RU2010106270A

RU2010106270A - Устройство для газовой термообработки

Info

Publication number: RU2010106270A
Application number: RU2010106270/13A
Authority: RU
Inventors: Хенрик ЗИГЛЕР (SG); Хенрик ЗИГЛЕР
Original assignee: Марел Фризинг энд Темприча Дивижн (SG); Марел Фризинг энд Темприча Дивижн
Priority date: 2007-07-25
Filing date: 2008-07-24
Publication date: 2011-08-27
Also published as: WO2009012780A3; WO2009012780A2; KR20100080505A; CN101809386B; US20100199703A1; CN101809386A; RU2468315C2; EP2183533A2; KR101596733B1

Abstract

1. Устройство для газовой термообработки изделий, переносимых на бесконечном конвейере, в частности продуктов питания, содержащее: ! - корпус, разделенный на две или более секций, причем первая секция содержит средства для ее перемещения относительно второй секции, ! - ленту бесконечного конвейера, расположенную в указанном корпусе и выходящую наружу из его первого и второго торцов, причем указанный бесконечный конвейер содержит верхнюю ветвь, предназначенную для переноса изделий, и нижнюю холостую ветвь, ! - два или более блоков для кондиционирования газа, расположенных в указанном корпусе один за другим вдоль конвейера и предназначенных для направления обработанного газа к бесконечному конвейеру, ! - по существу газонепроницаемые перегородки, отделяющие указанные блоки для кондиционирования газа друг от друга с созданием отдельных зон обработки, которые соединены только смежно с бесконечным конвейером, ! при этом указанный корпус по существу полностью окружает блоки для кондиционирования газа, разделенные зоны обработки и конвейерную ленту за исключением первой и второй торцевых секций. ! 2. Устройство по п.1, в котором газовая обработка изделий на конвейере включает процесс ударного воздействия и которое по меньшей мере в одной зоне обработки дополнительно содержит: ! - нагревательный или охлаждающий элемент, обеспечивающий проход газа и, следовательно, возможность теплообмена с указанным нагревательным или охлаждающим элементом, ! - вентилятор, имеющий впускную и выпускную стороны, ! - систему распределения давления газа, присоединенную к выпускной стороне вентилятора или блокам для кондиционирова

Claims

1. Устройство для газовой термообработки изделий, переносимых на бесконечном конвейере, в частности продуктов питания, содержащее:

- корпус, разделенный на две или более секций, причем первая секция содержит средства для ее перемещения относительно второй секции,

- ленту бесконечного конвейера, расположенную в указанном корпусе и выходящую наружу из его первого и второго торцов, причем указанный бесконечный конвейер содержит верхнюю ветвь, предназначенную для переноса изделий, и нижнюю холостую ветвь,

- два или более блоков для кондиционирования газа, расположенных в указанном корпусе один за другим вдоль конвейера и предназначенных для направления обработанного газа к бесконечному конвейеру,

- по существу газонепроницаемые перегородки, отделяющие указанные блоки для кондиционирования газа друг от друга с созданием отдельных зон обработки, которые соединены только смежно с бесконечным конвейером,

при этом указанный корпус по существу полностью окружает блоки для кондиционирования газа, разделенные зоны обработки и конвейерную ленту за исключением первой и второй торцевых секций.

2. Устройство по п.1, в котором газовая обработка изделий на конвейере включает процесс ударного воздействия и которое по меньшей мере в одной зоне обработки дополнительно содержит:

- нагревательный или охлаждающий элемент, обеспечивающий проход газа и, следовательно, возможность теплообмена с указанным нагревательным или охлаждающим элементом,

- вентилятор, имеющий впускную и выпускную стороны,

- систему распределения давления газа, присоединенную к выпускной стороне вентилятора или блокам для кондиционирования газа и дополнительно содержащую верхнюю газораспределительную камеру, которая расположена над бесконечным конвейером и содержит верхний и нижний пластинчатые элементы, причем по меньшей мере часть нижнего пластинчатого элемента имеет распылители или отверстия для ударного воздействия, а верхний пластинчатый элемент при эксплуатации находится по существу в соединении с одной из секций корпуса.

3. Устройство по п.2, в котором верхняя газораспределительная камера соединена с одной или более нижними газораспределительными камерами с помощью одного или более каналов, каждый из которых частично выполнен за одно целое с секцией корпуса, причем нижние газораспределительные каналы расположены под верхней ветвью конвейерной ленты и пересекают направление перемещения конвейерных лент, а верхний пластинчатый элемент указанной нижней газораспределительной камеры имеет распылители или отверстия для ударного воздействия.

4. Устройство по п.1, которое является морозильным аппаратом, причем блок для кондиционирования газа содержит испаритель.

5. Устройство по п.1, в котором газовая обработка изделий, расположенных на конвейере, включает процесс газовой обдувки и которое по меньшей мере в одной зоне обработки дополнительно содержит:

- систему распределения давления газа, присоединенную к выпускной стороне вентилятора или блокам для кондиционирования газа и дополнительно содержащую верхнюю газораспределительную камеру, которая расположена над бесконечным конвейером и содержит верхний и нижний пластинчатые элементы, причем указанный пластинчатый элемент имеет продольные относительно узкие отверстия, расположенные поперек направления перемещения конвейерных лент, при этом верхний пластинчатый элемент при эксплуатации находится по существу в соединении с одной из секций корпуса.

6. Устройство по п.5, в котором указанные отверстия содержат направляющие газ средства, выполненные в виде направляющих пластин и обеспечивающие поток газа, проходящий против или вдоль направления перемещения бесконечной конвейерной ленты.

7. Устройство по любому из пп.2-5, в котором верхние и нижние горизонтальные пластинчатые элементы выполнены с обеспечением возможности их удаления путем скольжения пластин внутрь и/или наружу и замены пластинами такого же или другого типа.

8. Устройство по п.1, в котором корпус разделен по горизонтали таким образом, что бесконечная конвейерная лента, два или более блоков для кондиционирования газа и по существу газонепроницаемые перегородки, отделяющие указанные блоки друг от друга с образованием отдельных зон обработки, выполнены в нижней секции указанного корпуса, причем верхняя секция может быть поднята с помощью раздвижных подъемных средств от соответствующей нижней секции или опущена на нее, при этом в опущенном положении нижняя и верхняя секции окружают устройство за исключением первого и второго торцов конвейерной ленты, а при нахождении верхней секции в поднятом положении бесконечная конвейерная лента, два или более блоков для кондиционирования газа и по существу газонепроницаемые перегородки, отделяющие указанные блоки друг от друга с образованием отдельных зон обработки, являются доступными для осмотра, ремонта, технического обслуживания и очистки.

9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что секции корпуса содержат средства для создания по существу газонепроницаемого узла при нахождении указанных секций во взаимном контакте.

10. Устройство по п.4, в котором испаритель расположен с обеспечением возможности прохождения через него горизонтального потока газа, а система распределения давления содержит распределяющую давление секцию, расположенную за испарителем и соединенную с верхней и нижней газораспределительными камерами, причем газ после прохождения изделий, расположенных на конвейере, направляется к впускной стороне вентилятора, частично вдоль конвейера и в основном под нижними газораспределительными камерами.

11. Устройство по п.4, в котором испаритель расположен с обеспечением возможности прохождения через него вертикального потока газа, а система распределения давления содержит распределяющую давление секцию, расположенную над испарителем перед ним, причем верхняя газораспределительная камера расположена между испарителем и конвейером, а нижние газораспределительные камеры присоединены к указанной верхней камере с помощью каналов, расположенных в секции корпуса, при этом газ после прохождения изделий, расположенных на конвейере, направляется к впускной стороне вентилятора частично вдоль конвейера и в основном под нижними газораспределительными камерами и вдоль одной закрытой стороны испарителя.