CN109982569B - 具有冷却的纵向支柱的烘焙设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产烘焙产品，优选可食用烘焙产品的烘焙设备(1)，其中烘焙设备(1)包括烘焙设备框架(21)，烘焙设备外壳(20)和烘焙室(2)，其中烘焙设备(1)具有烘焙钳链(3)，其中烘焙钳链(3)包括带有烘焙钳(8)的烘焙钳托架(7)，其中在烘焙钳链(3)上提供辊(9)，其中辊(9)在至少一个纵向支柱(10)上滚动来支撑和/或引导烘焙钳链(3)，其中提供冷却空气流动穿过其中的冷却管(11)来冷却纵向支柱(10)，其中该冷却管(11)在后拐点(6)的区域中打开来穿过至少一个对流开口(12)进入烘焙室(2)，其中提供对流风扇(25)来在烘焙室(2)中产生对流和通过冷却管(11)传输所述冷却空气，以使得冷却空气从至少一个纵向支柱(10)的冷却管(11)流过对流开口(12)，流过烘焙室(2)来产生人工对流。

Description

具有冷却的纵向支柱的烘焙设备

本发明涉及一种用于生产烘焙产品，优选可食用烘焙产品的烘焙设备。

多个用于生产烘焙产品的烘焙设备是现有技术中已知的。例如已知的是烘焙设备具有打开的烘焙室，其包括输出口或者喷嘴，用于使得冷却空气流离开。这些喷嘴直接转向要冷却的设备零件。通过这种方式，可以冷却行进辊，行进辊轨道和/或侧壁内侧。这样的设备例如是从奥地利专利说明书AT380150B中已知的。常规烘焙设备的一个缺点是冷却装置对于烘焙室内的流动条件产生了不利影响。这具有缺点，即，在该烘焙室内产生了非定向流动。还从现有技术中已知的是这样的烘焙设备，其具有冷却管，液体冷却介质流体流过其中来冷却纵向支柱(该烘焙钳和/或该烘焙钳链的辊在其上滚动)，其中这些冷却管以封闭形式延伸穿过该烘焙室。这些烘焙设备的一个缺点是冷却介质仅仅可以用于冷却，并且不能在烘焙室中协同产生人工对流。

一种用于在具有循环烘焙钳的烘焙箱中产生均匀的对流的合适的设备是例如从WO2015/165868A1中已知的。空气从外部穿过输入口引入烘焙室，其中该空气优选是预热的。在输出口处，空气然后可以再次从该烘焙室逸出，由此产生定向空气流动，其有助于热对流。

在具有循环的烘焙钳的烘焙箱领域中的技术人员绝不会将WO2015/165868A1的特征与从AT380150B中可能已知的用于冷却行进辊和侧壁内侧的通用设备进行组合，来产生这样的设备，其在烘焙室中产生了定向对流。这是因为该领域技术人员将不会受到两篇文献的技术教导的教导来仅仅在烘焙钳链的后拐点区域中提供冷却管的输出口来产生定向对流动。

现在本发明的目标是克服现有技术的缺点。具体地本发明的目标是提供一种烘焙设备，其可以有效制造和运行，并且其此外具有改进的寿命。

根据本发明的目标具体是通过根据本发明的用于生产烘焙产品，优选可食用烘焙产品的烘焙设备来解决的。

通过根据本发明的烘焙设备，可以实现协同效应，即，纵向支柱增强了和/或硬化了该烘焙设备骨架，冷却空气可以用于冷却该纵向支柱和在烘焙室中产生人工对流，和用于产生这种人工对流的空气流入已经预热的烘焙室中。

具体地，本发明的一个优点是提供一种烘焙设备，其包括被冷却管冷却的纵向支柱。这些纵向支柱优选是简单构造的和容易制作的。此外，该纵向支柱优选用于硬化和/或增强该烘焙设备的烘焙设备框架。此外，该纵向支柱应当优选能够在该烘焙设备框架上简单和快速地紧固。

本发明涉及一种用于生产烘焙产品，优选可食用的烘焙产品的烘焙设备，其中该烘焙设备包括具有烘焙设备外壳的烘焙设备框架以及布置在该烘焙设备外壳内的烘焙室，其中该烘焙设备具有环形烘焙钳链，其沿着固有的闭合路径连续循环和移动穿过该烘焙室，该环形烘焙钳链从布置在冠部中的前拐点延伸到后拐点，其中该烘焙钳链包括连接在一起的烘焙钳托架，其具有可打开和可闭合的烘焙钳，特别是外折和内折的烘焙钳，其中在该烘焙钳链上提供多个辊，其中该辊至少沿着所述闭合路径的一部分在至少一个纵向支柱上滚动，来支撑和/或引导该烘焙钳链，其中提供冷却空气流穿过其中的冷却管，来冷却该至少一个纵向支柱。

任选提供的是该冷却管在后拐点的区域贯穿至少一个对流开口进入该烘焙室，提供对流风扇来在该烘焙室中产生对流和通过冷却管传输所述冷却空气，以使得该冷却空气从至少一个纵向支柱的冷却管流过该对流开口，来产生人工对流，特别是水平地流过该烘焙室。

通过根据本发明的烘焙设备，可以使用冷却空气，其流过该冷却管来在该烘焙室中产生人工对流。根据本发明，提供的是在后拐点的区域通过风扇引入的冷却空气穿过冷却管的至少一个对流开口打开进入该烘焙室。离开该烘焙室的冷却空气与烘焙室气体混合，并且与它们一起流过该烘焙室，特别是从远到冠部的后拐点或者远到该烘焙设备的通风口流过。结果，该烘焙室气体和冷却空气是在整个烘焙室中混合的，并且该冷却空气在烘焙室中产生了人工对流。在该烘焙设备运行过程中，特别是在该烘焙室加热过程中，流过该冷却管的冷却空气被加热。在这种情况中，所述冷却管用作热交换器，并且加热了所述冷却空气。结果，任选地可以降低常规烘焙设备中所用的后空气风扇所需要的功率。另一方面，归因于用于对流的冷却空气的协同预热，降低了该烘焙设备的能耗。由此可以更有效地运行该烘焙设备，特别是更能量有效地运行。此外，归因于该纵向支柱的冷却，增加了所述辊和/或该辊的轴承的寿命，这归因于该辊和/或辊的轴承的温度被冷却降低了高达30℃。此外，防止了常规烘焙设备中经常发生的辊和/或辊的轴承的过热，这特别是以该烘焙设备的节能模式发生。

任选提供的是该冷却管延伸远到对流开口，特别是在烘焙室侧面的对流开口，其穿过整个烘焙室而封闭。

由此可以使得冷却空气在规定区域离开冷却管，特别是在后拐点的区域。因此，该冷却空气可以任选地专门在对流开口离开冷却管。该对流开口任选地提供在后拐点的区域中和任选地该冷却管不具有另外的开口(穿过其的冷却空气可以流入该烘焙室)。具体地，作为这种规定离开点的结果，产生了对流开口的人工对流，其流过该烘焙室，特别是水平地流过，并且使得该烘焙室中的混合得以优化。

任选提供的是对流风扇将冷却空气穿过至少一个注入口引入冷却管，该至少一个注入口或者至少一个注入口是相对于对流开口以一定距离提供的和/或该至少一个注入口或者至少一个注入口提供在前拐点的区域中和/或该至少一个注入口或者至少一个注入口提供在冠部的区域中和/或该至少一个注入口或者至少一个注入口提供在通风口的区域中和/或该至少一个注入口或者至少一个注入口提供在冠部和该烘焙室之间的隔离壁的区域中和/或该至少一个注入口或者至少一个注入口提供在烘焙室区域中。

因为冷却空气任选地穿过相对于对流开口一定距离的注入口而被引入冷却管，因此可以冷却纵向支柱，特别是在它们整个长度上冷却。优选可以提供的是冷却了提供在该烘焙室中的纵向支柱的一部分。为此目的，可以任选提供的是引入冷却管中的冷却空气仅仅流过布置在烘焙室中的纵向支柱的部分。此外，由此任选可以进行冷却空气的加热。任选提供的是在冷却管上布置多个注入口。结果，任选的可以将冷却空气在不同点引入冷却管中。优选提供的是将至少一个注入口布置在冠部区域中或者仅仅在烘箱头部后面。

任选提供的是该纵向支柱包括空心轮廓，其中该冷却管布置在该空心轮廓中或者该冷却管是由该空心轮廓的内部形成的。

作为这种构造的结果，可以将冷却管布置在纵向支柱上或者将它整合到该纵向支柱中。通过使用空心轮廓，可以有效地和简单地制造纵向支柱。

任选提供的是该烘焙室配置成基本上封闭的，除了下面的开口之外：用于从该烘焙室除去气态介质，特别是燃烧气体和空气的通风口，用于燃料混合物的一个或多个供料口，用于该烘焙钳链的输入口，用于该烘焙钳链的输出口和至少一个对流开口。

通风口可以任选地提供在该用于除去气态介质的通风口处。燃料混合物具体是主要由氧气和燃料组成的。任选可以提供的是该烘焙设备仅仅包括至少一个对流开口，其让来自于至少一个纵向支柱的冷却管的冷却空气流动以产生水平地穿过该烘焙室的人工对流。但是任选还可提供的是该烘焙设备包括至少一个对流开口，其如用于对流气流的供料口那样，包括另外的对流风扇来改进该烘焙室中的人工对流。这种对流气流可以包括气态介质，特别是空气和/或再循环的烘焙室气体。因此为了产生人工对流，可以从至少一个纵向支柱的冷却管的对流开口供给冷却空气和/或将对流气流供给穿过对流开口(其配置为用于另外的对流风扇的供料口)。归因于该烘焙设备的封闭构造，应当可能的是没有环境空气或者仅仅少量环境空气进入该烘焙室。

任选提供的是提供对流风扇来吹入用于冷却所述冷却管的冷却空气，特别是吹过注入口，经由其用于产生人工对流的冷却空气可以以受控和/或调控方式引入该烘焙室，其中该冷却空气经由冷却管的注入口引入或者可以引入。

通过该对流风扇，可以通过控制和/或调控该对流风扇来控制和/或调控烘焙室中的人工对流。通过这种方式，可以控制和/或调控：冷却空气任选地被引入该冷却通道中和冷却空气由此穿过对流开口离开冷却管。

任选提供的是从至少一个纵向支柱的冷却管的至少一个对流开口离开的冷却空气所延的流动方向与在该冷却管中流动的冷却空气的流动方向相反。

因为该流动方向具体与流入冷却通道的冷却空气的流动方向相反，因此改进了烘焙室气体的对流，特别是其的热夹带和混合。任选提供的是离开的冷却空气的流动方向是与上部传输平面或者下部传输平面的烘焙钳的主移动方向的方向相反来延伸的，和特别是水平地延伸。

任选提供的是该纵向支柱被配置为用于引导辊的垂直导轨，和/或该纵向支柱被配置为用于侧部引导辊的侧部引导条。

通过这种方式，可以冷却配置为用于引导辊的垂直导轨和/或配置为用于侧部引导辊的侧部引导条的纵向支柱。

任选提供的是该至少一个纵向支柱包括行进轨道，其用作所述辊的行进表面。

归因于用作所述辊的行进表面的行进轨道，可以用廉价的和不太耐受的材料来制造不与所述辊接触的零件。优选仅仅行进轨道是任选地用高品质材料制成的，特别是高强度钢，高强度钢特别优选DIN1741.1221 Ck60，其进行了淬火和回火。该纵向支柱可以任选地由DIN2395 St44-3形成。归因于该纵向支柱的冷却，可以冷却所述纵向支柱包括的行进轨道。

任选提供的是该至少一个纵向支柱布置在该烘焙设备框架上和/或该至少一个纵向支柱是该烘焙设备框架的一部分。

优选该纵向支柱(其是布置在该烘焙设备框架上和/或是该烘焙设备框架的一部分)增强了和/或硬化了该纵向支柱。结果，可以部分地省掉增强了和/或硬化了该烘焙设备的其它部分。由此可以更有成本效率地和简单地制造该烘焙设备。

任选提供的是提供第一紧固装置来将该纵向支柱连接到该烘焙设备框架的一部分，其中该第一紧固装置包括延伸部和用于紧固该延伸部的凹陷部。

通过这些特征，可以将该纵向支柱简单地和有效地紧固到烘焙设备上。结果，与常规烘焙设备相比相当大地降低了制作过程中的时间消耗和误差风险。具体地，在常规烘焙设备中，纵向支柱焊接到烘焙设备框架上。纵向支柱这种常规的紧固，特别是设计成L形轮廓是非常耗时的，并且容易产生误差，这归因于该纵向支柱是特别对齐和焊接到具有精度的位置上的。因为所述烘焙设备不需要这样的常规焊接，因此可以明显降低该烘焙设备的生产成本以及装配时间。

任选提供的是该烘焙设备框架具体包括垂直延伸支座和/或具体由垂直延伸支座形成，和该至少一个纵向支柱是经由至少一个紧固装置紧固到或者可以紧固到这些支座上。

该纵向支柱优选通过紧固装置紧固到该烘焙设备框架的具体垂直延伸支座上或者可以紧固到其上。该烘焙设备框架还可以由垂直延伸支座形成。具体地，提供的是在所述支座中激光加工凹槽，其用作紧固装置。所述激光加工凹槽的配合件，特别是舌形凹槽系统的舌部形成了该纵向支柱的紧固装置。行进轨道布置在根据这种实施方式的纵向支柱上，特别是螺纹连接到其上。通过这种方式，纵向支柱在烘焙设备框架上的位置可以在装配之前固定，结果是明显降低了装配成本和装配所需时间。

任选提供的是该烘焙钳链沿着其连续循环的路径包括基本上水平延伸的上部传输平面，在后拐点区域中的后偏转的区域，基本上水平延伸的下部传输平面和在前拐点的区域中的前偏转区域，该烘焙钳链是在后偏转区域中通过从上部传输平面到下部传输平面偏转大约180度来引导的，该烘焙钳链是在前偏转区域中通过从下部传输平面再次回到上部传输平面偏转大约180度来引导的，和该上部传输平面和下部传输平面包括至少两个纵向支柱或者是由至少两个纵向支柱形成的。

在该烘焙设备中，优选提供了上部传输平面和下部传输平面，其每个包括至少两个纵向支柱或者是由至少两个纵向支柱形成的。

任选提供的是该纵向支柱是由固态金属制成的，特别是钢。

该纵向支柱还可以由钢或者不锈钢形成。

任选提供的是该烘焙设备的烘焙钳链的烘焙钳的每一个连续延伸穿过烘焙块施加区域(用于将烘焙块施加到打开的烘焙钳)，闭合区域(用于闭合该烘焙钳)，用于烘焙闭合的烘焙钳中的烘焙产品的烘焙室(其中提供至少一个加热装置来加热位于烘焙室中的烘焙钳)，打开区域(用于打开该烘焙钳)和烘焙产品除去区域(用于从打开的烘焙钳中除去该烘焙产品)，其中该烘焙钳链是在布置于烘焙室中的后拐点处和在布置于远离该烘焙室的冠部中的前拐点处偏转的，其中该烘焙室配置为基本上封闭的绝热烘焙室。

根据本发明的另外的有利改进、示例性实施方式的描述和附图。

现在针对示例性的非排他示例性实施方式的例子更详细地解释本发明实施方式。

图1显示了根据本发明的烘焙设备的第一实施方式的侧面示意图或剖视图。

图2显示了根据本发明的烘焙设备的第二实施方式的透视图。

图3显示了根据本发明的烘焙设备的第三实施方式的示意性二维剖视图。

除非另有明确规定，否则附图标记对应于下面的部件：烘焙设备1，烘焙室2，烘焙钳链3，冠部4，前拐点5，后拐点6，烘焙钳托架7，烘焙钳8，辊9，纵向支柱10，冷却管11，对流开口12，通风口13，供料口14，输入口(用于烘焙钳链)15，输出口(用于烘焙钳链)16，注入口17，行进轨道18，加热装置19，烘焙设备外壳20，烘焙设备框架21，支座22，上部传输平面23，下部传输平面24，对流风扇25。

图1显示了烘焙设备1的第一实施方式的示侧面示意图或剖视图。该烘焙设备1包括具有烘焙设备外壳20的烘焙设备框架21。烘焙室2布置在烘焙设备外壳20内部。烘焙设备1包括环形烘焙钳链3，其沿着固有的闭合路径连续循环和移动穿过烘焙室2。这种烘焙钳链3从布置在冠部4中的前拐点5延伸到后拐点6。烘焙钳链3包括互连的烘焙钳托架7，其具有可打开和可闭合的烘焙钳8，特别是外折和内折的烘焙钳8。多个辊9(其在这个图中未示出)提供在烘焙钳链3上，并且其沿着所述闭合路径的至少一部分且在四个纵向支柱10上滚动来支撑和/或引导烘焙钳链3。

提供冷却管11(冷却空气流过其中，其布置在纵向支柱10内侧)来冷却这些纵向支柱10。该冷却管11在后拐点6的区域中打开分别穿过一个对流开口12进入烘焙室2。在这种实施方式中，四个对流开口12提供在后拐点6区域中。此外，在这种实施方式中提供风扇25来在烘焙室2中产生对流和通过冷却管11传输冷却空气。冷却空气通过对流风扇25引入穿过注入口17进入冷却管11。注入口17布置在相对于对流开口12一定距离处。在这种实施方式中注入口17与冠部4和烘焙室2之间的隔离壁紧邻布置和布置在通风口13区域中。在未示出的另一实施方式中，注入口17还可以布置在前拐点5附近和/或布置在冠部4的区域中和/或通风口13区域和/或烘焙室2区域中。在这种实施方式中，风扇25经由该烘焙设备框架21的支座22在冠部4和烘焙室2之间的隔离壁的区域将冷却空气引入冷却管11的注入口17中。在一种未示出的实施方式中，风扇25在前拐点5附近和/或冠部4区域和/或通风口13区域和/或烘焙室2区域将冷却空气引入冷却管11的注入口17中。冷却空气(其穿过从纵向支柱10的冷却管11对流开口12离开)此外用于产生人工对流和流动，特别是水平地流过烘焙室2。在这种实施方式中，提供的是冷却管11在该烘焙室侧面远到其对流开口12在后拐点6区域穿过该烘焙室2基本上封闭延伸。这具体意味着引入冷却管11的冷却空气可以仅仅从冷却管11的对流开口12流入烘焙室2。结果，冷却管11用作热交换器，并且冷却空气可以作为预热的对流空气进入烘焙室2中。作为烘焙设备1的这种协同效应的结果，降低了烘焙设备1的能耗。由此可以更有效地，特别是更能量有效地运行该烘焙设备1。此外，通过用冷却空气冷却，纵向支柱10的温度降低了高达30℃。结果，使用该烘焙设备1，可以增加未示出的辊9和/或其轴承的寿命。归因于这些协同效应，烘焙设备1可以更有效地运行和此外具有更长的寿命。

在这种实施方式中，烘焙设备1的烘焙室2配置成基本上封闭的。这种第一实施方式的烘焙设备1的烘焙室2具有通风口13(用于从烘焙室2除去气态介质，特别是燃烧气体和空气)，用于燃料混合物的多个供料口14，用于烘焙钳链3的输入口15，用于烘焙钳链3的输出口16，和在这种实施方式中四个对流开口12。提供对流风扇25来吹冷却空气通过注入口17进入冷却管11，该冷却空气流过冷却管11进行冷却。通过该对流风扇25，冷却可以以受控和/或调控方式引入烘焙室2来产生人工对流。从纵向支柱10的冷却管11的对流开口12离开的冷却空气所延的流动方向与在冷却管11中流动的冷却空气的流动方向相反。通过这种方式，可以改进冷却管11的传热。在烘焙设备1的这种第一实施方式中，离开的冷却空气的流动方向还与上部传输平面23的烘焙钳8的主运动方向相反来流动，特别是水平地流动。

在图1的实施方式中，纵向支柱10布置在烘焙设备框架21上。该烘焙设备框架21包括垂直延伸支座22。该纵向支柱10是通过紧固装置来紧固或者可以紧固到烘焙设备框架21的这些支座22上。结果，纵向支柱10可以简单和快速地布置或者可以连接到烘焙设备1上，特别是烘焙设备框架21上。在烘焙设备1的这种实施方式的中，纵向支柱10用于增强和/或硬化烘焙设备框架21和烘焙设备1。

在这种实施方式中，烘焙钳链3沿着它的路径连续穿过上部基本上水平延伸的传输平面23，后拐点6的区域中的后偏转区域，下部基本上水平延伸的传输平面24和前拐点5的区域中的前偏转区域来行进。该烘焙钳链3是在后偏转区域中通过从上部传输平面23到下部传输平面24偏转大约180度来引导的。该烘焙钳链3是在前偏转区域中通过从下部传输平面24再次返回上部传输平面23偏转大约180度来引导的。在这种实施方式中，传输平面23和24中的每一个包括两个纵向支柱10。在这种实施方式中，纵向支柱10是由固态金属，特别是由钢制成的。

该烘焙设备1的烘焙钳链3的烘焙钳8的每一个连续穿过烘焙块施加区域(用于将烘焙块施加到打开的烘焙钳8)，闭合区域(用于闭合烘焙钳8)，用于烘焙闭合的烘焙钳8中的烘焙产品的烘焙室2，打开区域(用于打开该烘焙钳8)和烘焙产品除去区域(用于从打开的烘焙钳8除去该烘焙产品)来行进的。在烘焙室2中，提供了加热装置19来加热该烘焙室2或者位于烘焙室2中的烘焙钳8。

图2显示了烘焙设备1的第二实施方式的透视图，其中图2的构造还可以是图1构造的一部分。在这个图中，烘焙设备1的上部传输平面23和下部传输平面24是以透视图来显示的。烘焙设备1具有环形烘焙钳链3，其沿着固有的闭合路径连续循环和移动穿过该烘焙室2。该烘焙钳链3包括互连的烘焙钳托架7，其具有可打开和可闭合的烘焙钳8，特别是外折和内折烘焙钳8。多个辊9提供在烘焙钳链3上，其沿着所述闭合路径的至少一部分在至少一个纵向支柱10上滚动，来支撑和/或引导该烘焙钳链3。在这种实施方式中，纵向支柱10配置为用于行进辊的垂直导轨和用于侧部引导辊的侧部引导条。

根据一种可选择的实施方式，还可以省掉侧部引导条。

提供了冷却管11(冷却空气流过其中)来冷却纵向支柱10。冷却管11穿过后拐点6区域中的对流开口12打开进入烘焙室2。穿过对流开口12从纵向支柱10的冷却管11离开的冷却空气被用于产生人工对流，其具体是水平地流过该烘焙室2。在这种实施方式中，提供的是冷却管11远到对流开口12，特别是在烘焙室侧面的对流开口，以封闭方式延伸穿过烘焙室2。此外提供的是纵向支柱10包括空心轮廓，其中该冷却管11是由该空心轮廓内部形成的。结果，在烘焙设备1的这种实施方式中的纵向支柱10可以简单和成本有效地产生。

从该烘焙室中的纵向支柱10的冷却管11的对流开口12离开的冷却空气所延的流动方向与在冷却管11中流动的冷却空气的流动方向相反。纵向支柱10包括行进轨道18，其用作辊9的行进表面。作为纵向支柱10冷却的结果，还冷却了布置在其上的行进轨道18。纵向支柱10布置在烘焙设备框架21上。第一紧固装置提供了纵向支柱10与该烘焙设备框架21的一部分的连接。在这种实施方式中，这种紧固装置包括延伸部和紧固该延伸部的凹陷部。烘焙设备框架21包括垂直延伸支座22。纵向支柱10经由紧固装置紧固到这些支座22上。通过这种方式，纵向支柱10可以简单和快速地布置或者连接到烘焙设备1上，特别是烘焙设备框架21上。在烘焙设备1的这种实施方式中，纵向支柱10还用于增强和/或硬化烘焙设备框架21和因此增强和/或硬化烘焙设备1。

图3显示了根据烘焙设备1的第三实施方式的的示意性二维剖视图，其中图3的构造还可以是图1和/或图2的构造的一部分。烘焙设备1包括烘焙设备外壳20和烘焙设备框架21。纵向支柱10布置在烘焙设备框架21的垂直延伸支座22上。在该烘焙设备1的烘焙室2中提供了环形烘焙钳链3，其沿着固有的闭合路径连续循环和移动穿过该烘焙室2。烘焙钳链3包括互连的烘焙钳托架7，其具有可打开和可闭合的烘焙钳8，特别是外折和内折的烘焙钳8。多个辊9提供在烘焙钳链3上。辊9用于支撑和/或引导该烘焙钳链3和沿着所述闭合路径的至少一部分在四个纵向支柱10上滚动。提供冷却管11(冷却空气流过其中)来冷却纵向支柱10。对流风扇25用于吹入冷却所述冷却管11所需的冷却空气。冷却空气是通过对流风扇25引入穿过注入口17进入冷却管11。在这种实施方式中，提供了对流风扇25，其将冷却空气引入两个冷却管11中。但是，还可以提供的是对流风扇25将冷却空气引入两个以上冷却管11中，特别是四个冷却管11中。此外，在其他实施方式中，可以提供的是每个冷却管11具有至少一个专用的对流风扇25。行进轨道18布置在纵向支柱10上，其用作辊9的行进表面。在这种实施方式中，已经显示了用于将冷却空气引入冷却管11的注入口17可以布置在烘焙设备1上的不同位置上。在这种实施方式中，提供的是用于上部传输平面23和下部传输平面24的冷却管11的各自的一个注入口17布置在烘焙设备框架21的两个相对的支座22中。在同一支座22中处于相对于这些注入口17一定距离的是用于冷却管11的两个另外的注入口17，其在这个二维剖视图中尚未具有注入口17。

在一种未示出的实施方式中，可以提供的是用于冷却管11的注入口17布置在烘焙设备框架21的间隔开的支座22中。结果，任选的可以将冷却空气在烘焙设备1的不同位置引入冷却管11中。此外，任选提供的是将不同温度的冷却空气引入冷却管11中。在一种未示出的实施方式中，可以提供的是多个，特别是间隔开的注入口17可以提供来将冷却空气引入冷却管11中。

在一种未示出的实施方式中，可以提供的是冷却空气在每种情况中引入穿过共用的注入口17进入一侧上的上部传输平面23和下部传输平面24的冷却管11中。

Claims (22)

1.用于生产烘焙产品的烘焙设备(1)，

-其中所述烘焙设备(1)包括具有烘焙设备外壳(20)的烘焙设备框架(21)以及布置在所述烘焙设备外壳(20)内的烘焙室(2)，

-其中所述烘焙设备(1)具有环形烘焙钳链(3)，其沿着固有的闭合路径连续循环和移动穿过所述烘焙室(2)，所述环形烘焙钳链(3)从布置在冠部(4)中的前拐点(5)延伸到后拐点(6)，

-其中所述烘焙钳链(3)包括连接在一起的烘焙钳托架(7)，其具有可打开和可闭合的烘焙钳(8)，

-其中在所述烘焙钳链(3)上提供多个辊(9)，

-其中所述辊(9)至少沿着所述闭合路径的一部分在至少一个纵向支柱(10)上滚动，来支撑和/或引导所述烘焙钳链(3)，

-其中提供冷却空气流动穿过其中的冷却管(11)来冷却所述至少一个纵向支柱(10)，

其特征在于，

-所述冷却管(11)经由所述冷却管（11）在所述后拐点(6)的区域中的至少一个对流开口(12)通向所述烘焙室(2)，

-提供对流风扇(25)来在所述烘焙室(2)中产生对流和通过所述冷却管(11)传输所述冷却空气，

-以使得所述冷却空气从所述至少一个纵向支柱(10)的冷却管(11)流过对流开口(12)，流过所述烘焙室(2)来产生人工对流。

2.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述烘焙钳托架(7)具有外折和内折的烘焙钳(8)。

3.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述冷却管(11)穿过烘焙室(2)封闭延伸远到所述至少一个对流开口(12)。

4.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，在烘焙室的一侧，所述冷却管(11)穿过烘焙室(2)封闭延伸远到所述至少一个对流开口(12)。

5.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述对流风扇(25)将所述冷却空气引导穿过至少一个注入口(17)进入所述冷却管(11)，

-至少一个注入口(17)提供在相对于所述至少一个对流开口(12)的一定距离上，和/或

-至少一个注入口(17)提供在所述前拐点(5)的区域中和/或

-至少一个注入口(17)提供在所述冠部(4)的区域中和/或

-至少一个注入口(17)提供在通风口(13)的区域中和/或

-至少一个注入口(17)提供在所述冠部(4)和所述烘焙室(2)之间的隔离壁的区域中，和/或

-至少一个注入口(17)提供在所述烘焙室(2)的区域中。

6.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述至少一个纵向支柱(10)包括空心轮廓，其中所述冷却管(11)布置在所述空心轮廓中或者所述冷却管(11)由所述空心轮廓的内部形成。

7.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述烘焙室(2)配置成基本上封闭的，除了下列开口之外：

-通风口(13)，用于从所述烘焙室(2)除去气态介质，

-用于燃料混合物的一个或多个供料口(14)，

-用于所述烘焙钳链(3)的输入口(15)，

-用于所述烘焙钳链(3)的输出口(16)，

-至少一个对流开口(12)。

8.根据权利要求7所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述气态介质是燃烧气体和空气。

9.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，用于产生人工对流的冷却空气可以以受控和/或调控方式经由所述对流风扇(25)引入所述烘焙室(2)中，其中所述冷却空气是经由所述冷却管(11)中的注入口(17)引入的或者能够引入的。

10.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，离开所述至少一个纵向支柱(10)的冷却管(11)的至少一个对流开口(12)的冷却空气所延的流动方向与在所述冷却管(11)中流动的冷却空气的流动方向相反。

11.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述至少一个纵向支柱(10)被配置为用于引导辊的垂直导轨，和/或所述至少一个纵向支柱(10)被配置为用于侧部引导辊的侧部引导条。

12.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述至少一个纵向支柱(10)包括行进轨道(18)，其用作所述辊(9)的行进表面。

13.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，

-所述至少一个纵向支柱(10)布置在所述烘焙设备框架(21)上

-和/或所述至少一个纵向支柱(10)是所述烘焙设备框架(21)的一部分。

14.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，提供第一紧固装置来将所述至少一个纵向支柱(10)连接到所述烘焙设备框架(21)的一部分，其中，所述第一紧固装置包括延伸部和用于紧固所述延伸部的凹陷部。

15.根据权利要求14所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述烘焙设备框架(21)具体包括垂直延伸支座(22)和/或具体是由垂直延伸支座(22)形成的，和所述至少一个纵向支柱(10)经由至少一个紧固装置紧固到或者可以紧固到这些垂直延伸支座(22)上。

16.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述烘焙钳链(3)沿着其连续循环的所述闭合路径包括：

-基本上水平延伸的上部传输平面(23)，

-在所述后拐点(6)的区域中的后偏转区域，

-基本上水平延伸的下部传输平面(24)，和

-在所述前拐点(5)区域中的前偏转区域，

-所述烘焙钳链(3)是在所述后偏转区域中通过从所述上部传输平面(23)到所述下部传输平面(24)偏转大约180度来引导的，

-所述烘焙钳链(3)是在所述前偏转区域中通过从所述下部传输平面(24)再次返回所述上部传输平面(23)偏转大约180度来引导的，和

-所述上部传输平面（23）和下部传输平面(24)包括至少两个纵向支柱(10)或者是由至少两个纵向支柱(10)形成的。

17.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，纵向支柱(10)是由固态金属制成的。

18.根据权利要求17所述的烘焙设备(1)，其特征在于，纵向支柱(10)是由钢制成的。

19.根据权利要求18所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述钢来自DIN2395 St44-3。

20.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述烘焙设备(1)的烘焙钳链(3)的每一个烘焙钳(8)连续穿过：

-烘焙块施加区域，用于将烘焙块施加到打开的烘焙钳(8)，

-闭合区域，用于闭合该烘焙钳(8)，

-所述烘焙室(2)，用于烘焙闭合的烘焙钳(8)中的烘焙产品，其中，提供至少一个加热装置(19)来加热位于所述烘焙室(2)中的烘焙钳(8)，

-打开区域，用于打开所述烘焙钳(8)，

-和烘焙产品除去区域，用于从打开的烘焙钳(8)中除去所述烘焙产品，

其中所述烘焙钳链(3)是在布置于所述烘焙室(2)中的后拐点(6)处和布置在远离所述烘焙室(2)的冠部(4)中的前拐点(5)处偏转的，其中所述烘焙室(2)配置为基本上封闭的绝热的烘焙室(2)。

21.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述烘焙产品是可食用的。

22.根据权利要求1所述的烘焙设备(1)，其特征在于，所述冷却空气从所述至少一个纵向支柱(10)的冷却管(11)流过对流开口(12)，水平地流过所述烘焙室(2)来产生人工对流。

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