SE536171C2 - Enhet för förhindrande av återvätning av cellulosamassa vid tvättning och/eller avvattning - Google Patents

Description

20 25 30 536 'l7'| WO 2010/101518 Al visar en antiåtervätningsinsats med en filtratbarriär som är spänd mot filtratkanalens yttervägg med spännskruvar. Ett flertal fjädrar är svängbart förbundna med filtratbarriären för att stödja den. WO 2010/ 138059 föreslår en mekanism som använder en förspänningsdel för att erhålla ett hoptryckt tillstånd respektive ett utsträckt tillstånd, vilket underlättar avlägsnande av antiåtervätningsinsatsen från filtratkanalen för t.ex. rengöring.

WO 2010/ 138056 visar en mekanism av den senare typen försedd med ett låsorgan för att förhindra axiell förskjutning.

Tidigare antiåtervätningsenheter har ganska komplex design, som innefattar ett antal olika mekaniska komponenter som agerar tillsammans. Detta gör dem järnförelsevis svåra att tillverka och hantera. Till exempel, så kräver anordningar som är beroende av fjädrar för att hålla en platta mot den perforerade valsen ett stort antal fjädrar för att fungera på rätt sätt, och fjädrar är svåra komponenter eftersom de behöver vara i stånd till att motstå den hårda miljön i filtratkanalen och fortfarande bra uppvisa fjäderegenskaper.

Antiåtcrvätningsenheten blir ofta lite lös eller ostadig.

Följaktligen, så finns det ett behov av en förbättrad antiåtervätningsenhet.

SAMMANFATTNING Ett syfte med uppfinningen är att tillhandahålla en förbättrad enhet för förhindrande av âtervätning i en valspress för cellulosamassa. Detta syfte uppnås enligt de bifogade kraven.

Uppfinningen tillhandahåller en ny antiåtervätningsenhet som innefattar en antiåtervätningsbalk, vars filtratbarriär bildar en sluten form tillsammans med en stöddel, vilken lutar sig mot en av filtratkanalens sidoväggar, och en eller flera mellanbalkstycken som förbinder filtratbairiären och stöddelen, (Termen ”balk” refererar här till en axiellt utsträckande struktur eller del). Uppfinningens antiåtervätningsenhet har en design som är jämförelsevis enkel och rakt på sak, vilket underlättar tillverkning, installation och hantering av enheten när enheten är installerad i en valspress. Den slutna formen gör det möjligt att fästa antiåtervätningsbalken enbart i ändama vilket är en betydande fördel. 10 15 20 25 30 536 171 Antiåtervätningsbalken är företrädesvis huvudsakligen självstödjande, genom att filtratbarriären är stödd i sitt läge mot filtratkanalens yttervägg av stöddelen och mellanbalkstycket/ena.

Närmare bestämt är en enhet tillhandahållen för íörhindrande av återvätriing av massa i en apparat för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa, vilken apparat innefattar tvâ pressvalsar, anordnade för att under drifi, rotera i motsatta riktningar, varav åtminstone en av pressvalsarna har en genomsläpplig ytteryta, innanför vilken genomsläpplig ytteryta ett flertal axiellt utsträckande filtratkanaler är anordnade, där varje filtratkanal har en yttervägg, en innervägg, en framsidevägg och en baksidevägg, varigenom massa som under drifi matas in i apparaten transporteras på den genomsläppliga ytterytan i rotationsriktningen och pressas i ett nyp mellan pressvalsama. Enheten för törhindrande av âtervätriing är anpassad för att vara installerad i en av filtratkanalema och innefattar en axiellt utstråckande antiåtervätningsbalk, vars tvärsnitt åtminstone vid partier av antiåtervätningsbalken bildar en sluten fonn. Antiåtervätningsbalken i sin tur innefattar en axiellt utsträckande filtratbarriär som är anpassad att vara placerad mot filtratkanalens yttervägg för att förhindra vätskeflöde från filtratkanalens bakparti till pressvalsens ytteryta, en axiellt utsträckande stödde] anpassad att vara placerad mot filtratkanalens baksidevägg, och åtminstone ett axiellt utsträckande balkstycke som förbinder filtratbarriären med stöddelen, för att bilda den slutna balkfonnen.

Enligt en fördelaktig utiöringsforrn, så är antiåtervätningsbalken tillverkad så att fluid (filtrat) kan flöda inne i den, t.ex. försedd med öppningar. Detta betyder att ett järnfórelsevis högt filtratflöde ut från filtratkanalen kan upprätthållas, vilket därigenom minskar risken för återvätning av filtratet ovanför antiåtervätningsbalken.

Enligt en annan aspekt av uppfinningen, så tillhandahålls en valspress för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa, vilken innefattar enheten för fórhindrande av återvätning. 10 15 20 25 30 536 171 KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen, tillsammans med dess ytterligare syfien och fördelar kan bäst förstås med hänvisning till följande beskrivning och bifogade ritningar, i vilka: Fig. 1 är en schematisk tvärsnittsvy som visar en tvättnings-/avvattningsapparat med en enhet för fórhindrande av àtervätning enligt ett exempel på utfóringsfonn av uppfinningen; Fig. 2 är en schematisk tvärsnittsvy som visar en enhet for förhindrande av återvätníng enligt ett exempel på utfóringsfonn av uppfinningen, där enheten är i ett första radiellt läge P1; Fig. 3 är en schematisk tvärsnittsvy som visar en enhet för fórhindrande av återvätning enligt ett exempel på utfóringsforrn av uppfinningen, där enheten är i ett andra radiellt läge P2; Fig. 4A och 4B är schematiska longitudinella vyer som visar en antiåtervätningsbalk med öppningar enligt exempel på utföringsfonner av uppfinningen; Fig. 5 är en schematisk tvärsnittsvy som visar en enhet för Fórhindrande av återvätning enligt andra exempel på utföringsforrner av uppfinningen; och Fig. 6A och 6B är schematiska longitudinella vyer som visar en nivåsänkarbalk med öppningar enligt exempel på utföringsfonner av uppfinningen.

DETALJERAD BESKRIVNING I figurema, så är lika eller motsvarande element märkta med samma referensnummer.

Fig. 1 visar ett exempel på en apparat l00 för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa med ett exempel på en enhet 10 för forhindrande av återvätning enligt 10 15 20 25 30 536 'l?'l 100 pressvalsar/-trurnmor visas. Pressvalsarna 2 är anordnade att rotera i motsatta riktningar R, uppfinningen. En tvillingvalspress som innefattar två samverkande R' under drift och har var och en en genomsläpplig ytteryta 4, såsom en perforerad metallplåt.

Pressvalsarna 2 är delvis omslutna av ett tråg 5 bildat av styrytor, anordnade på ett avstånd från de genomsläppliga ytterytoma 4 för att delvis omsluta pressvalsarna 2 i omkretsriktningen.

Under drifi, så matas massan in i en massafördelningsenhet 1 hos respektive pressvals 2.

Massans inloppskonsistens ligger typiskt i området 2-13%. En massabana formeras på den genomsläppliga valsytan 4. Massabanan transporteras, styrd av tråget 5, i rotationsriktningen R, R' för att pressas i ett nyp 3, där avståndet mellan pressvalsama 2 är minst.

Pressvalsarna 2 innefattar axiella ñltratkanaler 6, vilka mottar filtratet som passerar genom den genomsläppliga valsytan 4, och typiskt transporterar det mot pressvalsens ändar 2, där det matas ut. Tvättvätska kan tillföras till massabanan i tråget 5. Massan matas ut med hjälp av en avloppsskruv 7.

I Fig. 1, så är två pressvalsar 2, var och en försedd med en enhet 10 för förhindrande av återvätning, anordnade intill varandra, med sina rotationscentra i samma horisontalplan.

Uppfinningen är också lämplig för tvättnings-/avvattningsapparater där t.ex. valsama är armorlunda anordnade eller enbart en perforerad vals används.

I den förenklade vyn i Fig. 1, så finns det enbart en enhet 10 för förhindrande av återvätning för varje pressvals 2. Typiskt, så kommer det att ñnnas enheter 10 för förhindrande av återvätning installerade i varje filtratkanal 6 hos respektive pressvals 2, eller åtminstone i en stor undergrupp av filtratkanalema 6.

Enheten 10 för förhindrande av återvätning kan sättas in som en uppgradering av en existerande pressvals 2, eller, alternativt, kan den byggas in i pressvalsen 2 redan under tillverkning. 10 15 20 25 30 536 171 Exemplet på enhet 10 för iörhindrande av återvätning kommer nu att beskrivas med hänvisning till Fig. 2, vilken visar enheten 10 installerad i en filtratkanal 6 i driftmod (Läge Pl). Ett ringformat utrymme inuti den genomsläppliga valsytan 4 är uppdelat i axiellt utsträckande (d.v.s. longitudinella) ñltratkanaler 6 med sidoväggar 6c, 6d. Varje filtratkanal har en yttervägg 6a, en innervägg 6b, en framsidevägg 6c och en baksidevägg 6d. Ytterväggen 6a är genomsläpplig, typiskt är den en del av pressvalsens 2 genomsläppliga ytteryta 4. Det bör noteras att tennerna ”fram- och baksideväggar” här refererar till en specifik filtratkanal. En och samma sidovägg är alltså baksideväggen 6d hos filtratkanalen 6 ovanför den och framsideväggen 6c hos filtratkanalen 6 nedanför den, när flltratkanalen roterar uppåt som i F ig. 2.

Enheten 10 för förhindrande av âtervätníng innefattar en axiellt utsträckande antiåtervätningsbalk 12, vilken består av en filtratbarriär 12a, placerad mot filtratkanalens 6 yttervägg 6a för att förhindra vätskeflöde från filtratkanalens 6 bakparti till pressvalsens utsida 2, en stödde] l2b placerad mot filtratkanalens 6 baksidevägg 6d, och mellanbalkstycken 12c, l2c', vilka förbinder filtratbarriären 12a med stöddelen 12b.

Med andra ord, så är filtratbarriären 12a anpassad för att stödja mot eller luta mot filtratkanalens 6 yttervägg 6a när enheten 10 för förhindrande av återvätning är i drift (läge Pl i Fig. 2) för att förhindra vätskeflöde från filtratkanalens 6 bakparti till pressvalsens 2 utsida. Stöddelen l2b är anpassad att stödja mot eller luta mot filtratkanalens 6 bakisidevägg 6d.

Mellanbalkstyckena 12c, 12c' förbinder filtratbarriären 12a med stöddelen l2b för att bilda en huvudsakligen sluten form i tvärsnitt. ”Sluten form” betyder att antiåtervätningsbalkens tvärsnitt är ihåligt, inte solitt. Den definierar ett huvudsakligen slutet område som ses i Fig. 2:s tvärsnittsvy. ”Tvärsnitt” hänför sig här till snittet bildat av ett plan som skär igenom antiåtervätningsbalken 12 i en vinkel mot dess längdaxel.

Det ska förstås att antiåtervätningsbalken 12 inte måste bilda en sluten form runt sin omkrets längs sin hela längd. Till exempel, så kan det vara hål, slitsar eller liknande som 10 15 20 25 30 536 '171 avbryter den slutna formen. Emellertid, så bör antiåtervätningsbalken alltid bilda en sluten fonn, åtminstone vid partier av antiåtervätningsbalkens 12 längd. Fördelaktigt, så bildar antiåtervätningsbalkens 12 tvärsnitt en sluten form längs större delen av antiåtervätningsbalkens 12 längd, d.v.s. totala längden av antiåtervätningsbalkens 12 partier som bildar en sluten form är mer än halva antiåtervätningsbalkens 12 längd.

I Fig. 2, så är det ett mellanbalkstycke l2c som förbinder filtratbaniärens 12a framände och stöddelens l2b innerände, och ett mellanbalkstycke l2c” som förbinder ñltratbarriärens 12a bakände och stöddelens l2b ytterände. (Termema “fram” and “bak” syftar här på rotationsriktriingen R. ”Inner” och ”ytter” syflar på en tvärsnittsvy av pressvalsen 2, där ”inner” är närmare pressvalsens 2 rotationsaxel.) Fortfarande hänsyñande på Fig. 2, så kan antiåtervätningsbalken 12 med fördel vara huvudsakligen självstödjande, och tiltratbarriären vara stödd i sitt läge mot ñltratkanalens 6 yttervägg 6a av stöddelen l2b och mellanbalkstyckena l2c, l2c”.

Antiåtervätningsbalken 12 kan med fördel bestå av en metallplåtsrarn. Metallplåten bör väljas så att en jämförelsevis stel och styv balkstruktur erhålls.

Enligt en tördelaktig uttöringsforrn, så utsträcker sig antiåtervätningsbalkens 12 filtratbarriär 12a till åtminstone en tredjedel av höjden på filtratkanalens 6 yttervägg 6a.

Enligt en annan fördelaktig utföringsforrn, så omsluter antiåtervätningsbalkens 12 tvärsnitt en area som täcker åtminstone en femtedel av filtratkanalens 6 inre tvärsnittsarea.

Som visat i Fig. 2 och 3, så innefattar enheten 10 för förhindrande av återvätning företrädesvis organ 14 för fästning av stöddelens l2b ändpartier mot ñltratkanalens 6 baksidevägg 6d. Termen ”ändpartier” syftar på de stöddelspartier l2b vid eller nära pressvalsens 2 respektive ändar sett i longitudinell (axiell) riktning. Uppfinningens antiåtervätningsbalks 12 struktur med sin slutna form gör det möjligt att fästa den enbart vid ändarna, vilket är en betydande fördel när det kommer till installation och hanterande av antiåtervätningsenheten 10. För mycket långa pressvalsar 2, så kan det dock vara 10 15 20 25 30 536 '171 lämpligt att anordna ett stöd också mellan ändpartiema, t.ex. vid stöddelens 12b mitt för att förhindra avböjning.

Fästorganet 14 kan vara anpassat för radiell rörelse av antiåtervätningsbalken 12 mellan ett första läge Pl, där filtratbarriâren l2a stöder mot filtratkanalens 6 yttervägg 6a (F ig. 2) och ett andra läge P2, där flltratbarríären l2a är på ett avstånd från ytterväggen 6a (Fig. 3) för att möjliggöra rengöring av pressvalsens 2 genomsläppliga ytteryta 4 med enheten 10 för förhindrande av återvätning fortfarande i filtratkanalen 6. T.ex. kan en bult- (eller skruv-) och mutterfästriing användas, som låser stöddelen 12b i lägen Pl och P2 genom hål eller slitsar i baksideväggen 6d. I en fördelaktig utföringsforrn, så är fästorganen 14 anordnade så att antiåtervätníngsbalken 12 kan glida radiellt till och från yttersideväggen 6a genom lossande av bult- och mutterfâstningen. Det är en betydande fördel att rengöring av pressvalsen 2 kan utföras utan att avlägsna antiåtervätningsenheten 10 från filtratkanalen 6.

Rengöringen kräver relativt få och enkla steg och blir snabbare än med konventionella antiåtervätningslösningar.

Flödesledande antiåtervätriingsbalk.

Ett allmänt problem vid insättandet av en antiåtervätningsenhet i filtratkanalen är att filtratflödet ut ovanför antiåtervätningsbalken, så kan den fortfarande återväta massan utanför filtratkanalen i en från ñltratkanalen minskas. Om filtratnivån är viss utsträckning. Därför görs företrädesvis antiåtervätningsbalken 12 så att fluid (filtrat) kan flöda inuti den och den har typiskt öppna ändar, för utmatning av filtrat. Den kan med fördel vara försedd med öppningar, t.ex. som visat i Fig. 4A and 4B (vyer motsvarande A- A i Fig. 2). I dessa exempel är mellanbalkstycket 12c som förbinder filtratbarriärens l2a framparti och stöddelens 12b innerparti försedda med öppningar 16, 16' så att filtrat kan flöda inuti antiåtervätningsbalken 12. Öppningama 16, 16' kan t.ex. vara öppningar, hål, mynningar, springor och/eller perforeringar. Öppningarna 16, 16* resulterar i ett förbättrat filtratflöde ut från filtratkanalen 6. Bara en liten del av tvärsnittsarean i filtratkanalen 6 från vilken återvätning inte är ett problem förloras, d.v.s. upptas av antiåtervätningsbalken 12.

Se också antiåtervätningsbalken 12 med prickar i Fig. 5, vilken visar fluid (filtrat) inuti balken. lO 15 20 25 30 535 'l7'l Enligt några fördelaktiga utíöringsformer, så är öppningarna 16, 16” koncentrerade till ett eller flera av mellanbalkstyckets l2c områden, för att styra flödet genom mellanbalkstycket l2c. och åstadkomma ett önskat flödesmönster genom antiåtervätningsbalken 12. Detta betyder att det finns fler öppningar 16, 16” i detta område och att öppningama är ojämnt fördelade över antiåtervätningsbalken 12.

Det har noterats att, i filtratkanalen 6, så sjunker filtratnivån väsentligen snabbare närmare ändarna än i mitten (sett i den longitudinella, d.v.s. axiella riktningen). Filtratnivån i filtratkanalens 6 mitt sjunker långsamt och det är en risk för återvätning p.g.a. filtrat som stiger över antiåtervätningsbalken 12. För att minska eller minimera detta problem, så kan öppningama 16 vara huvudsakligen centrerade i mellanbalkstyckets l2c mittenparti, se Fig. 4A. Området som är utsatt för torr massa minskas härmed fortare.

I ett annat exempel på utíöringsfonn, så är en undergmpp med öppningar 16” anordnade på en högre nivå än de andra öppningama 16, så att filtratkanalens 6 filtratnivå utjämnas sett i den longitudinella riktningen. Genom att placera öppningama 16' relativt högt, så styrs filtratflödet så att filtrat kommer att flöda in i antiåtervätrlingsbalken 12 där bara när filtratnivån är ovanför en viss nivå. Möjligen, så kommer filtrat t.o.m. att flöda ut från antiåtervätningsbalken 12 där filtratnivån är låg. Antiåtervätningsbalken 12 fungerar då som en filtratfördelare, vilken fördelar filtratet inom antiåtervätningsbalken 12 så att filtratnivån kommer att bli nedanför antiåtervätningsbalkens övre kant i hela filtratkanalen 6 så fort som möjligt. Se Fig. 4B, där öppningama 16” är placerade högre än öppningarna 16 i mittenpartiet.

Ytterligare balk - nivåsänkare Som beskrivet ovan, så sjunker ibland filtratnivån i filtratkanalen 6 inte så fort som önskat och ibland sjunker filtratnivån i olika hastigheter i olika partier av filtratkanalen 6. Enligt en iördelaktig uttöringsform av uppfinningen, som nu ska beskrivas med hänvisning till Fig. 5, så föreslås det att anordna en ytterligare balk, häri hänvisad till som nivåsärikarbalk 20,tillsarnrnans med filtratkanalens 6 antiåtervätningsbalk 12. Denna uttöringsform kräver 10 15 20 25 30 536 'l7'l l0 att det finns en fluidförbindelse mellan närliggande filtratkanaler 6 genom öppningar 8 i filtratkanalernas 6 sidoväggar 6c, 6d. Nivåsänkarbalken 20 är en axiellt utsträckande balk anordnad åtminstone delvis framför antiåtervätningsbalken 12 och anpassad för fluidkommunikation, genom framsideväggen 6c, med en angränsande (”övre”) filtratkanal 6. Detta betyder att, i området runt nypet, så kan filtrat flöda nedåt från en filtratkanal 6, via en eller flera öppningar 8 i baksideväggen 6d och in i filtratkanalens 6 nivåsänkarbalk 20 nedanför den.

Med hjälp av nivåsänkarbalken 20, så förflyttas en avsevärd mängd av filtratflödet från en filtratkanal 6 till filtratkanalen 6 nedanför den. Med andra ord, en filtratkanal 6 kan utnyttja ett utrymme som tillhör filtratkanalen 6 nedanför den. Detta visas med prickar i Fig. 5.

Filtratkanalens 6 område ovanför antiåtervätningsbalken 12 minskas avsevärt och filtratnivån i filtratkanalen 6 kommer att sjunka mycket fortare nedanför antiåtervätriingsbalkens 12 övre kant.

Som visat i Fig. 5, så kan fluidkommunikationen mellan filtratkanalen 6 i vilken nivåsänkarbalken 20 är anordnad och den angränsande filtratkanalen 6 tillhandahållas med åtminstone en öppning 22 i ett balkstycke 20a hos nivåsänkarbalken 20 angränsande till framsideväggen 6c. Öppningen/ama 22 motsvarar eller är mindre än öppningen/arna 8 i . framsideväggen 6c. Som visas i Fig. 6A (vy som motsvarar A' - A” i Fig. 5), så kan öppningarna 22 med fördel vara koncentrerade till ett eller flera områden hos balkstycket 20a, för att styra flödet och åstadkomma ett önskat flödesmönster genom nivåsänkarbalken 20. Det visade exemplet har öppningar 22 som år tätare anordnade i nivåsänkarbalkens mitt för att sänka filtratnivån fortare där.

Ett altemativ (inte visat) till balkstycket 20a med öppningar 22, är att fluidkommunikationen mellan filtratkanalen 6 i vilken nivåsänkarbalken 20 är anordnad och den angränsande filtratkanalen 6 år tillhandahållen med öppning(ar) 8 i framsideväggen 6c, och att nivåsänkarbalken 20 är anordnad att förbindas med och sticka ut från framsideväggen 6c. I denna utföringsfonn, så kan nivåsânkarbalkens 20 övre vägg, d.v.s. balkstycket 20a, eller åtminstone en större del av den utelämnas. 10 15 20 25 30 536 171 11 Nivåsänkarbalkens 20 tvärsnitt bildar företrädesvis i sig själv en sluten form (när det finns ett balkstycke 20a angränsande till framsideväggen 6c) eller tillsammans med framsideväggen 6c (när nivåsänkarbalken 20 är anordnad att sticka ut direkt från framsideväggen 6c), utom för öppningama 22 eller öppningama 8, vilka tillåter fluid att gå in från den angränsande filtratkanalen 6. Med andra ord, så bör det inte vara några avbrott i de axiellt utsträckande balkstyckena som sticker ut från fiamsideväggen 6c. Detta betyder att filtrat inte tillåts gå in i nivåsänkarbalken 20 ”nerifrån”, men enbart från filtratkanalen 6 som föregår filtratkanalen 6 i vilken nivåsärikarbalken 20 är anordnad.

Om det finns öppningar fördelade längsgående längs nivåsänkarbalken 20, så kommer filtratflödet i nivåsänkarbalken 20 att öka avsevärt mot dess ändar. Därför, enligt en fördelaktig utföringsform visad schematiskt i Fig. 6B, så har nivåsärikarbalken 20 ett tvärsnitt ökande mot dess ände/ar där flödet matas ut. Fortfarande med hänvisning till Fig. 6B, så kan det också föredras att designa nivåsärtkarbalken 20 med en nedåtgående sluttning mot dess ände/ar. Detta är för att öka flödet ut från nivåsänkarbalken 20 och därigenom sänka filtratnivån i filtratkanalen 6 fortare.

Enligt en fördelaktig utföringsforrn, så är nivåsänkarbalken 20 anpassad att installeras framför antiåtervätningsbalken 12, så att radiell rörelse av antiåtervätningsbalken 12 är möjlig.

(Uttrycket ”framför” hänvisar till rotationsriktningen.) Nivåsärikarbalkens 20 nedersta kant är sedan anordnad ovanför antiåtervätningsbalkens 12 översta kant, så att antiåtervätningsbalken 12kan röras radiellt utan att hindras av nivåsänkarbalken 20. Detta förenklar rengöring av den genomsläppliga ytterytan 4.

Enligt en fördelaktig utföringsfomi, så motsvarar nivåsärikarbalkens 20 form delvis antiåtervätningsbalkens 12 form, så att det finns en huvudsakligen parallell flödespassage 26 mellan antiåtervätningsbalken 12 och nivåsänkarbalken 20. Med andra ord, så är tvärsnittsarean tvärgående mot flltratflödet huvudsakligen konstant i flödespassagen 26. Med hänvisning till Fig. 5, så har det stycke av nivåsärikarbalken 20 som står mot 10 15 20 25 536 '|7'| 12 antiåtervätningsbalkens 12 mellanbalkstycke 12c en motsvarande form och det finns ingen strypning av filtratflödet mellan de två balkarna 12, 20.

Enligt en fördelaktig utföringsfonn (inte visad) så är nivåsänkarbalken 20 förbunden med antiåtervätningsbalken 12 för att bilda en integrerad struktur. Nivåsärikarbalken 20 kan då fungera för att ytterligare stödja antíåtervätníngsbalken 12, vilket bidrar till det fördelaktiga självstödjande särdraget hos antiåtervätningsbalken 10. Även om uppfinningen har beskrivits med hänvisning till särskilt visade utfóringsforrner, så betonas det att den också täcker ekvivalenter till de visade särdragen, såväl som ändringar och varianter som är uppenbara för fackmannen, och uppfrnningens omfång är enbart begränsat av de bifogade kraven.

Särskilt, så ska det förstås att antiåtervätningsbalkens 12 form kan varieras inom uppfinningens omfång. Den kan Lex. ha enbart ett mellanbalkstycke 12c anordnat att förbinda filtratbarriärens l2a framparti med stöddelens l2b innerparti, där filtratbarriärens 12a bakparti är direkt förbundet med stöddelens l2b ytterparti. Det är på samma sätt möjligt att antiåtervätningsbalken innefattar två eller fler mellanbalkstycken 12c som tillsammans förbinder filtratbarriärens l2a framparti med stöddelens l2b innerparti, och/eller två eller flera mellanbalkstycken 12c' som förbinder filtratbarriärens l2a bakparti med stöddelens l2b ytterparti.

Också nivåsänkarbalkens 20 form kan varieras inom uppfinníngens omfång. I exemplet i Fig. 5, så har nivåsänkarbalken 20 en huvudsakligen femkantig forrn. I en annan utföringsforrn (inte visad) liknar nivåsärikarbalken en fyrkant. Fackmannen inser att diverse modifieringar är möjliga.

Claims (12)

1. 0 15 20 25 30 536 'l7'l 13 KRAV 1. En enhet (10) för förhindrande av återvätning av massa i en apparat (100) för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa, vilken apparat innefattar två pressvalsar (2), anordnade för att, under drift, rotera i motsatta riktningar (R, R'), varav åtminstone en av pressvalsarna har en genomsläpplig ytteryta (4), innanför vilken genomsläpplig ytteryta ett flertal axiellt utsträckande filtratkanaler (6) är anordnade, där varje filtratkanal har en yttervägg (6a), en innervägg (6b), en framsidevägg (6c) och en baksidevägg (6d), varigenom massa som under drift matas in i apparaten transporteras på den genomsläppliga ytterytan i rotationsriktningen och pressas i ett nyp (3) mellan pressvalsarna, vilken enhet (10) för förhindrande av återvätning är anpassad för att vara installerad i en (av filtratkanalerna och innefattar - en axiellt utsträckande antiåtervätningsbalk (12), vars tvärsnitt åtminstone vid partier av antiåtervätningsbalkens längd bildar en sluten form, där antiåtervätningsbalken i sin tur innefattar - en axiellt utsträckande filtratbarriär (l2a) anpassad att vara placerad mot filtratkanalens yttervägg för att förhindra vätskeflöde från filtratkanalens bakparti till pressvalsens ytteryta, - en axiellt utsträckande stöddel (l2b) anpassad att vara placerad mot ñltratkanalens baksidevägg, och - åtminstone ett axiellt utsträckande mellanbalkstycke (12c, l2c”), som förbinder filtratbarriären med stöddelen, för att bilda antiåtervätningsbalkens slutna form.

2. Enheten (10) för förhindrande av återvätning enligt krav l, där antiåtervätningsbalken (121) är huvudsakligen självstödjande, där filtratbarriären (l2a) är stödd i dess läge mot filtratkanalens (6) yttervägg (6a) av stöddelen (12b) och mellanbalkstycket/na (12c, l2c').

3. Enheten (10) för fórhinclrande av återvätning enligt krav 1 eller 2, där åtminstone ett mellanbalkstycke (12c) av nämnda åtminstone ett mellanbalkstycke (12c, l2c”) är anordnat att förbinda filtratbarriärens (l2a) framparti med stöddelens (1 2b) innerparti. 10 15 20 25 30 536 171 14

4. ”Enheten (10) för förhindrande av återvätning enligt krav 3, där åtminstone ett mellanbalkstycke (12c') av närnnda åtminstone ett mellanbalkstycke (12c, l2c') är anordnat att förbinda filtratbarriärens (l2a) bakparti med stöddelens (12b) ytterparti.

5. Enheten (10) för förhindrande av återvätning enligt något av föregående krav, där enheten (10) för förhindrande av återvätning vidare innefattar organ (14) för fästning av stöddelens (12b) ändpartier, sett i den axiella riktningen, till ñltratkanalens (6) baksidevägg (6d).

6. Enheten (10) för förhindrande av återvätning enligt krav 5, där fästorganen (14) är anpassade för radiell rörelse av antiâtervämingsbalken (12) mellan ett forsta läge (Pl), där ñltratbarriären (l2a) stödjer mot ñltratkanalens (6) yttervägg och ett andra läge (P2) där filtratkanalen är på ett avstånd från filtratkanalens yttervägg för att möjliggöra rengöring av pressvalsens (2) genomsläppliga ytteryta (4) med enheten (10) för förhindrande av återvätning fortfarande i filtratkanalen.

7. Enheten (10) för forhindrande av återvätning enligt krav 3 eller 4, där åtminstone ett av mellanbalkstycket/na (12c) som förbinder filtratbarriärens (l2a) framparti med stöddelens (12b) innerparti är försett med öppningar (16, l6°) så att filtrat kan flöda inom antiåtervätningsbalken (12).

8. Enheten (10) för fórhindrande av återvätning enligt krav 7, där öppningama (16, l6°) är koncentrerade till ett eller fler områden hos mellanbalkstycket (12c), för att styra flödet genom mellanbalkstycket och åstadkomma ett önskat flödesmönster genom antiåtervätningsbalken ( 12).

9. Enheten (10) för förhindrande av återvätning enligt krav 8, där öppningama (16) är huvudsakligen centrerade i mellanbalkstyckets (12c) mittenparti sett i axiell riktning. -r 10 15 20 25 30 536 '171 15

10. Enheten (10) för förhindrande av återvätning enligt krav 8, där en undergrupp av öppningar (16°) är anordnade vid en högre nivå än de andra öppningarna (16), så att filtratnivån i ñltratkanalen utjämnas, sett i den longitudinella riktningen.

11.: Enheten (10) fór fórhindrande av âtervätning enligt något av föregående krav, där enheten (10) för förhindrande av återvätning är anpassad att vara installerad i en av filtratkanalema (6) i en apparat (100) för tvättning och/eller avvattning av cellulosarnassa med fluidförbindelse mellan angränsande filtratkanaler med hjälp av öppning(ar) (8) i ñltratkanalemas sidoväggar (6c, 6d), där enheten (10) för förhindrande av återvätning vidare innefattar en axiellt utsträckande nivåsänkarbalk (20) anpassad att vara anordnad åtminstone delvis framför antiàtervätningsbalken (12) och anpassad för fluidkommunikation, genom framsideväggen (6c), med en angränsande filtratkanal (6).

12. Enheten (10) för förhindrande av återvätning enligt krav 11, där fluidkommunikationen mellan filtratkanalen (6) i vilken nivåsänkarbalken (20) är anordnad och den angränsande filterkanalen är tillhandahållen av åtminstone en öppning (22) i ett av nivåsänkarbalkens (20) balkstycken (20a) angränsande till framsideväggen (6c), vilken öppning (22) motsvarar eller är mindre än framsideväggens (6c) öppning(ar) (8). 13f Enheten (10) för förhindrande av återvätning enligt krav 12, där öppningarna (22) är koncentrerade till ett eller flera områden av balkstycket (20a), för att styra flödet genom nivåsänkarbalken och åstadkomma ett önskat flödesmönster genom nivåsänkarbalken (20). 14. Enheten (10) för förhindrande av återvätníng enligt krav 11, där fluidkommunikationen mellan filtratkanalen (6) i vilken nivåsänkarbalken (20) är anordnad och den angränsande filtratkanalen är försedd med öppning(ar) (8) i framsideväggen (6c), och nivåsänkarbalken (20) är anordnad att förbindas med och skjuta ut från frarnsideväggen (6c). 15. Enheten (10) för förhindrande av återvätning enligt något av kraven 11-14, där nivåsänkarbalken (20) har ett tvärsnitt som ökar mot dess ände/ar, där flödet matas ut. 10 15 20 536 '171 16 16. Enheten (10) för förhindrande av återvätning enligt något av kraven 11-15, där nívåsänkarbalken (20) är anordnad att vara installerad framför antiåtervätningsbalken (12), så att radiell rörelse av antiåtervätningsbalken (12) är möjlig. 17. Enheten (10) för förhindrande av återvätning enligt något av kraven 11-16, där nivåsänkarbalkens (20) form delvis motsvarar antiåtervätningsbalkens (12) form, så att det finns en huvudsakligen parallell flödespassage (26) mellan antiåtervätningsbalken och nivåsänkarbalken. 18. Enheten (10) för förhindrande av återvätning enligt något av kraven 11-17, där nivåsänkarbalken (20) är förbunden med antiâtervätningsbalken (12) för att bilda en integrerad struktur. 19. En pressvals (100) för tvättning och/eller avvattning av cellulosamassa, vilken pressvals innefattar enheten (10) för förhindrande av återvätning av massa enligt något av föregående krav.