RU2010120568A - Устройство и способ очистки дымовых газов - Google Patents

Устройство и способ очистки дымовых газов Download PDF

Info

Publication number
RU2010120568A
RU2010120568A RU2010120568/05A RU2010120568A RU2010120568A RU 2010120568 A RU2010120568 A RU 2010120568A RU 2010120568/05 A RU2010120568/05 A RU 2010120568/05A RU 2010120568 A RU2010120568 A RU 2010120568A RU 2010120568 A RU2010120568 A RU 2010120568A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
absorber
reaction vessel
absorption
chamber
Prior art date
Application number
RU2010120568/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2459655C2 (ru
Inventor
Хельмут ВЕЛЬП (DE)
Хельмут ВЕЛЬП
Томас ШМИДТ (DE)
Томас Шмидт
Original Assignee
Бабкок Ноэлль Гмбх (De)
Бабкок Ноэлль Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бабкок Ноэлль Гмбх (De), Бабкок Ноэлль Гмбх filed Critical Бабкок Ноэлль Гмбх (De)
Publication of RU2010120568A publication Critical patent/RU2010120568A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2459655C2 publication Critical patent/RU2459655C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide

Abstract

1. Устройство очистки дымовых газов, выбрасываемых электростанциями, сжигающими горючие ископаемые, в частности, работающими с применением кислородотопливного процесса, состоящее из нескольких абсорбционных ступеней, включающее абсорбер (2) с трубопроводом для чистого газа (3) в кожухе (34) абсорбера, в верхней области которого расположен, по меньшей мере, один снабжаемый суспензией (12) контактный внутренний уровень, через который протекает неочищенный газ (1), а нижняя часть абсорбера (2) снабжена сборником (30) для абсорбционной суспензии, над которым расположена подводящая линия для неочищенного газа (1), причем имеется отдельная реакционная емкость, в которой окислительный воздух вводится в абсорбционную суспензию, и абсорбционный сборник (30) абсорбера (2) соединен с отдельной реакционной емкостью, в нижней области которой расположено отверстие для вывода суспензии с трубопроводом, ведущим к разделительному устройству, и устройство включает дополнительную емкость для суспензии, отличающееся тем, что в качестве разделительного устройства установлен гидроциклон (26), ! - абсорбер (2) в верхней области имеет, по меньшей мере, один снабжаемый суспензией (12) контактный внутренний уровень, через который протекает неочищенный газ (1), ! - отдельная реакционная емкость (4), состоящая из двух разделенных перегородкой (29) с перепускным устройством камер (4.1, 4.2), причем в первую камеру (4.1) вводится окислительный воздух (22) в абсорбционную суспензию посредством фурмы (28), и абсорбционный сборник (30) абсорбера (2) посредством трубопровода (11) соединен с первой камерой (4.1) отдельной реакционной емкости (4), которая через расположенное в

Claims (12)

1. Устройство очистки дымовых газов, выбрасываемых электростанциями, сжигающими горючие ископаемые, в частности, работающими с применением кислородотопливного процесса, состоящее из нескольких абсорбционных ступеней, включающее абсорбер (2) с трубопроводом для чистого газа (3) в кожухе (34) абсорбера, в верхней области которого расположен, по меньшей мере, один снабжаемый суспензией (12) контактный внутренний уровень, через который протекает неочищенный газ (1), а нижняя часть абсорбера (2) снабжена сборником (30) для абсорбционной суспензии, над которым расположена подводящая линия для неочищенного газа (1), причем имеется отдельная реакционная емкость, в которой окислительный воздух вводится в абсорбционную суспензию, и абсорбционный сборник (30) абсорбера (2) соединен с отдельной реакционной емкостью, в нижней области которой расположено отверстие для вывода суспензии с трубопроводом, ведущим к разделительному устройству, и устройство включает дополнительную емкость для суспензии, отличающееся тем, что в качестве разделительного устройства установлен гидроциклон (26),
- абсорбер (2) в верхней области имеет, по меньшей мере, один снабжаемый суспензией (12) контактный внутренний уровень, через который протекает неочищенный газ (1),
- отдельная реакционная емкость (4), состоящая из двух разделенных перегородкой (29) с перепускным устройством камер (4.1, 4.2), причем в первую камеру (4.1) вводится окислительный воздух (22) в абсорбционную суспензию посредством фурмы (28), и абсорбционный сборник (30) абсорбера (2) посредством трубопровода (11) соединен с первой камерой (4.1) отдельной реакционной емкости (4), которая через расположенное в нижней области отверстие для вывода суспензии трубопроводом (24) соединена с гидроциклоном (26), от верхнего слива которого ведут трубопроводы (25) как к первой камере (4.1), так и к емкости (6) с известковой суспензией,
- вторая камера (4.2) отдельной реакционной емкости (4) соединена с емкостью (6) с известковой суспензией,
- над обеими камерами (4.1, 4.2) отдельной реакционной емкости (4) расположена вытяжка (10) для газа, которая отсасывает выпар в вытяжку (14) для выпара,
- по меньшей мере, между одним уровнем (19) распыления абсорбера (2) и второй камерой (4.2) отдельной реакционной емкости (4) расположен трубопровод (12) для суспензии,
- подвод технологической воды (15) к уровню (32) очистки расположен выше и ниже, по меньшей мере, одного уровня (20, 31) каплеотделителя и выше внутреннего уровня и уровня (19) распыления.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактный внутренний уровень в абсорбере (2) представляет собой, по меньшей мере, один перфорированный лист (18) с расположенным над ним уровнем (19) распыления.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что после перфорированных листов (18) и уровней (19) распыления включены уровни (20, 31) каплеотделителя крупных и мелких капель.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перед вытяжкой (14) выпара расположена воздуходувка (10) для выпара, которая отсасывает выпар реакционной емкости (4) и емкости (6) с известняковой суспензией.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в сборнике (30) для абсорбционной суспензии, в камерах (4.1, 4.2) реакционной емкости (4) и в емкости (6) с известняковой суспензией расположен смесительный механизм (17).
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что в трубопроводе (12) для абсорбционной суспензии, ведущем к уровням (19) распыления, и трубопроводе (13) для известняковой суспензии, ведущем к реакционной емкости (4), расположены циркуляционные насосы (5, 7).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для подвода окислительного воздуха (22) в реакционную емкость (4) предусмотрена воздуходувка (21).
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что насосы абсорбера для оптимизации расхода энергии выполнены с возможностью регулирования частоты вращения.
9. Способ очистки дымовых газов, выбрасываемых электростанциями, сжигающими горючие ископаемые, с помощью устройства по п.1, отличающийся многоступенчатой абсорбцией, при которой
- подлежащий очистке неочищенный газ (1) в абсорбере (2) на первой ступени очистки проходит, по меньшей мере, через один снабжаемый суспензией внутренний уровень в направлении, противоположном направлению суспензии,
- образующуюся в сборнике (30) для абсорбционной суспензии кислую суспензию подают в первую камеру (4.1) реакционной емкости (4) и обрабатывают окислительным воздухом (22), так что на первой ступени сульфит кальция окисляется с получением сульфата кальция, при этом в нижней области происходит отвод суспензии, и
- остающуюся суспензию посредством перепускного устройства через перегородку (29) подают во вторую камеру (4.2),
- во вторую камеру (4.2) подают свежую известняковую суспензию,
- продукт второй ступени в виде абсорбционной суспензии подают, по меньшей мере, на один уровень (19) распыления абсорбера (2), причем
- выделившийся в первой камере (4.1) реакционной емкости (4) путем окисления окислительным воздухом (22) СO2 и избыточный окислительный воздух (22) отводят из реакционной емкости (4) и подвергают отдельной обработке, и
- обработанный неочищенный газ после уровня (19) распыления подают на уровень (20, 31) каплеотделителя и уровень (32) очистки, перед тем как вывести из абсорбера (2).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что абсорбционную суспензию подают на уровень (19) распыления, включающий один или несколько расположенных друг над другом уровней впрыскивания, над перфорированным листом (18).
11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что из первой реакционной камеры (4.1) в нижней области отводят суспензию, от которой отделяют гипсовую суспензию (27) и выводят из процесса, причем остающуюся жидкость подают в первую камеру (4.1) или/и в емкость (6) с известковой/известняковой суспензией.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что выпар подвергают очистке.
RU2010120568/05A 2007-10-23 2008-10-06 Устройство и способ очистки дымовых газов RU2459655C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007050904.0 2007-10-23
DE102007050904A DE102007050904B4 (de) 2007-10-23 2007-10-23 Anlage und Verfahren zur Reinigung von Rauchgasen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010120568A true RU2010120568A (ru) 2011-11-27
RU2459655C2 RU2459655C2 (ru) 2012-08-27

Family

ID=40386177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010120568/05A RU2459655C2 (ru) 2007-10-23 2008-10-06 Устройство и способ очистки дымовых газов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8337790B2 (ru)
EP (1) EP2207611B1 (ru)
CN (1) CN101939080B (ru)
DE (1) DE102007050904B4 (ru)
ES (1) ES2530674T3 (ru)
PL (1) PL2207611T3 (ru)
RU (1) RU2459655C2 (ru)
WO (1) WO2009052775A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8795416B2 (en) * 2009-10-12 2014-08-05 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Segregated in-situ forced oxidation wet flue gas desulfurization for oxygen-fired fossil fuel combustion
US8173090B2 (en) * 2010-07-08 2012-05-08 Air Products And Chemicals, Inc. Sorbent use with oxyfuel sour compression
CA2816988A1 (en) * 2010-11-05 2012-05-10 Fluor Technologies Corporation Flue gas diffuser objects
EP2457634B1 (en) 2010-11-25 2016-10-12 General Electric Technology GmbH A wet scrubber for removing sulphur dioxide from a process gas
US20140314651A1 (en) * 2013-02-27 2014-10-23 Fuel Tech, Inc. Process and Apparatus for Improving the Operation of Wet Scrubbers
WO2014152760A2 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Oy Halton Group Ltd. Water spray fume cleansing with demand-based operation
CN103657352B (zh) * 2013-12-16 2015-07-29 华陆工程科技有限责任公司 高纯度硫化氢回收装置及回收方法
EP3069781B1 (en) * 2015-03-20 2019-05-08 General Electric Technology GmbH System for sulphur removal from a flue gas
EP3124096B1 (de) * 2015-07-30 2019-03-13 Steinmüller Babcock Environment GmbH Kalkstein/kalkhydrat-rauchgasreinigungsanlage mit reingas-bypasskanal und sumpferweiterungssystem
CN105241998A (zh) * 2015-09-07 2016-01-13 内蒙古科技大学 一种检测高温热解废气吸收装置吸收效果的试验系统
CN107261992A (zh) * 2016-04-07 2017-10-20 叶汉华 燃煤电厂烟气二氧化硫〔so2〕催化脱硫生产及工艺流程中的棱形催化塔和催化塔内设施的设计
CN108144428A (zh) * 2017-03-15 2018-06-12 江苏新世纪江南环保股份有限公司 一种氨法高效脱除气体中硫氧化物和尘的方法及装置
CN107213769B (zh) 2017-05-25 2019-09-20 江苏新世纪江南环保股份有限公司 一种分室加氨的氨法脱硫方法及装置
US11202983B2 (en) * 2017-11-08 2021-12-21 Btu International, Inc. Devices, systems and methods for flux removal from furnace process gas
RU2679238C1 (ru) * 2018-01-30 2019-02-06 Кирилл Николаевич Войнов Способ улавливания выхлопных газов
RU2656458C1 (ru) * 2018-01-30 2018-06-05 Кирилл Николаевич Войнов Ловушка вредных испарений и запахов
US10245546B1 (en) 2018-08-22 2019-04-02 H & H Inventions & Enterprises, Inc. Exhaust gas purification method and system
GR1009733B (el) * 2018-12-27 2020-05-15 Δουσης, Ευαγγελος Γεωργιου Συστημα αποθειωσης καυσαεριων σε υφισταμενη καπνοδοχο πλοιου
CN115006988A (zh) * 2022-07-06 2022-09-06 河南城建学院 一种脱硫脱硝除尘装置

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2080779A (en) 1937-05-18 Purification of combustion gases
JPS5210838B2 (ru) * 1971-11-11 1977-03-26
US4263021A (en) * 1972-12-05 1981-04-21 The Babcock & Wilcox Company Gas-liquid contact system
US3961018A (en) * 1973-12-06 1976-06-01 United Air Specialists, Inc. Method for purification of gas streams by removal of acidic gases
US4340572A (en) * 1978-05-19 1982-07-20 Woodside Construction, Inc. Process for recovering heat from stack or flue gas
DE2939744A1 (de) 1979-10-01 1981-04-02 Saarberg-Fernwärme GmbH, 6600 Saarbrücken Verfahren zum entfernen von schadstoffen aus rauchgasen
JPS5750526A (en) 1980-09-12 1982-03-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Supplying method of absorbent for waste gas desulfurizing method by wet lime process
JPS6058230A (ja) 1983-09-09 1985-04-04 Babcock Hitachi Kk 排煙脱硫方法および装置
DK130587A (da) 1987-03-13 1988-09-14 Dansk Biolog Produktion Amba Fremgangsmaade til afsvovling af roeggasser
DD269893A1 (de) 1987-12-30 1989-07-12 Orgreb Inst Kraftwerke Verfahren und anordnung zur additivsuspensionierung fuer die rauchgasentschwefelung
US5039499A (en) 1988-04-29 1991-08-13 Dravo Lime Company Process for desulfurization of sulfur dioxide-containing gas streams
DD289211A5 (de) 1989-11-22 1991-04-25 Th Zittau,De Verfahren zur internen sulfitoxydation in nassen rauchgasentschwefelungsanlagen
US5084255A (en) * 1991-03-26 1992-01-28 Dravco Lime Company Sulfur dioxide removal process with gypsum and magnesium hydroxide production
US5213782A (en) * 1991-11-22 1993-05-25 Electric Power Research Institute Clear liquor scrubbing magnesium-enhanced lime flue gas desulfurization process
US5308509A (en) * 1993-03-08 1994-05-03 The Babcock & Wilcox Company FGD performance enhancement by hydroclone and recycling steps
DE4331415C3 (de) 1993-09-15 1999-05-20 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines Gasstromes mit Waschflüssigkeit
US5635149A (en) * 1994-06-09 1997-06-03 Abb Environmental Systems Division Of Abb Flakt, Inc. Wet scrubbing method and apparatus for removing sulfur oxides from combustion effluents
US5486342A (en) * 1994-06-13 1996-01-23 Electric Power Research Institute Clear liquor scrubbing of sulfur dioxide with forced oxidation in flue gas desulfurization system
US5630991A (en) * 1994-08-16 1997-05-20 General Electric Co. Limestone-based wet flue gas desulfurization process
US5595713A (en) * 1994-09-08 1997-01-21 The Babcock & Wilcox Company Hydrogen peroxide for flue gas desulfurization
NL9500215A (nl) * 1995-02-06 1996-09-02 Biostar Bv Werkwijze voor het zuiveren van stikstofoxiden bevattend rookgas.
US5665317A (en) * 1995-12-29 1997-09-09 General Electric Company Flue gas scrubbing apparatus
CN1087645C (zh) * 1996-01-11 2002-07-17 彭斯干 烟气循环流化法脱硫工艺方法及装置
US5826518A (en) * 1996-02-13 1998-10-27 The Babcock & Wilcox Company High velocity integrated flue gas treatment scrubbing system
JP3337380B2 (ja) * 1996-10-17 2002-10-21 三菱重工業株式会社 排煙処理方法
CN1213580A (zh) * 1997-10-05 1999-04-14 陈然振 副产石膏的烟气脱硫技术及装置
CN1141168C (zh) * 1998-04-01 2004-03-10 富兰克林·S·查默斯 处理由烟道气脱硫或其它来源产生的含硫物质的方法
US6110256A (en) * 1998-06-17 2000-08-29 Croll Reynolds Clean Air Technologies, Inc. Apparatus and method for removing particulates and corrosive gases from a gas stream
KR20010077204A (ko) * 2000-02-01 2001-08-17 정영근 반건조 반응기
FI113843B (fi) * 2002-09-24 2004-06-30 Kvaerner Power Oy Menetelmä ja laitteisto savukaasun pesurin ainevirtausten käsittelemiseksi
DE102004061727A1 (de) 2003-12-19 2005-07-28 Technische Universität Dresden Verfahren zur Behandlung der Schwefeldioxid/Schwefeltrioxid-Fracht im CO2-Stromes aus einem CO2-freien Kraftwerk
US7722843B1 (en) * 2006-11-24 2010-05-25 Srivats Srinivasachar System and method for sequestration and separation of mercury in combustion exhaust gas aqueous scrubber systems

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009052775A1 (de) 2009-04-30
RU2459655C2 (ru) 2012-08-27
PL2207611T3 (pl) 2015-06-30
EP2207611A1 (de) 2010-07-21
EP2207611B1 (de) 2014-12-10
ES2530674T3 (es) 2015-03-04
US20100221162A1 (en) 2010-09-02
CN101939080B (zh) 2014-08-06
CN101939080A (zh) 2011-01-05
DE102007050904B4 (de) 2013-07-25
US8337790B2 (en) 2012-12-25
DE102007050904A1 (de) 2009-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010120568A (ru) Устройство и способ очистки дымовых газов
CN103203170B (zh) 一种烟气净化器
CN106152143A (zh) 一种生活垃圾磁化热解处理站
JP5992423B2 (ja) 液体又は蒸気から汚染物質を分離するための方法及び構成
CN102489136A (zh) 烟气脱硫废水回收处理方法及装置
CN106145228A (zh) 脱硫废水的两段式蒸发装置及其处理方法
CN110433637A (zh) 一种纯碱法烟气脱硫装置及工艺
CN105148716B (zh) 一种燃煤锅炉的烟气脱硫塔
CN110182874A (zh) 一种超低能耗闪蒸浓缩脱硫废水及工业含盐废水零排放系统
CN111138016A (zh) 一种零排放低能耗浓缩塔
CN202398279U (zh) 用于电厂锅炉的脱硫设备
CN105617845A (zh) 重烧中档镁砂窑专用除尘脱硫系统及除尘脱硫方法
CN104445569A (zh) 用于海水泡沫控制的方法和系统
CN106377994A (zh) 一种湿式钙基烟气脱硫系统及其应用
CN108404640B (zh) 一种烟气脱硫脱硝一体化装置及方法
CN203355583U (zh) 一种烟气净化器
CN113979507B (zh) 一种高含盐高浓有机废水无害资源化处置工艺及系统
CN206529366U (zh) 皮革废水处理系统
CN106256776B (zh) 具有倾斜曝气和混合自动恢复的海水设备
CN212348313U (zh) 一种烟气一体化净化系统和生物质电厂燃烧净化系统
RU2377056C2 (ru) Способ очистки дымовых газов от кислых компонентов
CN205398150U (zh) 一种废水直接蒸发浓缩处理装置
CN205586774U (zh) 一种高效循环利用的脱硫除尘塔
CN109748377A (zh) 纯氧循环制臭氧处理污水法
JP2006111753A (ja) 有機物含有ガス処理システム