | 1999-07-30 | Lafarge Sa | Composition autonivelante a base de ciment |
US6119422A (en) | 1997-11-07 | 2000-09-19 | Fin-Pan, Inc. | Impact resistant building panels |
FR2771406B1 (fr) * | 1997-11-27 | 2000-02-11 | Bouygues Sa | Beton de fibres metalliques, matrice cimentaire et premelanges pour la preparation de la matrice et du beton |
FR2774683B1 (fr) | 1998-02-06 | 2000-04-07 | Quillery & Cie Entreprise | Beton tres haute perfomance, autonivelant, son procede de preparation et son utilisation |
US6176920B1 (en) | 1998-06-12 | 2001-01-23 | Smartboard Building Products Inc. | Cementitious structural panel and method of its manufacture |
DE69904017T2 (de) * | 1998-08-14 | 2003-07-31 | Mbt Holding Ag Zuerich | Zementmischungen mit hohem pozzolangehalt |
EP1052232A4 (en) | 1998-11-30 | 2003-03-19 | Taiheiyo Cement Corp | METHOD FOR PRODUCING A DISPERSING AGENT FOR POWDERED HYDRAULIC COMPOSITION |
US6976345B2 (en) | 1999-04-05 | 2005-12-20 | Firouzeh Keshmiri | Cementitious based structural lumber product and externally reinforced lightweight retaining wall system |
MY125251A (en) | 1999-10-08 | 2006-07-31 | James Hardie Int Finance B V | Fiber-cement/gypsum laminate composite building material |
US6875801B2 (en) | 1999-12-10 | 2005-04-05 | Construction Research & Technology Gmbh | Solubilized defoamers for cementitious compositions |
SG98009A1 (en) | 1999-12-28 | 2003-08-20 | Nippon Catalytic Chem Ind | Anti-shrinkage agent for hydraulic material |
JP4374106B2 (ja) * | 1999-12-28 | 2009-12-02 | 太平洋セメント株式会社 | 高強度モルタル及び高強度コンクリート |
MXPA02006662A (es) | 2000-01-05 | 2004-09-10 | Saint Gobain Technical Fabrics | Tablas alisadas de cemento reforzado y metodos para fabricarlas. |
JP2001212817A (ja) * | 2000-02-07 | 2001-08-07 | Taiheiyo Cement Corp | 繊維補強コンクリートの製造方法 |
JP2001240446A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-09-04 | Taiheiyo Cement Corp | 高耐久性セルフレベリング材 |
JP2001253745A (ja) * | 2000-03-09 | 2001-09-18 | Taiheiyo Cement Corp | 繊維補強コンクリート |
JP4167379B2 (ja) * | 2000-03-29 | 2008-10-15 | 太平洋セメント株式会社 | 硬化体 |
AU2001250998A1 (en) | 2000-03-31 | 2001-10-15 | W. R. Grace And Co.-Conn. | Admixture for minimizing the presence of surface dust on cement and concrete structures |
JP4342701B2 (ja) * | 2000-07-17 | 2009-10-14 | 太平洋セメント株式会社 | セメント硬化体及びその製造方法 |
FR2815342B1 (fr) | 2000-10-13 | 2003-08-01 | Francais Ciments | Composition cimentaire, son utilisation pour la realisation de chape liquide autonivelante et chape ainsi obtenue |
US6620487B1 (en) | 2000-11-21 | 2003-09-16 | United States Gypsum Company | Structural sheathing panels |
JP4039801B2 (ja) * | 2000-12-25 | 2008-01-30 | 太平洋セメント株式会社 | 水硬性組成物 |
AU2002234429B2 (en) * | 2001-03-02 | 2007-04-26 | James Hardie Technology Limited | A method and apparatus for forming a laminated sheet material by spattering |
US6873920B2 (en) | 2001-10-15 | 2005-03-29 | Air Liquide Process And Construction, Inc. | Oxygen fire and blast fragment barriers |
US6858074B2 (en) | 2001-11-05 | 2005-02-22 | Construction Research & Technology Gmbh | High early-strength cementitious composition |
US6767399B2 (en) * | 2002-01-08 | 2004-07-27 | The Euclid Chemical Company | Admixture for producing cementitious compositions having good fluidity and high early compressive strength |
GB0207254D0 (en) | 2002-03-07 | 2002-05-08 | Composhield As | Barrier-protected container |
JP2003267764A (ja) * | 2002-03-12 | 2003-09-25 | Taiheiyo Cement Corp | 補強板 |
US7338990B2 (en) | 2002-03-27 | 2008-03-04 | United States Gypsum Company | High molecular weight additives for calcined gypsum and cementitious compositions |
GB0212687D0 (en) * | 2002-05-31 | 2002-07-10 | Composhield As | Reinforced composite panel |
CN1171821C (zh) * | 2002-06-26 | 2004-10-20 | 喻忠元 | 高效混凝土掺合剂 |
US7311964B2 (en) | 2002-07-30 | 2007-12-25 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. | Inorganic matrix-fabric system and method |
US6869474B2 (en) * | 2002-08-29 | 2005-03-22 | United States Gypsum Company | Very fast setting cementitious composition |
AU2003900156A0 (en) | 2003-01-15 | 2003-01-30 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Cementitious products |
US20040149174A1 (en) | 2003-02-05 | 2004-08-05 | Mbt Holding Ag | Accelerating admixture for concrete |
MXPA05009164A (es) | 2003-02-26 | 2005-10-20 | Constr Res & Tech Gmbh | Agregado en polvo para mejoramiento de resistencia. |
BRPI0408942A (pt) | 2003-03-27 | 2006-04-04 | Constr Res & Tech Gmbh | suspensão colorida lìquida |
US20040211342A1 (en) | 2003-04-25 | 2004-10-28 | Mbt Holding Ag | Rheology stabilizer for cementitious compositions |
US6986812B2 (en) | 2003-09-18 | 2006-01-17 | United States Gypsum Company | Slurry feed apparatus for fiber-reinforced structural cementitious panel production |
US7445738B2 (en) * | 2003-09-18 | 2008-11-04 | United States Gypsum Company | Multi-layer process and apparatus for producing high strength fiber-reinforced structural cementitious panels |
US7513768B2 (en) | 2003-09-18 | 2009-04-07 | United States Gypsum Company | Embedment roll device |
US7182589B2 (en) | 2003-09-18 | 2007-02-27 | United States Gypsum Company | Embedment device for fiber-enhanced slurry |
US7670520B2 (en) | 2003-09-18 | 2010-03-02 | United States Gypsum Company | Multi-layer process for producing high strength fiber-reinforced structural cementitious panels with enhanced fiber content |
US7073584B2 (en) * | 2003-11-12 | 2006-07-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Processes for incorporating inert gas in a cement composition containing spherical beads |
US6942727B2 (en) | 2003-12-30 | 2005-09-13 | Construction Research & Technology Gmbh | High early-strength fiber reinforced cementitious composition |
US20050252165A1 (en) * | 2004-02-02 | 2005-11-17 | Hubbell David A | Fiber reinforced metal construct for reduced fatigue and metal embrittlement in susceptible structural applications |
FR2866330B1 (fr) | 2004-02-13 | 2006-08-18 | Eiffage Tp | Beton ultra haute performance et autoplacant, son procede de preparation et son utilisation. |
US7380379B2 (en) | 2004-03-11 | 2008-06-03 | Venegas Jr Frank | Explosion-absorbing panels and wall structures |
EP1756509A4 (en) * | 2004-04-05 | 2011-01-05 | George C Tunis Iii | SHIELD PLATE SYSTEM |
JP4556164B2 (ja) * | 2004-04-26 | 2010-10-06 | 三菱マテリアル株式会社 | 高強度モルタル組成物 |
US7922808B2 (en) | 2004-06-15 | 2011-04-12 | Construction Research & Technology Gmbh | Freeze-thaw durability of dry cast cementitious mixtures |
US20060042874A1 (en) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Matthew Foster | Acoustical and firewall barrier assembly |
US7732032B2 (en) * | 2004-12-30 | 2010-06-08 | United States Gypsum Company | Lightweight, fiber-reinforced cementitious panels |
CA2593205C (en) * | 2005-01-07 | 2010-11-30 | The Sherwin-Williams Company | Slip-resistant coatings and substrates coated therewith |
US7849649B2 (en) | 2005-01-27 | 2010-12-14 | United States Gypsum Company | Non-combustible reinforced cementitious lightweight panels and metal frame system for shear walls |
US7494543B2 (en) * | 2005-03-21 | 2009-02-24 | Hughes Felix A | Concrete compositions |
RU2294517C2 (ru) * | 2005-04-12 | 2007-02-27 | Юрий Юрьевич Меркулов | Композиционный материал и способ изготовления композиционного материала (варианты) |
JP4558569B2 (ja) * | 2005-04-18 | 2010-10-06 | 電気化学工業株式会社 | 超高強度繊維補強セメント組成物、超高強度繊維補強モルタル又はコンクリート、並びに超高強度セメント混和材 |
CA2611968C (en) | 2005-06-14 | 2012-06-05 | Construction Research & Technology Gmbh | Providing freezing and thawing resistance to cementitious compositions |
EP1907202B1 (en) | 2005-07-01 | 2016-01-20 | Carolyn M. Dry | Multiple function, self-repairing composites with special adhesives |
US20070125042A1 (en) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | John Hughes | Structural insulated panel construction for building structures |
US20070125273A1 (en) | 2005-12-02 | 2007-06-07 | Decorative Concrete Supply, Inc. | Lightweight concrete mix and method of using same |
US7845130B2 (en) * | 2005-12-29 | 2010-12-07 | United States Gypsum Company | Reinforced cementitious shear panels |
US7744690B2 (en) | 2006-03-28 | 2010-06-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Blast-resistant concrete also suitable for limiting penetration of ballistic fragments |
US20070240621A1 (en) * | 2006-04-17 | 2007-10-18 | Pizhong Qiao | Blast resistant composite panels for tactical shelters |
US20070256379A1 (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-08 | Edwards Christopher M | Composite panels |
JP2006265098A (ja) * | 2006-05-26 | 2006-10-05 | Taiheiyo Cement Corp | セメント混和用微粉末。 |
US7524386B2 (en) | 2006-11-01 | 2009-04-28 | United States Gypsum Company | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels |
US7475599B2 (en) | 2006-11-01 | 2009-01-13 | United States Gypsum Company | Wet slurry thickness gauge and method for use of same |
US7513963B2 (en) | 2006-11-01 | 2009-04-07 | United States Gypsum Company | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels |
US20080099133A1 (en) * | 2006-11-01 | 2008-05-01 | United States Gypsum Company | Panel smoothing process and apparatus for forming a smooth continuous surface on fiber-reinforced structural cement panels |
US20090004430A1 (en) | 2007-06-27 | 2009-01-01 | Cummins Toney K | Reinforced elastomeric configuration tailored to meet a user's requirements for protecting a structure and a structure comprised thereof |
CL2009000371A1 (es) * | 2008-03-03 | 2009-10-30 | United States Gypsum Co | Composicion cementicia, que contiene una fase continua que resulta del curado de una mezcla cementicia, en ausencia de harina de silice, y que comprende cemento inorganico, mineral inorganico, relleno puzolanico, policarboxilato y agua; y uso de la composicion en una panel y barrera cementicia. |
CL2009000372A1 (es) * | 2008-03-03 | 2009-11-13 | United States Gypsum Co | Panel cementicio blindado reforzado con fibra, que comprende un nucleo cementicio de una fase curada constituida de cemento inorganico, mineral inorganico, relleno puzolanico, policarboxilato y agua, y una capa de recubrimiento unida a una superficie de la fase curada. |
US8061257B2 (en) * | 2008-03-03 | 2011-11-22 | United States Gypsum Company | Cement based armor panel system |
WO2009114319A2 (en) | 2008-03-03 | 2009-09-17 | United States Government | Transportable modular system permitting isolation of assets |
-
2009
- 2009-02-18 CL CL2009000373A patent/CL2009000373A1/es unknown
- 2009-02-27 JP JP2010549762A patent/JP2011513186A/ja active Pending
- 2009-02-27 WO PCT/US2009/035433 patent/WO2009142791A2/en active Application Filing
- 2009-02-27 UA UAA201011349A patent/UA100726C2/ru unknown
- 2009-02-27 BR BRPI0908171-2A patent/BRPI0908171B1/pt active IP Right Grant
- 2009-02-27 CA CA2717512A patent/CA2717512C/en active Active
- 2009-02-27 MX MX2010009491A patent/MX2010009491A/es active IP Right Grant
- 2009-02-27 US US12/394,506 patent/US8137490B2/en active Active
- 2009-02-27 CN CN200980107289.4A patent/CN101959675B/zh active Active
- 2009-02-27 RU RU2010138659/05A patent/RU2492054C2/ru active
- 2009-02-27 EP EP09751022.6A patent/EP2257425B1/en active Active
-
2014
- 2014-09-01 JP JP2014177186A patent/JP5901713B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2717512A1 (en) | 2009-11-26 |
MX2010009491A (es) | 2010-09-24 |
EP2257425A2 (en) | 2010-12-08 |
US20100230035A1 (en) | 2010-09-16 |
WO2009142791A2 (en) | 2009-11-26 |
US8137490B2 (en) | 2012-03-20 |
RU2492054C2 (ru) | 2013-09-10 |
JP2011513186A (ja) | 2011-04-28 |
WO2009142791A3 (en) | 2010-02-11 |
BRPI0908171B1 (pt) | 2021-08-03 |
CA2717512C (en) | 2015-12-15 |
JP2015027946A (ja) | 2015-02-12 |
BRPI0908171A2 (pt) | 2020-10-27 |
CN101959675A (zh) | 2011-01-26 |
UA100726C2 (ru) | 2013-01-25 |
EP2257425B1 (en) | 2020-01-15 |
CL2009000373A1 (es) | 2009-10-30 |
JP5901713B2 (ja) | 2016-04-13 |
EP2257425A4 (en) | 2014-01-01 |
CN101959675B (zh) | 2014-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010138659A (ru) | Способ производства бронепанелей на основе цемента | |
RU2010138658A (ru) | Слоистые бронепанели на основе цемента | |
RU2497769C2 (ru) | Самовыравнивающаяся цементная композиция с контролируемой скоростью развития прочности и сверхвысокой прочностью при сжатии после затвердения и изделия из нее | |
US8061257B2 (en) | Cement based armor panel system | |
CN101970976B (zh) | 基于水泥的铠装面板系统 | |
KR101187320B1 (ko) | 탄소원 첨가제를 포함하는 건축외장재용 노출 콘크리트 패널 및 이의 제조방법 | |
KR20110094903A (ko) | Eps 코팅 경량골재 및 이에 의한 난연성 경량콘크리트 패널의 제조방법 | |
KR101747317B1 (ko) | 차열성이 강한 황토포장 조성물을 이용한 황토 포장공법 | |
KR20170078498A (ko) | 차열성이 강한 황토포장 조성물 및 이를 이용한 황토포장공법 | |
CN113636804A (zh) | 仿石铺装材料及其制备方法和应用 |