RU2010129760A - Устройство для проходки подземных тоннелей - Google Patents
Устройство для проходки подземных тоннелей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010129760A RU2010129760A RU2010129760/03A RU2010129760A RU2010129760A RU 2010129760 A RU2010129760 A RU 2010129760A RU 2010129760/03 A RU2010129760/03 A RU 2010129760/03A RU 2010129760 A RU2010129760 A RU 2010129760A RU 2010129760 A RU2010129760 A RU 2010129760A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting head
- tunnel
- supporting structure
- conveyor
- during
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 26
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 11
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1006—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
- E21D9/1013—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/003—Machines for drilling anchor holes and setting anchor bolts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D23/00—Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
- E21D23/0086—Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor in galleries
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
1. Устройство для формирования подземного тоннеля, включающее: ! режущую головку для удаления материала из торца тоннеля и таким образом формирования следующего участка тоннеля, снабженную электрическим или гидравлическим мотором, ! механизм для приведения в действие режущей головки, по крайней мере, частично размещенный на удалении от режущей головки, ! элемент, соединенный с режущей головкой, и выполненный таким образом, чтобы толкать режущую головку в направлении торца тоннеля во время удаления материала, ! поддерживающую структуру для поддержания ранее сформированной части тоннеля путем приложения поддерживающей силы к поверхности тоннеля, выполненную с позможностью перемещения вдоль тоннеля при одновременном сохрании поддерживающей силы во время формирования следующего участка тоннеля и ! конвейер для транспортировки удаленного материала в место, удаленное от режущей головки, во время формирования следующего участка тоннеля; ! отличающееся тем, что ! режущая головка выполнена и, по крайней мере, часть механизмов расположена таким образом, что образовано пространство на или сразу за режущей головкой и поддерживающая структура или ее часть во время удаления материала режущей головкой перемещается в положение непосредственно за режущей головкой, не ограничивая движение режущей головки в направлении, пересекающем направление движения поддерживающей структуры, или ее части, причем режущая головка выполнена с возможностью перемещения независимо от поддерживающей структуры и во время удаления материала в направлении в тоннель, а поддерживающая структура выполнена с возможностью перемещения в
Claims (31)
1. Устройство для формирования подземного тоннеля, включающее:
режущую головку для удаления материала из торца тоннеля и таким образом формирования следующего участка тоннеля, снабженную электрическим или гидравлическим мотором,
механизм для приведения в действие режущей головки, по крайней мере, частично размещенный на удалении от режущей головки,
элемент, соединенный с режущей головкой, и выполненный таким образом, чтобы толкать режущую головку в направлении торца тоннеля во время удаления материала,
поддерживающую структуру для поддержания ранее сформированной части тоннеля путем приложения поддерживающей силы к поверхности тоннеля, выполненную с позможностью перемещения вдоль тоннеля при одновременном сохрании поддерживающей силы во время формирования следующего участка тоннеля и
конвейер для транспортировки удаленного материала в место, удаленное от режущей головки, во время формирования следующего участка тоннеля;
отличающееся тем, что
режущая головка выполнена и, по крайней мере, часть механизмов расположена таким образом, что образовано пространство на или сразу за режущей головкой и поддерживающая структура или ее часть во время удаления материала режущей головкой перемещается в положение непосредственно за режущей головкой, не ограничивая движение режущей головки в направлении, пересекающем направление движения поддерживающей структуры, или ее части, причем режущая головка выполнена с возможностью перемещения независимо от поддерживающей структуры и во время удаления материала в направлении в тоннель, а поддерживающая структура выполнена с возможностью перемещения в тоннель в ответ на и во время продвижения тоннеля.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элемент представлен толкающей балкой.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что режущая годовка головка включает гидромотор, и, по крайней мере, часть механизмов для работы режущей головки состоит из устройства для выработки гидравлического давления для гидромотора и при работе расположена в положении на удалении от режущей головки.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по крайней мере, часть механизмов расположена в положении, по крайней мере, в 10 м за режущей головкой вдоль тоннеля.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по крайней мере, часть механизмов расположена в месте, расположенном, по крайней мере, в 50 м за режущей головкой вдоль по тоннелю.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элемент включает анкерную структуру, которая при работе обеспечивает основу для толкания режущей головки в направлении торца тоннеля.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно выполнено таким образом, что при работе поддерживающая структура или ее часть во время удаления материала режущей головкой может перемещаться в положении в пределах 0.5-5 м за режущей головкой без ограничения вижения режущей головки в направлении, пересекающем направление движения поддерживающей структуры, или ее части.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конвейер выполнен таким образом, чтобы обеспечивать перемещение удаленного материала вдоль тоннеля в подходящее место так, чтобы избегать заполнения элемента части тоннеля или всего тоннеля в связи с аккумулированием удаленного материала.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно выполнено таким образом, чтобы при работе удаленный материал постоянно транспортировался прочь от режущей головки.
10. Устройство в по п.1, отличающееся тем, что поддерживающая структура включает свободную зону, через которую при работе удаленный материал транспортируется, и где часть конвейера расположена в свободной зоне.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что поддерживающая структура выполнена таким образом, что поддреживающие стержни могут располагаться на или рядом с местом поддерживающей части и во время движения поддерживающей части.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено устройством для установки поддерживающих стержней, и где устройство для формирования подземного тоннеля выполнено с возможностью формирования тоннеля без переыва для размещения стержней.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что оно снабжено креплением режущей головки к элементу и приспособлением, позволяющим перемещать режущую головку по отношению к части устройства.
14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно выполнено так, чтобы формировать непрямолинейные участки тоннеля.
15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конвейер включает элементы конвейера, имеющие возможность перемещаться относительно друг друга.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что первый элемент конвейера включает часть, которая перехлестывает часть прилегающего второго элемента конвейера, и который расположен за первым элементом конвейера во время формирования тоннеля.
17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит серию элементов конвейера, и каждый элемент конвейера имеет часть, перехлестывающуюся с частью соседнего элемента конвейера.
18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элемент включает внутреннее пространство, расположенное по бокам и в верхней части, и где элемент выполнен так, чтобы транспортировоть выбранный материал от режущей головки сквозь внктреннюю часть.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что оно снабжено вентиляционной системой, использующей элемент как рукав для отвода и нагнетания газов и пыли от рабочей зоны, и выполнено так, чтобы проветривать рабочую зону при помощи вентиляционной системы.
20. Устройство по п.18, отличающееся тем, что оно выполнено так, чтобы вводить взрывопредотвращающие материалы во внутреннее пространство элемента во время транспортировки срезанного материала сквозь внутреннее пространство элемента.
21. Спопоб формирования подземного тоннеля, включающий:
проталкивание режущей головки в направлении торца подземного тоннеля,
удаление материала от торца подземного тоннеля с использованием режущей головки и таким образом формирования следующего участка подземного тоннеля,
перемещение режущей головки в тоннель по мере сооружения формирующегося тоннеля;
поддержание ранее сформированного участка подземного тоннеля при помощи поддерживающей структуры, которая выполнена так, чтобы обеспечивать поддерживающую силу во время движения поддерживающей структуры вдоль тоннеля, включая участок непосредственно за режущей головкой, не ограничивая движения режущей головкой в направлении, пересекающем направление движения поддерживающей структуры, или ее части,
перемещение поддерживающей структуры вдоль тоннеля во время удаления материала режущей головкой и
транспортировку удаленного материала в место, удаленное от режущей головки во время формирования подземного тоннеля.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что движение режущей головки происходит независимо от движения поддерживающей структуры.
23. Способ по п.21, отличающийся тем, что он включает проталкивание режущей головки в направлении торца подземного тоннеля при помощи элемента, закрепленного в тоннеле на поддерживающей структуре, и движение режущей головки относительно закрепления элемента.
24. Способ по п.21, отличающийся тем, что он включает перемещение части поддерживающей структуры во время удаления материала режущей головкой так, что часть поддерживающей структуры расположена в пределах 0.5-5 м за режущей головкой.
25. Способ по п.21, отличающийся тем, что он включает размещение поддерживающих стержней во время движения, по крайней мере, части поддерживающей структуры и во время удаления материала режущей головкой так, что формирование тоннеля не должно прерываться на установку стержней.
26. Способ по п.21, отличающийся тем, что шаг по перемещению поддерживающей структуры или ее части включает проверку положения режущей головки по отношению к поддерживающей структуре или ее части, и перемещение, по крайней мере, части поддерживающей структуры во время удаления материала режущей головкой так, что поддерживающая структура располагается непосредственно за режущей головкой, не ограничивая движение режущей головки в направлении, пересекающем направление движения поддерживающей структуры.
27. Способ по п.21, отличающийся тем, что он включает шаг по удлинению конвейера во время продвижения участка тоннеля.
28. Способ по п.21, отличающийся тем, что он включает шаг по удлинению рабочей длины конвейера во время транспортировки удаленного материала этим конвейером.
29. Способ по п.27, отличающийся тем, что шаг по удлинению рабочей длины конвейера выполняется так, что формирование тоннеля возможно без перерыва и во время увеличения длины конвейера.
30. Способ по п.28, отличающийся тем, что удлинение рабочей длины конвейера состоит в уменьшении проходной длины конвейерной ленты вдоль петли конвейерной ленты, где используемая конвейерная лента не несет удаленный материал.
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что удлинение рабочей длины конвейера заключается в изгибании направляющих роликов конвейера в задней части конвейера так, что конвейерная лента имеет кюветообразную поперечную форму в задней части и сниженную ширину, что облегчет доступ и размещение дополнительных направляющих элементов, необходимых для удлинения рабочей длины конвейера.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2007906904 | 2007-12-17 | ||
AU2007906904A AU2007906904A0 (en) | 2007-12-17 | An apparatus for forming a tunnel | |
AU2008900022A AU2008900022A0 (en) | 2008-01-03 | An Apparatus for Forming a Tunnel | |
AU2008900022 | 2008-01-03 | ||
PCT/AU2008/001850 WO2009076710A1 (en) | 2007-12-17 | 2008-12-17 | An apparatus for forming an underground tunnel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010129760A true RU2010129760A (ru) | 2012-01-27 |
RU2475650C2 RU2475650C2 (ru) | 2013-02-20 |
Family
ID=40795110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010129760/03A RU2475650C2 (ru) | 2007-12-17 | 2008-12-17 | Устройство для формирования подземных тоннелей |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2229505B1 (ru) |
CN (1) | CN101970797B (ru) |
AR (1) | AR069719A1 (ru) |
AU (1) | AU2008338242A1 (ru) |
CA (1) | CA2708373C (ru) |
CL (1) | CL2008003752A1 (ru) |
NZ (1) | NZ586504A (ru) |
PL (1) | PL2229505T3 (ru) |
RU (1) | RU2475650C2 (ru) |
WO (1) | WO2009076710A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201004949B (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5513559B2 (ja) | 2012-07-09 | 2014-06-04 | 株式会社小松製作所 | トンネル掘削方法 |
CA2871420C (en) | 2012-07-09 | 2017-03-21 | Komatsu Ltd. | Auxiliary tunneling apparatus |
WO2014047721A1 (en) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | Centre For Excellence In Mining Innovation | Drill and blast method and apparatus for the same |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2862604A (en) * | 1955-11-29 | 1958-12-02 | Goodman Mfg Co | Extensible conveyor |
SU117018A1 (ru) * | 1958-03-14 | 1958-11-30 | Л.А. Бляхер | Щит дл проходки туннелей в средних и крепких горных породах |
DE2615264C2 (de) * | 1976-04-08 | 1985-01-03 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Richtungssteuerungseinrichtung für eine Vortriebseinrichtung für das Auffahren von Tunneln, Stollen u.dgl. |
SU1301976A1 (ru) * | 1985-05-29 | 1987-04-07 | Управление По Строительству Тоннелей И Подземных Сооружений Специального Назначения Треста "Киевподземстрой-1" Главкиевгорстроя | Щит дл проходки тоннелей в сыпучих и м гких грунтах |
US5253925A (en) * | 1992-01-17 | 1993-10-19 | Tamrock World Corporation, N.V. | Method and apparatus for collecting and removing dust on a mining machine |
US5527099A (en) | 1994-05-09 | 1996-06-18 | Fikse; Tyman H. | Tunnel boring machine anchor shoe structure and process of operating a tunnel boring machine having such anchor shoe structure |
JP3449803B2 (ja) * | 1994-11-15 | 2003-09-22 | 財団法人先端建設技術センター | トンネル掘削機 |
RU2098631C1 (ru) * | 1996-02-20 | 1997-12-10 | Открытое акционерное общество "Научно-технический центр" | Проходческий щит и уплотнительный узел |
US5816750A (en) | 1996-10-04 | 1998-10-06 | The Tensar Corporation | Automatic grid layout system |
JP3899676B2 (ja) * | 1998-05-22 | 2007-03-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | トンネル掘削機 |
US6726849B2 (en) * | 2002-02-01 | 2004-04-27 | Construction Research & Technology Gmbh | Method of dusting coal mine surfaces |
CN1900486A (zh) * | 2005-07-19 | 2007-01-24 | 沈阳天安矿山机械科技有限公司 | 自移式巷道超前支护支架 |
-
2008
- 2008-12-16 CL CL2008003752A patent/CL2008003752A1/es unknown
- 2008-12-17 NZ NZ586504A patent/NZ586504A/xx not_active IP Right Cessation
- 2008-12-17 RU RU2010129760/03A patent/RU2475650C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-12-17 AR ARP080105479 patent/AR069719A1/es not_active Application Discontinuation
- 2008-12-17 AU AU2008338242A patent/AU2008338242A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-17 PL PL08862215T patent/PL2229505T3/pl unknown
- 2008-12-17 EP EP08862215.4A patent/EP2229505B1/en not_active Not-in-force
- 2008-12-17 CA CA2708373A patent/CA2708373C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-17 WO PCT/AU2008/001850 patent/WO2009076710A1/en active Application Filing
- 2008-12-17 CN CN200880121145XA patent/CN101970797B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-07-14 ZA ZA2010/04949A patent/ZA201004949B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR069719A1 (es) | 2010-02-10 |
ZA201004949B (en) | 2011-10-26 |
CL2008003752A1 (es) | 2009-12-11 |
NZ586504A (en) | 2012-11-30 |
EP2229505A1 (en) | 2010-09-22 |
EP2229505B1 (en) | 2017-02-08 |
PL2229505T3 (pl) | 2017-08-31 |
CN101970797B (zh) | 2013-11-20 |
CA2708373C (en) | 2018-03-13 |
AU2008338242A1 (en) | 2009-06-25 |
CN101970797A (zh) | 2011-02-09 |
WO2009076710A1 (en) | 2009-06-25 |
CA2708373A1 (en) | 2009-06-25 |
RU2475650C2 (ru) | 2013-02-20 |
EP2229505A4 (en) | 2013-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2013243225B2 (en) | Conveyor system | |
RU2376476C2 (ru) | Откаточное устройство для непрерывной откатки добываемого под землей материала | |
RU2010129760A (ru) | Устройство для проходки подземных тоннелей | |
RU2011117361A (ru) | Способ и устройство для переработки подачи разделенной по крупности кусков руды | |
DK1012087T3 (da) | Indretning og fremgangsmåde til bortledning af genstande, som befordres på en transportør | |
JP2008095386A (ja) | 地下構造物の施工法で使用する箱型ルーフ | |
US20080279627A1 (en) | Method and Apparatus for Introducing a Roadway Support | |
JP4374535B2 (ja) | トンネル築造方法 | |
CN202417530U (zh) | 用于隧洞的连续运输机施工的底置穿越同步衬砌台车 | |
KR101860825B1 (ko) | 케이블 체인의 이동 가이드 조립체 | |
JP2010031557A (ja) | シールドトンネルにおける搬送システム。 | |
JP2007262680A (ja) | 地下構造物の施工方法 | |
US10815781B2 (en) | Active temporary roof support apparatus | |
JP2018158781A (ja) | 乗客コンベアのリニューアル工法に用いられる門型揚重装置 | |
JP2000238907A (ja) | ベルトコンベヤのベルトストレージユニット | |
RU2000115735A (ru) | Способ отработки месторождений камерно-столбовой системой разработки | |
KR101148074B1 (ko) | 부재 이송 장치 및 이를 포함하는 절단 장치 | |
CN105905525B (zh) | 一种可同时双向运输的胶带运输机 | |
JP2016023494A (ja) | ベルトコンベヤ用排土装置 | |
SU787641A1 (ru) | Проходческий комбайн | |
JP2018096045A (ja) | 搬送装置 | |
JP4836818B2 (ja) | 加熱炉内へのスキッドパイプおよびサポートパイプの施工方法 | |
KR20090105382A (ko) | 곡선터널용 거푸집 이송장치 | |
FI119071B (fi) | Menetelmä ja sovitelma onton rakenteen liikuttamiseksi penkereessä ja asennusholkki | |
SU1474275A1 (ru) | Устройство дл поддержани выработок |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191218 |