RU2010126512A - Отверждение волокна протяженными излучателями - Google Patents
Отверждение волокна протяженными излучателями Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010126512A RU2010126512A RU2010126512/03A RU2010126512A RU2010126512A RU 2010126512 A RU2010126512 A RU 2010126512A RU 2010126512/03 A RU2010126512/03 A RU 2010126512/03A RU 2010126512 A RU2010126512 A RU 2010126512A RU 2010126512 A RU2010126512 A RU 2010126512A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- optical fiber
- channel
- specified
- along
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02718—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
- C03B37/032—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices for glass optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/42—Drawing at high speed, i.e. > 10 m/s
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/55—Cooling or annealing the drawn fibre prior to coating using a series of coolers or heaters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Abstract
1. Способ получения оптического волокна, причем в указанном способе: ! вытягивают обнаженное оптическое волокно из заготовки вдоль первого маршрута со скоростью вытягивания по меньшей мере 10 м/сек; ! приводят указанное обнаженное оптическое волокно в контакт с областью подушки из текучей среды в гидродинамическом подшипнике и перенаправляют указанное обнаженное оптическое волокно вдоль второго маршрута, когда указанное обнаженное оптическое волокно вытягивают вдоль указанной области подушки из текучей среды; ! наносят покрытие на обнаженное оптическое волокно; ! облучают указанное покрытое волокно по меньшей мере в одной зоне облучения по меньшей мере до частичного отверждения указанного покрытия, при этом подвергают оптическое волокно воздействию ультрафиолетового света. ! 2. Способ по п.1, в котором: ! вытягивают обнаженное оптическое волокно из заготовки вдоль первого маршрута со скоростью по меньшей мере 20 м/сек; и в котором указанная зона облучения имеет общую длину L, при этом L составляет по меньшей мере 1,5 м. ! 3. Способ по п. 2, в котором указанная общая длина L составляет по меньшей мере 3 м. ! 4. Способ по п.2, в котором указанная общая длина L составляет по меньшей мере 5 м. ! 5. Способ по п.2, в котором оптическое волокно облучают источниками ультрафиолетового излучения, имеющими среднюю мощность по меньшей мере 300 Вт/дюйм (118,1 Вт/см). ! 6. Способ по п.2, в котором оптическое волокно облучают источниками ультрафиолетового излучения, имеющими среднюю мощность по меньшей мере 500 Вт/дюйм (196,85 Вт/см). ! 7. Способ по п.2, в котором общее время пребывания волокна в зоне облучения составляет менее 0,5 с. ! 8. Способ по п.1, в кот
Claims (15)
1. Способ получения оптического волокна, причем в указанном способе:
вытягивают обнаженное оптическое волокно из заготовки вдоль первого маршрута со скоростью вытягивания по меньшей мере 10 м/сек;
приводят указанное обнаженное оптическое волокно в контакт с областью подушки из текучей среды в гидродинамическом подшипнике и перенаправляют указанное обнаженное оптическое волокно вдоль второго маршрута, когда указанное обнаженное оптическое волокно вытягивают вдоль указанной области подушки из текучей среды;
наносят покрытие на обнаженное оптическое волокно;
облучают указанное покрытое волокно по меньшей мере в одной зоне облучения по меньшей мере до частичного отверждения указанного покрытия, при этом подвергают оптическое волокно воздействию ультрафиолетового света.
2. Способ по п.1, в котором:
вытягивают обнаженное оптическое волокно из заготовки вдоль первого маршрута со скоростью по меньшей мере 20 м/сек; и в котором указанная зона облучения имеет общую длину L, при этом L составляет по меньшей мере 1,5 м.
3. Способ по п. 2, в котором указанная общая длина L составляет по меньшей мере 3 м.
4. Способ по п.2, в котором указанная общая длина L составляет по меньшей мере 5 м.
5. Способ по п.2, в котором оптическое волокно облучают источниками ультрафиолетового излучения, имеющими среднюю мощность по меньшей мере 300 Вт/дюйм (118,1 Вт/см).
6. Способ по п.2, в котором оптическое волокно облучают источниками ультрафиолетового излучения, имеющими среднюю мощность по меньшей мере 500 Вт/дюйм (196,85 Вт/см).
7. Способ по п.2, в котором общее время пребывания волокна в зоне облучения составляет менее 0,5 с.
8. Способ по п.1, в котором скорость вытягивания составляет от 30 до 100 м/с.
9. Способ по п.8, в котором скорость вытягивания составляет от 30 до 70 м/с.
10. Способ по п.1, в котором стадии вытягивания волокна из источника нагретого стекла и обработки волокна в зоне обработки выполняют вдоль первого маршрута, и в способе дополнительно:
приводят обнаженное оптическое волокно в контакт с областью текучей среды в гидродинамическом подшипнике, причем указанный гидродинамический подшипник включает канал, причем указанный канал определяется по меньшей мере двумя боковыми стенками, причем волокно удерживают внутри области указанного канала, который является достаточным, чтобы указанное волокно находилось во взвешенном состоянии внутри канала, по существу в результате разности давлений, которая присутствует ниже волокна внутри канала, причем указанную разность давлений обеспечивают более высоким давлением, создаваемым подведением указанной текучей среды под волокно внутри канала, по сравнению с давлением, которое имеет место над волокном, и
перенаправляют волокно вдоль второго маршрута по мере вытягивания указанного обнаженного оптического волокна вдоль указанной области подушки из текучей среды.
11. Способ получения оптического волокна, причем в указанном способе:
вытягивают волокно из источника нагретого стекла со скоростью вытягивания, большей или равной 20 м/с,
покрывают указанное волокно по меньшей мере одним оптическим покрытием; и
облучают оптическое волокно выдерживанием оптического волокна в зоне облучения в течение общего времени пребывания между 0,01 и 0,5 с.
12. Способ по п.11, в котором волокно вытягивают со скоростью вытягивания, большей или равной 30 м/с, и величиной натяжения между 25 и 200 г.
13. Способ по п.11, в котором дополнительно:
приводят обнаженное оптическое волокно в контакт с областью текучей среды в гидродинамическом подшипнике, причем указанный гидродинамический подшипник включает канал, причем указанный канал определяется по меньшей мере двумя боковыми стенками, причем волокно удерживают внутри области указанного канала, который является достаточным, чтобы указанное волокно находилось во взвешенном состоянии внутри канала, по существу в результате разности давлений, которая присутствует ниже волокна внутри канала, причем указанную разность давлений обеспечивают более высоким давлением, создаваемым подведением указанной текучей среды под волокно внутри канала, по сравнению с давлением, которое имеет место над волокном, и
перенаправляют волокно вдоль второго маршрута по мере вытягивания указанного обнаженного оптического волокна вдоль указанной области подушки из текучей среды.
14. Способ получения оптического волокна, причем в указанном способе:
вытягивают волокно из источника нагретого стекла со скоростью вытягивания, большей или равной 10 м/с, покрывают указанное волокно способным к полимеризации покрытием; и отверждают указанное покрытие выдерживанием оптического волокна в зоне УФ-облучения, в котором общая длина L зоны облучения составляет по меньшей мере около 2 м.
15. Способ по п. 10 или 14, в котором волокно вытягивают со скоростью вытягивания, большей или равной 30 м/с.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US467607P | 2007-11-29 | 2007-11-29 | |
US61/004,676 | 2007-11-29 | ||
PCT/US2008/012937 WO2009070232A1 (en) | 2007-11-29 | 2008-11-20 | Fiber cure with extended irradiators and non linear path |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010126512A true RU2010126512A (ru) | 2012-01-10 |
RU2487839C2 RU2487839C2 (ru) | 2013-07-20 |
Family
ID=40379751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010126512/03A RU2487839C2 (ru) | 2007-11-29 | 2008-11-20 | Отверждение волокна протяженными излучателями |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7963124B2 (ru) |
EP (1) | EP2227445B1 (ru) |
JP (2) | JP2011505320A (ru) |
KR (1) | KR101559600B1 (ru) |
CN (1) | CN101952215B (ru) |
AU (1) | AU2008330198B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0819268A2 (ru) |
CA (1) | CA2706771C (ru) |
RU (1) | RU2487839C2 (ru) |
WO (1) | WO2009070232A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201004078B (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009145873A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Corning Incorporated | Methods and systems for producing thermoplastic coated optical fibers |
US8230704B2 (en) * | 2009-10-28 | 2012-07-31 | Corning Incorporated | Systems and methods for cooling optical fiber |
US10322963B2 (en) * | 2014-12-02 | 2019-06-18 | Corning Incorporated | Low attenuation optical fiber |
JP5732586B1 (ja) * | 2014-12-26 | 2015-06-10 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法および製造装置 |
JP5771736B1 (ja) | 2014-12-26 | 2015-09-02 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法および製造装置 |
JP5917736B1 (ja) | 2015-02-10 | 2016-05-18 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法、制御装置および製造装置 |
JP6196999B2 (ja) | 2015-05-27 | 2017-09-13 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法、制御装置および製造装置 |
JP6471044B2 (ja) | 2015-06-09 | 2019-02-13 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法、制御装置および製造装置 |
US10221089B2 (en) * | 2015-09-10 | 2019-03-05 | Corning Incorporated | Optical fiber with low fictive temperature |
JP6335957B2 (ja) * | 2016-03-07 | 2018-05-30 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法 |
JP6887207B2 (ja) * | 2018-08-10 | 2021-06-16 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバの製造装置および光ファイバの製造方法 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56167578A (en) | 1980-05-28 | 1981-12-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Reducing device of hull resistance |
JPS623037A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ線引装置 |
DE3707969A1 (de) * | 1987-03-12 | 1988-09-22 | Rheydt Kabelwerk Ag | Vefahren zum herstellen einer optischen faser |
US5104433A (en) * | 1989-05-15 | 1992-04-14 | At&T Bell Laboratories | Method of making optical fiber |
US4962992A (en) * | 1989-05-15 | 1990-10-16 | At&T Bell Laboratories | Optical transmission media and methods of making same |
JPH0312912A (ja) | 1989-06-12 | 1991-01-21 | Nec Corp | 微細レジストパターン形成方法 |
US5366527A (en) * | 1993-04-05 | 1994-11-22 | Corning Incorporated | Method and apparatus for coating optical waveguide fibers |
JPH09301744A (ja) * | 1996-05-15 | 1997-11-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 被覆光ファイバの製造方法 |
RU2171484C2 (ru) * | 1996-07-31 | 2001-07-27 | Корнинг Инкорпорейтед | Одномодовый волновод, компенсирующий дисперсию |
JPH11116283A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 被覆光ファイバの製造方法 |
JP3070604B2 (ja) * | 1998-09-24 | 2000-07-31 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ素線の製造方法 |
JP4482955B2 (ja) * | 1999-05-27 | 2010-06-16 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
US20030159283A1 (en) * | 2000-04-22 | 2003-08-28 | White Craig W. | Optical fiber cable |
JP4423794B2 (ja) * | 2001-02-21 | 2010-03-03 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの線引き方法 |
US6628875B2 (en) * | 2001-07-20 | 2003-09-30 | Corning Incorporated | Optical fibers possessing a primary coating with a higher degree of cure and methods of making |
JP2003119045A (ja) * | 2001-10-12 | 2003-04-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバの線引き方法 |
JP2003335543A (ja) * | 2002-05-16 | 2003-11-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの線引方法及びその装置 |
JP4082189B2 (ja) * | 2002-11-22 | 2008-04-30 | 日立電線株式会社 | 光ファイバ素線 |
JP2004354457A (ja) * | 2003-05-27 | 2004-12-16 | Hitachi Cable Ltd | 光ファイバ |
JP2005162502A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 被覆線条体の製造方法 |
US7010206B1 (en) * | 2004-09-08 | 2006-03-07 | Corning Incorporated | Coated optical fiber and optical fiber coating system including a fast-gelling primary coating |
JP2006308780A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Hitachi Cable Ltd | 光ファイバ心線の製造方法及び着色光ファイバ心線の製造方法、並びにテープファイバ心線の製造方法 |
DE102006032165A1 (de) * | 2006-07-12 | 2008-01-24 | Evonik Degussa Gmbh | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Acylperoxiden |
EP2091877B1 (en) * | 2006-11-28 | 2013-05-22 | Corning Incorporated | Method for producing optical fibers |
-
2008
- 2008-11-20 EP EP08853322.9A patent/EP2227445B1/en active Active
- 2008-11-20 JP JP2010535962A patent/JP2011505320A/ja active Pending
- 2008-11-20 CN CN2008801258992A patent/CN101952215B/zh active Active
- 2008-11-20 KR KR1020107014275A patent/KR101559600B1/ko active IP Right Grant
- 2008-11-20 BR BRPI0819268-5A patent/BRPI0819268A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-11-20 AU AU2008330198A patent/AU2008330198B2/en not_active Ceased
- 2008-11-20 WO PCT/US2008/012937 patent/WO2009070232A1/en active Application Filing
- 2008-11-20 CA CA2706771A patent/CA2706771C/en active Active
- 2008-11-20 RU RU2010126512/03A patent/RU2487839C2/ru active
- 2008-11-24 US US12/276,556 patent/US7963124B2/en active Active
-
2010
- 2010-06-08 ZA ZA2010/04078A patent/ZA201004078B/en unknown
-
2015
- 2015-05-13 JP JP2015098015A patent/JP6149305B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0819268A2 (pt) | 2015-08-18 |
RU2487839C2 (ru) | 2013-07-20 |
CA2706771A1 (en) | 2009-06-04 |
US20090139269A1 (en) | 2009-06-04 |
JP2011505320A (ja) | 2011-02-24 |
KR101559600B1 (ko) | 2015-10-13 |
EP2227445A1 (en) | 2010-09-15 |
EP2227445B1 (en) | 2020-02-26 |
AU2008330198A1 (en) | 2009-06-04 |
JP2015214475A (ja) | 2015-12-03 |
JP6149305B2 (ja) | 2017-06-21 |
AU2008330198B2 (en) | 2014-04-10 |
WO2009070232A1 (en) | 2009-06-04 |
CN101952215B (zh) | 2013-07-10 |
CA2706771C (en) | 2018-09-25 |
US7963124B2 (en) | 2011-06-21 |
KR20100094540A (ko) | 2010-08-26 |
ZA201004078B (en) | 2011-02-23 |
CN101952215A (zh) | 2011-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010126512A (ru) | Отверждение волокна протяженными излучателями | |
JP2011505320A5 (ru) | ||
RU2010126491A (ru) | Поворот волокна в воздухе для волокна с низким ослаблением сигнала | |
EP1386893A1 (en) | Apparatus and method for curing a fiber, having at least two fiber coating curing stages | |
DE60328465D1 (de) | Mikrostrukturierte optische faser mit mantelungsaussparung, verfahren zu ihrer herstellung und vorrichtung damit | |
US6338878B1 (en) | Method to improve degree of cure for ultraviolet curable optical fiber coating by actively removing heat from the coating during irradiation | |
KR870005922A (ko) | 코팅된 섬유의 경화 방법 및 장치 | |
DK2118027T3 (da) | Fremgangsmåde og anordning til fremstilling af en skillespalte i en glasplade | |
WO2007103019A3 (en) | Sunlight simulator apparatus | |
WO2015199199A1 (ja) | 光ファイバの製造方法および光ファイバの製造装置 | |
WO2010051463A3 (en) | System and method for optical fiber diffusion | |
DK1942081T3 (da) | Forlænget bageproces til kvartsglasdeponeringsrør | |
ATE554057T1 (de) | Aushärtevorrichtung mit ultraviolett-bestrahlung und verfahren | |
CA2541735A1 (en) | Conditioning optical fibers for improved ionizing radiation response | |
DK2204218T3 (da) | Arrangement til reduktion af mikroorganismer | |
ATE438115T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufbringen eines schutzelementes auf einen lichtwellenleiter | |
ATE545053T1 (de) | Verfahren zur herstellung von elementen mit lichtwellenleitern, vorrichtung zur durchführung des verfahrens, lichtwellenleiterelement und optische vorrichtung damit | |
JP6016827B2 (ja) | 屈折率整合された格子刻印 | |
TW200502607A (en) | Method for manufacturing polymer optical waveguide and polymer optical waveguide | |
JP2014194537A5 (ru) | ||
GB2166975A (en) | Optical fibres | |
TW200628419A (en) | An apparatus for drawing method of optical fiber | |
ATE501096T1 (de) | Ultraschallunterstüzter uv-härtungsprozess einer beschichtung für optische fasern | |
FR2953031B1 (fr) | Appareil d'epissurage de fibres optiques par fusion et procede d'epissurage par fusion | |
JP5356327B2 (ja) | 光ファイバ素線の製造方法 |