RU2010130481A - Способ, применяемый в пневматической системе транспортировки материала, и пневматическая система транспортировки материала - Google Patents

Способ, применяемый в пневматической системе транспортировки материала, и пневматическая система транспортировки материала Download PDF

Info

Publication number
RU2010130481A
RU2010130481A RU2010130481/11A RU2010130481A RU2010130481A RU 2010130481 A RU2010130481 A RU 2010130481A RU 2010130481/11 A RU2010130481/11 A RU 2010130481/11A RU 2010130481 A RU2010130481 A RU 2010130481A RU 2010130481 A RU2010130481 A RU 2010130481A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
transport pipe
loading
transport
point
loading point
Prior art date
Application number
RU2010130481/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2527867C2 (ru
Inventor
Геран СУНДХОЛЬМ (FI)
Геран СУНДХОЛЬМ
Original Assignee
Марикап Ой (Fi)
Марикап Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20075950A external-priority patent/FI20075950L/fi
Application filed by Марикап Ой (Fi), Марикап Ой filed Critical Марикап Ой (Fi)
Publication of RU2010130481A publication Critical patent/RU2010130481A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2527867C2 publication Critical patent/RU2527867C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24—Gas suction systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/32—Conveying concrete, e.g. for distributing same at building sites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/521—Adaptations of pipes or tubes means for preventing the accumulation or for removal of deposits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

1. Способ загрузки и транспортировки материала в пневматической системе транспортировки материала, такой как система транспортировки отходов, которая содержит по меньшей мере одну точку (61) загрузки материала, в частности отходов, трубу (100) транспортировки материала, выполненную с возможностью соединения с точкой (61) загрузки, сепарирующий элемент (20), в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, и средства (3, 4) для создания перепада давления в транспортной трубе (100) по меньшей мере во время транспортировки материала, отличающийся тем, что создают разрежение в транспортной трубе (100) по меньшей мере в месте расположения точки (61) загрузки, которую нужно опорожнить, опорожняют точки загрузки в транспортную трубу (100), используя последовательность опорожнения, при которой первой опорожняют точку загрузки, расположенную ближе к сепарирующему устройству (20) в направлении транспортировки материала, а затем точку загрузки, расположенную, по существу, дальше от сепарирующего устройства (20) в направлении транспортировки материала. ! 2. Способ загрузки и транспортировки материала в пневматической системе транспортировки материала, такой как система транспортировки отходов, которая содержит по меньшей мере одну точку (61) загрузки материала, в частности отходов, трубу (100) транспортировки материала, выполненную с возможностью соединения с точкой (61) загрузки, сепарирующее устройство (20), в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, и средства (3, 4) для создания перепада давления в транспортной трубе (100) по меньшей мере во время транспортировки материала, отлича

Claims (18)

1. Способ загрузки и транспортировки материала в пневматической системе транспортировки материала, такой как система транспортировки отходов, которая содержит по меньшей мере одну точку (61) загрузки материала, в частности отходов, трубу (100) транспортировки материала, выполненную с возможностью соединения с точкой (61) загрузки, сепарирующий элемент (20), в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, и средства (3, 4) для создания перепада давления в транспортной трубе (100) по меньшей мере во время транспортировки материала, отличающийся тем, что создают разрежение в транспортной трубе (100) по меньшей мере в месте расположения точки (61) загрузки, которую нужно опорожнить, опорожняют точки загрузки в транспортную трубу (100), используя последовательность опорожнения, при которой первой опорожняют точку загрузки, расположенную ближе к сепарирующему устройству (20) в направлении транспортировки материала, а затем точку загрузки, расположенную, по существу, дальше от сепарирующего устройства (20) в направлении транспортировки материала.
2. Способ загрузки и транспортировки материала в пневматической системе транспортировки материала, такой как система транспортировки отходов, которая содержит по меньшей мере одну точку (61) загрузки материала, в частности отходов, трубу (100) транспортировки материала, выполненную с возможностью соединения с точкой (61) загрузки, сепарирующее устройство (20), в котором транспортируемый материал отделяют от транспортирующего воздуха, и средства (3, 4) для создания перепада давления в транспортной трубе (100) по меньшей мере во время транспортировки материала, отличающийся тем, что создают разрежение в транспортной трубе (100) по меньшей мере в месте расположения точки (61) загрузки, которую нужно опорожнить, опорожняют точки загрузки в транспортную трубу (100), используя последовательность опорожнения, при которой:
- открывают соединение точки (61) загрузки с транспортной трубой так, что материал транспортируется от точки загрузки в транспортную трубу,
- следующие этапы повторяют, пока все требуемые точки (61) загрузки не будут опорожнены,
- открывают соединение по меньшей мере одной следующей точки загрузки с транспортной трубой;
- закрывают соединение предыдущей точки загрузки с транспортной трубой,
- закрывают соединение последней точки загрузки с транспортной трубой,
- создают эффект нагнетания в транспортной трубе, благодаря чему эффект нагнетания совместно с эффектом всасывания транспортирует материал в транспортной трубе к сепарирующему устройству.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что сначала опорожняют точку загрузки, расположенную ближе к сепарирующему устройству (20) в направлении транспортировки материала, а затем точку (61) загрузки, расположенную, по существу, дальше от сепарирующего устройства (20) в направлении транспортировки материала.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что точки (61) загрузки опорожняют в последовательности, обратной направлению транспортировки материала в транспортной трубе.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что разделяют систему по меньшей мере на два оперативных участка и управляют опорожнением по меньшей мере части точек загрузки по меньшей мере одного оперативного участка (A, B, C, D, E, F, G, H, I) в транспортную трубу (100, 100A, 100B, 100C, 100D, 100E, 100F, 100G, 100H, 100I) в последовательности, при которой первым открывают соединение первой точки 61(1) загрузки в этой оперативной зоне, которую следует опорожнить в транспортную трубу, и, прежде чем закрыть соединение предыдущей точки загрузки с транспортной трубой, открывают соединение следующей точки 60(2) загрузки с транспортной трубой, после чего закрывают соединение предыдущей точки 60(1) с транспортной трубой, продолжают опорожнять точки загрузки, пока требуемые точки загрузки оперативного участка не будут опорожнены в транспортную трубу, и закрывают соединение последней точки загрузки с транспортной трубой.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что переходят на следующий оперативный участок, подлежащий опорожнению после опорожнения точек загрузки предыдущего оперативного участка, и повторяют последовательность опорожнения точек загрузки на следующем оперативном участке.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что опорожняют точки загрузки оперативного участка в транспортную трубу в последовательности, обратной направлению транспортировки.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что опорожняют точки загрузки оперативного участка в транспортную трубу в последовательности, обратной направлению транспортировки.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что создают циркуляцию транспортирующего воздуха в контуре, образованном по меньшей мере частью транспортной трубы (100, 100A, 100B, 100C, 100D, 100E, 100F, 100G, 100H, 100I) и каналами (105, 106) для транспортирующего воздуха, с которыми соединена сторона всасывания по меньшей мере одного вакуумного генератора 3, и в которой сторона всасывания по меньшей мере одного устройства 4 нагнетателя соединена с воздушными каналами (105, 106), отходящими от сепарирующего устройства (20) контура, а сторона нагнетания соединена с транспортной трубой (100) или с частью контура так, что возникает возможность с помощью нагнетателя (4) создавать циркуляции транспортирующего воздуха в этом контуре.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что циркуляцией транспортирующего воздуха и транспортировкой материала в системе управляют, открывая и закрывая один или более клапанов (VA, VAB, VBC, VBE, VBE, … и т.д.), расположенных в транспортных трубах (100, 100A, 100B, 100C, 100D, 100E, 100F, 100G, 100H, 100I).
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере основную часть транспортирующего воздуха подвергают циркуляции в контуре, секции которого образованы транспортными трубами (100, 100A, 100B, 100C, 100D, 100E, 100F, 100G, 100H, 100I).
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что с помощью устройств (3, 4), генерирующих разрежение, создают разрежение в активированном контуре системы, т.е. всасывание в транспортной трубе (100, 100A, 100B, 100C, 100D, 100E, 100F, 100G, 100H, 100I), превышающее эффект давления, т.е. нагнетание, создаваемое по меньшей мере одним нагнетателем (4).
13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют вакуумный насос (3) для создания базового разрежения в транспортной трубе (100).
14. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют по меньшей мере одно устройство (4) нагнетателя для создании циркуляции транспортирующего воздуха в контуре.
15. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что устанавливают вакуумный генератор (3), и/или устройство (4) нагнетателя для интенсификации, по меньшей мере временно, транспортирующего эффекта, создаваемого по меньшей мере одним вакуумным генератором (3), и/или устройство (4) нагнетателя в транспортной трубе (100, 100A, 100B, 100C, 100D, … 100I).
16. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что способ применяют в системе транспортировки отходов.
17. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что точки (61, 66) загрузки материала являются точками загрузки отходов, например баками или лотками для отходов.
18. Пневматическая система транспортировки материалов, выполненная с возможностью использования способа по меньшей мере по одному из пп.1-17.
RU2010130481/11A 2007-12-21 2008-12-18 Способ, применяемый в пневматической системе транспортировки материала и пневматическая система транспортировки материала RU2527867C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20075950A FI20075950L (fi) 2007-12-21 2007-12-21 Pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20075950 2007-12-21
FI20085058 2008-01-24
FI20085058A FI123765B (fi) 2007-12-21 2008-01-24 Menetelmä pneumattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
PCT/FI2008/050756 WO2009080880A1 (en) 2007-12-21 2008-12-18 Method in pneumatic material conveying system and a pneumatic material conveying system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010130481A true RU2010130481A (ru) 2012-01-27
RU2527867C2 RU2527867C2 (ru) 2014-09-10

Family

ID=39004358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010130481/11A RU2527867C2 (ru) 2007-12-21 2008-12-18 Способ, применяемый в пневматической системе транспортировки материала и пневматическая система транспортировки материала

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20100278598A1 (ru)
EP (1) EP2222584B1 (ru)
JP (1) JP5901116B2 (ru)
KR (1) KR101620111B1 (ru)
CN (1) CN101903261A (ru)
AR (1) AR069947A1 (ru)
AU (1) AU2008339856A1 (ru)
BR (1) BRPI0820825A2 (ru)
CA (1) CA2708122A1 (ru)
FI (1) FI123765B (ru)
RU (1) RU2527867C2 (ru)
TW (1) TW200934712A (ru)
WO (1) WO2009080880A1 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI124436B (fi) * 2008-03-18 2014-08-29 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI124873B (fi) * 2009-10-06 2015-02-27 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
WO2011140297A2 (en) * 2010-05-05 2011-11-10 E-Loaders Company, Llc Apparatus and method for material blending
FI122673B (fi) 2010-11-01 2012-05-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI20106150A0 (fi) * 2010-11-03 2010-11-03 Maricap Oy Menetelmä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI123720B (fi) 2011-10-17 2013-10-15 Maricap Oy Pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän erotuslaite ja menetelmä
FI123719B (fi) * 2012-03-21 2013-10-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän ulospuhallusilman käsittelemiseksi
FI124109B (fi) 2012-09-05 2014-03-14 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto savun ja palokaasujen poistamiseksi
FI124487B (fi) 2013-01-25 2014-09-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi syöttökuilusta
CN103086443B (zh) * 2013-02-22 2014-05-28 赫东波 利用氯化镍溶液制备氧化镍产品及回收盐酸的设备
CN103274216A (zh) * 2013-06-24 2013-09-04 孙家鼎 无仓泵式数控浓相气力输灰系统
FI124837B (fi) 2013-07-30 2015-02-13 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi
FI125194B (fi) 2013-07-30 2015-06-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi
FI125218B (fi) 2013-11-26 2015-07-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi, syöttöpiste sekä jätteidensiirtojärjestelmä
FI125219B (fi) 2013-11-26 2015-07-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi, syöttöpiste sekä jätteidensiirtojärjestelmä
FI126379B (fi) 2015-03-09 2016-10-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä ja jätteidensiirtojärjestelmä
FI127098B (fi) 2016-01-07 2017-11-15 Maricap Oy Menetelmä, laitteisto ja järjestelmä jätemateriaalin käsittelemiseksi
CN106044014A (zh) * 2016-07-20 2016-10-26 无锡派乐科技有限公司 垃圾回收装置
CN106005847A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 无锡派乐科技有限公司 一种垃圾回收清理方法
CN106005846A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 无锡派乐科技有限公司 一种垃圾清理方法
CN106185109A (zh) * 2016-07-20 2016-12-07 无锡派乐科技有限公司 一种方便垃圾处理的回收装置
CN110015526A (zh) * 2018-12-29 2019-07-16 北京星锐智能科技有限公司 一种气动循环垃圾收集装置及方法
FI20197011A1 (fi) 2019-01-25 2020-07-26 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi ja siirtämiseksi
CN111846971B (zh) * 2020-06-23 2024-08-06 重庆通用工业(集团)有限责任公司 一种无接触气体输送装置
CN112644535A (zh) * 2020-12-18 2021-04-13 广州仁居信息科技有限公司 一种列车站台垃圾收集系统
CN113134905A (zh) * 2021-04-27 2021-07-20 华能国际电力股份有限公司营口电厂 一种湿法脱硫高盐物料与粉煤灰掺混控制方法及系统
CN113501330A (zh) * 2021-06-11 2021-10-15 广州仁居信息科技有限公司 一种远距离管道垃圾传输收集系统
CN116969154B (zh) * 2023-09-22 2023-12-12 山西富盛镁业有限公司 一种镁粉生产用密封输送装置及方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2539109A (en) * 1945-08-06 1951-01-23 Iron Fireman Mfg Co Coal conveying system
US2572862A (en) 1947-02-13 1951-10-30 Ray S Israel Pneumatic conveying system and method
US2514333A (en) * 1947-03-18 1950-07-04 Allen Sherman Hoff Co Automatic dust handling system
US2706136A (en) * 1950-06-21 1955-04-12 Beaumont Birch Company Automatically controlled system for ash disposal
US2814531A (en) * 1956-04-27 1957-11-26 Clough Equipment Co Balanced pneumatic conveying systems for pulverulent material
GB1199917A (en) * 1966-07-29 1970-07-22 Centralsug Ab Conveyance of Material Requiring Hygienic Disposal
GB1298133A (en) 1969-10-29 1972-11-29 Centralsug Ab System for the transfer of material such as garbage
US3694037A (en) * 1970-04-30 1972-09-26 Wedco Closed circuit pneumatic conveying
JPS471889U (ru) * 1971-01-26 1972-08-21
DE2307194A1 (de) * 1972-02-25 1973-09-06 Centralsug Ab Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung von abfallspapier
GB1435611A (en) * 1972-08-15 1976-05-12 Centralsug Ab System of domestic refuse
SE371409B (ru) * 1972-08-25 1974-11-18 Svenska Flaektfabriken Ab
US3809438A (en) * 1973-03-22 1974-05-07 Arbeck Ind Mining Equip Pneumatic conveying apparatus
FR2271140A1 (en) * 1974-05-13 1975-12-12 Testut Aequitas Automatic waste disposal system - feed waste to storage point above shredder and separates too hard particles
DK137634B (da) * 1975-03-21 1978-04-10 Bruun & Soerensen As Skraldsugeanlæg.
GB1581356A (en) * 1977-04-01 1980-12-10 Metal Box Co Ltd Waste disposal systems
JPS5511464A (en) * 1978-07-10 1980-01-26 Ishikawajima Harima Heavy Ind Operating of pipeline conveying apparatus of wastes
US4201256A (en) * 1979-01-10 1980-05-06 Andrew Truhan Sawdust collector
US4318643A (en) * 1979-12-28 1982-03-09 Ab Svenska Flaktfabriken Apparatus for conveying waste materials by suction
SU1055714A1 (ru) * 1982-04-13 1983-11-23 Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Всасывающе-нагнетательна установка дл пневмотранспортировани сыпучих материалов
JPH0658436B2 (ja) * 1985-10-31 1994-08-03 日立造船株式会社 放射性廃棄物等の空気輸送方法
JPH063399B2 (ja) * 1989-09-06 1994-01-12 日本鋼管株式会社 ごみ計量装置
JPH05132108A (ja) * 1991-11-13 1993-05-28 Nkk Corp ごみ空気輸送用風速検知システム
US6079461A (en) * 1998-08-17 2000-06-27 The Heil Co. Use of inert gas in transfer of comminuted product to tank
US7104385B2 (en) * 2000-07-21 2006-09-12 Pearson William R Railroad hopper car unloader
RU2280220C2 (ru) * 2001-11-26 2006-07-20 Джапан Тобакко Инк. Сушилка мгновенного действия для материала в виде частиц
FI118528B (fi) * 2004-03-03 2007-12-14 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin siirtämiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011506228A (ja) 2011-03-03
FI123765B (fi) 2013-10-31
KR20100103840A (ko) 2010-09-28
CA2708122A1 (en) 2009-07-02
KR101620111B1 (ko) 2016-05-12
TW200934712A (en) 2009-08-16
AR069947A1 (es) 2010-03-03
JP5901116B2 (ja) 2016-04-06
FI20085058A0 (fi) 2008-01-24
BRPI0820825A2 (pt) 2015-06-16
FI20085058A (fi) 2009-06-22
RU2527867C2 (ru) 2014-09-10
EP2222584C0 (en) 2024-07-03
EP2222584A1 (en) 2010-09-01
CN101903261A (zh) 2010-12-01
EP2222584B1 (en) 2024-07-03
EP2222584A4 (en) 2018-01-03
AU2008339856A1 (en) 2009-07-02
US20100278598A1 (en) 2010-11-04
WO2009080880A1 (en) 2009-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010130481A (ru) Способ, применяемый в пневматической системе транспортировки материала, и пневматическая система транспортировки материала
RU2010130489A (ru) Пневматическая система транспортировки материала
FI122103B (fi) Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä
US20100303559A1 (en) Method in pneumatic material conveying system and a pneumatic material conveying system
RU2597861C2 (ru) Способ и пневматическая система транспортирования материала
DE60028020D1 (de) Mülltransportsystem
RU2727355C2 (ru) Способ, установка и система для обработки отходов
US11939174B2 (en) Method for conveying material in a pneumatic material conveying system, and pneumatic material conveying system
KR20140105804A (ko) 공압식 물질 운반 시스템 및 방법
RU2820274C1 (ru) Способ транспортировки материала в пневматической системе транспортировки материала и пневматическая система транспортировки материала
CN105114963A (zh) 干化污泥的输送系统
FI123383B (fi) Pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
JPH0420706A (ja) 脱水汚泥の管路圧送装置
JPH06280285A (ja) 土砂輸送の中継方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20130425

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20140320