RU2010128906A - Аппарат для промывки и обезвоживания волокнистой массы - Google Patents

Аппарат для промывки и обезвоживания волокнистой массы Download PDF

Info

Publication number
RU2010128906A
RU2010128906A RU2010128906/12A RU2010128906A RU2010128906A RU 2010128906 A RU2010128906 A RU 2010128906A RU 2010128906/12 A RU2010128906/12 A RU 2010128906/12A RU 2010128906 A RU2010128906 A RU 2010128906A RU 2010128906 A RU2010128906 A RU 2010128906A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulp
squeeze
housing
distributing
bath
Prior art date
Application number
RU2010128906/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2471030C2 (ru
Inventor
Йохан БЮЛАНДЕР (SE)
Йохан БЮЛАНДЕР
Фредрик ПОНТЕН (SE)
Фредрик ПОНТЕН
Йерген ЛУНДБЕРГ (SE)
Йерген ЛУНДБЕРГ
Original Assignee
Метсо Пэйпер, Инк. (Fi)
Метсо Пэйпер, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40755749&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2010128906(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Метсо Пэйпер, Инк. (Fi), Метсо Пэйпер, Инк. filed Critical Метсо Пэйпер, Инк. (Fi)
Publication of RU2010128906A publication Critical patent/RU2010128906A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2471030C2 publication Critical patent/RU2471030C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20—Methods of refining
    • D21D1/40—Washing the fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/74—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders
    • D21F1/78—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders with pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

1. Аппарат для промывки и обезвоживания волокнистой массы, содержащий первый и второй вращаемые отжимные валы (102, 104), имеющие проницаемую наружную поверхность (106, 108), и корпус, содержащий ванну (114, 116, 118), в которой установлены отжимные валы (102, 104), где между ванной (114, 116, 118) и наружными поверхностями (106, 108) отжимных валов (102, 104) образован зазор (124), и между отжимными валами (102, 104) образована зона контакта (112) пресса, в которой отжимается волокнистая масса, при этом аппарат выполнен с возможностью подачи волокнистой массы в зазор (124) в направлении вращения отжимных валов (102, 104) и через зону контакта (112) пресса, а ванна (114, 116, 118) частично окружает наружную поверхность (106, 108) каждого отжимного вала (102, 104) и содержит первый боковой сегмент (114) ванны, частично окружающий наружную поверхность (106) первого отжимного вала (102), и второй боковой сегмент (116) ванны, частично окружающий наружную поверхность (108) второго отжимного вала (104), при этом корпус содержит первый боковой элемент (115) корпуса, снабженный первым боковым сегментом (114) ванны, и второй боковой элемент (117) корпуса, снабженный вторым боковым сегментом (116) ванны, где по меньшей мере первый боковой элемент (115) корпуса установлен с возможностью поворота относительно оси поворота (121), и с возможностью его перемещения из закрытого положения в открытое положение для обеспечения доступа к первому отжимному валу (102), при этом аппарат содержит первое устройство (126) для распределения волокнистой массы, предназначенное для распределения волокнистой массы по первому отжимному валу (102), и второе устройство (128) для распределения волокнистой массы, предназначенное для распределения

Claims (13)

1. Аппарат для промывки и обезвоживания волокнистой массы, содержащий первый и второй вращаемые отжимные валы (102, 104), имеющие проницаемую наружную поверхность (106, 108), и корпус, содержащий ванну (114, 116, 118), в которой установлены отжимные валы (102, 104), где между ванной (114, 116, 118) и наружными поверхностями (106, 108) отжимных валов (102, 104) образован зазор (124), и между отжимными валами (102, 104) образована зона контакта (112) пресса, в которой отжимается волокнистая масса, при этом аппарат выполнен с возможностью подачи волокнистой массы в зазор (124) в направлении вращения отжимных валов (102, 104) и через зону контакта (112) пресса, а ванна (114, 116, 118) частично окружает наружную поверхность (106, 108) каждого отжимного вала (102, 104) и содержит первый боковой сегмент (114) ванны, частично окружающий наружную поверхность (106) первого отжимного вала (102), и второй боковой сегмент (116) ванны, частично окружающий наружную поверхность (108) второго отжимного вала (104), при этом корпус содержит первый боковой элемент (115) корпуса, снабженный первым боковым сегментом (114) ванны, и второй боковой элемент (117) корпуса, снабженный вторым боковым сегментом (116) ванны, где по меньшей мере первый боковой элемент (115) корпуса установлен с возможностью поворота относительно оси поворота (121), и с возможностью его перемещения из закрытого положения в открытое положение для обеспечения доступа к первому отжимному валу (102), при этом аппарат содержит первое устройство (126) для распределения волокнистой массы, предназначенное для распределения волокнистой массы по первому отжимному валу (102), и второе устройство (128) для распределения волокнистой массы, предназначенное для распределения волокнистой массы по второму отжимному валу (104), отличающийся тем, что по меньшей мере первое устройство (126) для распределения волокнистой массы установлено на первом боковом элементе (115) корпуса, благодаря чему первое устройство (126) для распределения волокнистой массы может быть отведено от первого отжимного вала (102) вместе с первым боковым элементом (115) корпуса, когда его отводят из его закрытого положения в его открытое положение.
2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что второй боковой элемент (117) корпуса установлен с возможностью поворота относительно оси поворота (123) и с возможностью его перемещения из закрытого положения в открытое положение для обеспечения доступа ко второму отжимному валу (104), и тем, что второе устройство (128) для распределения волокнистой массы установлено на втором боковом элементе (117) корпуса, благодаря чему второе устройство (128) для распределения волокнистой массы может быть отведено от второго отжимного вала (104) вместе со вторым боковым элементом (117) корпуса, когда его отводят из его закрытого положения в его открытое положение.
3. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что устройство (126, 128) для распределения волокнистой массы содержит формирующий блок (130, 132) для формирования волокнистой массы до распределения по зазору (124).
4. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что устройство (126, 128) для распределения волокнистой массы содержит винт для распределения волокнистой массы.
5. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что он содержит впускное устройство (134) для подачи волокнистой массы в аппарат, при этом по меньшей мере один канал (136) потока для транспортировки волокнистой массы от впускного устройства (134) к первому устройству (126) для распределения волокнистой массы прикреплен к первому боковому элементу (115) корпуса, и по меньшей мере один канал (138) потока для транспортировки волокнистой массы от впускного устройства (134) ко второму устройству (128) для распределения волокнистой массы прикреплен ко второму боковому элементу (117) корпуса.
6. Аппарат по п.5, отличающийся тем, что он содержит стационарный базовый блок (140), расположенный, по существу, под первым и вторым отжимными валами (102, 104), при этом впускное устройство (134) размещено в базовом блоке (140).
7. Аппарат по п.6, отличающийся тем, что впускное устройство (134) содержит выпускное средство (144, 344) для каждого канала (136, 138) потока, где выпускное средство (144, 344) размещено в базовом блоке (140) и может быть присоединено к соответствующему каналу (136, 138) потока, когда боковой элемент (115, 117) корпуса находится в закрытом, рабочем положении, при этом аппарат содержит герметизирующие средства для герметизации прохода от выпускного средства (144, 344) к каналу (136, 138) потока между выпускным средством (144, 344) и каналом (136, 138) потока.
8. Аппарат по п.7, отличающийся тем, что он содержит расходомер (146, 346) для измерения расхода потока волокнистой массы в канале (136, 138) потока, и тем, что выпускное средство (144, 344) содержит клапан (148, 348) для регулирования потока волокнистой массы в канале (136, 138) потока, при этом аппарат содержит управляющее устройство (150) для регулирования клапана (148, 348) на основании данных, получаемых на входе расходомера (146, 346).
9. Аппарат по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что боковой элемент корпуса (115, 117) шарнирно присоединен к базовому блоку (140).
10. Аппарат по п.5, отличающийся тем, что боковой элемент (115, 117) корпуса содержит несколько каналов (136, 138) потока, расположенных один за другим вдоль продольной протяженности отжимного вала (102, 104).
11. Аппарат по п.10, отличающийся тем, что впускное устройство (134) содержит распределительный канал (302), который проходит вдоль продольной протяженности по меньшей мере одного из отжимных валов (102, 104), для распределения волокнистой массы по каждому каналу (136, 138) потока.
12. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что ванна содержит центральный сегмент (118) ванны, частично окружающий наружную поверхность (106, 108) отжимных валов (102, 104) между зоной контакта (112) пресса и боковыми сегментами (114, 116) ванны.
13. Аппарат по п.12, отличающийся тем, что центральный сегмент ванны (118) является перемещаемым, по существу, в вертикальном направлении относительно отжимных валов (102, 104).
RU2010128906/12A 2007-12-13 2008-12-11 Аппарат для промывки и обезвоживания волокнистой массы RU2471030C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0750008A SE531845E (sv) 2007-12-13 2007-12-13 Apparat för tvättning och avvattning av massa
SE0750008-5 2007-12-13
PCT/SE2008/051439 WO2009075641A1 (en) 2007-12-13 2008-12-11 An apparatus for washing and dewatering pulp

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010128906A true RU2010128906A (ru) 2012-01-20
RU2471030C2 RU2471030C2 (ru) 2012-12-27

Family

ID=40755749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010128906/12A RU2471030C2 (ru) 2007-12-13 2008-12-11 Аппарат для промывки и обезвоживания волокнистой массы

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8448789B2 (ru)
EP (1) EP2231921B1 (ru)
CN (1) CN101896665B (ru)
BR (1) BRPI0819927B1 (ru)
CA (1) CA2708238C (ru)
RU (1) RU2471030C2 (ru)
SE (1) SE531845E (ru)
WO (1) WO2009075641A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE531847E (sv) * 2007-12-13 2012-09-11 Metso Paper Inc Apparat för tvättning och avvattning av massa
SE535742C2 (sv) * 2011-04-01 2012-12-04 Metso Paper Sweden Ab Tätningsanordning för tätning mellan en första trumma och ett ändhöljeselement inkluderade i en apparat för bearbetning av massa
SE536163C2 (sv) * 2011-10-03 2013-06-04 Metso Paper Sweden Ab Massafördelningsenhet, samt apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa
US8828189B2 (en) * 2012-01-30 2014-09-09 Andritz Inc. Washer press with multiple nips and multiple displacement wash zones
SE537357C2 (sv) * 2013-01-11 2015-04-14 Valmet Oy Apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa
SE537853C2 (sv) * 2013-05-07 2015-11-03 Valmet Oy Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa med en insats för förhindrande av återvätning av massan
CN105833594B (zh) * 2016-05-12 2017-10-27 中国石油大学(华东) 一种自洁式连续过滤机
CN113860698B (zh) * 2021-11-15 2022-09-30 上海东石塘再生能源有限公司 一种污泥干化机

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3772144A (en) 1971-04-14 1973-11-13 Improved Machinery Inc Apparatus and method for thickening and washing suspensions containing fibrous material
SE380300C (sv) 1974-03-04 1984-10-29 Sunds Ab Anordning for vetskebehandling av en fibersuspension
SU777124A1 (ru) * 1978-10-03 1980-11-07 Киевский Институт Автоматики Им. Хху Съезда Кпсс Способ автоматического управлени процессом промывки целлюлозы на барабанных фильтрах с промежуточными ваннами
US5107757A (en) * 1985-12-30 1992-04-28 Ebara Corporation Apparatus for dewatering waste material by capillary action
US5063840A (en) 1990-07-27 1991-11-12 Ingersoll-Rand Company Pulp press vat providing enhanced bottom access
SE501799C2 (sv) 1993-09-15 1995-05-15 Sunds Defibrator Ind Ab Inlopp vid anordning med samverkande pressvalsar för avvattning av materialsuspensioner såsom massasuspensioner
AT405420B (de) * 1997-05-26 1999-08-25 Andritz Patentverwaltung Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen
SE9900835L (sv) * 1999-03-09 2000-05-08 Kvaerner Pulping Tech Anordning för tvättning och avvattning av en fibermassasuspension.
SE512877E (sv) * 1999-06-04 2005-05-24 Kvaerner Pulping Tech Avvattningsanordning för fibermassa försedd med en massainloppslåda med tryckutjämningssektion
SE516335C2 (sv) 2001-01-26 2001-12-17 Kvaerner Pulping Tech Fördelningsanordning för utmatning av cellulosamassa i form av en massabana
SE531844E (sv) * 2007-12-13 2013-06-04 Metso Paper Inc Apparat för tvättning och avvattning av massa

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0819927A8 (pt) 2017-07-04
CA2708238C (en) 2016-01-26
WO2009075641A1 (en) 2009-06-18
CA2708238A1 (en) 2009-06-18
EP2231921A1 (en) 2010-09-29
CN101896665A (zh) 2010-11-24
US8448789B2 (en) 2013-05-28
CN101896665B (zh) 2012-10-10
EP2231921B1 (en) 2014-10-29
BRPI0819927B1 (pt) 2018-05-29
BRPI0819927A2 (pt) 2015-05-26
EP2231921A4 (en) 2013-01-23
SE0750008L (sv) 2009-06-14
SE531845C2 (sv) 2009-08-25
SE531845E (sv) 2012-06-19
RU2471030C2 (ru) 2012-12-27
US20110017646A1 (en) 2011-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010128906A (ru) Аппарат для промывки и обезвоживания волокнистой массы
US3029779A (en) Reverse bar coater
KR101200075B1 (ko) 균일한 두께 조절이 가능한 액체 코팅 장치
US3739717A (en) Wire printing apparatus having closed inking system
FI92723B (fi) Paperimassapesuri, josta poistuvan sulpun koostumus on valvottua
US4128077A (en) Application and dosing device having a mini application roller and a sealingly supported doctor rod
RU2009148275A (ru) Устройство для промывания и обезвоживания целлюлозной массы
US5660631A (en) Renewable flexible band doctoring device
KR20140046182A (ko) 펌프 및 상기 펌프가 구비된 의류처리장치
ITUA20164038A1 (it) Apparecchiatura per l'impregnazione di tessuti
CN112127085B (zh) 一种衣物处理装置及其控制方法
AU2010345473A1 (en) Shaping and cooling device for a flowable, melted food mass
CN105121736B (zh) 纤维素纸浆的洗涤和/或脱水设备
US6063192A (en) Method and apparatus for wet-in-wet coating of a moving layer of material
EP0993524A1 (en) Method and apparatus for the high speed application of coating to a traveling paper web
JP4331278B2 (ja) 圧搾装置
CN102171393B (zh) 用于洗涤纤维素纸浆的压榨式洗浆机
US5303440A (en) Process for applying, impressing or removing liquids or substances
EP2764156B1 (en) Pulp distribution device
US2634449A (en) Thread manufacturing apparatus
US446937A (en) Island
JP3686399B2 (ja) 抄紙機のセーブオールパン
CN213203624U (zh) 辊式顶网成型器
DE10216539B4 (de) Kalander
JP3555099B2 (ja) 印刷装置のインキ供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171212