SE534655C2 - Trumma för bearbetning av cellulosamassa, apparat innefattande trumman samt förfarande för framställning av trumman - Google Patents

Description

534 E55 2 även en eller ett flertal tvättzoner före pressnypet. Ett exempel på en sådan vals- press beskrivs i US 3,980,518.

En annan välkänd typ av tvättanordning är trumtvätten som innefattar en roterande filtertrumma, där den cellulosahaltiga massan pàläggs och avvattnas på filtertrumman, vilken har en vätskegenomsläpplig ytteryta, efter tillsats av tvätt- vätska som förtränger den i massabanan kvarvarande luten efter föregående pro- cessteg, exempelvis koksteg eller bleksteg. Det statiska trycket bringar den ned- smutsade tvättvätskan, kallat filtrat, att passera genom den vätskegenomsläppliga ytterytan. En vidareutveckling av den ursprungliga trumtvåtten är den trycksatta förträngningstvätten, där filtratet under övertryck bringas passera den vätskegenomsläppliga ytterytan. Ett exempel på trumtvätt beskrivs i W02008/1 40396.

Valsen/trumman i bàde trumtvåtten och valspressen är ofta försedd med ett flertal filtratkanaler vilka sträcker sig längs valsens, eller trummans, axiella ut- sträckning och är inrättade innanför den vätskegenomsläppliga ytterytan, varvid filtratkanalerna mottar filtrat, som har transporterats från massan belägen på ytter- ytan och genom ytterytan, varefter filtratet axiellt avleds och uttöms från filtratka- nalen till en filtratbehållare ansluten därtill.

När stora mängder filtrat är involverade, vilket är vanligt, i synnerhet med avseende på valsar, eller trummor, som har en lång axiell uträckning, är àtervät- ning ett problem som uppstår, dvs. att filtratet som har transporterats till filtratka- nalerna rinner tillbaka genom ytterytan och spår ut den tvättade och/eller pressade massan. lfig. 1 illustreras denna återvätning med avseende på en känd valspress med tvâ samverkande pressvalsar som roterar i olika riktningar.

US 5,470,471 beskriver en pressvals där filtratbarriärer är förankrade inuti filtratkanalerna hos pressvalsen i syfte att motverka àtervätningen av massa.

US 4,581 ,139 beskriver en filtratbarriärinsats vilken införs i en filtratkanal hos en roterbar vakuumtrumtvätt i syfte att motverka àtervätningen av massa. Fil- tratbarriärinsatsen beskrivs som utbytbar.

I US 6.311.849 respektive W02007/004968 beskrivs valspressar med två samverkande pressvalsar som roterar i motsatta riktningar, där filtratkanalerna har utformats i syfte att motverka àtervätningen av massa. 20 25 30 534 E55 Uppfinningens syfte Syftet med den föreliggande uppfinningen är att tillhandahålla en förbätt- rad trumma för apparater för bearbetning av cellulosahaltig massa där återvät- ningen av massan motverkas.

Sammanfattning av uppfinningen Ovan nämnda syfte för den föreliggande uppfinningen uppnås genom att tillhandahålla en trumma av det i beskrivningens inledning angivna slaget, med särdragen att filtratbarriären är monterad i trumman genom att vara fastklämd av och mellan filtratkanalens första axiella kanalvägg och trummans ytteryta.

Genom den föreliggande uppfinningen förhindras àtervätningen av massa på effektivt sätt. Genom den föreliggande uppfinningen förenklas monteringen av filtratbarriärer i trumman och i trummans filtratkanaler, och därmed förenklas till- verkningen av trummor/pressvalsar för apparater för bearbetning av cellulosahaltig massa. Trummans konstruktion förenklas och blir mindre komplicerad, vilket i sin tur tillhandahåller en mindre dyr trumma. Genom den föreliggande uppfinningen uppnås en effektiv bearbetning av cellulosahaltig massa, där bearbetningen inne- fattar tvättning och/eller awattning av massan. Enligt en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen anligger filtratbarriären, där den är fastklämd, mot filtratkanalens första axiella kanalvägg och mot trummans ytter- yta. Enligt en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfin- ningen är i huvudsak samtliga filtratkanaler försedda med varsin axiellt sträckande filtratbarriär.

Genom att klämma fast filtratbarriären mellan filtratkanalens första axiella kanalvägg och trummans ytteryta kan ett flertal särdrag hos trummor enligt känd teknik, vilka särdrag bidragit till trummans komplexitet, uteslutas.

Exempel på sådana särdrag som kan uteslutas i trummor för trumtvättar är de mellanliggande àtervätningsbarriärer som tidigare har inrättats mellan ytterytan och filtratkanalerna och som sträcker sig över ett flertal filtratkanaler i rotationsrikt- ningen och för vissa filtratkanaler bildar en heltäckande vägg mellan filtratkanalen och ytterytan. För denna kända lösning krävs att öppningar inrättas i filtratkanaler- nas axiella kanalväggar med en väsentligen radiell utsträckning, vilket är kostsamt.

Genom den föreliggande uppfinningen undviks komplicerade fastsätt- ningar av filtratbarriären som beskrivs i känd teknik, t.ex. i US 5,470,471 där det 20 30 534 555 4 bl.a. föreslås att inrätta axiella spår i filtratkanalens kanalväggar, t.ex. i anslutning till en valssektion som är belägen innanför och med mellanrum till den perforerade ytterytan på vilken massan pàläggs, i vilka spår filtratbarriärerna sedan ska in- skjutas axiellt. Genom den föreliggande uppfinningen behövs inga axiella spår in- rättas i filtratkanalemas kanalväggar, vilket är en tidskrävande och därmed kost- sam process.

Den föreliggande uppfinningen bidrar också till att mängden svetsarbete minskar drastiskt vid tillverkningen av trumman i förhållande till tillverkning av trummor enligt känd teknik. Trumman enligt den föreliggande uppfinningen är sär- skilt fördelaktig för trumtvättar.

Fördelaktigt är filtratbarriären tillverkad i samma material som resten av trumman, varvid materialet fördelaktigt är motstàndskraftigt vid de aktuella förhål- landena och motstàndskraftigt mot filtratets påverkan. Exempel på material är t.ex. rostfritt stål, men även annat material kan användas. Filtratbarriären kan vara i form en profil eller platta, såsom en plåt. Tjockleken på filtratbarriären kan vara ca 1-2 mm medan tjockleken på ytterytan är ca 3-6 mm, men även andra dimensio- ner är möjligt. Ytterytan kan fördelaktigt innefatta en eller ett flertal hàlförsedda, t.ex. perforerade, plåtar. Ett flertal filtratkanaler omfattar två eller fler filtratkanaler.

Behandling av massan medelst den innovativa trumman kan innefatta tvättning, pressning, tvättning och pressning, eller filtrering. Trumman kan t.ex. vara en filtertrumma i en trumtvätt, en vals, eller en pressvals i en valspress för tvättning och/eller awattning av massa.

Enligt en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen anligger filtratbarriären mot filtratkanalens andra axiella kanalvägg, och filtratbarriären är försedd med den åtminstone ena filtratöppningen. Genom denna utföringsform kan filtratbarriärens position bibehållas på ett effektivt och okomplicerat sätt, och det undviks att filtratbarriären med tiden förflyttas eller böjs in mot trummans rotationsaxel. Härmed erhålls en förbättrad trumma där återvät- ningen av massan motverkas och förhindras.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av trumman enligt den före- liggande uppfinningen är filtratbarriären förspänd mot filtratkanalens andra axiella kanalvägg. Genom denna utföringsform förbättras filtratbarriärens lägesinställning ytterligare och filtratbarriärens position kan bibehållas på ett än mer effektivt och okomplicerat sätt, varigenom det undviks att filtratbarriären med tiden förflyttas el- 20 30 534 B55 5 ler böjs in mot trummans rotationsaxel. Härmed erhålls en förbättrad trumma där återvätningen av massan motverkas och förhindras.

Enligt en annan fördelaktig utföringsform av trumman enligt den förelig- gande uppfinningen är den åtminstone ena filtratöppningen inrättad i anslutning tili en av filtratkanalens första och andra axiella kanalvägg. Denna placering av filtra- töppningen är effektiv för att motverka och förhindra transporten av filtrat från fil- tratkanalen till trummans ytteryta och därmed motverkas återvätningen av mas- san, varigenom en förbättrad trumma erhålls där àtervätningen av massan mot- verkas och förhindras.

Enligt ännu en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den förelig- gande uppfinningen är den åtminstone ena filtratöppningen inrättad i anslutning till filtratkanalens andra axiella kanalvägg. Genom att placera filtratöppningen vid den axiella kant som inte är fastklämd mellan ytterytan och den första axiella kanal- väggen förenklas monteringen av filtratbarriären och tillverkningen av filtratbarriä- ren i sig, och en förbättrad trumma där återvätningen av massan motverkas och förhindras erhålls.

Enligt en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen innefattar filtratbarriären ett första parti vilket är beläget längst bort från trummans ytteryta i förhållande till filtratbarriärens resterande parti, och den åtminstone ena filtratöppningen är inrättad i anslutning till nämnda första parti.

Genom denna utföringsform erhålls en lutning av filtratbarriären iförhàllande till ytterytan som är effektiv för awattningen av massan, i synnerhet när filtratkanalen befinner sig i de vertikalt högre lägena under trummans rotation. Filtratet som har nått spalten rinner snabbare och mer effektivt ner i filtratkanalen tack vare denna lutning. En förbättrad trumma där återvätningen av massan motverkas och förhind- ras erhålls sålunda genom denna utföringsform.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen är filtratbarriären axiellt bockad så att en axiellt sträck- ande och mot rotationsaxeln utskjutande bockning inrättas i anslutning till det för- sta partiet. Med denna bockning av filtratbarriären uppnås effektivt en förspänning och/eller anliggning av filtratbarriären mot den andra axiella kanalväggen, och den ovan beskrivna lutningen av filtratbaniären kan inställas på ett effektivt sätt.

Enligt en annan fördelaktig utföringsfonn av trumman enligt den förelig- gande uppfinningen har filtratbarriären en axiellt sträckande första kant vid vilken 20 30 534 E55 6 filtratbarriären är fastklämd mellan filtratkanalens första axiella kanalvägg och trummans ytteryta, varvid filtratbarriären längs första kantens i huvudsak hela axi- ella utsträckning är fastklämd av och mellan filtratkanalens första axiella kanalvägg och trummans ytteryta. Genom detta erhålls en effektiv montering av filtratbarriä- ren.

Enligt ännu en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den förelig- gande uppfinningen sträcker sig respektive filtratbarriår förbi filtratkanalens första axiella kanalvägg och in i en angränsande filtratkanal. Genom denna utföringsform förstärks filtratbarriärens montering ytterligare och trumman blir mer motstånds- kraftig mot slitage och dess hållbarhet förbättras.

Enligt en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen, där respektive filtratbarriär sträcker sig förbi filtratkanalens första axiella kanalvägg och in i en angränsande filtratkanal, anligger respektive filtratbarriär eller är respektive filtratbarriär förspänd mot filtratkanalens andra axi- ella kanalvägg och mot en angränsande filtratkanals filtratbarriår. Genom denna utföringsform förbättras filtratbarriärens lägesinställning ytterligare och filtratbarriä- rens position kan bibehållas på ett än mer effektivt och okomplicerat sätt.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av trumman enligt den före- liggande uppfinningen. sträcker sig filtratbarriären längs i huvudsak hela axiella ut- sträckningen för filtratkanalen. Härigenom förhindras återvätningen effektivt, i syn- nerhet vid axiellt långa trummor, och utföringsformen bidrar till en förbättrad trumma där återvätningen av massan motverkas och förhindras.

Sårdragen från en eller ett flertal av de ovan beskriva utföringsformerna kan kombineras på olika möjliga sätt för att erhålla möjliga utföringsformer av trumman enligt den föreliggande uppfinningen.

Ovan nämnda syfte för den föreliggande uppfinningen uppnås dessutom genom att tillhandahålla en apparat för bearbetning av cellulosahaltig massa, in- nefattande åtminstone en roterbar första trumma försedd med en vätskegenomsläpplig ytteryta och ett flertal filtratkanaler inrättade innanför ytter- ytan, varvid apparaten är anordnad att motta massan på trummans ytteryta och bearbeta massan belägen på ytlerytan medan trumman roteras, varvid apparaten är anordnad att bearbeta massan åtminstone genom att avlägsna filtrat från mas- san och transportera filtratet fràn massan till filtratkanalema genom ytterytan, kän- netecknad av att nämnda trumma innefattar särdragen som anges i något av pa- 20 25 30 534 B55 7 tentkraven 1 till 11, eller som anges i någon av de ovan beskrivna utföringsfor- merna av trumman. Genom den föreliggande uppfinningens apparat förhindras återvätningen av massa pà effektivt sätt, och genom att trummans förbättring för- bättras apparaten på motsvarande sätt som beskrivits ovan.

Enligt en fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfinningen, är apparaten avsedd att vila på ett underlag och innefattar en på- läggningszon för pàläggning av massa pà trummans ytteryta och en avtagnings- zon för avtagning av massa från ytterytan, varvid trumman år anordnad att rotera i en rotationsriktning från påläggningszonen till avtagningszonen så att respektive filtratkanal förflyttas in iavtagningszonen i en riktning mot nämnda underlag. Ge- nom denna utföringsform erhålls en effektiv och förbättrad trumtvätt där återvät- ningen motverkas på ett effektivt sätt.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den före- liggande uppfinningen, där respektive filtratkanal förflyttas in i avtagningszonen i en riktning mot nämnda underlag, innefattar apparaten åtminstone en tvättzon för tvättning av den pà ytterytan belägna massan. Genom denna utföringsform erhålls en effektiv och förbättrad trumtvätt där återvätningen motverkas på ett effektivt sätt.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den före- liggande uppfinningen, där respektive filtratkanal förflyttas in i avtagningszonen i en riktning mot nämnda underlag, är apparaten anordnad så att den av filtratka- nalens första och andra axiella kanalvägg, i anslutning till vilken den åtminstone ena filtratöppningen är inrättad, når avtagningszonen efter filtratkanalens motstå- ende axiella kanalvägg under trummans rotation. Genom denna utföringsform er- hålls en effektiv och förbättrad trumtvätt där âtervätningen motverkas på ett effek- tivt sätt.

Enligt en annan fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den förelig- gande uppfinningen, innefattar apparaten en roterbar andra trumma, varvid den första och andra trumman är anordnade att rotera i motsatta rotationsriktningar och definierar ett pressnyp mellan varandra, i vilket pressnyp massan pressas, och apparaten är anordnad att mata massan i trummornas rotationsriktning genom pressnypet. Genom denna utföringsform erhålls en effektiv och förbättrad vals- press där àtervätningen förhindras pà ett effektivt sätt. 20 25 30 534 B55 8 Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den före- liggande uppfinningen, där apparaten innefattar tvà trummor, är apparaten avsedd att vila på ett underlag och trummornas rotationsaxlar ligger i ett plan som är i hu- vudsak parallellt med nämnda underlag, och apparaten är anordnad så att i press- nypet är den av filtratkanalens första och andra axiella kanalvägg, i anslutning till vilken den åtminstone ena filtratöppningen är inrättad, längre bort från nämnda underlag än filtratkanalens motstående axiella kanalvägg. Genom denna utfö- ringsform erhålls en än mer effektiv och förbättrad valspress där återvätningen motverkas på ett effektivare sätt.

Ovan nämnda syfte för den föreliggande uppfinningen uppnås även ge- nom att tillhandahålla ett förfarande vid framställning av en trumma enligt något av patentkraven 1 till 11, eller enligt någon av de ovan beskrivna utföringsformema av trumman, varvid förfarandet innefattar följande steg: placering av respektive filtrat- barriär mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg; påläggning av trum- mans ytteryta mot respektive filtratbarriär vid respektive filtratkanals första axiella kanalvägg; och montering av respektive filtratbarriär i trumman genom fastkläm- ning av respektive filtratbarriär mellan respektive filtratkanals första axiella kanal- vägg och trummans ytteryta. Genom den föreliggande uppfinningens innovativa förfarande erhålls en förenklad tillverkning av trumman och en resulterande för- enklad och effektiv trumma, i vilken àtervälningen av massa förhindras på ett ef- fektivt sätt.

Enligt en fördelaktig utföringsfonn av förfarandet enligt den föreliggande uppfinningen, kännetecknas förfarandet av fixering av respektive filtratbarriär mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg efter steget att placera filtratbarriä- ren mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg och före steget att lägga på trummans ytteryta mot filtratbarriären. Nämnda fixering underlättar nämnda fastklämning av filtratbarriären och förenklar ytterligare monteringen av filtratbarri- ärerna.

Ytterligare fördelaktiga utföringsforrner av trumman, apparaten och förfarandet enligt den föreliggande uppfinningen och andra fördelar med den före- liggande uppfinningen framgår av framgår av de beroende patentkraven och den detaljerade beskrivningen av utföringsformer. 20 30 534 655 Kortfattad beskrivning av ritningarna Den föreliggande uppfinningen skall nu iexemplifierande syfte beskrivas mer ingående med hjälp av utföringsexempel och med hänvisning till de bifogade rilningarna, på vilka: fig. 1 visar en schematisk partiell sidovy av en valspress enligt känd tek- nik under drift, fig. 2 visar en schematisk partiell perspektiwy av en utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen, fig. 3 visar en schematisk partiell sidovy av trumman i fig. 2, fig. 4 visar en schematisk sidovy av en första utföringsform av appara- ten enligt den föreliggande uppfinningen, som är försedd med trummor enligt den föreliggande uppfinningen, fig. 5 visar en schematisk sidovy av en andra utföringsform av appara- ten enligt den föreliggande uppfinningen, som är försedd med en trumma enligt den föreliggande uppfinningen, och fig. 6 visar ett flödesschema som illustrerar aspekter av förfarandet en- ligt den föreliggande uppfinningen.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer Fig. 1 illustrerar återvätningen av cellulosahaltig massa med avseende på en valspress enligt känd teknik med två samverkande pressvalsar 102, 104 som roterar i olika riktningar R, och Rg. Massan matat i pressvalsarnas 102, 104 rota- tionsriktning genom pressnypet 106 som definieras mellan pressvalsarna. Efter pressnypel 106 minskar massans 108 tryck och filtratet 110 som inte har uttömts från filtratkanalema 112, 114 rinner tillbaka genom respektive pressvals 102, 104 ytteryta 116, 118 och spär ut massan 108. lfig. 1 illustreras àtervätningen med pilar från det inre av pressvalsarna 102, 104 till zon A (återvätningszon) ovanför pressnypet 106. Massan har maximal torrhet B före återvätningszonen A, medan massan 108 som lämna valspressen har reducerad torrhet C pâ grund av återvåt- ningen.

I en trumtvätt av typen som visas i anslutning till fig. 5 är risken för återvät- ning av massan störst i anslutning till och i avtagningszonen där massan avlägs- nas från trummans ytteryta. 20 25 30 534 E55 10 Fig. 2 visar schematlskt en partiell perspektiwy av en utföringsform av trumman 130 för en apparat för bearbetning av cellulosahaltig massa enligt den föreliggande uppfinningen, där trumman 130 är försedd med en vätskegenomsläpplig ytteryta 132 vilket enbart är àskàdliggjord vid kanten och i övrigt är avlägsnad i syfte att åskådliggöra trummans 130 filtratbarriärer 134 som sträcker sig längs trummans 130 axiella utsträckning. Ytteryta 132 kan vara i form en hålförsedd. t.ex. perforerad, plåt eller ett flertal hålförsedda plåtar, vilka monte- ras och fogas samman på för fackmannen känt sätt. I normalfallet syns inte filtrat- barriärema 134 längs trummans 130 axiella sträckningen eftersom de täcks av ytterytan 132. Fig. 3 visar en schematisk partiell sidovy av trumman i fig. 2.

Med hänvisning till figurerna 2 och 3 sträcker sig ytterytan runt hela trum- mans 130 omkrets och ytterytan 132 kan bestå av en hålförsedd, t.ex. perforerad, plåt eller ett flertal hålförsedda plåtar, vilka monteras och fogas samman på för fackmannen känt sätt, t.ex. genom svetsning och efterföljande svarvning av svetsfogar. Trumman 130 är roterbar i en rotationsriktning R; kring en rotations- axel 302 (se fig. 5) och är försedd med en och ett flertal filtratkanaler 136 vilka sträcker sig längs trummans 130 axiella utsträckning och är inrättade innanför yt- terytan 132, varvid varje filtratkanal 136 är försedd med en filtratbarriär 134. För- delaktigt sträcker sig respektive filtratbarriär 134 längs i huvudsak hela axiella ut- sträckningen för filtratkanalen 136. Trumman är anordnad att motta massan på ytterytan 132 och respektive filtratkanal 136 är anordnad att avleda, t.ex. axiellt avleda, och uttömma ifiltratkanalen 136 beläget filtrat som har transporterats till filtratkanalen 136 från massan genom ytterytan 132. Respektive filtratkanal 136 avgränsas av en första axiell kanalvägg 138, 140 med en väsentligen radiell ut- sträckning, en andra axiell kanalvägg 140, 142 med en väsentligen radiell ut- sträckning, en inre kanalvägg 144, eller bottenvägg, som är radiellt närmast trum- mans rotationsaxel 302 och utsträcker sig i rotationsriktningen Ra, och av ytterytan 132. Två angränsande filtratkanaler 136 har en radiellt sträckande kanalvägg 140 gemensamt, varvid denna gemensamma radiellt sträckande kanalvägg 140 samti- digt utgör den första axiella kanalväggen 140 för den ena filtratkanalen 136 och utgör den andra axiella kanalväggen 140 för den andra filtratkanalen 136.

Filtratbarriären 134 definierar en spalt 146 mellan sig och ytterytan 132 och är anordnad att förhindra flödet av filtrat från filtratkanalen 136 till trummans 130 ytteryta 132, samtidigt som filtratbarriären 134 definierar ett flertal filtratöpp- 20 25 30 534 B55 11 ningar 148 för att släppa igenom filtrat från spalten 146 till filtratkanalen 136. Alter- nativt uttryckt definierar filtratbarriären 134 en spalt 146 mellan ytterytan 132 och en huvuddel av filtratkanalen 136, varvid filtratbarriären 134 delar upp filtratkana- len 136 i en spalt 146 och en huvuddel. Alternativt kan filtratbarriären 134 definiera enbart en filtratöppning 148 som sträcker sig längs i huvudsak hela axiella längden för filtratkanalen 136. Filtratbarriären 134 är här i form av en plåt i vilken filtratöpp- ningama 148 har utformats.

Filtratbarriären 134 är monterad i trumman 130 genom att vara fastklämd av och mellan filtratkanalens 136 första axiella kanalvägg 138,140 och trummans 130 ytteryta 132. Närmare bestämt är filtratbarriären 134 fastklämd mellan den ra- diellt yttre axiellt stråckande kanten av den första axiella kanalväggen 138,140 och ytterytan 132. Filtratbarriären 134 har en axiellt stråckande första kant 150 vid vil- ken filtratbarriären 134 är fastklämd mellan filtratkanalens 136 första axiella kanal- vägg 140 och ytterytan 132, och filtratbarriären 134 är längs första kantens 150 i huvudsak hela axiella utsträckning fastklämd av och mellan filtratkanalens 136 för- sta axiella kanalvägg 140 och ytterytan 132. Respektive filtratbarriär 134 sträcker sig i denna utföringsform förbi filtratkanalens 136 första axiella kanalvägg 138, 140 och in i en angränsande filtratkanal 134. Filtratbarriären 134 anligger och är mått- ligt förspänd mot filtratkanalens 136 andra axiella kanalvägg 140, 142 och mot en angränsande filtratkanals 136 filtratbarriär 134. Filtratbarriären 134 har ett flertal tungor 152 som definierar filtratöppningama 148, varvid dessa tungor 152 anligger och är måttligt förspända mot filtratkanalens 136 andra axiella kanalvägg 140, 142 och mot en angränsande filtratkanals 136 filtratbarriär 134. Filtratöppningarna 148 är sålunda inrättade i anslutning till filtratkanalens 136 andra axiella kanalvägg 140, 142.

Filtratbarriären 134 har ett första parti 154 vilket är beläget längst bort från trummans 130 ytteryta 132 i förhållande till filtratbarriärens 134 resterande parti och filtratöppningarna 148 är inrättad i anslutning till nämnda första parti 154. Fil- tratbarriären 134 är axiellt bockad så att en axiellt stråckande och mot rotationsax- eln 302 utskjutande bockning 156, eller kant, inrättas i anslutning till det första par- tiet 154. Detta bidrar till en effektiv dränering av filtrat från spalten 146 till filtratka- nalen 136. Enligt en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen bildar filtratbarriären 134 en sådan vinkel mot ytterytan 132 att den totala arean för samtliga filtratöppningar 148 är större än den area som definieras 20 25 30 534 E55 12 av filtratbarriären 134 och ytterytan 132 och som ligger i ett radiellt sträckande plan vilket skär randen mellan filtratöppningarna 148 och huvuddelen av tiltratbar- riären 134.

Filtratbarriärerna 134, filtratkanalemas 136 kanalväggar 138, 140, 142, 144 och ytterytan 134 kan vara tillverkade i samma material som är motstånds- kraftigt vid de aktuella förhållandena och mot filtratets påverkan, t.ex. rostfritt stål. l övrigt kan trumman 130 förses med, eller anslutas till, känd utrustning för att genomföra påläggning av massa på ytterytan, tvättning av massa och awatt- ning av massa, vilken utrustning är välkänd för fackmannen.

Fig. 4 visar schematlskt en första utföringsform av apparaten för bearbet- ning av cellulosahaltig massa genom tvättning och pressning av massan. Appa- raten är i form av en så kallad valspress och innefattar en roterbar första trumma 202, i form av en pressvals, och en roterbar andra trumma 204, i forrn av an pressvals, varvid respektive trumma 202, 204 är roterbari en rotationsriktning R1, R; kring en rotationsaxel 203, 205 och har en vätskegenomsläpplig ytteryta 206, 208 som släpper igenom filtrat utpressat från massan. Respektive ytteryta 206, 208 kan utgöras av perforerade plåtar. Respektive trumma 202, 204 har ett flertal filtratkanaler 210, 212, vilka sträcker sig längs respektive trummas 202, 204 axiella utsträckning och är inrättade innanför ytterytan 206, 208, för att axiellt avleda och uttömma evakuerat filtrat.

Respektive filtratkanal 210, 212 avgränsas av ytterytan 206, 208, en radi- ellt inre kanalvägg 218, 220 inrättad på en axiell centrumtrumma 222, och en för- sta och en andra axiell kanalvägg 226, 228, 230. 232 med en i huvudsak radiell utsträckning. Respektive kanalvägg sträcker sig längs respektive pressvals 202, 204 hela axiella uträckning och är försedd med åtminstone ett utlopp för uttömning av filtrat därifrån på konventionellt sätt som fackmannen känner till.

Trummoma 202, 204 är anordnade att rotera i motsatta riktningar Rf, R2.

Apparaten är anordnad att motta massan på respektive trummas 202, 204 ytteryta 206, 208 från två massafördelningsanordningar 234, 236 anordnade att deponera massa pà ytterytan 206, 208, och massan matas i en spalt 209 i trummornas 202. 204 rotationsriktning under det att massan belägen pä ytterytan bearbetas medan trumman roteras. Massan matas genom ett pressnyp/valsnyp 238 definierat mel- lan trummorna 202, 204 i vilket pressnyp 238 massa pressas för att avlägsna filtrat fràn massan. Åtminstone i pressnypets 238 region avlägsnas filtrat från massan 20 534 E55 13 och transporteras från massan till filtratkanalerna 210, 212 genom ytterytan 206, 208. Apparaten är avsedd att vila på ett underlag och trummomas 202, 204 rota- tionsaxlar 203, 205 ligger i ett plan som är i huvudsak parallellt med nämnda un- derlag. Apparaten är anordnad att mata massan genom pressnypet 238 i en i hu- vudsak vertikal riktning nerifrån och upp. Längs massans transport mellan respek- tive massafördelningsanordning 234, 236 och pressnypet kan en eller ett flertal tvättzoner vara inrättade på konventionella sätt som fackmannen känner till. l respektive filtratkanal 210, 212 är en axlellt sträckande filtratbarriär 134 monterad genom att vara fastklämd av och mellan filtratkanalens 210. 212 första axiella kanalvägg 226, 230 och trummans ytteryta 206, 208, såsom beskrivits i an- slutning till figurerna 2 och 3. Denna apparat är anordnad så att i pressnypet 238 är filtratkanalens 210, 212 andra axiella kanalvägg 228, 232, i anslutning till vilken den åtminstone ena filtratöppningen är inrättad, längre bort från nämnda underlag än filtratkanalens 210, 212 första axiella kanalvägg 226, 230. Valspressen kan in- nefatta ytterligare kända enheter och utrustning välkända för fackmannen.

Fig. 5 visar schematiskt ett axlellt tvärsnitt genom en andra utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfinning, i form av en trumtvätt, anordnad att åtminstone avvattna cellulosahaltig massa, försedd med den roterbara trum- man 130 visad ifigurerna 2 och 3, som roterar i rotationsriktningen R; kring rota- tionsaxel 302. Apparaten innefattar ett tråg 304 som inrymmer trumman 130 och är försedd med ett inlopp 306 genom vilket cellulosahaltig massa införs till tråget 304. Apparaten innefattar en vakuumzon Vi vilken massan medelst vakuum sugs mot trummans 130 ytteryta 132. I vakuumzonen V transporteras filtrat från massan via den vattengenomsläppliga ytterytan 132 och spalten 146 definierad av filtrat- barriären 134 till respektive filtratkanal 136. Apparaten innefattar en påläggnings- zon Pi vilken massan läggs på trummans ytteryta och bildar en matta eller kaka, varvid påläggningszonen P sträcker sig in i vakuumzonen V. Apparaten innefattar en vakuumfri avtagningszon AZ där massan på för fackmannen känt sätt avtas fràn ytterytan och leds vidare till nästa processteg. Mellan vakuumzonen V, och den vakuumfria avtagningszonen AZ finns brytzoner B1 och Bg, och dessa brytzo- ner Bf och B; samt de övriga zonerna AZ och V inrättas på för fackmannen känt sätt. Trumtvätten kan förses med en eller ett flertal tvättzoner. Trumtvätten är av- sedd att vila på ett underlag, varvid trumman 130 är anordnad att rotera i rotations- riktningen R; från påläggningszonen P, via tvättzoner, till avtagningszonen AZ så 20 30 534 B55 14 att respektive filtratkanal 136 förflyttas in i avtagningszonen AZ i en riktning mot nämnda underlag. Trumtvätten är anordnad så att filtratkanalens 136 andra axiella kanalvägg 140, 142 (se figurer 2 och 3), i anslutning till vilken den åtminstone ena filtratöppningen 148 är inrättad, når avtagningszonen AZ efter filtratkanalens 136 första axiella kanalvägg 138, 140 under trummans 130 rotation. Det är även möj- ligt att ha en trummtvätt utan vakuumzoner, och trummans ytteryta kan även pà utsidan vara försedd med axiella fack i vilka massan kan formeras i páläggnings- zonen.

I trumtvättar enligt känd teknik som ej har filtratbarriärer uppstår återvät- ning av massan i första hand i anslutning till och iden vakuumfria avtagningszo- nen AZ. Genom den innovativa trumman enligt den föreliggande uppfinningen motverkas denna återvätningen genom filtratkanalernas 136 filtratbarriärer 134.

Trumtvätten kan innefatta för fackmannen kända ytterligare enheter och utrustning och kan t.ex. förses med ett stationärt trycktätt yttre hölje vilket omsluter trumman 1 30.

Fig. 6 visar ett flödesschema som illustrerar aspekter av förfarandet enligt den föreliggande uppfinningen för framställning av en trumma såsom beskriven ovan. Förfarandet innefattar följande steg: Respektive filtratbarriär placeras mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg, närmare bestämt mot första axiella kanalväggens radiellt yttre axiella kant, vid steg 601, och respektive filtratbarriär anläggs mot respektive filtratkanals andra axiella kanalvägg, vid steg 602. Re- spektive filtratbarriär fixeras mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg, t.ex. genom punktsvetsning, vid steg 603. Trummans vätskegenomsläppliga ytter- yta, t.ex. i form av ett flertal hàlförsedda plåtar, läggs på mot respektive filtratbar- riär vid respektive filtratkanals första axiella kanalvägg, vid steg 604. Respektive filtratbarriär monteras, vid steg 605, i trumman genom fastklämning av respektive filtratbarriär mellan respektive filtratkanals första axiella kanalvägg och trummans ytteryta, där fastklämningen uppnås genom att ytterytans plåtar svetsas fast och en "påkrympning” av ytterytan kring trumman erhålls.

Uppfinningen skall inte anses begränsad till ovan illustrerade utföringsfor- mer utan kan modifieras och förändras pà många sätt inom ramen för de bifogade patentkraven. Filtratbarriären och filtratöppningarna kan t.ex. utformas på många olika sätt inom ramen för de bifogade patentkraven.

Claims (18)

20 30 534 B55 15 PATENTKRAV

1. Trumma (130; 202, 204) för en apparat för bearbetning av cellulosahaltig massa, vilken trumma (130; 202, 204) är roterbar kring en rotationsaxel (302; 203, 205) och är försedd med en vätskegenomsläpplig ytteryta (132; 206. 208) och ett flertal filtratkanaler (136; 210, 212) vilka sträcker sig längs trummans axiella ut- sträckning och är inrättade innanför ytterytan, vilken ytteryta innefattar en eller ett flertal hâlförsedda plåtar (132; 206, 208), varvid trumman (130; 202, 204) är an- ordnad att motta massan på ytterytan, och respektive filtratkanal ( 136; 210, 212) är anordnad att avleda och uttömma i filtratkanalen beläget filtrat som har trans- porterats till filtratkanalen fràn massan genom ytterytan, och respektive filtratkanal (136; 210, 212) avgränsas åtminstone av en första och en andra axiell kanalvägg (138, 140, 142; 226, 228, 230, 232) med en väsentligen radiell utsträckning, varvid ett flertal filtratkanaler (136; 210, 212) är försedda med varsin axiellt sträckande filtratbarriär (134) vilken definierar en spalt (146) mellan sig och ytterytan och är anordnad att förhindra flödet av filtrat från filtratkanalen till trummans ytteryta, samtidigt som filtratbarriären (134) definierar åtminstone en filtratöppning (148) för att släppa igenom filtrat från spalten (146) till filtratkanalen (136; 210, 212), kän- netecknad av att filtratbarriären (134) är monterad i trumman (130; 202, 204) genom att vara fastklämd av och mellan filtratkanalens (136; 210, 212) första axi- ella kanalvägg (138, 140; 226, 230) och den hâlförsedda plåten eller nämnda fler- tal hàlförsedda plåtar (132; 206, 208).

2. Trumma enligt patentkrav 1, kännetecknar! av att filtratbarriären (134) anligger mot filtratkanalens (136; 210, 212) andra axiella kanalvägg (140, 142; 228, 232). och av att filtratbarriären (134) är försedd med den åtminstone ena fil- tratöppningen (148).

3. Trumma enligt patentkrav 2, kännetecknar! av att filtratbarriären (134) är förspänd mot filtratkanalens (136; 210, 212) andra axiella kanalvägg (140, 142; 228, 232).

4. Trumma enligt patentkrav 2 eller 3. kännetecknad av att den åtmin- stone ena filtratöppningen (148) är inrättad i anslutning till en av filtratkanalens 15 20 25 30 534 B55 16 (136; 210, 212) första och andra axiella kanalvägg (138, 140, 142; 226, 228, 230, 232).

5. Trumma enligt patentkrav 4, kännetecknad av att den åtminstone ena filtratöppningen (148) är inrättad i anslutning till filtratkanalens andra axiella kanal- vägg (140, 142; 228, 232).

6. Trumma enligt något av patentkraven 1 till 5, kännetecknad av att filtratbarriären (134) innefattar ett första parti (154) vilket är beläget längst bort fràn trummans (130; 202, 204) ytteryta i förhållande till filtratbarriärens (134) reste- rande parti, och av att den åtminstone ena filtratöppningen (148) är inrättad i an- slutning till nämnda första parti (154).

7. Trumma enligt patentkrav 6, kännetecknad av att filtratbarriären (132) är axiellt bockad så att en axiellt sträckande och mot rotationsaxeln utskjutande bockning (156) inrättas i anslutning till det första partiet (154).

8. Trumma enligt något av patentkraven 1 till 7, kännetecknar! av att filtratbarriären (134) har en axiellt sträckande första kant (150) vid vilken filtratbar- riären (134) är fastklämd mellan filtratkanalens första axiella kanalvägg (138, 140; 226, 230) och den hålförsedda plåten eller nämnda flertal hålförsedda plåtar, och av att filtratbarriären (134) längs första kantens (150) i huvudsak hela axiella ut- sträckning är fastklämd av och mellan filtratkanalens första axiella kanalvägg (138, 140; 226, 230) och den hålförsedda plåten eller nämnda flertal hålförsedda plåtar (132; 206. 208).

9. Trumma enligt patentkrav 8, kännetecknar! av att respektive filtratbar- riär (134) sträcker sig förbi filtratkanalens första axiella kanalvägg (138, 140; 226, 230) och in i en angränsande filtratkanal (136; 210, 212).

10. Trumma enligt patentkrav 9, kännetecknad av att respektive filtratbar- riär (134) anligger eller är förspänd mot filtratkanalens (136; 210, 212) andra axi- ella kanalvägg (140, 142; 228, 232) och mot en angränsande filtratkanals (136: 21 0, 212) filtratbarriär (134). 20 30 534 E55 17

11. Trumma enligt något av patentkraven 1 till 10, kännetecknad av att filtratbarriären (134) sträcker sig längs i huvudsak hela axiella utsträckningen för filtratkanalen (136; 210, 212).

12. Apparat för bearbetning av cellulosahaltig massa, innefattande åtminstone en roterbar första trumma (130; 202, 204) försedd med en vätskegenomsläpplig ytteryta (132; 206, 208) och ett flertal filtratkanaler (136; 210, 212) inrättade in- nanför ytterytan, varvid apparaten är anordnad att motta massan på trummans yt- teryta (132; 206, 208) och bearbeta massan belägen på ytterytan (132; 206, 208) medan trumman roteras, varvid apparaten är anordnad att bearbeta massan àt- minstone genom att avlägsna filtrat fràn massan och transportera filtratet från massan till filtratkanalerna (136; 21 0, 21 2) genom ytterytan (132; 206, 208), kän- netecknad av att nämnda trumma (130; 202, 204) innefattar särdragen som an- ges i något av patentkraven 1 till 11.

13. Apparat enligt patentkrav 12, kännetecknad av att apparaten är avsedd att vila på ett underlag och innefattar en pàiäggningszon (P) för pàläggning av massa pà trummans (130) ytteryta (132) och en avtagningszon (AZ) för avtagning av massa fràn ytterytan, varvid trumman (130) är anordnad att rotera i en rotationsriktning (Ra) från pàläggningszonen (P) till avtagningszonen (AZ) så att respektive filtratkanal (136) förflyttas in i avtagningszonen (AZ) i en riktning mot nämnda underlag.

14. Apparat enligt patentkrav 12 eller 13, kännetecknad av att apparaten är anordnad så att den av filtratkanalens (136) första och andra axiella kanalvägg (138, 140, 142), i anslutning till vilken den åtminstone ena filtratöppningen (148) är inrättad, når avtagningszonen (AZ) efter filtratkanalens (136) motstàende axiella kanalvägg (138, 140) under trummans rotation.

15. Apparat enligt patentkrav 12, kännetecknar! av att apparaten innefattar en roterbar andra trumma (204), av att den första och andra trumman (202, 204) är anordnade att rotera i motsatta rotationsriktningar (Ri, Rg) och definierar ett pressnyp (238) mellan varandra, i vilket pressnyp (238) massan pressas, och av 20 25 534 855 18 att apparaten är anordnad att mata massan i trummornas (202, 204) rotationsrikt- ning (R1, Rg) genom pressnypet (238).

16. Apparat enligt patentkrav 15, kännetecknad av att apparaten är avsedd att vila på ett underlag och trummornas (202, 204) rotationsaxlar (203, 205) ligger i ett plan som är i huvudsak parallellt med nämnda underlag, och av att apparaten är anordnad så att i pressnypet (138) är den av filtratkanalens (210, 212) första och andra axiella kanalvägg (226, 228, 230, 232), i anslutning till vilken den åtmin- stone ena filtratöppningen (148) är inrättad, längre bort från nämnda underlag än filtratkanalens (210, 212) motstàende axiella kanalvägg (226, 230).

17. Förfarande vid framställning av en trumma enligt något av patentkraven 1 till 11, varvid förfarandet innefattar följande steg: I placering (601) av respektive filtratbarriär mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg, I päläggning (604) av trummans ytteryta mot respektive filtratbarriär vid respektive filtratkanals första axiella kanalvägg, och I montering (605) av respektive filtratbarriär i trumman genom fastklämning av respektive filtratbarriär mellan respektive filtratkanals första axiella ka- nalvägg och trummans ytteryta.

18. Förfarande enligt patentkrav 17, kännetecknat av fixering (603) av respek- tive filtratbarriär mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg efter steget att placera filtratbarriären mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg och före steget att lägga på trummans ytteryta mot filtratbarriären.