SE531845C2 - Apparat för tvättning och avvattning av massa - Google Patents

Description

25 30 känd lösning är en bottendörr inrättad och nypkilen, vilken konvergerar mot press- nypet, är en integrerad del av bottendörren. Bottendörren uppbärs genom en lyft- cylinder och är förskjutbar i en vertikal riktning. Åtkomsten som tillhandahålls ge- nom dessa tidigare kända lösningar emellertid är begränsad och nämnda dörrar tillhandahåller inte tillräckligt arbetsutrymme för att avlägsna klumpar. För att över- vinna dessa nackdelar föreslår US 5 063 840 en lösning där tråget är utrustat med en bottendörr som har en nypkil som en integrerad del, där bottendörren är vrid- bart monterad medelst ett gångjärn, varigenom åtkomsten förbättras, Användningen av ett tråg med vridbara trågsegment beskrivs även i US 6 311 849 som beskriver en apparat för avvattning och tvättning av massa in- nefattande två pressvalsar, mellan vilka massan bringas passera, varvid pressval- sarnas rotationsaxlar ligger i ett horisontalplan. Denna apparats tråg innefattar två övre vridbara trågsegment vilka kan vikas uppåt för att tillhandahålla bättre åt- komst när underhållsarbete genomförs, i synnerhet vid byte av valsar. I denna ap- parat distribueras massan på pressvalsen vid den lägsta positionen för ytterytans omkrets.

Vidare beskriver EP 1 035 250 en apparat för tvättning och avvattning av massan innefattande två filtertrummor anordnade att rotera i motsatta riktningar för att bilda ett pressnyp. Filtertrummorna är installerade i ett tråg vilket innefattar två vridbara övre trågsegment för att göra filtertrummorna åtkomliga. En spalt inrättas mellan tråget och filtertrummornas ytteryta, i vilken spalt massan matas medan den pressas och tvättas.

Det finns emellertid ytterligare installationer och arrangemang associerade med valspressen, i synnerhet stationär och extern utrustning närliggande till vals- pressen, vilka är skrymmande och försämrar åtkomsten vid underhållsarbete, i synnerhet vid inspektioner, byte av pressvalsar, avlägsnande av klumpar och ren- göring av den perforerade ytterytan eller området i närheten av pressvalsens yt- teryta eller pressnypet.

Uppfinningens syfte Syftet med den föreliggande uppfinningen är sålunda att tillhandahålla en apparat för tvättning och avvattning av massa vilken åstadkommer en förbättrad åtkomst vid underhållsarbete. 10 15 20 25 30 8-'13-5 Sammanfattning av uppfinningen Det ovan nämnda syftet uppnås genom att tillhandahålla en apparat så- som definierad i det bifogade självständiga patentkravet. l valspressar enligt känd teknik är massafördelningsanordningen stationärt monterad närliggande till pressvalsen och när det vridbara sidohöljeselementet äri ett öppet läge begränsar den stationära massafördelningsanordningen åtkomsten vid underhållsarbete, såsom inspektion, byte av pressvalsar, avlägsnande av klumpar och rengöring av den permeabla ylterytan eller området i närheten av pressvalsens ytteryta eller pressnypet. Genom att montera massafördelnings- anordningen på sidohöljeselementet förflyttas massafördelningsanordningen au- tomatisk bort från pressvalsen när sidohöljeselementet öppnas, varigenom en för- bättrad åtkomst till olika delar hos apparaten tillhandahålls, en större del av den första pressvalsens ytteryta friläggs när sidohöljeselementet öppnas och det ovan nämnda underhållsarbetet underlättas radikalt.

Fördelaktigt är pressvalsarnas rotationsaxlar i väsentligen samma horison- talplan.

Enligt en fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfinningen innefattar apparaten en inloppsanordning för mottagande av massa till apparaten, åtminstone en flödeskanal för transport av massa från inloppsan- ordningen till den första massafördelningsanordningen är monterad vid det första sidohöljeselementet, och åtminstone en flödeskanal för transport av massa från inloppsanordningen till den andra massafördelnlngsanordningen är monterad vid det andra sidohöljeselementet Härmed reduceras mängden stationära rör hos det externa massa- matningssystemet associerat med tidigare kända apparater, vilket förser appara- ten med massa och omger apparaten och därmed begränsar åtkomsten till press- valsarna, och följaktligen görs det externa stationära massamatnlngssystemet som omger apparaten mindre skrymmande. I synnerhet kan de externa stationära rö- ren anslutna till varje massafördelningsanordning exkluderas. Genom denna re- duktion av det externa stationära rörarrangemanget förbättras åtkomsten ytterli- gare när underhållsarbete av den ovan nämnda sorten utförs. Vid installering av valspressar enligt känd teknik monteras det externa rörarrangemanget för matning av massan till apparaten på plats där anläggningen är belägen och rörarrange- manget är ofta specialtillverkat för att anpassas till de lokalmässiga förhållandena i 15 20 25 30 anläggningen. Detta installationsarbete är tidskrävande och genererar kostnader.

Genom att integrera arrangemanget för transport av massa från inloppsanord- ningen till massafördelningsanordningen i det vridbara sidohöljeselementet mini- meras mängden arbete för montering av det externa rörarrangemanget och tid och pengar sparas.

Genom att förse apparaten med en inioppsanordning som distribuerar massa till alla flödeskanaler kan dessutom antalet anslutningspunkter hos appa- raten till den externa massatillförseln reduceras, eftersom enbart en inloppsanord- ning behöver anslutas till den externa massatillförseln, i stället för att ansluta varje massafördelningsanordning till massatillförseln, vilket underlättar installationen på plats. Fördelaktigt är inloppsanordningen försedd med enbart ett inlopp för anslut- ning till den externa massatillförseln. Den föreliggande uppfinningen bidrar så- lunda till en Standardisering med avseende på anläggningen och massatillförsel- systemet, vilket underlättar installationen av apparaten. Fördelaktigt innefattar ap- paraten en stationär basenhet placerad väsentligen nedanför den första och andra pressvalsen, vilken basenhet inrymmer inloppsanordningen.

Enligt en fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfinningen innefattar inloppsanordningen ett utloppsorgan för varje flödeskanal, vilket utloppsorgan är placerat i basenheten och är anslutbart till flödeskanalen när sidohöljeselementet är i ett stängt och operativt läge, och apparaten innefattar tät- ningsorgan för tätning av passagen, från utloppsorganet till flödeskanalen, mellan utloppsorganet och flödeskanalen. Härigenom inrättas en tät väg för massan från inloppsanordningen till massafördelningsanordningen, trots att inloppsanordningen är stationär och massan från inloppsanordningen till massafördelningsanordningen leds via det förflyttbara sidohöljeselementet genom flödeskanalen.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfinningen innefattar apparaten en flödesmätare för mätning av flödet av massa i flödeskanalen, varvid utloppsorganet innefattar ventilorgan för styrning av flödet av massa till flödeskanalen och apparaten innefattar en styran- ordning för styrning av ventilorganet baserat på indata från flödesmätaren. Härige- nom tillhandahålls en individuell flödesstyrning av massaflödet i respektive flödes- kanal, vilket i synnerhet är fördelaktigt när sidotrågsegmentet omfattar flera flödes- kanaler fördelade efter varandra längs pressvalsens längsgående utsträckning, 10 15 20 25 30 531 845 5 vilket är en fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfin- ningen.

Ytterligare fördelaktiga utföringsformer av apparaten enligt den förelig- gande uppfinningen framgår av de osjälvständiga patentkraven och den detalje- rade beskrivningen av föredragna utföringsformer.

Kortfattad beskrivning av ritningarna Den föreliggande uppfinningen ska nu iexemplifierande syfte beskrivas mer ingående med hjälp av utföringsexempel och med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka: fig. 1 visar en schematisk sidovy av en utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfinningen, och fig. 2 visar en schematisk bottenvy av utföringsformen i fig. 1.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer Fig. 1 visar en utföringsform av apparaten för tvättning och avvattning av cellulosahaltig massa enligt den föreliggande uppfinningen. Apparaten har en i hu- vudsak symmetrisk struktur med avseende på ett symmetriplan 101, och ifig. 1 il- lustrerar apparatens vänstra sida, dvs. till vänster om symmetriplanet 101, appa- raten i ett öppet läge, medan apparatens högra sida, dvs. till höger om symmetri- planet 101, illustrerar apparaten i ett stängt och operativt läge, Apparaten innefat- tar en första roterbar pressvals 102 på apparatens vänstra sida och en andra ro- terbar pressvals 104 på apparatens högra sida, varvid respektive pressvals 102, 104 har en permeabel ytteryta 106, 108. Ytterytan 106, 108 är perforerad, dvs. försedd med hål, varigenom ytterytan 106, 108 är permeabel för filtrat som pres- sas ut från massan. Formen på hålen är normalt cirkulära, men vilken form som helst är möjlig. Pressvalsama 102, 104 innefattar ett antal filtratkanaler radiellt inåt från ytterytan 106, 108 för att avleda evakuerat filtrat. De två pressvalsarna defini- erar ett pressnyp 102 dem emellan, ivilket pressnyp massan pressas, och är an- ordnade att rotera i motsatta riktningar, varvid den vänstra pressvalsen 102 är an- ordnad att rotera moturs och den högra pressvalsen 104 är anordnad att rotera medurs. l denna utföringsform är pressvalsarnas 102, 104 rotationsaxlar i väsent- ligen samma horisontalplan och apparaten är anordnad att mata massan genom pressnypet 112 i en i huvudsak vertikal riktning nerifrån och upp. Andra positioner för pressvalsarna 102, 104 l förhållande till varandra är emellertid möjliga, och 20 25 30 massan kan matas genom pressnypet 112 i andra riktningar. Pressvalsarna 102, 104 ärjusterbara i förhållande till varandra, varigenom pressnypet 112 ärjuster- bart.

Apparaten innefattar ett hölje vilket inkluderar ett tråg 114, 116, 118, i vil- ket pressvalsarna 102, 104 är installerade, varvid tråget 114, 116, 118 delvis om- sluter respektive pressvals 102, 104 ytteryta 106, 108, varigenom en spalt 124 för varje pressvals 102, 104 definieras, som begränsas av tråget 114, 116, 118 och respektive pressvals 102, 104 ytteryta 106, 108. Tråget 114, 116, 118 innefattar ett första sidotràgsegment 114 vilket delvis omsluter den första pressvalsens 102 ytteryta 106 och ett andra sidotràgsegment 116 vilket delvis omsluter den andra pressvalsens 104 ytteryta 108.

Nämnda hölje innefattar ett första sidohöljeselement 115 vilket sträcker sig mellan den första pressvalsens 102 ändar och vid vilket det första sidotràgseg- mentet 114 är monterat, och ett andra sidohöljeselementet 117 vilket sträcker sig mellan den andra pressvalsens 104 ändar och vid vilket det andra sidotràgseg- mentet 116 är monterat. Sidotrågsegmentet 114, 116 kan vara monterat vid sido- höljeselementet 115, 117 på olika sätt, eller så kan sidotrågsegmentet 114, 116 vara integrerat format med sitt sidohöljeselement 115, 117. Sidohöljeselementen 115, 117, tillsammans med sina sidotràgsegment 114, 116, är vridbara kring en axel 121, 123 som definierar en rotationsaxel 121, 123, och ärförflyttbara mellan ett stängt läge och ett öppet läge för att göra pressvalsarna 102, 104 åtkomliga. l fig. 1, på apparatens vänstra sida, är det första sidohöljeselementet 115 i ett öppet läge, varigenom åtkomst till pressvalsen 102 tillhandahålls, medan på apparatens högra sida är sidohöljeselementet 117 i ett stängt och operativt läge.

Tråget 114, 116, 118 innefattar dessutom ett centralt trågsegment 118 som delvis omsluter pressvalsarnas 102, 104 ytteryta 106, 108 mellan pressnypet 112 och sidotrågsegmenten 114, 116. Det centrala trågsegmentet 118 är skjutbart i en väsentligen vertikal riktning för att åstadkomma ytterligare åtkomlighet till om- rådet i närheten av pressnypet 112. l fig. 1, på apparatens vänstra sida, visas det centrala trågsegmentet 118 i ett öppet läge, medan på apparatens högra sida vi- sas det centrala trågsegmentet 118 i ett stängt och operativt läge.

Såsom nämnt ovan bildas en spalt 124 mellan tråget 114, 116, 118 och pressvalsarnas 102, 104 ytteryta 106. 108. l fig. 1 illustreras enbart apparatens högra sida apparaten i ett stängt och operativt läge, och sålunda visas enbart 15 20 25 30 F53? 8215 7 spalten 124 med avseende på den andra pressvalsen 104 och tråget 116, 118, medan spalten med avseende på den första pressvalsen 102 och tråget 114, 118 inte är inrättat i fig. 1. När apparatens vänstra sida är i ett motsvarande stängt och operativt läge inrättas emellertid en motsvarande spalt mellan den första pressval- sen 102 och tråget 114, 118.

Apparaten innefattar en första massafördelningsanordning 126 för fördel- ning av massa på den första pressvalsen 102 och en andra massafördelningsan- ordning 128 för fördelning av massa på den andra pressvalsen 104. Nlassafördel- ningsanordningarna 126, 128 är anordnade att fördela massan till spalten 124 längs respektive pressvals 102, 104 hela längd. Massan som fördelas på press- valsens 102, 104 ytteryta 106, 108 bildar en matta på pressvalsarna 102, 104.

Från massafördelningsanordningarna 126, 128 till pressnypet 112 matas massan i spalten 124 i pressvalsarnas 102, 104 rotationsriktning samtidigt som massan pressas, eller pressas och tvättas.

Den första massafördelningsanordningen 126 är monterad på det första sidohöljeselementet 115 och den andra massafördelningsanordningen 128 är monterad på det andra sidohöljeselementet 117, varigenom respektive massaför- delningsanordning 126, 128 förflyttas bort från respektive pressvals 102, 104 när dess sidohöljeselement 115, 117 öppnas och förflyttas bort från respektive pressvals 102, 104, åstadkommande en förbättrad åtkomst. Här innefattar massa- fördelningsanordningen 126, 128 en formeringsenhet 130, 132 för formering av massan före fördelningen på pressvalsen 102, 104. Andra typer av massafördel- ningsanordningar är emellertid möjliga, såsom massafördelningsskruvar etc. Mas- safördelningsanordningen 126, 128 kan även innefatta flera separata massafördel- ningsenheter fördelade efter varandra längs pressvalsens 102, 104 längsgående utsträckning.

Apparaten är dessutom försedd med en inloppsanordning 134 för motta- gande av massa till apparaten och flertalet flödeskanaler 136, 138 för transport av massa från inloppsanordningen 134 till massafördelningsanordningarna 126, 128, vilka flödeskanaler 136, 138 är monterade vid och integrerade med sidohöljesele- menten 115, 117. Flödeskanalerna 136, 138 kan vara placerade på sidohöljese- lementens 115, 117 utsida och monterade vid dem, eller placerade integrerat inuti sidohöljeselementen 115, 117. Här ärflödeskanalerna i form av rör med ett i hu- vudsak cirkulärt tvärsnitt, men andra utformningar är emellertid möjliga. lnlopps- 15 20 25 30 533 B45 8 anordningen 134 är inrymd i en stationär basenhet 140 belägen i huvudsak ne- danför den första och andra pressvalsen 102, 104. lnloppsanordningen inkluderar ett inlopp 142 för anslutning till en extern massatillförsel och ett utloppsorgan 344, 144 för varje flödeskanal 136, 138, vilket utloppsorgan 344, 144 är placerat i bas- enheten 140 och är anslutbart till sin flödeskanal 136, 138 när sidohöljeselementet 117 är i sitt stängda läge. Apparaten har tätningsorgan för tätning av passagen, från utloppsorganet 344, 144 till flödeskanalen 136, 138, mellan utloppsorganet 344, 144 och flödeskanalen 136, 138. Apparaten är försedd med en flödesmätare 346, 146 för mätning av massaflödets flödeshastighet i flödeskanalen 136, 138, och utloppsorganet 344, 144 innefattar en ventil 348, 148 för styrning av massa- flödet till flödeskanalen 136, 138. Apparaten innefattar en styranordning 150 för styrning av ventilen 348, 148 baserat på indata från flödesmätaren 346, 146. Re- spektive sidohöljeselement 115, 117 är dessutom vridbart fäst vid basenheten 140 och respektive sidohöljeselement 115, 117 är även anslutet till basenheten 140 via en respektive hydraulcyllnder 178, 179 för styrning av förflyttningen av re- spektive sidohöljeselement 115, 117. Det centrala trågsegmentet 118 är även rör- ligt fäst vid basenheten 140 via en hydraulcyllnder 119 för styrning av det centrala trågsegmentets 118 förflyttning.

Apparaten inkluderar även en massatransportskruv 152, vilken t.ex. kan vara i form av en rivarskruv, mot vilken massa som har pressats i pressnypet 112 transporteras. Massatransportskruven 152 sträcker sig parallellt med pressvalsar- nas 102, 104 längsgående axlar och är anordnad att riva massan och transportera massan axiellt bort från pressen för vidare behandling. Respektive pressvals 102, 104 är försedd med en respektive schaberstång 154, 156 och respektive schaber- stång 154, 156 är försedd vid sin botten med ett respektive schaberblad 158, 160 för skrapning av respektive pressvals 102, 104 ytteryta 106, 108.

Apparaten innefattar två uppsättningar armar 162, 164 (enbart en uppsätt- ning visas i fig. 1). Respektive uppsättning innefattar en första arm 162 och en andra arm 164, där det första sidohöljeselementet 115 är försett med den första armen 162 och det andra sidohöljeselementet 117 är försett med den andra armen 164. Respektive arm 162, 164 är försedd med ett låsorgan 170, 172, iform av en urtagning, anpassad att bli lösbart låst vid ett komplementärt låsorgan 174, 176, i form av en bult, för låsning av sidohöljeselementet 115, 117 i sitt stängda läge.

Nämnda komplementära låsorgan 174, 176 är vridbart förankrade vid ett stationärt 10 l5 fiäi 845 9 centralt element 166 hos apparaten, vilket centralt element 166 är placerat ovanför pressvalsarna 102, 104. Det stationära centrala elementet 166 är placerat ovanför massatransportskruven 152. Alternativt är fästelementen 162, 164 direkt låsbara vid varandra.

Fig. 2 är en bottenvy av utföringsformen ifig.1. Respektive sidohöljesele- ment 115, 117 innefattar flera flödeskanaler 136, 138 fördelade efter varandra längs pressvalsens 102, 104 längsgående utsträckning. Respektive flödeskanal 136, 138 är ansluten till inloppsanordningen 134 via sitt eget utloppsorgan 144, 344 inkluderat i inloppsanordningen 134. Respektive utloppsorgan 144, 344 inne- fattar ventilen 148, 348 för styrning av massaflödet till flödeskanalen 136, 138 och respektive flödeskanal 136, 138 är försedd med en flödesmätare 146, 346. Vidare innefattar inloppsanordningen 134 en distributionskanal 302, viiken sträcker sig längs åtminstone en av pressvalsarnas 102, 104 längsgående utsträckning, för distribution av massa till varje flödeskanal 136, 138 via utloppsorganet 144, 344. lnloppsanordningens 134 inlopp 142 för anslutning till en extern massatillförsel är centralt placerat mellan distributionskanelens 302 ändar.

Claims (13)

20 25 30 5 3 'l S 4 5 10 PATENTKRAV

1. Apparat för tvättning och avvattning av massa innefattande en första och en andra roterbar pressvals (102, 104) med en permeabel ytteryta (106, 108), och ett hölje innefattande ett tråg (114, 116, 118) i vilket pressvalsarna (102, 104) är installerade, varvid en spalt (124) inrättas mellan tråget (114, 116, 118) och press- valsarnas (102, 104) ytteryta (106, 108), varvid pressvalsarna (102, 104) definierar ett pressnyp (112) dem emellan, i vilket pressnypet (112) massan pressas, och apparaten är anordnad att mata massan i spalten (124) i pressvalsarnas (102, 104) rotationsriktning och genom pressnypet (112), varvid tråget (114, 116, 118) delvis omsluter respektive pressvals (102, 104) ytteryta (106, 108) och innefattar ett första sidotrågsegment (114) vilket delvis omsluter den första pressvalsens (102) ytteryta (106) och ett andra sidotrågsegment (104) vilket delvis omsluter den andra pressvalsens (104) ytteryta (108), varvid höljet innefattar ett första sidohöl- jeselement (115) försett med det första sidotrågsegmentet (114) och ett andra si- dohöljeselement (117) försett med det andra sidotrågsegmentet (116), där åtmin- stone det första sidohöljeselementet (115) är vridbart kring en rotationsaxel (121) och förflyttbart mellan ett stängt läge och ett öppet läge för att göra den första pressvalsen (102) åtkomlig, och apparaten innefattar en första massafördelnings- anordning (126) för fördelning av massa på den första pressvalsen (102) och en andra massafördelningsanordning (128) för fördelning av massa på den andra pressvalsen (104), kännetecknad av att åtminstone den första massafördelnings- anordningen (126) är monterad vid det första sidohöljeselementet (115), varige- nom den första massafördelnlngsanordningen (126) förflyttas bort från den första pressvalsen (102) tillsammans med det första sidohöljeselementet (115) när detta förflyttas från sitt stängda läge till sitt öppna läge.

2. Apparat enligt patentkrav 1, kännetecknad av att det andra sidohöljesele- mentet (117) är vridbart kring en rotationsaxel (123) och förflyttbart mellan ett stängt läge och ett öppet läge för att göra den andra pressvalsen (104) åtkomlig, och av att den andra massafördelningsanordningen (128) är monterad vid det andra sidohöljeselementet (117), varigenom den andra massafördelningsanord- ningen (126) förflyttas bort från den andra pressvalsen (102) tillsammans med det 15 20 25 30 Ešši 845 11 andra sidohöljeselementet (115) när detta förflyttas från sitt stängda läge till sitt öppnaläge.

3. Apparat enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad av att massa- fördelningsanordningen (126,128) innefattar en formeringsenhet (130, 132) för formering av massan före fördelningen till spalten (124).

4. Apparat enligt något av patentkraven 1 till 3, kännetecknad av att massa- fördelningsanordningen (226, 228) innefattar en massatransportskruv (227, 229).

5. Apparat enligt något av patentkraven 1 till 4, kännetecknad av att appara- ten innefattar en inloppsanordning (134) för mottagande av massa till apparaten, av att åtminstone en flödeskanal (136) för transport av massa från inloppsanord- ningen (134) till den första massafördelningsanordningen (126) är monterad vid det första sidohöljeselementet (115), och av att åtminstone en flödeskanal (138) för transport av massa från inloppsanordningen (134) till den andra massafördel- ningsanordningen (128) är monterad vid det andra sidohöljeselernentet (117).

6. Apparat enligt patentkrav 5, kännetecknad av att apparaten innefattar en stationär basenhet (140) placerad i huvudsak nedanför den första och andra pressvalsen (102, 104) och av att inloppsanordningen (134) är belägen i basen- heten (140).

7. Apparat enligt patentkrav 6, kännetecknad av att inloppsanordningen (134) innefattar ett utloppsorgan (144, 344) för varje flödeskanal (136, 138), vilket utloppsorgan (144, 344) är placerat i basenheten (140) och är anslutbart till re- spektive flödeskanal (136, 138) när sidohöljeselementet (1115, 117) är i ett stängt och operativt läge, och av att apparaten innefattar tätningsorgan för tätning av passagen, från utloppsorganet (144, 344) till flödeskanalen (136, 138), mellan ut- loppsorganet (144, 344) och flödeskanalen (136, 138).

8. Apparat enligt patentkrav 7, kännetecknad av att apparaten innefattar en flödesmätare (146) för mätning av massaflödet i flödeskanalen (136, 138), och av att utloppsorganet (144, 344) innefattar ventilorgan (148, 348) för styrning av mas- 15 20 531 845 12 saflödet till flödeskanalen (136, 138), och av att apparaten innefattar en styranord- ning (150) för styrning av ventilorganet (148, 348) baserad på indata från flödes- mätaren (146).

9. Apparat enligt något av patentkraven 6 till 8, kännetecknad av att sidohöljeselementet (115, 117) är vridbart fäst vid basenheten (140).

10. Apparat enligt något av patentkraven 5 till 9, kännetecknad av att sidohöljeselementet (115, 117) innefattar flertalet flödeskanaler (136, 138) före- lade efter varandra längs pressvalsens (102, 104) längsgående utsträckning.

11. Apparat enligt patentkrav 10, kännetecknad av att inloppsanordningen (134) innefattar en distributionskanal (302), vilken sträcker sig längs åtminstone en av pressvalsarnas (102, 104) längsgående utsträckning, för distribution av massa till varje flödeskanal (136, 138).

12. Apparat enligt något av patentkraven 1 till 11, kännetecknad av att tråget innefattar ett centralt trågsegment (118) som delvis omsluter pressvalsarnas (102, 104) ytteryta (106, 108) mellan pressnypet (112) och sidotrågsegmenten (114, 116).

13. Apparat enligt patentkrav 12, kännetecknad av att det centrala trågseg- mentet (118) är skjutbart i en väsentligen vertikal riktning i förhållande till pressval- sarna (102, 104).