JPH0312912A - 微細レジストパターン形成方法 - Google Patents

微細レジストパターン形成方法

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JPH0312912A
JPH0312912A JP15010889A JP15010889A JPH0312912A JP H0312912 A JPH0312912 A JP H0312912A JP 15010889 A JP15010889 A JP 15010889A JP 15010889 A JP15010889 A JP 15010889A JP H0312912 A JPH0312912 A JP H0312912A
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JP
Japan
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resist
substrate
pattern
fine
resist pattern
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Pending
Application number
JP15010889A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshikatsu Kojima
小島 義克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
  • Electron Beam Exposure (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は半導体素子製造工程等に用いられる微細レジス
トパターンの形成方法に係わり、詳しくは集束イオンビ
ームを用いたパターン形成方法に関する。
(従来の技術) 集束イオンビームを用いたレジスト露光は、現在微細パ
ターン形成手段として一般的に用いられている電子ビー
ムによるレジスト露光と比較した場合、前方及び後方散
乱による近接効果の影響を受けにくく、また感度が1〜
2程高いため、チャージアップによる影響も受けにくい
。このように集束イオンビームは電子ビームに比べ、よ
り微細加工性に優れており、現在集束イオンビーム露光
による、線幅0.1pm程度の微細レジストパターン形
成が行われている。
しかしながら、従来集束イオンビーム露光あるいは電子
ビーム露光等による微細加工に用いられているポジ型レ
ジストは、ポリメチルメタクリレート(PMMA)に代
表されるメタクリレート系レジストが主である。このよ
うなメタクリレート系レジストは一般にドライエッチ耐
性が極めて弱いことが知られており、従ってこれらのレ
ジストをエッチマスクとして、基板にパターン転写を行
うことは困難であった。他方、ドライエッチ耐性に優れ
たポジ型レジストとしてノボラック系ポジ型レジストが
知られており、第4図はノボラック系ポジ型レジストを
用いた従来技術によるレジストパターン形成方法を示し
ている。まず、基板42上にノボラック系ポジ型レジス
ト41(シブレイ社、MP2400;商品名)を1.0
11m塗布する(第4図(a))。ライでBe集束イオ
ンビーム43によってノボラック系ポジ型レジスト41
を露光する(第4図(b))。さらに水酸化カリウム飽
和水溶液現像液(シブレイ社、MP2401;商品名)
:純水=1:4の現像液中にて3分間現像を行い、純水
中にて1分間リンスを行うが、この時レジストの露光部
分と未露光部分とで溶解速度に大きな差が得られないた
め、未露光部分も等方的に溶解し、レジスト膜厚の低下
及びパターン側壁のテーパー形状によるパターン形状の
悪化を引き起こす(第4図(C))。特にパターン側壁
のテーパー状のパターン形状はエツチングによるパター
ン転写の際にパターン寸法変換誤差の増大という問題を
生じていた(例えばジャパニーズ、ジャーナル、オブ。
アプライド・フィツクス27、pL1780、小島ら)
本発明の目的は、ノボラック系ポジ型レジストを用いた
微細レジストパターン形成において、従来よりも未露光
部分のレジスト残膜率向上及びパターン形状の改善を計
ったレジストパターン形成方法を提供することにある。
(問題を解決するだめの手段) 本発明によれば、微細レジストパターン形成において、
基板にノボラック系ポジ型レジストを塗布する工程と、
前記レジストをアルカリ水溶液中に浸す工程及び、その
後前記レジストを集束イオンビームにより露光する工程
とを具備することを特徴とする微細レジストパターン形
成方法によって得られる。
(作用) 以下本発明の作用について第2図及び第3図を用いて説
明する。第2図は代表的なノボラック系ポジ型レジスト
(シブレイ社、MP2400;商品名)について何も処
理をしていないもの、第3図はレジスト塗布後にアルカ
リ水溶液として水酸化カリウム飽和水溶液(シブレイ社
、MP2401;商品名):純水=1:4に60秒間浸
漬処理したものについてそれぞれ前記と同一のアルカリ
水溶液現像液に対する溶解特性を示している。アルカリ
水溶液浸漬処理をしていない第2図の従来の場合は、露
光部分の溶解特性(第2図(a))と未露光部分の溶解
特性(第2図(b))はそれぞれほぼ直線的で、露光部
分の残膜率が0%となるとき未露光部分の残膜率も65
%程度まで低下しており、パターンに残膜率の低下及び
側壁のテーパー形状を生じていた。これに対しアルカリ
水溶液浸漬処理した第3図の場合はレジスト表面に現像
液に対して難溶化した部分が形成され、露光部分の残膜
率(第3図(A))が0%になった時点でも、未露光部
分の溶解速度(第3図(B))はこの表面難溶化層によ
って低下しており、結果として未露光部分の残膜率は9
0%程度が得られる。従ってパターンには残膜率の低下
及び側壁にテーパー形状の生じることはなく、従来法よ
りもパターン形状の改善を計ることができる。
(実施例) 以下、本発明の実施例について第1図を用いて説明する
。まず、基板12上にレジストとしてノボラック系ポジ
型レジスト11を厚さ約1.0511mスピン塗布し、
800030分間ベイクする(第1図(a))。次いで
塗布後の基板及びレジストを水酸化カリウム飽和水溶液
現像液:純水=1:4のアルカリ水溶液中に1分間浸し
た後、純水中にて1分間リンスを行い80°015分間
ベイクする。この時アルカリ水溶液に浸したことにより
レジストは厚さ50nm程度溶解し、レジスト膜厚は約
1.0pmとなり、表面付近には現像液に対する溶解速
度の低下した難溶化層13が形成される(第1図(b)
)。次いでAu−8i−Be合金イオン源から得られる
、加速エネルギー260keV、ビーム径約0.1pm
のBe集束イオンビーム14を用いてレジストの露光を
行う(第1図(C))。この時レジストの露光量は4.
5 X 1012ions/cm2程度とした。その後
、前記と同一のアルカリ水溶液現像液中にて4分間現像
を行い、純水で1分間リンスを行うことにより、第1図
(d)に示したようなレジストパターンが形成された。
この場合、レジストパターンの形成線幅は約0.1pm
、未露光部分の残膜率は約90%、またパターン側壁の
形状はほぼ垂直であり、従来法では得られなかった微細
かつ高い残膜率及び良好なパターン形状のレジストパタ
ーンを形成することができた。
本実施例ではレジスト及び現像液としてノボラック系ポ
ジ型レジスト(シブレイ社、MP2400;商品名)及
び水酸化カリウム飽和水溶液現像液(シブレイ社、MP
2401;商品名):純水=1:4の組合せを用いたが
、その他のノボラック系ポジ型レジストと現像液および
現像液濃度の組合ぜを用いてもよい。
またレジストの表面に難溶化層を形成するためのアルカ
リ水溶液中への浸漬条件として、水酸化カリウム飽和水
溶液現像液(シブレイ社、MP2401;商品名):純
水=1:4.1分浸漬の条件を用いたが、これはレジス
ト表面に現像液に対する難溶化層を形成し得る条件であ
れば、他のアルカリ水溶液例えば水酸化カルシウム、水
酸化ナトリウムなどでも良いし、また浸漬時間も水溶液
の濃度、温度などによって異なる。更に本実施例ではレ
ジスト露光工程にAu−8i−Be合金イオン源から得
られるBe集束イオンビームを用いたが、他のLi、 
Ga、 Au等単体金属イオン源、Au−8i、 Pt
−8b、 Pb−N1−B等合金イオン源、あるいはH
e、 H,0,F等のガスイオン源から得られるイオン
種の集束イオンビームを用いてもよい。また集束イオン
ビーム露光条件として加速エネルギーは260keV、
露光量は4.5 X 1012ions/cm2とした
が、これは用いるレジストに像形成反応を起こさせ、か
つイオン衝撃によるレジストの膜減りが起こらない範囲
の加速エネルギー及び露光量としてもよい。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、微細レジストパ
ターン形成において、基板にノボラック系ポジ型レジス
トを塗布する工程と、前記基板及びレジストをアルカリ
水溶液中に浸す工程及び、その後前記レジストを集束イ
オンビームにより露光する工程とを具備することを特徴
とする微細レジストパターン形成方法によって、未露光
部分の残膜率を高められる。このため従来法によっては
得ることのできなかった、微細かつ高い未露光部分の残
膜率と垂直なパターンの側壁形状を有するレジストパタ
ーンを形成することができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を説明するための基板の部分
断面図、第2図及び第3図は本発明の詳細な説明するた
めのレジストの現像液に対する溶解特性を示した図、第
4図は従来技術を説明するための基板の部分断面図であ
る。 図に於て、11・・・ノボラック系ポジ型レジスト、1
2・・・基板、13・・・難溶化層、14・・・Be集
束イオンビーム、41・・・ノボラック系ポジ型レジス
ト、42・・・基板、43−Be集束イオンビームであ
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)集束イオンビーム露光による微細レジストパター
    ン形成において、基板にノボラック系ポジ型レジストを
    塗布する工程と、前記基板上のレジストをアルカリ水溶
    液中に浸す工程と、前記レジストを集束イオンビームに
    より露光する工程とを備えてなることを特徴とする微細
    レジストパターン形成方法。
JP15010889A 1989-06-12 1989-06-12 微細レジストパターン形成方法 Pending JPH0312912A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7963124B2 (en) 2007-11-29 2011-06-21 Corning Incorporated Fiber cure with extended irradiators

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