RU2010110616A - Способ экономичного вторичного удаления окалины - Google Patents
Способ экономичного вторичного удаления окалины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010110616A RU2010110616A RU2010110616/02A RU2010110616A RU2010110616A RU 2010110616 A RU2010110616 A RU 2010110616A RU 2010110616/02 A RU2010110616/02 A RU 2010110616/02A RU 2010110616 A RU2010110616 A RU 2010110616A RU 2010110616 A RU2010110616 A RU 2010110616A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hot rolling
- steel strips
- entrance
- carried out
- nozzles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/023—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
1. Способ вторичного удаления окалины с металлических полос, в частности перемещающихся во время горячей прокатки стальных полос, путем подачи воды на их поверхность посредством коллекторов с соплами, подающих воду под давлением, отличающийся тем, что в соплах создают низкое гидравлическое давление, не превышающее 30 бар, а указанные сопла регулируют таким образом, чтобы плотность теплового потока (HF), выходящего из полосы в результате охлаждения ее поверхности подаваемой водой, была аналогична плотности теплового потока, достигаемой при известном способе удаления под высоким давлением. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность выходящего из полосы теплового потока (HF) составляет от 6,5 до 20 МВт/м2 при температуре полосы от 900 до 1100°С. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность теплового потока составляет от 10 до 11 МВт/м2 при температуре полосы от 900 до 1100°С. ! 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в соплах создают гидравлическое давление от 3 до 10 бар. ! 5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в чистовые клети стана для горячей прокатки стальных полос. ! 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в чистовые клети стана для горячей прокатки стальных полос. ! 7. Способ по любому из пп.1-3, 6, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос. ! 8. Способ по п.4, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос. ! 9. Способ по п.5, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос. ! 10. Сп
Claims (19)
1. Способ вторичного удаления окалины с металлических полос, в частности перемещающихся во время горячей прокатки стальных полос, путем подачи воды на их поверхность посредством коллекторов с соплами, подающих воду под давлением, отличающийся тем, что в соплах создают низкое гидравлическое давление, не превышающее 30 бар, а указанные сопла регулируют таким образом, чтобы плотность теплового потока (HF), выходящего из полосы в результате охлаждения ее поверхности подаваемой водой, была аналогична плотности теплового потока, достигаемой при известном способе удаления под высоким давлением.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность выходящего из полосы теплового потока (HF) составляет от 6,5 до 20 МВт/м2 при температуре полосы от 900 до 1100°С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность теплового потока составляет от 10 до 11 МВт/м2 при температуре полосы от 900 до 1100°С.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в соплах создают гидравлическое давление от 3 до 10 бар.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в чистовые клети стана для горячей прокатки стальных полос.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в чистовые клети стана для горячей прокатки стальных полос.
7. Способ по любому из пп.1-3, 6, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос.
10. Способ вторичного удаления окалины с металлических полос, в частности с перемещающихся во время горячей прокатки стальных полос, путем подачи воды на их поверхность посредством коллекторов с соплами, подающих воду под давлением, отличающийся тем, что в соплах создают низкое гидравлическое давление, не превышающее 30 бар, при этом для обеспечения термического воздействия воды, нагнетаемой на очищаемую от окалины поверхность, аналогичного термическому воздействию, достигаемому при известном обычном способе удаления окалины под высоким давлением, указанные сопла регулируют таким образом, чтобы они обеспечивали расход воды на единицу площади полосы, аналогичный расходу воды на единицу площади, который обеспечивает указанный способ с использованием высокого давления.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что расход воды на единицу площади превышает 2500 л/мин/м2.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что расход воды на единицу площади равен 7500 л/мин/м2.
13. Способ по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что в соплах создают гидравлическое давление от 3 до 10 бар.
14. Способ по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в чистовые клети стана для горячей прокатки стальных полос.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в чистовые клети стана для горячей прокатки стальных полос.
16. Способ по любому из пп.10-12 и 15, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос.
17. Способ по п.13, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос.
18. Способ по п.14, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос.
19. Оборудование для вторичного удаления окалины с движущихся металлических полос, в частности со стальных полос, содержащее коллекторы с соплами для нагнетания воды на поверхность полосы, отличающееся тем, что содержит агрегат «низкого давления» для подачи воды в указанные сопла коллекторов.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP07291027A EP2028290A1 (fr) | 2007-08-21 | 2007-08-21 | Procédé et équipement de décalaminage secondaire des bandes métalliques par projection d'eau à basse pression hydraulique |
| EP07291027.6 | 2007-08-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010110616A true RU2010110616A (ru) | 2011-09-27 |
| RU2441725C2 RU2441725C2 (ru) | 2012-02-10 |
Family
ID=39002981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010110616/02A RU2441725C2 (ru) | 2007-08-21 | 2008-08-20 | Способ экономичного вторичного удаления окалины |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10378115B2 (ru) |
| EP (2) | EP2028290A1 (ru) |
| JP (1) | JP5150888B2 (ru) |
| KR (1) | KR101240100B1 (ru) |
| CN (1) | CN101821429B (ru) |
| AU (1) | AU2008320723B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0815716B1 (ru) |
| ES (1) | ES2618498T3 (ru) |
| MX (1) | MX2010001998A (ru) |
| PL (1) | PL2185747T3 (ru) |
| RU (1) | RU2441725C2 (ru) |
| UA (1) | UA97853C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009056712A2 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5136609B2 (ja) | 2010-07-29 | 2013-02-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 成形性および耐衝撃性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 |
| DE102012214298A1 (de) | 2012-08-10 | 2014-02-13 | Sms Siemag Ag | Verfahren zur Reinigung und/oder Entzunderung einer Bramme oder eines Vorbandes mittels eines Zunderwäschers und Zunderwäscher |
| FR3024058B1 (fr) * | 2014-07-23 | 2016-07-15 | Constellium France | Procede et equipement de refroidissement |
| CN112139335B (zh) * | 2020-09-09 | 2022-02-01 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种高耐蚀易焊接热压零部件的制备方法 |
| CN113751410B (zh) | 2021-09-14 | 2022-07-22 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种高耐蚀易焊接热压零部件的热浴成形工艺 |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3054162A (en) * | 1957-02-16 | 1962-09-18 | August Seuthe Maschf | Method and apparatus for descaling strip material, especially strip iron |
| US3174491A (en) * | 1963-10-23 | 1965-03-23 | Kolene Corp | Molten salt spray apparatus for descaling stainless steel |
| NL131553C (ru) * | 1965-05-28 | 1900-01-01 | ||
| US3779054A (en) * | 1972-03-02 | 1973-12-18 | Wean United Inc | Coolant control for hot strip mill |
| JPS5831247B2 (ja) * | 1980-12-17 | 1983-07-05 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間圧延鋼板のデスケ−リング装置 |
| US4507949A (en) * | 1982-02-12 | 1985-04-02 | Republic Steel Corporation | Apparatus for cooling a hot-rolled product |
| JPS5976615A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-01 | Nippon Steel Corp | 鋼材の低圧デスケーリング方法 |
| JPS6061114A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 快削鋼の圧延方法 |
| JPS60184409A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-19 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 継目無鋼管の定型圧延方法 |
| US4617815A (en) * | 1984-12-24 | 1986-10-21 | Wean United, Inc. | Apparatus for descaling hot strip in a rolling mill |
| JPS61269925A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-11-29 | Kawasaki Steel Corp | 熱間圧延におけるスケ−ル除去方法 |
| JP2585529B2 (ja) * | 1986-04-14 | 1997-02-26 | 株式会社日立製作所 | 高温の薄板鋳片を減厚圧延する方法及び装置 |
| JPH0763751B2 (ja) * | 1987-01-24 | 1995-07-12 | 株式会社日立製作所 | 熱間圧延ライン |
| JPH07115060B2 (ja) | 1992-01-07 | 1995-12-13 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼材の脱スケール方法 |
| DE69314275T2 (de) * | 1992-07-31 | 1998-04-30 | Danieli Off Mecc | Wasser verwendende Entzunderungsvorrichtung |
| US5272798A (en) * | 1992-08-05 | 1993-12-28 | Kolene Corporation | Method and apparatus for descaling metal strip |
| JPH07171610A (ja) * | 1993-10-26 | 1995-07-11 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱延鋼板の圧延方法および圧延装置 |
| JP2897652B2 (ja) | 1994-09-05 | 1999-05-31 | 住友金属工業株式会社 | マンドレルミルおよびそれを用いた管圧延方法 |
| AUPM826394A0 (en) * | 1994-09-20 | 1994-10-13 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Descaling metal strip |
| JP3390584B2 (ja) * | 1995-08-31 | 2003-03-24 | 川崎製鉄株式会社 | 熱延鋼板およびその製造方法 |
| CN1079303C (zh) * | 1995-10-11 | 2002-02-20 | 日新制钢株式会社 | 去除重载轧制钢带氧化皮的方法 |
| JP3094911B2 (ja) * | 1996-04-11 | 2000-10-03 | 住友金属工業株式会社 | 熱間圧延鋼板のデスケーリング方法 |
| JPH10128425A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-05-19 | Nippon Steel Corp | デスケーリング方法 |
| JPH1147820A (ja) * | 1997-08-04 | 1999-02-23 | Nireco Corp | スラブ切断面ディスケール装置とこれを用いたディスケール／マーキング装置 |
| EP1072695B1 (en) * | 1999-01-26 | 2012-12-19 | Nippon Steel Corporation | Method of removing scales and preventing scale formation on metal material and apparatus therefore |
| JP2000246325A (ja) * | 1999-02-24 | 2000-09-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱間圧延におけるスケール疵防止装置及び防止方法 |
| DE19938705A1 (de) * | 1999-08-14 | 2001-02-15 | Sms Demag Ag | Entzunderungsvorrichtung für ein stranggegossenes Metallband |
| JP3491605B2 (ja) | 2000-07-14 | 2004-01-26 | 住友金属工業株式会社 | 表面性状に優れた熱延鋼板の製造方法および設備 |
| DE10110324A1 (de) * | 2001-03-03 | 2002-09-05 | Sms Demag Ag | Verfahren zum Entzundern von Bändern |
| DE10143868A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-27 | Sms Demag Ag | Brammenreinigung vor dem Rollenherdofen einer Mini-Mill |
| DE10146113A1 (de) | 2001-09-19 | 2003-04-03 | Sms Demag Ag | Spritzbalken für eine hydraulische Entzunderungsanlage |
-
2007
- 2007-08-21 EP EP07291027A patent/EP2028290A1/fr not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-08-20 MX MX2010001998A patent/MX2010001998A/es active IP Right Grant
- 2008-08-20 JP JP2010525383A patent/JP5150888B2/ja active Active
- 2008-08-20 US US12/674,165 patent/US10378115B2/en active Active
- 2008-08-20 UA UAA201003056A patent/UA97853C2/ru unknown
- 2008-08-20 KR KR1020107006056A patent/KR101240100B1/ko active IP Right Grant
- 2008-08-20 PL PL08843858T patent/PL2185747T3/pl unknown
- 2008-08-20 WO PCT/FR2008/001200 patent/WO2009056712A2/fr active Application Filing
- 2008-08-20 RU RU2010110616/02A patent/RU2441725C2/ru active
- 2008-08-20 ES ES08843858.5T patent/ES2618498T3/es active Active
- 2008-08-20 CN CN2008801096273A patent/CN101821429B/zh active Active
- 2008-08-20 BR BRPI0815716-2A patent/BRPI0815716B1/pt active IP Right Grant
- 2008-08-20 EP EP08843858.5A patent/EP2185747B1/fr active Active
- 2008-08-20 AU AU2008320723A patent/AU2008320723B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2009056712A8 (fr) | 2010-03-18 |
| EP2185747B1 (fr) | 2016-12-21 |
| KR101240100B1 (ko) | 2013-03-07 |
| PL2185747T3 (pl) | 2017-06-30 |
| EP2185747A2 (fr) | 2010-05-19 |
| ES2618498T3 (es) | 2017-06-21 |
| WO2009056712A2 (fr) | 2009-05-07 |
| JP2010536581A (ja) | 2010-12-02 |
| EP2028290A1 (fr) | 2009-02-25 |
| KR20100058573A (ko) | 2010-06-03 |
| AU2008320723A1 (en) | 2009-05-07 |
| MX2010001998A (es) | 2010-05-27 |
| CN101821429A (zh) | 2010-09-01 |
| JP5150888B2 (ja) | 2013-02-27 |
| US20110146706A1 (en) | 2011-06-23 |
| CN101821429B (zh) | 2012-05-30 |
| UA97853C2 (ru) | 2012-03-26 |
| US10378115B2 (en) | 2019-08-13 |
| BRPI0815716B1 (pt) | 2021-03-30 |
| AU2008320723B2 (en) | 2012-03-29 |
| BRPI0815716A2 (pt) | 2015-02-10 |
| RU2441725C2 (ru) | 2012-02-10 |
| WO2009056712A3 (fr) | 2009-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103372567B (zh) | 一种冷连轧生产毛化表面铁素体不锈钢带的方法 | |
| RU2010110616A (ru) | Способ экономичного вторичного удаления окалины | |
| CN102361704B (zh) | 厚钢板的制造设备以及制造方法 | |
| CN101890437B (zh) | 一种用于热轧带钢生产线的轧后冷却系统 | |
| CN102310314A (zh) | 一种钛及钛合金带卷加工方法 | |
| CN101704019B (zh) | 喷砂面不锈钢带的生产方法 | |
| US9180506B2 (en) | Manufacturing methods and apparatus for targeted cooling in hot metal rolling | |
| RU2008135453A (ru) | Способ и литейно-прокатная установка для производства горячекатанной полосы, в частности стальной полосы, с высоким качеством поверхности | |
| CN109604338B (zh) | 一种减小热轧管线钢边部发纹缺陷宽度的制造方法 | |
| CN203141323U (zh) | 钢管内壁喷砂机 | |
| RU2020105861A (ru) | Прокатная клеть, имеющая устройство охлаждения клети для охлаждения стальной полосы | |
| CN103706637A (zh) | 一种新型冷轧短流程工艺及其机组 | |
| CN102648060A (zh) | 对金属表面特别是运行中的带材或板坯进行除鳞或清洁的方法和装置 | |
| CN100503062C (zh) | 管线钢热轧平板板形控制方法 | |
| MX2022010073A (es) | Planta y proceso para la produccion continua de tiras de acero ultra delgadas laminadas en caliente. | |
| CN203409000U (zh) | 一种去除小型热钢坯表面氧化铁皮的装置 | |
| CN204996836U (zh) | 铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置 | |
| CN101700532A (zh) | 钢管在线内表面氧化铁皮的清除方法及装置 | |
| CN208991475U (zh) | 一种热轧带钢的高压水除磷装置 | |
| RU2007109987A (ru) | Способ горячей прокатки низколегированной стали | |
| CN211247773U (zh) | 一种带肋钢筋用冷却装置 | |
| CN204892573U (zh) | 一种热轧窄带钢的简易除鳞喷枪 | |
| JPS5950903A (ja) | 鋼板の熱間連続圧延装置 | |
| JP2012512029A5 (ru) | ||
| CN206643137U (zh) | 一种热轧线材生产线喷淋装置 |