SE536163C2 - Massafördelningsenhet, samt apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa - Google Patents

Description

30 536 'H53 (eller flera) ytterligare maskiner, vilket resulterar i en sämre effektivitet och prestanda.

Vidare, konventionella förtjockare saknar lämpliga organ för avlägsnande av massan efter förtjockning. En altemativ lösning skulle alltså vara mycket önskvärd.

SAMMANFATTNING Ett syfte med föreliggande uppñnning är att öka kapaciteten hos en apparat för tvättning eller avvattning av massa. Ett annat syfte är att öka apparatens effektivitet. Ytterligare ett syfte är att tillhandahålla en tvättnings- och/eller avvattningsapparat lämplig för lågkonsistensapplikationer.

Dessa och andra syften uppnås enligt de bifogade kraven.

Föreliggande uppfinning bygger på insikten att en högre kapacitet kan uppnås genom att införa en ytterligare avvattningsyta, anordnad i tvättnings- och/eller avvattningsapparatens massafördelningsenhet. Med hjälp av den nya avvattningsytan, så ökas apparatens inledande avvattning, vilket medför ett antal fördelar, såsom: En högre kapacitet i apparaten Låga inloppskonsistenser kan hanteras med jämförelsevis små tvättapparater Ingen separat förtjockare behövs före tvättapparaten En högre tvätteffektivitet på grund av en högre massakonsistens i tråget Mer bestämt, så tillhandahålls en massafördelningsenhet för fördelning av cellulosamassa som har en koncentration på 243% till en rörlig första genomsläpplig yta i en apparat för tvättning och/eller awattning av cellulosamassa, företrädesvis en apparat för tvättning av cellulosamassa, varigenom massan, under drift, transporteras tillsammans med den första genomsläppliga ytan. Massafördelningsenhet innefattar ett inlopp för inkommande cellulosamassa, ett utlopp för utrnatning av cellulosamassa till den första genomsläppliga ytan, ett första roterbart fördelningsorgan anordnat i massafördelningsenheten för längsgående fördelning av massa, och en andra genomsläpplig yta, roterbar och anordnad för att, under drift, tillåta genomflöde av filtrat från massa i massafördelningsenheten, 10 15 20 25 30 535 163 varigenom en inledande avvattning av massan äger rum i massafördelningsenheten. Det första roterbara fördelningsorganet är en skruv eller en vals.

Typiskt, så är det första roterbara fördelningsorganet anordnat för fördelning av massa till en massabanas bredd formerad av massan på den första genomsläppliga ytan.

Massafördelningsenheten kan med fördel anpassas för fördelning av massa till väsentligen massabanans hela bredd.

I en valspressapplikation, så betyder längsgående fördelning av massa fördelning av massa längs pressvalsens längd. Det första roterbara fördelningsorganets rotationsaxel är väsentligen parallell med valspressens rotationsaxel, Det första roterbara fördelningsorganet och den andra genomsläppliga ytan är typiskt anordnade i massafördelningsenhetens hölje. Den andra genomsläppliga ytan kan härmed anordnas inne i höljet eller vara integrerad med, t.ex. bilda en del av, höljet.

Uppñnningen tillhandahåller inledande avvattning (eller förtjockning) av massan, innan massan fördelas på den första genomsläppliga ytan. Massan når först den andra genomsläppliga ytan och når därefter den första genomsläppliga ytan. Den andra genomsläppliga ytan, i massafördelníngsenheten, bildar en avvattnande yta, med hjälp av vilken yta den inledande avvatmingen i massafördelningsenheten åstadkoms.

Uppfinningens rnassatördelningsenhet är i allmänhet anpassad att mata ut massa direkt till den rörliga första genomsläppliga ytan. I en valspressapplikation, så skulle typiskt massafördelningsenheten vara förbunden med tråget som omsluter pressvalsen.

Den andra genomsläppliga ytan är fysiskt separerad från den första genomsläppliga ytan.

Den andra genomsläppliga ytan kan t.ex. vara en perforerad yta, men andra ytor genom vilka filtratet kan passera ligger också inom uppñnningens omfång. lO 15 20 25 30 536 163 Enligt en utföringsform, så är den andra genomsläppliga ytan det första roterbara fördelningsorganets yttre yta och det första roterbara fördelningsorganet är en perforerad vals. Där kan med fördel massafiirdelningsenheten, för längsgående fördelning av massa. finnas ett andra roterbart tördelningsorgan i Enligt en utföringsform, so omfattar massatördelningsenheten ett rensningsorgan, anordnat för att, under drift, avlägsna awattnad massa från den andra genomsläppliga ytan.

Rensningsorganet är valfritt, men ger förbättrad avvattning genom att hålla den andra genomsläppliga ytan (avvattningsytan) friare.

Enligt en utföringsfomt, så omfattar massatördelningsenheten en enhet för tvättvätsketillförsel anordnad för att, under drift, tillföra tvättvätska till massan i massafórdelningsenheten i närheten av den andra genomsläppliga ytan. Uppfinningen tillhandahåller då inledande tvättning av massan, innan massan når den första genomsläppliga ytan.

Enligt en annan aspekt av den föreliggande uppfinningen, så tillhandahålls en apparat för tvättning och/eller awattning av cellulosamassa, vilken apparat innefattar ovan nämnda massatördelningsenhet. Apparaten kan med fördel vara en valspress och den rörliga första genomsläppliga ytan kan vara den perforerade yttre ytan hos en pressvals.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen, tillsammans med dess ytterligare syfien och fördelar, kan bäst förstås med hänvisning till följande beskrivning och bifogade ritningar, i vilka: F ig. l är en schematisk tvärsnittsvy som visar ett exempel på en massafördelningsenhet i en tvättapparat (delvis visad) enligt känd teknik; Pig. 2 är en schematisk tvärsnittsvy som visar en massafördelningsenhet i en tvättapparat (delvis visad); 10 15 20 25 30 536 163 Figurema 3-6 motsvarar vyn i Fig. 2 och visar massafördelningsenheter enligt exempel på utföringsformer av uppfinningen; och Fig. 7 är en schematisk tvärsnittsvy visande en med tvillingvalspress massafördelningsenheter.

DETALJERAD BESKRIVNING I ritningarna, så är liknande eller motsvarande särdrag angivna med samma referensnummer.

För den här beskrivningens syñe, så hänvisar ”ett roterbart fördelningsorgan” till ett roterbart organ som påverkar massafördelningen i massaíördelningsenheten. Det roterbara fördelningsorganet är anpassat att rotera kontinuerligt när tvättnings- och/eller avvattningsapparaten är i drifi. Genom sin rotationsinverkan, så har det roterbara fördelningsorganet en fördelningseffekt. Denna tördelningseffekt kan vara mer eller mindre uttalad på typen av massafördelningsenhetens hölje och andra saker. Det roterbara fördelningsorganet kan vara beroende roterbart fördelningsorgan, designen av det enda som tillgodoser fórdelningseffekten i massafördelningsenheten, eller där kan finnas andra fördelningsorgan som också bidrar.

Dessutom, för syftet med denna beskrivning, så hänför sig ”längsgående fördelning av massa” till fördelning av massa längs/till bredden av massabanan som är forrnerad på den första rörliga genomsläppliga ytan. Massan är således fördelad i en riktning väsentligen på tvären mot den första genomsläppliga ytans rörelseriktning. Detta betyder att det roterbara fördelningsorganet är anordnat med sin rotationsaxel väsentligen på tvären mot den första genomsläppliga ytans rörelseríktning.

Följaktligen, i en valspressapplikation, så hänför sig ”längsgående fördelning av massa” till fördelning av massa längs/till bredden av massabanan fonnerad på valspressen. Massan 10 15 20 25 30 536 'H33 fördelas följaktligen i en riktning väsentligen på tvären mot pressvalsens rotationsriktning.

Detta betyder att det roterbara fördelningsorganet är anordnat med sin rotationsaxel väsentligen på tvären mot pressvalsens rotationsriktning. I en valspressapplikation, så betyder längsgående fördelning av massa följaktligen fördelning av massa på längden, typiskt längs pressvalsens längd och längs massafördelningsenhetens längd.

Fig. 1 är en schematisk tvärsnittsvy som visar ett exempel på en massafördelningsenhet 10, enligt känd teknik. Massafördelningsenheten 10 är anordnad i en apparat 100, såsom en tvillingvalspress, av vilken den övre vänstra sidan visas, för att fördela massa på en roterbar perforerad yta 21, d.v.s. pressvalsens 20 yttre yta, via utloppet 12.

Massafördelningsenheten är av den typen beskriven i SE 532 366 C2 och består av ett långsträckt hölje 18 med en roterbar skruv 13 inuti. Massafördelningsenheten 10 sträcker sig längs väsentligen hela längden av pressvalsen 20 och skruvens 13 rotationsaxel är parallell mot pressvalsens 20 rotationsaxel. Pressvalsen 20 är delvis omsluten av ett tråg 22 och massan transporteras tillsammans med den perforerade ytan 21, i rotationsriktningen, inuti massafördelningsenheten 10 och tråget 22. Filtrat från massan tillåts att flyta genom den perforerade valsytan 21, som alltså tjänar som avvattningsyta.

Fig. 2 visar en massafördelningsenhet 10. Vyn motsvarar vyn i Fig. 1. I Fig. 2, så ñnns det en genomsläpplig yta 14' (visad som en streckad linje) i massafördelningsenheten 10. Den genomsläppliga ytan 14' är anordnad för att tillåta genomflöde av filtrat från massa i massafördelningsenheten 10, varigenom en inledande avvattning av massa äger rum i massafördelningsenheten 10 innan massa når den perforerade valsytan 21. Den genomsläppliga ytan 14' kan t.ex. vara en perforerad platta. Massafördelningsenhetens 10 genomsläppliga yta 14” i Fig. 2 är stationär.

Det roterbara fördelningsorganet 13” är anordnat att fördela massa jämnt inne i massatördelningscnhetens 10 hölje 18. Det roterbara tördelningsorganet 13' är längsgående och kan t.ex. vara en roterbar fördelningsskruv, såsom en skruv, en skruv med vingar, och en skruv med schaberblad. Emellertid ligger andra utföringsformer också inom 10 15 20 25 30 536 'H53 uppfinningens omfång, t.ex. raka rotoraxlar med vingar, paddlar eller blad. I allmänhet, så har det roterbara tördelningsorganet 13' både en fórdelande effekt och en omrörande effekt.

Fig. 3 visar en utföringsform av uppfinningen, där massafördelningsenheten 10 har en roterbar genomsläpplig yta 14”. Massafórdelningsenhetens 10 genomsläppliga yta 14” i Fig. 3 är det roterbara fördelningsorganets 13” yttre yta, vilket roterbart fördelningsorgan 13” är en perforerad vals. Filtrat tillåts passera igenom den perforerade valsen 13” och samlas typiskt i den perforerade valsens 13” ena eller båda ändar.

I allmänhet, så behövs någon typ av rensningsorgan 1S”, t.ex. en schaberenhet, för att avlägsna avvattnad massa från den roterbara genomsläppliga ytan 14”. I den visade 15” där massafördelningsenheten 10 möter tråget 22. Rensningsorganet 15” tillhandahåller utföringsfonnen, så är schaberenheten anordnad i området effektivare inledande avvattning och tillförsäkrar att avvattnad massa inte fastnar på den roterbara genomsläppliga ytan 14”.

Enligt en utföringsform, så är massafórdelningsenhetens 10 hölje 18 jämförelsevis högt.

Höljets höjd, d.v.s. höjden hos dess långa väggar l8a, l8b bör väljas så att trycket i massafördelningsenheten 10 är tillräckligt för att tillhandahålla effektiv längsgående massafördelning när höljet 18, under driñ, är fyllt med massa. De långa väggarnas l8a, l8b höjd skulle i en sådan utföringsforrn t.ex. kunna välja att vara åtminstone två gånger valsdiarnetern.

Fig. 4 visar en annan utföringsforrn av uppfinningen, med en roterbar genomsläpplig yta 14” och valfritt rensningsorgan 15” som i Fig. 3. Massafördelningsenheten 10 i Fig 4. innefattar vidare en enhet för tvättvätsketillförsel 17, anordnad för att, under drift, tillföra tvättvätska till massan i närheten av den genomsläppliga ytan 14”. Härmed, så utförs både inledande avvattning och inledande tvättning i massafórdelningsenheten 10, vilket tillhandahåller en än effektivare tvättapparat. Enheten för tvättvätsketíllförsel 17 skulle t.ex. kunna vara av en typ vanligen anordnad i förbindelse med ett tråg 22 hos en tvättpress. 10 15 20 25 30 536 '153 Den skulle t.ex. kunna använda ett antal dysor fór att överföra tvättvätska till massafördelningsenhetens 10 inre.

Fig. 5 visar en annan utföringsforrn av uppfinningen, med en roterbar genomsläpplig yta 14” och valfria rensningsorgan 15”. Emellertid, så innefattar massafördelningsenheten 10 i Fig. 5 också ett ytterligare roterbart fördelningsorgan 16 för längsgående massafórdelning.

Det ytterligare roterbara fördelningsorganet 16 är företrädesvis längsgående. Det skulle typiskt anordnas med sin rotationsaxel längre ifrån den perforerade valsytan 21 än det roterbara fördelningsorganets 13” rotationsaxel.

Det ytterligare roterbara fördelningsorganet 16 är anordnat för att fördela massa jämnt i massafórdelningsenhetens 10 hölje 18. Det kan t.ex. vara en roterbar fördelningsskruv, såsom en skruv, en skruv med vingar, och en skruv med schaberblad. Dock ligger andra utforingsforrner, t.ex. raka rotoraxlar med vingar, paddlar eller blad, inom uppfinningens omfång. I allmänhet, så har det ytterligare roterbara fördelningsorganet 16 både en fördelande effekt och en omrörande effekt.

Ett fördelaktigt särdrag hos det ytterligare roterbara fördelningsorganet 16 är att det hjälper till att fördela massa längs massafördelningsenhetens 10 längd och längs den perforerade valsytans 21 omrörande verkan orsakar massarörelse i längd. Dess massafördelningsenheten 10, vilket förbättrar den längsgående massafórdelningen.

Fig. 6 visar ytterligare en utföringsform av uppfinningen, med en roterbar genomsläpplig yta 14”, valfria rensningsorgan 15”, och ett ytterligare roterbart fördelningsorgan 16 som i Pig. 5. Emellertid, så innefattar massafördelningsorganet 10 i Fig. 6 också en enhet för tvättvätsketillförsel 17, anordnad för att, under drifi, tillföra tvättvätska till massa i närheten av den genomsläppliga ytan 14”. Både inledande avvattning och inledande tvättning utförs i massafórdelningsenheten 10, vilket tillhandahåller en effektiv tvättapparat. Enheten for tvättvätsketillförsel 17 skulle t.ex. kunna vara av en typ vanligen anordnad i förbindelse med tråget 22 hos en tvättpress. Det skulle t.ex. kunna använda ett antal dysor för att överföra tvättvätskan till massafördelningsenhetens 10 inre. Med hjälp 10 15 20 25 30 536 'E63 av det ytterligare roterbara fördelningsorganet 16, så fördelas massan mer jämnt i massafórdelningsenheten, varigenom den inledande avvattningen och den inledande tvättningen i massafördelningsenheten blir ännu effektivare.

Massafórdelningsenheten i Figurema 4 och 6 har en annan konfigurering av höljet 18 och därigenom en annan anordning av det roterbara fördelningsorganet 13” med hänsyn till höljet 18 än de andra visade exemplen på utfóringsforrner. Detta illustrerar det faktum att uppfinningen inte är begränsad till en särskild höljesdesign. Det bör också nämnas att enheten för tvättvätsketillfórsel 17 i Figurema 4 och 6 mycket väl kan användas i t.ex. ett hölje av den typ som visas i Figurema 2, 3 eller 5.

Fig. 7 visar en tvillingvalspress 100 med massafórdelningsenheter 10. Pressen 100 innefattar två samarbetande cylindriska tvättvalsar/trummor 20. De två pressvalsama 20 är anordnade att rotera i motsatta riktningar under drift (som indikerat av pilama) och var och en har en genomsläpplig yttre yta 21, närmare bestämt en perforerad metallplåt.

Pressvalsama 20 är delvis omslutna av ett tråg 22 bildat av ledytor, anordnade på ett avstånd från den perforerade yttre ytan 21 hos respektive pressvals 20 för att delvis omsluta pressvalsen i perifeririktningen.

En massafördelningsenhet 10, i detta exempel massafordelningsenheten i Fig. 2, är förbunden med varje pressvals 20. Massafördelningsenheten 10 är anordnad på den övre delen av pressvalsen 20 for fördelning av massan på den perforerade valsytan 21. Den innefattar typiskt ett avlångt hölje 18, som utsträcker sig på längden längs en väsentlig del av pressvalsen. Massafördelningsenheten 10 är förbunden med tráget 22. Under drift, så kommer massa in i massafórdelningsenheten via dess inlopp 11, vilket Lex. kan vara anordnat i mitten av tvillingvalspressen 100 sett i längsgående riktning. Massans inloppskonsistens är i området 2-13%.

I massafórdelningsenheten 10, så avvattnas massan och fördelas i den längsgående riktningen och matas ut genom utloppet 12 under fonnerandet av en massabana på den perforerade valsytan 21. Massabanan transporteras, styrt av tråget 22, i rotationsriktningen 10 15 20 25 30 536 163 10 D1 för att pressas i ett nyp 23 där avståndet mellan pressvalsarna 20 är minst.

Pressvalsarna 20 innefattar axiella filtratkanaler (inte visade), vilka mottar filtratet som passerar genom den perforerade valsytan 21, och typiskt transporterar det mot valspressens 20 ändar, där det matas ut. Pressen 100 är företrädesvis en apparat för tvättning av cellulosamassa. Tvättvätska kan t.ex. tillföras till massabanan i trâget 22.

Massan matas ut med hjälp av en avloppsskmv 30. l Fig. 7 är två pressvalsar 20, var och en försedd med en massafördelningsenhet 10, anordnade bredvid varandra, med rotationscenter i samma horisontalplan. Uppfmningen är också lämplig för tvättnings- och/eller awattningsapparater där, t.ex., valsama är olika anordnade, eller bara en perforerad vals används, likaväl som för en annan apparat där massa avvattnas på en rörlig genomsläpplig yta.

Tråget 22 kan utgöras av en kontinuerlig trågstruktur (F ig. 7) eller, alternativt, innefatta ett antal hoplänkade trågdelar (inte visat). I det senare fallet, kan en eller flera trågdelar vara rörliga till och från pressvalsen 20, t.ex. för att förenkla rengöring av pressvalsen. Där kan tex. vara en rörlig trågdel som sträcker sig in i varje massafördelningsenhet, tex. svängbart fastsatt i en av dess ändar.

Särskilda utföringsformer av massafördelningsenheten 10 kommer nu att beskrivas med hänvisning till Figurema 2, 3 och 5. Pressvalsen 20 med den roterbara perforerade ytan 21 roterar i en riktning Dl och det roterbara fördelningsorganet l3', 13” roterar i en riktning D2, så att dess perifera yta rör sig i samma riktning som pressvalsens 20 perforerade yta 21 i området där de är vända mot varandra. Det roterbara fördelningsorganet l3°, 13” är anordnat så att en massabana kan formeras mellan det och den perforerade ytan 21. Det roterbara fördelningsorganet 13', 13” roterar företrädesvis med en sådan hastighet att dess perifera yta rör sig fortare än den perforerade ytan 21. Massafördelningsenheten 10 är placerad väsentligen ovanför pressvalsens 20 perforerade yta 21 och massan kan flöda väsentligen fritt neråt genom utloppet 12 under forrnerandet av massabanan. 10 15 20 25 30 536 'H33 11 Utloppet 12 öppnar mot massabanan, vilken, under drift, formeras på den roterbara perforerade ytan 21 och företrädesvis har en längd som motsvarar massabanans bredd.

Utloppet 12 har en bredd som är begränsad av en första lång vägg l8a och en andra motstående lång vägg l8b som är i huvudsak parallell med den första väggen. Det roterbara fórdelningsorganet 13”, 13” är anordnat mellan de långa väggarna l8a, l8b för att fördela massan väsentligen längs hela utloppets 12 längd. Enligt en utföringsforrn, så är det roterbara fördelningsorganet 13”, 13” placerat så att ett första avstånd al mellan det roterbara fördelningsorganet 13”, 13” och den första långa väggen l8a är större än ett andra avstånd a2 mellan det roterbara fördelningsorganet 13”, 13” och den roterbara perforerade ytan 21.

Massabanans tjocklek är begränsad på en sida av pressvalsen 20 och på den andra sidan av tråget 22, och skulle normalt vara tunnare än avståndet a2 mellan det roterbara fördelningsorganet 13”, 13” och pressvalsen 20. Avståndet a2 kan t.ex. vara upp till två till tre gånger så stort som massabanans tjocklek.

I en utföringsfonn, så är det roterbara fördelningsorganet 13”, 13” vidare så placerat att ett tredje avstånd a3 mellan det roterbara fördelningsorganet 13”, 13” och den andra långa väggen l8b är väsentligen mindre än det andra avståndet a2.

De ovan beskrivna utföringsformerna med den specificerade designen av massafördelningsenheten 10, i synnerhet det ”öppna” utloppet 12 och det specificerade läget av det roterbara fördelningsorganet 13”, 13” inom massafördelningsenheten 10, har några fördelaktiga effekter. Massafördelningsenheten 10 tillhandahåller fördelning av massa längs pressvalsen 20, men ocksåformerande av en massabana på pressvalsen 20.

Dessutom ökar avvattningen när massan först når pressvalsen 20.

Det ska dock betonas att uppfinningen inte är begränsad till en särskild typ av massafördelningsenhet. Det är t.ex. möjligt att ha ett utlopp bildat av ett antal hål i massafördelningsenhetens 10 botten, som i EP 1 229 164 Bl istället för det visade öppna utloppet 12. 10 l5 20 25 30 536 'IBS 12 Den föreliggande uppfinningen, enligt alla beskrivna utföringsformer och andra utföringsforrner inom sitt omfång, är särskilt fördelaktíg i lågkonsistensapplikationer.

Lågkonsistensapplikationer hänför sig här till en inloppskonsistens hos den inkommande massan till tvättnings-/avvattningsapparaten i området 2-5%. Kapaciteten hos en tvättapparat som t.ex. en tvillingvalspress, beror på inloppskonsistensen hos massan, efiersom apparaten är hydrauliskt begränsad av vätskemängden som ska avlägsnas. Med hjälp av uppñnningen, så erhålls en ökad awattning med den nya avvattningsytan 14”, 14” för inledande avvattning i massafördelningsenheten 10. Massakonsistensen kommer därför att vara högre när massan går in i tråget 22. Detta betyder att låga inloppskonsistenser kan hanteras av jämförelsevis små tvättapparater. Vidare krävs ingen separat förtjockare före tvättapparaten. Tvättapparaten kan sägas ha en inbyggd förtjockare i massafördelningsenheten 10 enligt uppfinningen.

Den inledande awattningen i en massafördelningsenhet 10 enligt den föreliggande uppfinningen är ett filtratflöde över den nya avvattningsytan (d.v.s. den genomsläppliga ytan l4°, 14” i massafördelningsenheten) p.g.a. en tryckskillnad över denna yta. Normalt, så kommer trycket, under driñ, att bli högre inom massafördelningsenhetens 10 massa- innehållande utrymme, än på den genomsläppliga ytans l4', 14” andra sida.

Massafördelningsenheten 10 kan också trycksättas för att öka tryckskillnaden över den genomsläppliga ytan l4', l4”, eller, altemativt kan ett undertryck skapas på den genomsläppliga ytans l4”, 14” utsida (d.v.s. utanför den genomsläppliga ytans 14* i Fig. 2 eller inuti det roterbara tördelningsorganet 13” i Figurema 3-6). Detta kan göras med åtgärder välkända för fackmannen. l de visade utföringsfonnema, så finns det en genomsläpplig yta l4', 14” i varje massafördelningsenhet 10. Det bör noteras att utföringsfonner med mer än en l4', 14” i Massafördelningsenheten skulle kunna innefatta två genomsläppliga ytor för inledande avvattningsyta massafördelningsenheten 10 också är möjliga. avvattning, båda stationära, båda roterbara, eller en stationär och den andra roterbar. Det kan också finnas fler än två genomsläppliga ytor för inledande avvattning. 536 163 13 Även om uppfinningen har beskrivits med hänvisning till specifika visade utfóringsformer, så betonas det att den också täcker ekvivalenter till de visade särdragen, likväl som ändringar och varianter uppenbara för fackmarmen och att uppfinningens omfång enbart begränsas av de bifogade kraven.

Claims (13)

10 15 20 25 30 536 'lBB 14 KRAV

1. En massafórdelningsenhet (10) för fördelning av cellulosamassa som har en koncentration på 2-13% till en rörlig första genomsläpplig yta (21) i en apparat (100) för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa, varigenom massan, under drift, transporteras tillsammans med den första genomsläppliga ytan, vilken massafördelningsenhet innefattar: ett inlopp (l l) för inkommande cellulosamassa, ett utlopp (12) för utmatning av cellulosamassa till den första genomsläppliga ytan, och ett första roterbart fördelningsorgan (13”) anordnat i massafórdelningsenheten för fördelning av massa i en riktning väsentligen på tvären mot den första rörliga genomsläppliga ytans rörelseriktning, kännetecknad av att massafördelningsenheten vidare innefattar en andra genomsläpplig yta (l4”), vilken är roterbar och anordnad för att, under drift, tillåta genomflöde av filtrat från massa i massafördelningsenheten (10), varigenom en inledande avvattning äger rum i massafördelningsenheten och där det första roterbara fördelningsorganet är en skruv eller en vals.

2. Massafördelningsenheten enligt krav 1, vari det första roterbara fördelningsorganet (l3”) och den andra genomsläppliga ytan (l4”) är anordnade i massafördelningsenhetens (10) hölje (18).

3. Massafördelningsenheten enligt krav 1 eller 2, vari den andra genomsläppliga ytan (l4”) är det första roterbara fördelningsorganets (l3”) yttre yta (l4”), vilket ñrsta íördelningsorgan är en perforerad vals.

4. Massafördelningsenheten enligt krav 3, innefattande en schaberenhet som bildar ett rensningsorgan (15”) för att ta bort avvattnad massa från den andra genomsläppliga ytan (l4”). 10 15 20 25 30 5313 '163 15

5. Massafördelningsenheten enligt krav 3 eller 4, innefattande ett andra roterbart fördelningsorgan (16) för fördelning av massa i en riktning väsentligen på tvären mot den första rörliga genomsläppliga ytans rörelseriktning.

6. Massafördelningsenheten enligt krav 5, vari det andra roterbara fördelníngsorganet (16) är anordnat med sin rotationsaxel längre ifrån den första genomsläppliga ytan (21) än det första fördelningsorganets (1 3”) rotationsaxel.

7. Massafördelningsenheten enligt krav 5 eller 6, vari det andra roterbara fördelníngsorganet (16) väljs i gruppen av: en skruv, en skruv med vingar, och en skruv med schaberblad.

8. Massafördelningsenheten enligt något av föregående krav, innefattande en enhet för tvättvätsketillförsel (17) anordnad för att, under drift, tillföra tvättvätska till massa i massafördelningsenheten (10) i närheten av den andra genomsläppliga ytan (l4”).

9. Massafördelningsenheten enligt något av föregående krav, vari den första genomsläppliga ytan (21) roterar i en riktning (Dl) och det första roterbara fördelníngsorganet (l3”) roterar i en riktning (D2), så att dess perifera yta rör sig i samma riktning som den första genomsläppliga ytan i området där de är vända mot varandra, vilket första roterbara fördelningsorgan är anordnat så att en massabana kan fonneras mellan det första roterbara fördelníngsorganet och den första genomsläppliga ytan.

10. Massafördelningsenheten enligt något av föregående krav, vari utloppet (12) öppnar mot en massabana, vilken, under drift, formeras på den första genomsläppliga ytan (21) och vilket utlopp (12) har en längd som motsvarar massabanans längd och en bredd begränsad av en första lång vägg (18a) och en andra motstående lång vägg (l8b) väsentligen parallell med den första långa väggen, vilket första roterbara fördelningsorgan (l3”) är anordnat mellan de långa väggarna (l8a, 18b) för att fördela massan längs väsentligen hela utloppets längd, och det första roterbara fördelníngsorganet är placerat så att ett första avstånd (al) mellan det första roterbara fördelníngsorganet och den första långa väggen (18a) är större 10 15 536 'H53 16 än ett andra avstånd mellan det första roterbara tördelningsorganet och den första genomsläppliga ytan.

11. Massafördelningsenheten enligt krav 10, vari det första roterbara fördelningsorganet (13”) är så placerat att ett tredje avstånd (a3) mellan det första roterbara fördelningsorganet och den andra långa väggen (18b) är väsentligen mindre än det andra avståndet (a2) mellan det första roterbara tördelningsorganet och den första genomsläppliga ytan (21).

12. En apparat (100) för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa, vilken apparat har en rörlig första genomsläpplig yta (21) tillsammans med vilken massa, under driñ, transporteras, vilken apparat innefattar massaíördelningsenheten (10) enligt något av föregående krav,

13. Apparaten enligt krav 12, vari apparaten är en valspress (100) och den rörliga första genomsläppliga ytan är en roterbar perforerad yttre yta hos en pressvals (20) hos en valspress.