SE537853C2 - Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa med en insats för förhindrande av återvätning av massan - Google Patents
Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa med en insats för förhindrande av återvätning av massan Download PDFInfo
- Publication number
- SE537853C2 SE537853C2 SE1350555A SE1350555A SE537853C2 SE 537853 C2 SE537853 C2 SE 537853C2 SE 1350555 A SE1350555 A SE 1350555A SE 1350555 A SE1350555 A SE 1350555A SE 537853 C2 SE537853 C2 SE 537853C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- filtrate
- wall
- pulp
- insert
- mantle element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
- B01D33/37—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/067—Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
- B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
SAMMANDRAG Uppfinningen hanffir sig till en apparat ffir tvatning och/eller avvattning av massa, vilken apparat innefattar tva roterbara pressvalsar (202, 204) med ett nyp (238) ddremellan, varvid var och en av pressvalsarna (203, 204) innefattar en axel (203, 205), ett mantelelement (206, 208) med permeabla yttre och hire ytor, en axiell innertrumma (222, 224) och radiella vdggar (226, 228, 230, 232) anordnade mellan mantelelementet (206, 208) och den axiella innertrumman (222, 224) sa att axiella filtratkanaler (210, 212) skapas mellan mantelelementet (206, 208), den axiella innertrumman (222, 224) och de radiella vdggarna (226, 228, 230, 232), vilka filtratkanaler (210, 212) är anordande att ta emot filtrat fran 1 0 massan. Enligt uppfinningen, är varje pressvals (202, 204) anordnad att rotera med en rotationsriktning (R1, R2) sa att massan är anordnad att matas uppat genom nypet (238) och av att atminstone en filtratkanal (210, 212) är forsedd med en sned vagg (241) mellan en ffirsta radiell vagg (226, 230) och mantelelementet (206, 208), vilken sned vagg (241) pekar i samma riktning som rotationsriktningen (R1, R2) for att forhindra fffidet av vdtska fran filtratkanalen (201, 212) till den yttre ytan hos mantelelementet (206, 208).
Description
APPARAT FOR TVATTNING OCH/ELLER AVVATTNING AV MASSA MED EN INSATS FOR FORHINDRANDE AV ATERVATNING AV MASSAN TEKNISKT OMRADE Foreliggande uppfinningen hanfor sig till en roterbar pressvals och en apparat fOr tvattning och/eller avvattning av massa med en insats for forhindrande av atervatning av massan.
UPPFINNINGENS BAKGRUND Fiberlinjer som producerar cellulosa-baserade produkter innefattar nagon typ av 1 0 tvdttutrustning for att separera en kokvaska fran massa. Senare i processen firms ocksa tvattutrustning for att separera blekningsvdtska efter blekningssteg. Det finns ett antal olika typer av tvattutrustning som arbetar efter olika principer.
Ndr man producerar cellulosa-baserade produkter anvands en pressvals ofta for tvdttning och/eller avvattning av cellulosainnehallande massa. Pressvalsen innefattar tva samverkande och i motsatt riktning roterande pressvalsar, dar var och en har en permeabel yttre yta, en sa kallad mantelyta, varigenom den yttre ytan är permeabel for vatska som pressar ut ur massan. Massan deponeras pa den permeabla yttre ytan och pressas i en valsnyp, eller pressnyp, mellan pressvalsarna, varigenom vatska, kallad filtrat, pressas ut ur massan. Normalt kan pressvalsen ocksa innefatta en eller flera tvattzoner innan pressnypet. Ett 2 0 exempel pa en sadan pressvals visas i US 3,980,518, ddr pressvalsarnas rotationsaxlar ligger vdsentligen i samma plan och massan passerar pressnypet mellan pressvalsarna i en vertikal riktning sett nedifran och uppat.
En annan kand tvattutrustning är en trumtvatt ddr cellulosainnehallande massa deponeras och avvattnas pa en enda roterande filtertrumma med en permeabel yttre yta, efter tillforsel av tvattvaska, vilken fortranger vatskan som finns kvar i massabanan efter de foregaende stegen, t.ex. ett kokningssteg eller ett blekningssteg. Det statiska trycket medfor att den kontaminerade vatskan, kallad filtrat, passerar genom den yttre ytan som är permeabla for 1 vatska. Ytterligare en utveckling av den ursprungliga trumtvatten är den trycksatta fortrangningstvdtten ddr filtrat, under overtryck, tvingas aft passera genom den permeabla yttre ytan.
Bade trumtvdtten och valspressen är ofta forsedda med ett flertal filtratkanaler som strdcker sig utefter den axiella riktningen hos valsen, eller trumman, och är anordnade invandigt den permeabla yttre ytan. Filtratkanalerna tar emot vdtskan, som har transporterats genom den yttre ytan, fran massa som finns pd den yttre ytan och vatskan transporteras sedan och matas ut fran filtratkanalema till en filtratbehallare som är ansluten Ndr stora mangder filtrat är involverade, vilket är vanligt, sarskilt med avseende pd valsar, 1 0 eller trummor, som har en lang axiell utstrackning, är atervdtning ett problem som uppstar, d.v.s. att filtrat som har transporterats till filtratkanalema flodar tillbaka genom den yttre ytan och spdder ut den tvatade och/eller pressade massan.
US 5,470,471 visar en pressvals ddr skiljevaggsskivor är fasta pa insidan av filtratkanalen hos pressvalsen med syfte att forhindra atervaning av massan. Istället ffir att bulta eller svetsa skiljevaggarna foreslar man att axiella spar i vilka skiljevaggarna kan Rims in axiellt tillhandahalls. Det kan emellertid vara svart att avldgsna, och aven fora in, skiljevaggarna fran/in i filtratkanalerna pa grund av friktionen meflan skiljevaggen och sparet. Att utrusta en redan installerad och existerande pressvals med denna typ av skiljevaggar kan bli en komplicerad och dyr procedur. 2 0 US 4,581,139 visar ett skiljevagginsatselement som kan sattas in i en filtratkanal hos ett roterbart vacuumtrumfilter med syfte att forhindra atervatning. Insatselementet beskrivs som ersattningsbart och syftet är att utrusta existerande trumfilter med atervatningsforhindrande organ. Den transversella utstrackningen hos det foreslagna insatselementet svarar emellertid mot det inre tvarsnittet hos filtratkanalen och for att kunna fOra in insatselementet vid anden hos trumman, maste ingangen hos filtratkanalen ha samma tvarsnitt som resten av filtratkanalen. Detta är inte alltid fallet eftersom trumman kan ha andstrukturer som begransar ingangen hos filtratkanalen. Eftersom den transversella utstrackningen hos det foreslagna insatselementet vasentligen svarar mot det inre tvarsnittet hos filtratkanalen kan det vara svart att avlagsna, och awn att fora in, insatselementet 2 fran/in i filtratkanalen pa grand av friktionen mellan insatselementet och innervaggama hos filtratkanalen, sdrskilt med avseende pa trummor som har en vasentlig axiell utstrdckning WO 2010/138059 visar ytterligare en version av ett insatselement med en fidder som hailer en filtratbarriar i tva olika positioner. Det fungerar bra men är komplicerat och dyr att tillverka.
US 6,311,849 visar filtratkanaler som har vinklade inlopp som är tillverkade av ickestodjande vaggar. Tillverkningen är svar. Dessutom blir de radiella vaggarna mellan kanalema valdigt korta pa grand av de vinklade inloppen. Det finis saledes inte mycket plats for filtratet inuit kanalema. Vidare ror sig periferiema hos pressvalsama och saledes 1 0 massan nedat genom nypet. Detta innebar att filtratet forflyttas av pressvalsen i samma riktning som gravitationen verkar. Om de radiella vaggama ocksa har hal innebar detta i synnerhet att filtratkanalema kommer att bli mer och mer fyllda under nypet och detta kommer att oka risken for atervatning. Till slut nar filtratkanalema roterar ytterligare nedanfor nypet kommer oppningarna hos de vinklade inloppen att peka nedat och filtratet kommer att flyta ut igen genom inloppen istallet for att fiyta ut genom filtratkanalema.
Ett exempel pa hur ett mantelelement hos en pressvals kan se ut visas i US 2005/0230306 ddr mantelelementet innefattar ett flertal atskilda ringar och ett skal med hal som fungerar den permeabla yttre ytan. Ringarna krymps pa eller svetsas direkt pa vaggar som fungerar som stodribbor, vilket medfor en risk for pafrestningar och sprickor i mantelelementet pa grand av stodribbomas lilla area, som inte ger nagot riktigt stod. I WO 2010/138059 och WO 2006/068569 kan man se sma stavar som är svetsade pa mantelelementet, pa vilka stavar stodribboma är svetsade. Detta okar arean och minsklar saledes risken for pakanning och sprickor. A andra sidan gör det tillverkningen mer komplicerad dA det kr:dyer en hel del svetsning.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med uppfinningen är att kisa ovannamnda problem med en uppfinning enligt bifogade krav. 3 Fordelarna är att atervatningen kommer att minska med enkla medel som ocksà enkelt kan anyandas for aft forbattra aldre apparater.
Under sarskilda omstandigheter forenklas tillverkningen, slitage minskas och aven stabilitet och haftfasthet forbattras.
Ytterliggare fordelaktiga utforingsformer av anordningen enligt foreliggande uppfinning och ytterligare fordelar med foreliggande uppfinning framgar frail den detaljerade beskrivningen av utforingsformer.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Foreliggande uppfirming kommer nu att beskrivas, i exemplifierande syften, i mer detalj med hjalp av utfOringsformer och med hanvisning till bifogade ritningarna pa vilka: Fig. 1 är en schematisk partiell sidovy Over en pressvals enligt kand teknik under drift; Fig. 2 är en schematisk sidovy Over en utforingsform enligt foreliggande uppfinning; Fig. 3a och b är mer detaljerade sidovyer Over en utforingsform enligt foreliggande uppfinning.
DETALJERAD BESKRIVNING Fig. 1 illustrerar atervatning med avseende pa en valspress som har tvâ samverkande och i 2 0 motsatt riktning roterande pressvalsar 102, 104 som roterar i riktningama R1 respektive R2 Massa 108 matas in i rotationsriktningarna R1, R2 for pressvalsama 102, 104 och upp genom ett pressnyp 106 som bildas mellan pressyalsama 102, 104. 1 pressnypet 106 pressas vatska, kallat filtrat, fran massan genom ett permeabelt mantelelement 116, 118 hos var och en av pressvalsarna 102, 104 in i ett antal filtratkanaler 112, 114. 4 Efter pressnypet 106 minskar trycket pa massan 108 och filtratet 110 som inte har matats ut fran filtratkanalerna 112, 114 atervander genom mantelelementet 116, 118, fuktar och spdder ut massan 108. I Fig. 1 illustreras atervatning med pilar fran filtratkanalema 112, 114 till en atervdtningszon A ovanfOr pressnypet 106. Massan 108 har en maximal torrhet vid en 5 forsta punkt B fore atervdtningszonen A medan massan 108 som lämnar pressvalsen har en reducerad torrhet av punkt C pa grund av Itervaningen. Problemet skulle vara an mer uttalat om pressvalsen 102, 104 skulle rotera i motsatt riktning, d.v.s. sâ att massan 108 passerar nypet 106 neat.
Fig. 2 visar schematiskt en utforingsform av en apparat for behandling av cellulosa- 1 0 innehallande massa genom tvdttning och/eller pressning av massa i vilken uppfinningen är implementerad. Apparaten innefattar en forsta pressvals 202 och en andra pressvals 204, ddr var och en är roterbar runt en rotationsaxel 203, 205 i en rotationsriktning R1 R2 och har ett mantelelement 206, 208 med en permeabel yttre och inre yta. Den yttre ytan är foretrddesvis perforerad, d.v.s. forsedd med aperturer, varigenom de yttre ytorna är permeabla for filtrat som har pressats ut ur massan. Innanfor den yttre ytan är mantelelementet 206, 208 vidare foretrddesvis forsett med omgivande ramringar som är fordelade och atskilda utefter axeln hos vardera pressvals 202, 204, vilka ringar ger den inre ytan hos mantelelementet 206, 208. Andra varianter av mantelelement 206, 208 är tankbara.
Varje pressvals 202, 204 är forsedd med ett flertal filtratkanaler 210, 212 som strdcker sig utefter den axiella utstrdckningen hos vaije pressvals 202, 204 och är anordnade invandigt mantelelementet 206, 208 for att leda bort evakuerat filtrat. Varje filtratkanal 210, 212 definieras genom en radiell yttre vagg 214, 216 som är anordnad pa mantelelementet 206, 208, en radiell innervagg 218, 220 som är anordnad pa en axiell innertrumma 222, 224 och tva radiella vaggar 226, 228, 230, 232.
Varje vagg strdcker sig utefter den axiella utstrdckningen hos var och en av pressvalsarna 202, 204. Den radiella yttre vdggen 214, 216 är anordnad pa mantelelementet 206, 208 och är permeabel for vdtska. Mantelelementet 206, 208 stOds av de ovannamnda radiella vaggarna 226, 228, 230, 232 som fungerar som stodribbor. Varje filtratkanal 210, 212 är forsedd med atminstone ett utlopp for utmatning av vdtska ddrifran pa sat som är kanda for fackmannen Foretradesvis är den radiella vaggarna 226, 228, 230, 232 ocksa forsedda med hal (som visas i Fig. 3b) med syfte aft mojliggora for filtratet aft falla nedat mellan filtratkanalerna 210, 212 for att minska overflodet i filtratkanalerna 210, 212.
De tva pressvalsarna 202, 204 är anordnade att rotera i motsatta riktningar, dar den forsta pressvalsen 202 är anordnad att rotera i en medurs riktning R1 och den pressvalsen är anordnad att rotera i en moturs riktning R2. Apparaten är anordnad att ta emot massa pa den yttre ytan hos varje pressvals 202, 204 fran tva massafordelningsanordningar 234, 236 som är anordnad att fOrdela massa over den yttre ytan 206, 208 och massan matas i en rotationsriktning for pressvalsarna 202, 204 upp genom ett pressnyp eller valsnyp 238 1 0 definierat av och mellan pressvalsarna 202, 204. Massan pressas darefter i pressnypet 238.
Atminstone en filtratkanal 210, 212 är forsedd med ett inlopp och en anti-atervatningsinsats 240 med en sned vagg 241 som är anordnad mellan en forsta radiell vagg 226, 230 och mantelelementet 206, 208. Den sneda vaggen 241 pekar i samma riktning som rotationsriktningen R1, R2. Anti-atervatningsinsatsen 240 kan ocksa vara forsedd med en fastvagg 243 som är fast i den forsta radiella vaggen 226, 230. For att underlatta fastandet kan anti-atervatningsinsatsen 240 ocksa vara forsedd med en mellanliggande vagg 242 mellan fastvaggen 243 och den sneda vaggen 241. Den mellanliggande vaggen 242 är foretradesvis vinkelrat mot den radiella vaggen 226, 230. Den mellanliggande vaggen 242 mojliggor ocksa en kortare sned vagg 241 sa att en stone area hos den forsta radiella vaggen 226, 230 och en stone volym av filtratkanalen 210, 212 kan anvandas och saledes att filtratkanalen 210, 212 kan innehalla mer filtrat.
Det är mojligt att ha en fast sned vagg 241, d.v.s. som en del av den radiella vaggen 226, 228, 230, 232, istallet fOr en separat anti-atervatningsinsats 240. Tillverkningen är dock mycket enklare om den sneda vaggen 241 är en separat anti-atervatningsinsats 24, vilken sedan kan fastas efter att de inre svetsfogarna etc. mot de radiella inre vaggarna 218, 2har gjorts. Insatsen 240 kan fastas genom t.ex. svetsning, skruvning, bultning eller nagon annan typ av mekanisk fastning Om insatsen 240 betraktas som en utbytbar reservdel är skruvning eller bultning att foredra. Med syfte att forenkla kan skruvningen eller bultningen darefter utforas t.ex. endast vid andarna och genom anvandning av endast t.ex. bultar eller 6 krokar daremellan. En annan fordel med att anvanda en insats 240 är att insatsen 240 latt aven kan monteras i existerande aldre pressvalsar som en forbattring.
Filtrat kommer normalt att floda neat pa grund av gravitationen. I foreliggande uppfinning kommer pressvalsarna 202, 204 emellertid att fungera som turbinhjul eller pumpar och lyfta filtratet i motsatt riktning mot gravitationen eftersom periferierna hos pressvalsarna 202, 204 ror sig uppat i pressnypet 238 och de sneda vaggarna 241 ocksa pekar uppat. Vidare kommer filtratet att pressas ink av de sneda vaggarna 241 da filtratkanalerna 210, 212 roterar vidare ovanfor nypet 238.
Pa grund av detta behover inte vinkeln hos den sneda vaggen 241 vara sâ stor och saledes 10 behover den sneda vaggen 241 inte gâ hela vagen till en andra radiell vagg 228, 232 i samma filtratkanal 210, 212 men inloppet 245 kan vara mellan den sneda vaggen 241 och den andra radiella vaggen 228, 232. Detta är foredraget eftersom filtratet kommer in i den avsedda filtratkanalen 210, 212 direkt genom namnda inlopp 245 och det är inte nodvandigt med stora yttre hal 248 i den andra radiella vaggen 228, 232 utanfor den sneda vaggen 241 endast med syfte att filtratet ska tranga in i filtratkanalen 210, 212 nedanfor. Nar filtrat passerar ett hal 248 i en radiell vagg 226, 228, 230, 232 utsatts den radiella vaggen 226, 228, 230, 232 for slitage nara halet 248. Det är darfor en nackdel om alit filtrat maste passera halet 248 i en radiell vagg 2226, 228, 230, 232. Vidare är det ur en stabilitets- och hallfasthetssynpunkt oonskat att ha stora yttre hal 248 tiara periferin hos en pressvals 202, 204.
I foreliggande uppfmning kan emellertid sma yttre hal 248 i den radiella vaggen 226, 228, 230, 232 utanfor den sneda vaggen 241 vara fordelaktigt aven om de är sma. De yttre Hien 248 behOver inte vara stora eftersom endast en liten del av filtratet behover passera genom dar.
Foretradesvis firms det ocksa inre hal 247 i de radiella vaggarna 226, 228, 230, 232 pa insidan hos den sneda vaggen 241 som är belagna narmare den radiella innervaggen 218, 220. Experiment visar att det fungerar battre med innerhal 247 som är placerade narmare anti-atervatningsinsatsen 240 an med innerhal 247 som är placerade narmare de radiella innervaggarna 218, 220. Vidare visar experiment att namnda innerhal 247 ger en nagot 7 stone effekt pa anti-atervatningen an namnda ytterhal 248. Ur en stabilitets- och hallfasthetssynpunkt far en pressvals 202, 204 ocksa en battre motstandskraft med innerhal 247 pa ett avstand fran periferin hos pressvalsen 202, 204. Innerhalen 247 är saledes foretradesvis fler och/eller stOrre an ytterhalen 248. En fordel med innerhalen 247 och/eller 5 ytterhalen 248 är att dâ filtratkanalen 210, 212 är i narheten av nypet eller under nypet 238 kommer en stor del av vatskan att falla nedit genom innerhalen 247 och eller ytterhalen 248. Nar filtratkanalen 210, 212 är ovanfor nypet 238 kommer emellertid en storre del av filtratet att stanna kvar i filtratkanalen 210, 212 och saledes forhindra en atervatning av omradet kring nypet 238. 1 0 Foretradesvis är filtratkanalema 210, 212 ocksa forsedda med ett litet tangentiellt ben 244 som är parallellt med mantelelementets 206, 208 tangent och som pekar i samma riktning som den sneda vaggen 241. Det tangentiella benet 244 kan t.ex. vara en separat ribba 244 som är svetsad pa mantelelementet 206, 208 eller den radiella vaggen 226, 228, 230, 232 som i Fig. 3b eller kan t.ex. vara den radiella vaggen 226, 228, 230, 232 NO i samma 15 riktning som den sneda vaggen 241. Varje del av det tangentiella benet 244 som pekar i motsatt riktning mot den sneda vaggen 241 bar foretradesvis vara minimerad med syfte att halla inloppet 245 sa stort som mojligt.
Det tangentiella benet 244 bar vara litet sâ att det inte är i vagen under tillverkningen, t.ex. da de im-e svetsfogarna ska utforas. Foretradesvis är langden hos det tangentiella benet 244 2 0 mindre an 20% av avstandet mellan tvâ efterfoljande radiella vaggar 226, 228, 230, 232 utefter mantelelementet 206, 208. Awn om det tangentiella benet 244 är kort visar experiment att det fortfarande har en anti-atervatningseffekt.
Det är mojligt att ha ett mantelelement 206, 208 som innefattar endast en perforerad skiva. Detta betyder emellertid att filtratkanalema 210, 212 helt enkelt fylls och toms som skalar.
Det är dad& fdredraget att ha ett mantelelement 206, 208 som innefattar omgivande ramringar 246 som är fordelade och atskilda utefter axeln hos var och en av pressvalsarna 202, 204 med eller utan perforerade skivor pa deras insidor och utsidor. Detta är fOredraget eftersom en del av filtratet darefter kan flyta nedit utefter ringama 246 utanfor inloppen. 8 Experiment har utforts dar de sneda vaggarna 241 innefattar tungor som stracker sig in i utrymmen mellan ringarna 246 med syfte aft fOrhindra filtratet fran aft flyta utefter ringarna 246 eftersom man antog all det skulle vara en nackdel att filtratet flyter utefter ringarna 246. Anti-atervatningseffekten är dock faktiskt bdttre om en del av filtratet tillats flyta nedat utefter ringarna 246 utanfor inloppen 245. De sneda vaggarna 241 ska saledes foretrddesvis sluta fcire den yttre perforerade skivan, om det firms en sadan, hos mantelelementet 206, 208 aven om det fungerar om de sneda vaggarna 241 är langre.
Detta betyder att en viss del av filtratet flyter nedat utefter ringarna 246 utanfor inloppen 245 i omradet nara nypet 238 medan det mesta av filtratet kommer in igenom inloppen 2 1 0 till filtratkanalema 210, 212. Av det senare filtratet kommer en dela av filtratet att falla ned till filtrat kanalen 210, 212 under genom de inre och yttre halen 247, 248, om det finns nagra, medan en del av filtratet kommer att lyftas pa grund av pressvalsens 202, 204 rotation. Detta forhindrar ackumulation av filtrat i nagon filtratkanal 210, 212 och filtratkanalema 210, 212 kommer darfor att ha tillrdcklig kapacitet att transportera och mata ut filtratet den avsedda vagen och atervatning av massan kommer att minska.
Ytterligare en fordel med anti-atervdtningsinsatsen 240 som har beskrivits ovan är att apparatcn kommer att vara lätt att Ora 1-en med t.cx. ctt spolmunstyckc eftersom antiatervaningsinsatsen 240 är placerad vid ett avstand fran mantelelementet 206, 208. Detta betyder att anti-atervatningsinsatsen 240 inte behover avldgsnas for rengoring. Snarare kan anti-atervatningsinsatsen 240 med fordel anvandas for all stodja spolmunstycket under rengOring.
Uppfinningen ska inte ses som begransad till den illustrerade utforingsformerna utan den kan modifieras och Lindras pa manga satt av en fackman inom omradet utan att franga de bifogade kraven omfang.
Aven om beskrivningen har koncentrerats till en apparat i form av en dubbelvalspress är uppfirmingen inte pa nagot satt begransad till en dubbelvalspress utan den kan anvandas I vilken app arat som helst dar en massafOrdelningsanordning fordelar massa over en forsta permeabel yta som ror sig. Den forsta permeabla ytan som ror sig behover alltsa inte vara 9 roterbar utan kan rora sig pa andra sift och apparaten kan saides vara t.ex. en dubbeltradspress.
Uppfinningen är givetvis inte begransad till de visade utforingsformerna utan kan varieras inom ramen for kraven. 10
Claims (10)
1. Apparat for tvattning och/eller avvattning av massa, vilken app arat innefattar tva roterbara pressvalsar (202, 204) med ett nyp (238) daremellan, varvid var och en av pressvalsarna (203, 204) innefattar en axel (203, 205), ett mantelelement (206, 208) med permeabla yttre och inre ytor, en axiell innertrumma (222, 224) och radiella vaggar (226, 228, 230, 232) anordnade mellan mantelelementet (206, 208) och den axiella innertrumman (222, 224) sâ att axiella filtratkanaler (210, 212) skapas mellan mantelelementet (206, 208), den axiella innertrumman (222, 224) och de radiella vaggarna (226, 228, 230, 232), vilka filtratkanaler (210, 212) är anordnade att ta emot filtrat frail massan, kannetecknad av att varje pressvals (202, 204) är anordnad att rotera med en rotationsriktning (R1, R?) sâ att massan är anordnad att matas uppat genom nypet (238) och av att atminstone en filtratkanal (210, 212) är forsedd med en sned vagg (241) mellan en forsta radiell vagg (226, 230) och mantelelementet (206, 208), vilken sned vagg (241) pekar uppat vid nypet (238) for att forhindra flodet av vatska fran filtratkanalen (201, 212) till den yttre ytan hos mantelelementet (206, 208), varvid den radiella vaggen (226, 228, 230, 232) är forsedd med yttre hal (248) utanfor den sneda vaggen (241) och med inre hal (247) innanfor den sneda vaggen (241).
2. Apparat enligt krav 1, kannetecknad av att ett inlopp (245) är anordnat mellan den sneda vaggen (241) och en andra radiell vagg (228, 232) i samma filtratkanal (210, 212).
3. Apparat enligt krav 1 eller 2, kannetecknad av att den sneda vaggen (241) är anordnad som en del av en separat insats (240).
4. Apparat enligt krav 1, 2 eller 3, kannetecknad av att de inre Mien (247) är stone och/eller fler an de yttre Mien (248).
5. Apparat enligt nagot av kraven 1 - 4, kannetecknad av att atminstone en radiell vagg (226, 228, 230, 232) är anordnad med ett tangentiellt ben (244) som pekar i rotationsriktningen (Ri, R2). 11
6. Apparat enligt nagot av kraven 1 — 5, kannetecknad av att mantelelementet (206, 208) innefattar omgivande ramringar (246) som är fordelade och dtskilda utefter axeln (203, 205) hos varje pressvals (202, 204). 12 202 112 118116 102 104 F ig 2 2/2
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1350555A SE537853C2 (sv) | 2013-05-07 | 2013-05-07 | Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa med en insats för förhindrande av återvätning av massan |
| FIEP14795236.0T FI2994567T3 (fi) | 2013-05-07 | 2014-04-30 | Laitteisto massan pesemiseen ja/tai veden poistamiseen siitä sekä sisäke, joka estää massan uudelleen kastumisen |
| CN201480025826.1A CN105189860B (zh) | 2013-05-07 | 2014-04-30 | 用于洗涤和/或脱水纸浆的设备以及用于防止纸浆再润湿的插入件 |
| PCT/SE2014/050538 WO2014182224A1 (en) | 2013-05-07 | 2014-04-30 | An apparatus for washing and/or dewatering pulp and an insert for preventing rewetting of pulp |
| EP14795236.0A EP2994567B1 (en) | 2013-05-07 | 2014-04-30 | An apparatus for washing and/or dewatering pulp and an method for mounting an insert in an apparatus for washing and dewatering pulp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1350555A SE537853C2 (sv) | 2013-05-07 | 2013-05-07 | Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa med en insats för förhindrande av återvätning av massan |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1350555A1 SE1350555A1 (sv) | 2014-11-08 |
| SE537853C2 true SE537853C2 (sv) | 2015-11-03 |
Family
ID=51867570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1350555A SE537853C2 (sv) | 2013-05-07 | 2013-05-07 | Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa med en insats för förhindrande av återvätning av massan |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2994567B1 (sv) |
| CN (1) | CN105189860B (sv) |
| FI (1) | FI2994567T3 (sv) |
| SE (1) | SE537853C2 (sv) |
| WO (1) | WO2014182224A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9803319B2 (en) | 2014-12-19 | 2017-10-31 | Andritz Inc. | Press roll comb plate and related method |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3014589A (en) * | 1957-05-25 | 1961-12-26 | Sunds Verkst Er Aktiebolag | Apparatus for dewatering suspensions, such as fibrous pulp suspensions |
| JPH02501935A (ja) * | 1987-01-30 | 1990-06-28 | エイ．アフルストロム コーポレーション | パルプをウェブの形態に分布させる方法およびそのためのヘッドボックス |
| US5470471A (en) * | 1993-05-14 | 1995-11-28 | Ingersoll-Rand Company | Anti-rewet deck for press rolls |
| AT405420B (de) * | 1997-05-26 | 1999-08-25 | Andritz Patentverwaltung | Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen |
| SE528867C2 (sv) * | 2005-07-04 | 2007-03-06 | Metso Paper Inc | Valskropp för pressvals samt valspress innefattande två pressvalsar |
| SE531845E (sv) * | 2007-12-13 | 2012-03-06 | Metso Paper Inc | Apparat för tvättning och avvattning av massa |
| SE532099C2 (sv) * | 2007-12-13 | 2009-10-20 | Metso Paper Inc | Appparat för tvättning och avvattning av massa, system för styrning av en sådan apparat, och förfarande för bearbetning av massa i en sådan apparat |
| SE0802028A2 (sv) * | 2008-09-24 | 2010-07-20 | Metso Paper Inc | Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa |
| SE533558C2 (sv) * | 2009-03-04 | 2010-10-26 | Metso Paper Inc | Anordning i tvättpress för att motverka återvätning |
| SE533871C2 (sv) * | 2009-05-29 | 2011-02-15 | Metso Paper Inc | Anordning för att förhindra återvätning av massan i en apparat för tvättning och/eller avvattning av massa |
| SE534655C2 (sv) * | 2009-12-15 | 2011-11-08 | Metso Paper Inc | Trumma för bearbetning av cellulosamassa, apparat innefattande trumman samt förfarande för framställning av trumman |
| SE536314C2 (sv) * | 2011-10-12 | 2013-08-20 | Metso Paper Sweden Ab | Enhet för förhindrande av återvätning av cellulosamassa |
| SE536171C2 (sv) * | 2011-10-12 | 2013-06-11 | Metso Paper Sweden Ab | Enhet för förhindrande av återvätning av cellulosamassa vid tvättning och/eller avvattning |
-
2013
- 2013-05-07 SE SE1350555A patent/SE537853C2/sv unknown
-
2014
- 2014-04-30 EP EP14795236.0A patent/EP2994567B1/en active Active
- 2014-04-30 FI FIEP14795236.0T patent/FI2994567T3/fi active
- 2014-04-30 WO PCT/SE2014/050538 patent/WO2014182224A1/en active Application Filing
- 2014-04-30 CN CN201480025826.1A patent/CN105189860B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI2994567T3 (fi) | 2023-10-02 |
| CN105189860A (zh) | 2015-12-23 |
| EP2994567B1 (en) | 2023-09-27 |
| WO2014182224A1 (en) | 2014-11-13 |
| SE1350555A1 (sv) | 2014-11-08 |
| EP2994567A4 (en) | 2016-12-14 |
| CN105189860B (zh) | 2018-01-19 |
| EP2994567A1 (en) | 2016-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8092653B2 (en) | Roll body for a press roll | |
| US4952314A (en) | Apparatus for treating pulp | |
| CN101680171B (zh) | 用于洗涤和脱水纤维素纸浆的装置 | |
| US8869989B2 (en) | Pulp screen rotor with slurry passages around and through the rotor | |
| JP2010539348A (ja) | パルプを脱水するための装置 | |
| CA1321094C (en) | Method and apparatus for treating fiber suspensions | |
| SE537853C2 (sv) | Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa med en insats för förhindrande av återvätning av massan | |
| EP1885943B1 (en) | Arrangement for the treatment of cellulose pulp in a washing apparatus arranged with seal removing means | |
| WO2011075041A1 (en) | Drum and apparatus for processing cellulose-containing pulp, where rewetting is prevented, and method for manufacturing the drum | |
| EP2764156B1 (en) | Pulp distribution device | |
| SE1250483A1 (sv) | Roterbar pressvals och apparat för tvättning och/eller avvattning av massa | |
| CA2872229C (en) | Liquid distributor for a washing apparatus, and washing apparatus | |
| CA2838020C (en) | A pressure diffuser with an annular baffle screen plate over water inlet | |
| SE513154C2 (sv) | Tätningsanordning för tvättpress | |
| EP2435630B1 (en) | A device for preventing the rewetting of pulp | |
| CN108060600B (zh) | 一种浆渣与回用白水分离装置 | |
| EP2994568B1 (en) | An apparatus for separating particles in a pulp suspension | |
| FI122775B (sv) | Anordning och förfarande för behandling av massa | |
| WO1997016591A1 (en) | Pressure washer drum | |
| WO2019066710A1 (en) | APPARATUS FOR WASHING AND / OR SPINNING PAPER PULP | |
| CA2100187A1 (en) | Pressurized multi-stage screening device for fiber suspension |