JPS623037A - 光フアイバ線引装置 - Google Patents
光フアイバ線引装置Info
- Publication number
- JPS623037A JPS623037A JP13903485A JP13903485A JPS623037A JP S623037 A JPS623037 A JP S623037A JP 13903485 A JP13903485 A JP 13903485A JP 13903485 A JP13903485 A JP 13903485A JP S623037 A JPS623037 A JP S623037A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bare fiber
- air
- fiber
- optical fiber
- guide groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
- C03B37/032—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices for glass optical fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は光ファイバ線引装置に関し、その高さを低くす
るように改良したものである。
るように改良したものである。
〈従来の技術〉
第7図に従来の光ファイバ線引装置を示す。
同図に示されるようにプリフォームフィーダ1によりプ
リフォーム2は垂直下方へ一定速度で送られ、線引炉3
内で加熱溶融されている。加熱溶融したプリフォーム2
は垂直下方へ線引きされて裸ファイバ4となる。裸ファ
イバ4は、固体に接触すると、ガラス表面に傷が付き、
それが基でファイバの引張強度を極端に弱めることとな
る。このため、裸ファイバ4はコーティング装置7によ
り熱硬化性あるいは紫外線硬化性樹脂等が被覆されるこ
ととなる。この後、樹脂被覆された裸ファイバ4、即ち
ファイバ素線は熱硬化炉又は紫外線硬化炉8、引取機6
及びグンサローラ9を経て巻取機10に巻き取られる。
リフォーム2は垂直下方へ一定速度で送られ、線引炉3
内で加熱溶融されている。加熱溶融したプリフォーム2
は垂直下方へ線引きされて裸ファイバ4となる。裸ファ
イバ4は、固体に接触すると、ガラス表面に傷が付き、
それが基でファイバの引張強度を極端に弱めることとな
る。このため、裸ファイバ4はコーティング装置7によ
り熱硬化性あるいは紫外線硬化性樹脂等が被覆されるこ
ととなる。この後、樹脂被覆された裸ファイバ4、即ち
ファイバ素線は熱硬化炉又は紫外線硬化炉8、引取機6
及びグンサローラ9を経て巻取機10に巻き取られる。
裸ファイバ4の外径が一定となるように、線引炉3の直
下に設けられた外径測定型5の信号を基に、図示しない
制御装置が引取器6の速度を制御している。
下に設けられた外径測定型5の信号を基に、図示しない
制御装置が引取器6の速度を制御している。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上述した従来の光ファイバ線引装置においては、コーテ
ィングする以前に裸ファイバ4を室温近くまで冷却する
ため、コーティング装置7と線引炉3との上下間に相当
長い距離を設けている。裸ファイバ4を冷却するのは、
温度が高いと熱硬化性樹脂ではコーティング装置7内で
樹脂が硬化したり、あるいは熱により粘度が下がってコ
ーティングの条件が変化するため、良好にコーティング
できない不都合が生ずるからである。また、紫外線硬化
性樹脂はとりわけ温度の影響を受けて粘度が変化し易く
、ファイバ表面の樹脂粘度が低下してスリップを起こし
、コーティング不能の状態となってしまうからである。
ィングする以前に裸ファイバ4を室温近くまで冷却する
ため、コーティング装置7と線引炉3との上下間に相当
長い距離を設けている。裸ファイバ4を冷却するのは、
温度が高いと熱硬化性樹脂ではコーティング装置7内で
樹脂が硬化したり、あるいは熱により粘度が下がってコ
ーティングの条件が変化するため、良好にコーティング
できない不都合が生ずるからである。また、紫外線硬化
性樹脂はとりわけ温度の影響を受けて粘度が変化し易く
、ファイバ表面の樹脂粘度が低下してスリップを起こし
、コーティング不能の状態となってしまうからである。
コーティング装置7の直前における裸ファイバ4の温度
T (℃)は下式に示されるようにコーティング装W1
7と線引炉3との距離即ち、冷却長Zと周囲温度To(
℃)に依存して変化するT =eytp (−KZ)
(Ts−To) +T。
T (℃)は下式に示されるようにコーティング装W1
7と線引炉3との距離即ち、冷却長Zと周囲温度To(
℃)に依存して変化するT =eytp (−KZ)
(Ts−To) +T。
但し、Ts(℃)は線引炉3の直後におけろ裸ファイバ
4の温度、 Kは定数である。
4の温度、 Kは定数である。
から、理論上は冷却長Zを短くしても、周囲1度Toを
極低温とすれば、裸ファイバ4を常温程度まで冷却する
ことができることとなる。
極低温とすれば、裸ファイバ4を常温程度まで冷却する
ことができることとなる。
しかしながら、この方法では、周囲温度を相当低くしな
ければ効果が出ず、また安定した温度も得に<<、更に
相当の設備費や資材を必要とする等コストも高くつき現
実的に得策でない。このため、従来では、冷却長Zを長
くすることにより、裸ファイバ4を室温まで冷却するこ
ととしている。
ければ効果が出ず、また安定した温度も得に<<、更に
相当の設備費や資材を必要とする等コストも高くつき現
実的に得策でない。このため、従来では、冷却長Zを長
くすることにより、裸ファイバ4を室温まで冷却するこ
ととしている。
しかし、溶融部の形状を対称に維持するために垂直に保
持されたプリフォーム2から裸ファイバ4を垂直下方に
線引きしているため、冷却長Zを長くすると線引装置の
背が非常に高いものとなり、更に線引装置を設置する建
物の背も非常に高くしなければならない。また、作業性
も悪くなる等の問題がある。
持されたプリフォーム2から裸ファイバ4を垂直下方に
線引きしているため、冷却長Zを長くすると線引装置の
背が非常に高いものとなり、更に線引装置を設置する建
物の背も非常に高くしなければならない。また、作業性
も悪くなる等の問題がある。
本発明は、上記従来技術に鑑み、傷付き易い線引直後の
裸ファイバを非接触で方向転換させることにより、実質
的に長い冷却長を確保しつつ、背を低くした光ファイバ
線引装置を提供することを目的とする。
裸ファイバを非接触で方向転換させることにより、実質
的に長い冷却長を確保しつつ、背を低くした光ファイバ
線引装置を提供することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
斯かる目的を達成する本発明の光ファイバ線引装置に係
る構成は線引炉とコーティング装置との間において、線
引直後の裸ファイバを巻き掛けて方向転換させる方向転
換器が設置されると共に該方向転換器には前記裸ファイ
バを案内するガイド溝が設けられ、更に該ガイド溝には
前記裸ファイバを浮き上らせるエアーの吹出口が穿設さ
れることを特徴とするものであり、そして前記吹出口は
前記ガイド溝の底面及び両側面に穿設され、前記方向転
換器には前記吹出口に直結する空気溜りが内蔵されるこ
とが望しい。
る構成は線引炉とコーティング装置との間において、線
引直後の裸ファイバを巻き掛けて方向転換させる方向転
換器が設置されると共に該方向転換器には前記裸ファイ
バを案内するガイド溝が設けられ、更に該ガイド溝には
前記裸ファイバを浮き上らせるエアーの吹出口が穿設さ
れることを特徴とするものであり、そして前記吹出口は
前記ガイド溝の底面及び両側面に穿設され、前記方向転
換器には前記吹出口に直結する空気溜りが内蔵されるこ
とが望しい。
〈作 用〉
線引炉とコーティング装置との間において、方向転換器
に巻き掛けられ、そのガイド溝内に収容された裸ファイ
バは、吹出口から吹き上げられるエアーにより浮いた状
態、いい替えると非接触の状態でガイド溝に案内されて
方向転換することとなる。このため、傷付き易い裸ファ
イバに傷を付けることなく、方向転換することができる
ので、従来のように方向転換しない場合に比べ、実質的
に長い冷却長を確保しつつ、線引装置の背を低くするこ
とができるのである。
に巻き掛けられ、そのガイド溝内に収容された裸ファイ
バは、吹出口から吹き上げられるエアーにより浮いた状
態、いい替えると非接触の状態でガイド溝に案内されて
方向転換することとなる。このため、傷付き易い裸ファ
イバに傷を付けることなく、方向転換することができる
ので、従来のように方向転換しない場合に比べ、実質的
に長い冷却長を確保しつつ、線引装置の背を低くするこ
とができるのである。
〈実施例〉
以下、本発明の一実施例について図面を参照して詳細に
説明する。尚、前述した従来技術と同一部分には同一番
号を付して説明を省略する。
説明する。尚、前述した従来技術と同一部分には同一番
号を付して説明を省略する。
第1図〜第6図に本発明の一実施例を示す。
第6図に示されるように、線引炉3とコーティング装置
7との間には、方向転換器1)゜12が上下に配置され
ており、線引された裸ファイバ4はまず、下方の方向転
換@s】2に巻き川けられた後、上方に引き上げられて
上方の方向転換器1)に巻き掛けられ、この後引き降さ
れてコーティング装置7へ送られている。方向転換器1
)は、第1図〜第4図に示すように滑車のように外周面
にV字形の溝18の形成された円板体13の両側に側板
14゜14′をビス15.15’にて取り付けた円板状
をなすものであり、側板15.15’には各々2か所に
エアー供給ボート16.1?。
7との間には、方向転換器1)゜12が上下に配置され
ており、線引された裸ファイバ4はまず、下方の方向転
換@s】2に巻き川けられた後、上方に引き上げられて
上方の方向転換器1)に巻き掛けられ、この後引き降さ
れてコーティング装置7へ送られている。方向転換器1
)は、第1図〜第4図に示すように滑車のように外周面
にV字形の溝18の形成された円板体13の両側に側板
14゜14′をビス15.15’にて取り付けた円板状
をなすものであり、側板15.15’には各々2か所に
エアー供給ボート16.1?。
16’、17’が形成されている。V形の溝18の谷部
には、裸ファイバ4を案内するガイド溝19が設けられ
、方向転換器1).12に巻き掛けられる裸ファイバ4
がこのガイド溝19に収容されている。ガイド溝19は
、第4図に示されるように、その両側面に吹出口20.
21が周方向に沿って穿設されると共にそのV字状をな
す底面の両傾面にも吹出口22,23が周方向に沿って
穿設されている。吹出口22,23の巾すは、裸ファイ
バ4の直径120μmに対応して、約6077 mとし
た。方向転換器1).12内には吹田口20.2]、、
22,23に各々直結する円環状の空気溜り24,25
,26,27が内蔵され、この空気溜1)24.25は
各々複数個の穴28,29及び円環状の空気溜り30゜
31を介してエアー供給ポー)17’、17に連通ずる
一方、空気溜)126.27は導入口32.33を介し
てエアー供給ボート16′。
には、裸ファイバ4を案内するガイド溝19が設けられ
、方向転換器1).12に巻き掛けられる裸ファイバ4
がこのガイド溝19に収容されている。ガイド溝19は
、第4図に示されるように、その両側面に吹出口20.
21が周方向に沿って穿設されると共にそのV字状をな
す底面の両傾面にも吹出口22,23が周方向に沿って
穿設されている。吹出口22,23の巾すは、裸ファイ
バ4の直径120μmに対応して、約6077 mとし
た。方向転換器1).12内には吹田口20.2]、、
22,23に各々直結する円環状の空気溜り24,25
,26,27が内蔵され、この空気溜1)24.25は
各々複数個の穴28,29及び円環状の空気溜り30゜
31を介してエアー供給ポー)17’、17に連通ずる
一方、空気溜)126.27は導入口32.33を介し
てエアー供給ボート16′。
16に連通している。従って、エアー供給ボート16’
、16.17’ 、17に圧縮空気を供給すると、こ
の圧縮空気は空気溜り30゜31、穴28,29及び空
気溜り24.25ないし導入口32,33及び空気溜り
26゜27を・通過する際、各空気溜り24,25゜2
6.27,30,31において円周方向の圧力が均一と
なった後、吹出口20,21゜22.23から吹き出す
こととなる。ガイド;簿19内において裸ファイバ4ば
、吹出口22゜23から吹き出されるエアーにより下方
から支又られると共に吹出口20.21から吹き出され
るエアーにより両側から押されるため(第4図参照)、
浮き上った状態、言い替ると非接触の状態で、ガイド溝
19に案内されて方向転換することとなる。このように
、円周状のガイド溝19により裸ファイバ4を約180
°方向転換する場合でも、吹田!:120〜23周辺に
おける流体力学的関係は、これらの吹出口20〜23が
直線状となっている場合と何んら変わりはない。従って
、流路抵抗を無視すれば下式のベルヌーイの定理より、
裸ファイバ4が吹田口22に接近して吹出口22におけ
るエアーの流速q2が減少すれば但し、P、は空気溜り
26.27内の 圧力、 ρ は空気の密度、 Kは比熱比である。
、16.17’ 、17に圧縮空気を供給すると、こ
の圧縮空気は空気溜り30゜31、穴28,29及び空
気溜り24.25ないし導入口32,33及び空気溜り
26゜27を・通過する際、各空気溜り24,25゜2
6.27,30,31において円周方向の圧力が均一と
なった後、吹出口20,21゜22.23から吹き出す
こととなる。ガイド;簿19内において裸ファイバ4ば
、吹出口22゜23から吹き出されるエアーにより下方
から支又られると共に吹出口20.21から吹き出され
るエアーにより両側から押されるため(第4図参照)、
浮き上った状態、言い替ると非接触の状態で、ガイド溝
19に案内されて方向転換することとなる。このように
、円周状のガイド溝19により裸ファイバ4を約180
°方向転換する場合でも、吹田!:120〜23周辺に
おける流体力学的関係は、これらの吹出口20〜23が
直線状となっている場合と何んら変わりはない。従って
、流路抵抗を無視すれば下式のベルヌーイの定理より、
裸ファイバ4が吹田口22に接近して吹出口22におけ
るエアーの流速q2が減少すれば但し、P、は空気溜り
26.27内の 圧力、 ρ は空気の密度、 Kは比熱比である。
するほど、吹出口22.23におけるエアーの圧力P2
が大きくなって強力に裸ファイバ4は吹き上げられるこ
ととなるから、確実に非接触状態が維持されることとな
る。ここで、空気溜り26,27には十分に圧縮空気を
供給することとして、圧力P1を時間的に均一とした。
が大きくなって強力に裸ファイバ4は吹き上げられるこ
ととなるから、確実に非接触状態が維持されることとな
る。ここで、空気溜り26,27には十分に圧縮空気を
供給することとして、圧力P1を時間的に均一とした。
また、空気溜り26.27は円環状となっているので、
圧力P、+ま空間的にも均一となっている。
圧力P、+ま空間的にも均一となっている。
次に、裸ファイバ4を浮き上らせるのに必要な圧力P2
について、第5図を参照して説明する。裸ファイバ4の
張力をTとすると、裸ファイバ4を浮き上らせるに必要
な垂直力Fdθ ば第5図から明らかなようにTdθ(・2Tsin
)であり、この垂直力Fの作用する範囲はrdθであ
るから、単位長さ当りの垂直力F、即ちFpばT /
r (= Tdθ/rdθ)となる。張力Tは通常20
g以下であるから、仮りにT−206とし、半径r =
5 cmとすると、Fp=20/ 5 = 4 g
/ cmとなる。ここで、安全率を見積っていずれかの
吹田口22.23のみによ秒、裸ファイバ4が吹き上げ
られるとすると、吹出口22.23の巾b1.tf30
μmとしたので、その圧力P2は(4g /am) /
60μm;−0.7kg/C〆(給体圧力で1.7 k
g )以上必要となる。
について、第5図を参照して説明する。裸ファイバ4の
張力をTとすると、裸ファイバ4を浮き上らせるに必要
な垂直力Fdθ ば第5図から明らかなようにTdθ(・2Tsin
)であり、この垂直力Fの作用する範囲はrdθであ
るから、単位長さ当りの垂直力F、即ちFpばT /
r (= Tdθ/rdθ)となる。張力Tは通常20
g以下であるから、仮りにT−206とし、半径r =
5 cmとすると、Fp=20/ 5 = 4 g
/ cmとなる。ここで、安全率を見積っていずれかの
吹田口22.23のみによ秒、裸ファイバ4が吹き上げ
られるとすると、吹出口22.23の巾b1.tf30
μmとしたので、その圧力P2は(4g /am) /
60μm;−0.7kg/C〆(給体圧力で1.7 k
g )以上必要となる。
しかし、前述したベルヌーイの定理の式にP。
−18気圧、P2=i、7気圧を代入して吹出口22.
23の流速q2を求めると、q2=128m/secと
極めて大きくなり、風圧により裸ファイバ4が不安定と
なりがちである。そこで実際には吹出口20.2”h、
22.23の長さLie適当に設定して流路抵抗を設け
ることにより(第4図参照)、吹き出される流量を制限
することとしている。この場合においても、流速q2が
減少すると圧力P2が増大するので、裸ファイバ4の非
接触状態が維持されることとなる。
23の流速q2を求めると、q2=128m/secと
極めて大きくなり、風圧により裸ファイバ4が不安定と
なりがちである。そこで実際には吹出口20.2”h、
22.23の長さLie適当に設定して流路抵抗を設け
ることにより(第4図参照)、吹き出される流量を制限
することとしている。この場合においても、流速q2が
減少すると圧力P2が増大するので、裸ファイバ4の非
接触状態が維持されることとなる。
尚、上記実施例では裸ファイバ4を浮き上らせるエアー
として通常の圧縮空気を用いていたが、これに代えて他
の気体ないしは流体を用いるようにしても良い。
として通常の圧縮空気を用いていたが、これに代えて他
の気体ないしは流体を用いるようにしても良い。
〈発明の効果〉
以上、実施例に基づいて具体的に説明したように本発明
の光ファイバ線引装置は、傷付き易い裸ファイバを非接
触で方向転換させているので、従来のように方向転換さ
せない場合に比べ、実質的に長い冷却長を確保しつつ、
線引装置の背を低くすることができた。
の光ファイバ線引装置は、傷付き易い裸ファイバを非接
触で方向転換させているので、従来のように方向転換さ
せない場合に比べ、実質的に長い冷却長を確保しつつ、
線引装置の背を低くすることができた。
第1図〜第6図は本発明の一実施例に係り、第1図第2
図は各々方向転換器の正面図、側面図、第3図は方向転
換器の部分断面図、第4図は第3図中A部の拡大断面図
、第5図は裸ファイバに作用する張力と圧力との関係を
示す説明図、第6図は光ファイバ線引装置の配置図、第
7図は従来の光ファイバ線引装置の配置図である。 図 面 中、 4は裸ファイバ、 5は線引炉、 7はコーティング装置、 1).12は方向転換器、 19はガイド溝、 20.21,22.23は吹出口、 24.25,26,27,30,31は空気溜りである
。
図は各々方向転換器の正面図、側面図、第3図は方向転
換器の部分断面図、第4図は第3図中A部の拡大断面図
、第5図は裸ファイバに作用する張力と圧力との関係を
示す説明図、第6図は光ファイバ線引装置の配置図、第
7図は従来の光ファイバ線引装置の配置図である。 図 面 中、 4は裸ファイバ、 5は線引炉、 7はコーティング装置、 1).12は方向転換器、 19はガイド溝、 20.21,22.23は吹出口、 24.25,26,27,30,31は空気溜りである
。
Claims (3)
- (1)線引炉とコーティング装置との間において、線引
直後の裸ファイバを巻き掛けて方向転換させる方向転換
器が設置されると共に該方向転換器には前記裸ファイバ
を案内するガイド溝が設けられ、更に該ガイド溝には前
記裸ファイバを浮き上らせるエアーの吹出口が穿設され
ることを特徴とする光ファイバ線引装置。 - (2)前記吹出口は前記ガイド溝の底面及び両側面に穿
設されることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
光ファイバ線引装置。 - (3)前記方向転換器には、前記吹出口に直結する空気
溜りが内蔵されることを特徴とする特許請求の範囲第1
項又は第2項記載の光ファイバ線引装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13903485A JPS623037A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 光フアイバ線引装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13903485A JPS623037A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 光フアイバ線引装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS623037A true JPS623037A (ja) | 1987-01-09 |
Family
ID=15235913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13903485A Pending JPS623037A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 光フアイバ線引装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS623037A (ja) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2009085114A1 (en) * | 2007-12-19 | 2009-07-09 | Corning Incorporated | Methods and systems for producing optical fibers |
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WO2017132295A3 (en) * | 2016-01-29 | 2017-09-21 | Corning Incorporated | Thermal energy control system for an optical fiber |
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