RU2010125323A - Способ и устройство для удаления воды из гидравлической жидкости - Google Patents
Способ и устройство для удаления воды из гидравлической жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010125323A RU2010125323A RU2010125323/06A RU2010125323A RU2010125323A RU 2010125323 A RU2010125323 A RU 2010125323A RU 2010125323/06 A RU2010125323/06 A RU 2010125323/06A RU 2010125323 A RU2010125323 A RU 2010125323A RU 2010125323 A RU2010125323 A RU 2010125323A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- sorbent
- hydraulic fluid
- cleaning
- line
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
- F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
1. Способ удаления воды из гидравлической жидкости, в частности, в аэрокосмической отрасли, в котором гидравлическую жидкость пропускают через сорбент (46), который находится в емкости (10) и который удаляет воду из гидравлической жидкости, отличающийся тем, что содержание воды в гидравлической жидкости измеряют до и/или после прохода через сорбент (46), и тем, что, если измеренное содержание воды (MZ, MR) выше первого предельного значения (G1), включают режим регенерации сорбента (46) для восстановления, таким образом, сорбционной способности сорбента (46). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в режиме регенерации сорбент (46) отделяют от гидравлической жидкости в операции опорожнения и затем сорбент (46) сушат в операции сушки, причем в операции опорожнения режима регенерации клапан (34) линии подачи закрывают и клапан (52) сжатого воздуха открывают, при этом гидравлическая жидкость выдавливается сжатым воздухом (105) из емкости (10) в линию возврата (12) через открытый клапан (35) линии возврата, и причем в операции опорожнения клапан (52) сжатого воздуха снова закрывают, когда датчик (38) уровня наполнения покажет, что гидравлическая жидкость удалена из емкости (10). ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в операции сушки сорбент (46) сушат теплом и/или пониженным давлением, причем операцию сушки выполняют при по меньшей мере пониженном давлении, и окончание операции сушки определяют по падению давления ниже предельного значения (GD) изменения давления (MDZ), и причем в операции сушки клапан (35) линии возврата закрывают и вакуумный клапан (62) открывают, при этом сорбент (46) сушат вакуумом, моментально создаваемым в емкости (10), и причем в операции
Claims (15)
1. Способ удаления воды из гидравлической жидкости, в частности, в аэрокосмической отрасли, в котором гидравлическую жидкость пропускают через сорбент (46), который находится в емкости (10) и который удаляет воду из гидравлической жидкости, отличающийся тем, что содержание воды в гидравлической жидкости измеряют до и/или после прохода через сорбент (46), и тем, что, если измеренное содержание воды (MZ, MR) выше первого предельного значения (G1), включают режим регенерации сорбента (46) для восстановления, таким образом, сорбционной способности сорбента (46).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в режиме регенерации сорбент (46) отделяют от гидравлической жидкости в операции опорожнения и затем сорбент (46) сушат в операции сушки, причем в операции опорожнения режима регенерации клапан (34) линии подачи закрывают и клапан (52) сжатого воздуха открывают, при этом гидравлическая жидкость выдавливается сжатым воздухом (105) из емкости (10) в линию возврата (12) через открытый клапан (35) линии возврата, и причем в операции опорожнения клапан (52) сжатого воздуха снова закрывают, когда датчик (38) уровня наполнения покажет, что гидравлическая жидкость удалена из емкости (10).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в операции сушки сорбент (46) сушат теплом и/или пониженным давлением, причем операцию сушки выполняют при по меньшей мере пониженном давлении, и окончание операции сушки определяют по падению давления ниже предельного значения (GD) изменения давления (MDZ), и причем в операции сушки клапан (35) линии возврата закрывают и вакуумный клапан (62) открывают, при этом сорбент (46) сушат вакуумом, моментально создаваемым в емкости (10), и причем в операции сушки режима регенерации клапан (35) линии возврата закрывают, вентилирующий клапан (62) открывают, и средство нагрева (47) подсоединяют для подачи тепла в сорбент (46) для сушки сорбента (46).
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что в операции наполнения после операции сушки режима регенерации вентилирующий клапан (52) и клапан (34) линии подачи открывают для наполнения емкости (10) гидравлической жидкостью, причем в операции наполнения вентилирующий клапан (52) закрывают и клапан (35) линии возврата открывают, когда датчик (37) уровня наполнения покажет требуемый уровень наполнения, и тем, что устройство (3…6) затем снова переключают из режима регенерации в режим удаления воды.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что после операции сушки и до операции наполнения устройство переключают в операцию очистки для удаления грязи из сорбента (46), если степень загрязнения превышает предельное значение загрязнения, линию подачи очищающего вещества и клапан линии возврата очищающего вещества (85; 86) открывают, и очищающее вещество (87) проходит через сорбент (46), этим удаляя грязь из сорбента (46), причем очищающее вещество (87) циркулирует под действием насоса (96) очищающего вещества в емкости (10), линии возврата (83) очищающего вещества, емкости (94) для очищающего вещества, фильтре (97) и линии (81) подачи очищающего вещества в операции очистки, при этом грязь отфильтровывают из очищающего вещества (87) фильтром (97), и причем в операции очистки после окончания циркуляции очищающего вещества (87), чтобы удалить очищающее вещество из емкости (10), клапан (98) линии возврата очищающего вещества закрывают и клапан сжатого воздуха (52) открывают, при этом очищающее вещество (87) выдавливается в линию (81) подачи очищающего вещества сжатым воздухом (105).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что для опорожнения емкости (10) разгрузочный клапан (93) для очищающего вещества открывают и клапан (95) линии подачи очищающего вещества или клапан (98) линии возврата очищающего вещества закрывают, причем фильтр (97) заменяют, когда индикатор загрязненности упомянутого фильтра укажет, что фильтр загрязнен.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после режима регенерации гидравлическую жидкость снова пропускают через сорбент (46).
8. Устройство (3…6) для удаления воды из гидравлической жидкости гидравлической системы (2), в частности, в аэрокосмической отрасли, содержащее: емкость (10) с сорбентом (46); линию подачи (11), которая подает гидравлическую жидкость в емкость (10) из гидравлической системы (2), чтобы пропустить гидравлическую жидкость через сорбент (46) для удаления воды из гидравлической жидкости в режиме удаления воды устройства (3…6); и линию возврата (12), которая возвращает обезвоженную гидравлическую жидкость из емкости (10) в гидравлическую систему (2) в режиме удаления воды устройства (3…6); отличающееся тем, что кроме того устройство (3…6) имеет режим регенерации сорбента (46) и, таким образом, восстановления сорбционной способности сорбента (46), причем режим регенерации включает операцию опорожнения для удаления гидравлической жидкости из емкости (10), операцию сушки для удаления воды, поглощенной сорбентом (46), и операцию наполнения емкости (10) гидравлической жидкостью, и тем, что емкость (10) имеет средство нагрева (47).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что в линии подачи (11) и/или в линии возврата (12) предусмотрены датчики влажности (32, 33) для измерения содержания воды (MZ, MR) в гидравлической жидкости, и тем, что устройство также имеет средство управления (67), которое соединено для прохождения сигналов с датчиками влажности (32.33).
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что емкость (10) соединена с линией подачи (11) через клапан (34) линии подачи и соединена с линией возврата (12) через клапан (35) линии возврата.
11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что емкость (10) соединена с линией (56)сжатого воздуха через клапан (52) сжатого воздуха, и тем, что емкость соединена с вакуумной линией (63) через вакуумный клапан (62).
12. Устройство по п.8, отличающееся тем, что емкость (10) соединена с вентиляционной линией (63) через вентилирующий клапан (62).
13. Устройство по п.8, отличающееся тем, что предусмотрен датчик загрязнения, который измеряет степень загрязнения гидравлической жидкости и предоставляет это измерение в средство управления (67), и тем, что емкость (10) соединена с линией (81) подачи очищающего вещества через клапан (85) линии подачи очищающего вещества и соединена с линией (83) возврата очищающего вещества через клапан (86) линии возврата очищающего вещества.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что линия (81) подачи очищающего вещества и линия (83) возврата очищающего вещества соединены с емкостью (94) для очищающего вещества, причем насос (96) очищающего вещества и фильтр (97) предусмотрены в линии (81) подачи очищающего вещества или в линии (83) возврата очищающего вещества для очистки очищающего вещества (87).
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что насос (96) очищающего вещества и фильтр (97) расположены в линии (81) подачи очищающего вещества или в линии (82) возврата очищающего вещества, и предусмотрена линия (92) удаления очищающего вещества с разгрузочным клапаном (93) для очищающего вещества, причем упомянутая линия удаления очищающего вещества обходит насос (96) очищающего вещества и/или фильтр (97).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US996708P | 2008-01-04 | 2008-01-04 | |
DE102008003179A DE102008003179A1 (de) | 2008-01-04 | 2008-01-04 | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern einer Hydraulikflüssigkeit |
DE102008003179.8 | 2008-01-04 | ||
US61/009,967 | 2008-01-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010125323A true RU2010125323A (ru) | 2011-12-27 |
Family
ID=40758349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010125323/06A RU2010125323A (ru) | 2008-01-04 | 2008-12-22 | Способ и устройство для удаления воды из гидравлической жидкости |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8221630B2 (ru) |
EP (1) | EP2238354B1 (ru) |
JP (1) | JP2011511215A (ru) |
CN (1) | CN101918723B (ru) |
BR (1) | BRPI0822234A2 (ru) |
CA (1) | CA2709761A1 (ru) |
DE (1) | DE102008003179A1 (ru) |
RU (1) | RU2010125323A (ru) |
WO (1) | WO2009087059A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008003179A1 (de) * | 2008-01-04 | 2009-07-16 | Airbus Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern einer Hydraulikflüssigkeit |
GB201003614D0 (en) * | 2010-03-04 | 2010-04-21 | Airbus Operations Ltd | Water drain tool |
DE102010025736A1 (de) * | 2010-07-01 | 2012-01-05 | Hydac Filter Systems Gmbh | Vorrichtung zum Entfeuchten eines hydraulischen Mediums |
JP2012081411A (ja) * | 2010-10-12 | 2012-04-26 | Toyobo Co Ltd | 溶剤脱水装置 |
DE102011076195B4 (de) * | 2011-05-20 | 2018-10-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Vorrichtung zum Überwachen von Wasser in einem Lager, insbesondere zum Überwachen von Wasser in einem Schmiermittel des Lagers |
JP2014113578A (ja) * | 2012-12-12 | 2014-06-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 水分含有油の脱水処理装置及び方法、風力発電装置 |
DE102013008247A1 (de) * | 2013-05-15 | 2014-11-20 | Mann + Hummel Gmbh | Filtereinrichtung zur Regulierung des Feuchtigkeitsanteils in einem Fluid |
US9999843B2 (en) * | 2013-07-11 | 2018-06-19 | Parker-Hannifin Corporation | Offline filtration device and method |
US20150192153A1 (en) * | 2014-01-06 | 2015-07-09 | Dry Hydraulics LLC | Hydraulic Fluid Drying Device |
CN106139643B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-05-08 | 杭州聚科空分设备制造有限公司 | 一种丙酮脱水干燥装置 |
CN109401829A (zh) * | 2017-08-17 | 2019-03-01 | 绍兴齐英膜科技有限公司 | 一种液压油深度脱水的装置及工艺 |
JP7152960B2 (ja) * | 2019-01-31 | 2022-10-13 | 株式会社日立製作所 | 油入変圧器、及び水分除去装置 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3753898A (en) * | 1971-03-16 | 1973-08-21 | Rohm & Haas | Desalination process |
JPS5378980A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-12 | Haibiruka Kk | Method of absorption and separation of mixed fluid components |
US4237002A (en) * | 1979-01-24 | 1980-12-02 | Zurn Industries, Inc. | Multi sorption process and system |
JPS6051508A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Toyota Motor Corp | 循環油中水分の除去装置 |
US4726818A (en) * | 1984-12-20 | 1988-02-23 | Union Carbide Corporation | Bulk removal of water from organic liquids |
US4795556A (en) * | 1987-06-15 | 1989-01-03 | Brotea Paul A | Water removal device for fuel systems |
US4966611A (en) * | 1989-03-22 | 1990-10-30 | Custom Engineered Materials Inc. | Removal and destruction of volatile organic compounds from gas streams |
ES2072239T1 (es) * | 1992-06-11 | 1995-07-16 | Monsanto Co | Fluido funcional. |
US5325066A (en) * | 1992-07-20 | 1994-06-28 | Spartan Controls Ltd. | Density compensated pipeline monitor |
DE4420067A1 (de) * | 1994-06-08 | 1995-12-14 | Bayerische Motoren Werke Ag | Hydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge |
YU49049B (sh) * | 1995-06-07 | 2003-07-07 | Vladimir Pantić | Postupak za filtriranje, degazaciju, dehidraciju i odstranjivanje produkata starenja naftnih ulja |
CN2234932Y (zh) * | 1995-08-23 | 1996-09-11 | 奉化市索图仪表制造有限公司 | 油罐自动脱水装置 |
DE19605433A1 (de) * | 1996-02-14 | 1997-08-21 | Fh Neffgen Gmbh Tech Zubehoer | Filter für die Wasserabsorption in Hydraulik-Flüssigkeiten und Motoren-Ölen |
DE19717043C2 (de) * | 1997-04-23 | 2003-05-22 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zum Entwässern und/oder Entgasen von Hydraulikflüssigkeiten, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung der Vorrichtung |
WO1999056871A1 (en) * | 1998-05-04 | 1999-11-11 | Pall Corporation | Purification elements and packs |
US6358422B1 (en) * | 1998-05-14 | 2002-03-19 | Amcol International Corporation | Method and apparatus for removing oil from water including monitoring of absorbent saturation |
US6609411B1 (en) * | 1999-03-05 | 2003-08-26 | Velcon Filters, Inc. | Apparatus for removing water from dielectric oil in electrical power transformers |
US6517725B2 (en) * | 1999-05-27 | 2003-02-11 | Porous Media | Oil dehydrator |
DE19957592A1 (de) * | 1999-11-30 | 2001-06-07 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Ölsystem, insbesondere Hydrauliksystem oder Schmierölsystem |
CN2403733Y (zh) * | 2000-01-14 | 2000-11-01 | 乐清市银河特种设备制造有限公司 | 油罐脱水自动控制装置 |
US20020118364A1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-08-29 | Amonette James E. | Detection of trace levels of water |
WO2002051518A2 (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | Stockhausen, Inc. | Method and apparatus using super absorbent polymers for dehydration of oil |
US6500338B2 (en) * | 2001-05-07 | 2002-12-31 | Richard A. Baah | Fuel filter and dryer |
US7033693B2 (en) * | 2002-02-15 | 2006-04-25 | National Sun Yat-Sen University | Heterogeneous composite bipolar plate of a fuel cell |
US6972089B2 (en) * | 2002-03-13 | 2005-12-06 | Honeywell International, Inc. | Aircraft hydraulic fluid purification system and method |
JP3995540B2 (ja) * | 2002-06-27 | 2007-10-24 | 株式会社東芝 | 油系統装置 |
DE10252148B3 (de) | 2002-11-09 | 2004-02-12 | Daimlerchrysler Ag | Entwässerung einer Hydraulikflüssigkeit durch Spülgaspervaporation |
GB0307397D0 (en) * | 2003-03-31 | 2003-05-07 | Selsdon Leslie D | A filter |
DE102004015506A1 (de) * | 2004-03-28 | 2005-10-20 | Volkert Meinz | Vorrichtung zum Entwässern von vorzugsweise Hydraulikflüssigkeit |
US7838267B1 (en) * | 2006-10-27 | 2010-11-23 | Cms Technologies Holdings, Inc. | Increasing rate of enzyme catalyzed equilibrium reactions |
WO2008089217A2 (en) * | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Putzmeister America, Inc. | Hydraulic fluid dehydration system and method including pre-heating |
DE102008003179A1 (de) * | 2008-01-04 | 2009-07-16 | Airbus Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern einer Hydraulikflüssigkeit |
-
2008
- 2008-01-04 DE DE102008003179A patent/DE102008003179A1/de not_active Withdrawn
- 2008-12-22 BR BRPI0822234-7A patent/BRPI0822234A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-12-22 WO PCT/EP2008/068193 patent/WO2009087059A1/de active Application Filing
- 2008-12-22 RU RU2010125323/06A patent/RU2010125323A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-12-22 CN CN200880123598.6A patent/CN101918723B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-22 CA CA2709761A patent/CA2709761A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-22 EP EP08869431A patent/EP2238354B1/de not_active Not-in-force
- 2008-12-22 JP JP2010541051A patent/JP2011511215A/ja active Pending
-
2010
- 2010-06-30 US US12/827,300 patent/US8221630B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-03-24 US US13/071,032 patent/US8216458B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2709761A1 (en) | 2009-07-16 |
DE102008003179A1 (de) | 2009-07-16 |
US8221630B2 (en) | 2012-07-17 |
WO2009087059A1 (de) | 2009-07-16 |
EP2238354B1 (de) | 2012-10-03 |
US20110168610A1 (en) | 2011-07-14 |
CN101918723B (zh) | 2014-04-30 |
EP2238354A1 (de) | 2010-10-13 |
JP2011511215A (ja) | 2011-04-07 |
BRPI0822234A2 (pt) | 2015-06-23 |
US20110017672A1 (en) | 2011-01-27 |
US8216458B2 (en) | 2012-07-10 |
CN101918723A (zh) | 2010-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010125323A (ru) | Способ и устройство для удаления воды из гидравлической жидкости | |
CA2530144C (en) | Apparatus for flushing, replacing fluid and bleeding hydraulic systems | |
JP2012513890A (ja) | スラッジの脱水と乾燥の方法と装置 | |
AU2017293658B2 (en) | Separation system | |
EP1842478A1 (en) | Dishwasher with improved regeneration circuit | |
CN203342630U (zh) | 一种含液真空室气液分离回收装置 | |
JP2012148367A (ja) | スラッジ脱水装置 | |
GB2432680A (en) | A method and apparatus for metering liquids | |
JP5407801B2 (ja) | イオン交換樹脂層の形成方法 | |
CN207276178U (zh) | 一种制动液灌装装置 | |
US7959798B2 (en) | Device for treating a back-flushed fluid | |
CN220379423U (zh) | 一种润滑油真空滤油机 | |
CN209307128U (zh) | 一种除油槽液回收再生系统 | |
CN109655367A (zh) | 一种抽引台以及应用该抽引台的清洗检测方法 | |
CN103525549B (zh) | 油脂脱色装置 | |
US11623165B2 (en) | Retaining apparatus, fuel tank filling installation having the same, and method for retaining a foreign fluid from a fluid | |
JP2019076851A5 (ja) | 汚染土壌または汚染水処理方法、汚染土壌または汚染水処理装置、および汚染土壌処理システム | |
US7938504B2 (en) | Printing device | |
CN205784063U (zh) | 一种铝合金产品的储液干燥器装置 | |
RU171984U1 (ru) | Емкость для ионообменной смолы | |
JPS5832721Y2 (ja) | 油中水分除去装置 | |
CN102729614B (zh) | 用于给印刷机的洗涤装置供水的方法 | |
WO2020040754A1 (en) | Filtering printing fluid | |
JPH0376961B2 (ru) | ||
IES84500Y1 (en) | A method and apparatus for metering liquids |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20130902 |