CN103086146B

CN103086146B - 冻结机

Info

Publication number: CN103086146B
Application number: CN201310046570.XA
Authority: CN
Inventors: 孙锦明; 周鸣惠; 钱洪
Original assignee: NANFANG SQUARE COLD CHAIN EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: Sifang Technology Group Limited by Share Ltd
Priority date: 2013-02-06
Filing date: 2013-02-06
Publication date: 2015-01-14
Anticipated expiration: 2033-02-06
Also published as: CN103086146A

Abstract

本发明涉及一种冻结机，有薄金属板传送带冻结装置和薄金属板传送带冻结装置相连的制冷机组，位于薄金属板传送带冻结装置的出料导向轴辊处的斜平面传输板及其安装板，斜平面传输板和安装板固连，安装板和薄金属板传送带冻结装置的机架固连，位于薄金属板传送带冻结装置的进料导向轴辊前串列的皮带输送机，皮带输送机的出料皮带导向轴辊圆弧段皮带和薄金属板传送带冻结装置的进料导向轴辊圆弧段传送带之间有几字形传输板。本发明具有冻品外观质量好，冻结生产能力大的优点。

Description

冻结机

技术领域

本发明涉及一种冻结机，特别是一种有几字形传输板和S形传输板的冻结机。

背景技术

在现有的薄金属板传送带冻结装置和皮带输送机所组配的冻品底表面预冻结机上冻结生鱼片或生鸡脯肉片时，皮带输送机两侧有多个工作位置，将每一冻品铺展开整形，并按规定的摆放密度整齐地排列在皮带输送机的皮带上，向薄金属板传送带上传输，进行冻结加工。由于冻品片薄，水湿柔软，冻品自皮带输送机上出料皮带导向轴辊圆弧段皮带上经过常规传输板传输时，经常出现冻品重叠、卡滞、被翻转及排列被整乱等现象。薄金属板传送带上底表面已冻结的冻品在脱离传送带传输到螺旋冻结机的进料网带上的过程中也存在同样的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种有几字形传输板和S形传输板的冻品底表面预冻结机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种薄金属板传送带冻结装置和皮带输送机组配成的冻品底表面预冻结机，有薄金属板传送带冻结装置和薄金属板传送带冻结装置相连的制冷机组，位于薄金属板传送带冻结装置的出料导向轴辊处的斜平面传输板及其安装板，斜平面传输板和安装板固连，安装板和薄金属板传送带冻结装置的机架固连，位于薄金属板传送带冻结装置的进料导向轴辊前串列的皮带输送机，皮带输送机有底脚架、位于底脚架上方和底脚架活动连接的输送机体、位于输送机体前端的进料皮带导向轴辊、位于输送机体末端的出料皮带导向轴辊，输送机体下方有动力驱动的皮带驱动轴辊，进料皮带导向轴辊、出料皮带导向轴辊和皮带驱动轴辊上共同环绕连接有环形皮带，出料皮带导向轴辊和皮带驱动轴辊间有皮带转向托辊，皮带转向托辊的转向辊筒和转向辊筒中心的转向心轴回转连接，转向心轴的两端和输送机体固连，进料皮带导向轴辊和皮带驱动轴辊间有皮带张紧托辊，皮带张紧托辊的张紧辊筒和张紧辊筒中心的张紧心轴回转连接，张紧心轴的两端和输送机体活动连接，输送机体和薄金属板传送带冻结装置的机架活动连接，皮带输送机的出料皮带导向轴辊圆弧段皮带和薄金属板传送带冻结装置的进料导向轴辊圆弧段传送带之间有几字形传输板受挤压并自行定位。几字形传输板上有尖角边条、包角边条、搭接弹性边条和刮屑弹性边条，几字形传输板可以是塑料的，可以是金属的，还可以是金属和塑料复合的，尖角边条和包角边条与皮带输送机的出料皮带导向轴辊圆弧段皮带表面贴合无缝隙，搭接弹性边条和刮屑弹性边条与薄金属板传送带冻结装置的进料导向轴辊圆弧段传送带表面挤压贴合无缝隙，冻品经过几字形传输板的传输面无卡堵现象，因为几字形传输板仅靠挤压定位，无安装部件，所以几字形传输板断面尺寸小，传输面的传输长度短，冻品易于通过，消除了冻品滞留、被翻转、排列被整乱等现象。几字形传输板可快速更换，长而薄的冻品宜采用传输长度稍长的几字形传输板，短而厚的冻品宜采用传输长度稍短的几字形传输板。

本发明的进一步改进在于：皮带输送机的出料皮带导向轴辊和皮带驱动轴辊间有摆动皮带转向托辊，摆动皮带转向托辊的摆动转向辊筒和摆动转向辊筒中心的摆动转向心轴回转连接，摆动转向心轴和摆动转向支架铰连接，摆动转向支架和输送机体固连。摆动皮带转向托辊使皮带和出料皮带导向轴辊贴合紧密，几字形传输板被挤压贴合的状态稳定可靠。

本发明的进一步改进在于：薄金属板传送带冻结装置的出料导向轴辊处，有塑料传输板和弯曲传输板固连成S形传输板。弯曲传输板下方有导向杆和弯曲传输板固连，弯曲传输板通过导向杆和薄金属板传送带冻结装置的机架固连。塑料传输板的薄刃口和薄金属板传送带冻结装置的出料导向轴辊圆弧段传送带表面挤压贴合无缝隙，底表面已冻结的冻品自传送带直线段转移到传送带出料圆弧段时，冻品前端逐步剥离传送带，冻品后端为传送带带动推冻品越过塑料传输板的薄刃口处的小倾角传输面，继而进入塑料传输板的大倾角传输面重力下滑，消除了冻品滞留、被翻转现象。冻品滑过弯曲传输板时，下滑倾角逐步变小，冻品下滑速度减缓，避免了冻品因高度落差加速度所致的冻品冲撞、重叠和排列被整乱等现象。针对不同的冻品，还可以快速换装适合的S曲线传输板。

本发明与现有技术相比具有以下优点：与现有技术相比，有几字形传输板和S形传输板的冻品底表面预冻结机，皮带输送机两侧多个工作位置在皮带上进行冻品整形并密集摆放整齐后传输进行冻品底表面预冻结，再密集整齐传输到螺旋冻结机冻结，冻品外观质量好，冻结生产能力大。

附图说明：

图1为冻结机结构示意图：

图2为图1的局部放大图：

图3为复合几字形传输板断面示意图：

图4为有摆动转向托辊的冻结机结构示意图：

图5为图4的局部放大图：

图6为图5的A向局部示意图：

图7为有S形传输板的冻结机结构示意图：

图8为图7局部放大图：

图中标号：1—薄金属板传送带冻结装置、2—出料导向轴辊、3—斜平面传输板、4—安装板、5—机架、6—进料导向轴辊、7—皮带输送机、8—底脚架、9—脚轮、10—输送机体、11—摆动轴、12—限位板、13—进料皮带导向轴辊、14—出料皮带导向轴辊、15—皮带驱动轴辊、16—皮带、17—皮带转向托辊、18—转向辊筒、19—转向心轴、20—皮带张紧托辊、21—张紧辊筒、22—张紧心轴、23—张紧块、24—张紧螺钉、25—定位套、26—顶杆座、27—定位顶压螺杆、28—手轮、29—几字形传输板、30—尖角边条、31—包角边条、32—搭接弹性边条、33—刮屑弹性边条、34—传输面、35—摆动皮带转向托辊、36—摆动转向辊筒、37—摆动转向心轴、38—摆动转向支架、39—铰连接销、40—塑料传输板、41—弯曲传输板、42—S形传输板、43—导向杆、44—连接架、45—紧固螺母、46—薄刃口、47—小倾角传输面、48—大倾角传输面。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1：一种薄金属板传送带冻结装置和皮带输送机组配成的冻品底表面预冻结机（见图1，图2），有薄金属板传送带冻结装置1、和薄金属板传送带冻结装置1相连的制冷机组，位于薄金属板传送带冻结装置1的出料导向轴辊2处的斜平面传输板3及其安装板4，斜平面传输板3和安装板4固连，安装板4和薄金属板传送带冻结装置1的机架5固连，位于薄金属板传送带冻结装置1的进料导向轴辊6前串列的皮带输送机7。皮带输送机7有底脚架8、位于底脚架8下方的脚轮9、位于底脚架8上方和底脚架8摆动连接的输送机体10，11是摆动轴，12是限制摆动幅度的限位板，位于输送机体10内前端的进料皮带导向轴辊13，位于输送机体10内末端的出料皮带导向轴辊14，位于输送机体10内下方，有动力驱动的皮带驱动轴辊15，环形皮带16环绕在进料皮带导向轴辊13、出料皮带导向轴辊14和皮带驱动轴辊15上。出料皮带导向轴辊14和皮带驱动轴辊15间有皮带转向托辊17，皮带转向托辊17的转向辊筒18和转向辊筒18中心的转向心轴19回转连接，转向心轴19的两端和输送机体10固连。进料皮带导向轴辊13和皮带驱动轴辊15间有皮带张紧托辊20，皮带张紧托辊20的张紧辊筒21和张紧辊筒21中心的张紧心轴22回转连接，张紧心轴22的两端有张紧块23和输送机体10活动连接，24是张紧螺钉，输送机体10两外侧近出料皮带导向轴辊14处有定位套25和输送机体10固连，薄金属板传送带冻结装置1的进料导向轴辊6上方有顶杆座26和机架5固连，顶杆座26上两个定位顶压螺杆27和顶杆座26活动连接，28是手轮。输送机体10通过定位套25和定位顶压螺杆27与薄金属板传送带冻结装置1的机架5活动连接，皮带输送机7的出料皮带导向轴辊14圆弧段皮带和薄金属板传送带冻结装置1的进料导向轴辊6圆弧段传送带之间有几字形传输板29受挤压并自行定位。几字形传输板29上有尖角边条30、包角边条31、搭接弹性边条32和刮屑弹性边条33，几字形传输板29可以是塑料的，可以是金属的，还可以是金属和塑料复合的（见图3），尖角边条30和包角边条31是金属的，搭接弹性边条32和刮屑弹性边条33是塑料的，尖角边条30和包角边条31与皮带输送机7的出料皮带导向轴辊14圆弧段皮带表面贴合无缝隙，搭接弹性边条32和刮屑弹性边条33与薄金属板传送带冻结装置1的进料导向轴辊6圆弧段传送带表面挤压贴合无缝隙，冻品经过几字形传输板29的传输面34无卡堵现象。因为几字形传输板29仅靠挤压定位，无安装部件，所以几字形传输板29断面尺寸小，传输面34的传输长度短，冻品易于通过，消除了冻品滞留、被翻转、排列被整乱等现象。几字形传输板29可快速更换，长而薄的冻品宜采用传输长度稍长的几字形传输板29，短而厚的冻品宜采用传输长度稍短的几字形传输板29。

实施例2：

与实施例1的不同点是：皮带输送机7的出料皮带导向轴辊14和皮带驱动轴辊15间有摆动皮带转向托辊35（见图4、图5、图6），摆动皮带转向托辊35的摆动转向辊筒36和摆动转向辊筒36中心的摆动转向心轴37回转连接，摆动转向心轴37和摆动转向支架38铰连接，39是铰连接销，摆动转向支架38和输送机体10固连。摆动皮带转向托辊35使皮带和出料皮带导向轴辊14贴合紧密，几字形传输板29被挤压贴合的状态稳定可靠。

实施例3：

与实施例1的不同点是：薄金属板传送带冻结装置1的出料导向轴辊2处，有塑料传输板40和金属的弯曲传输板41固连成S形传输板42（见图7、图8）。金属的弯曲传输板41下方有二根导向杆43和金属的弯曲传输板41固连，金属的弯曲传输板41通过二根导向杆43和薄金属板传送带冻结装置1的机架5固连，44是连接架，45是紧固螺母。塑料传输板40的薄刃口46和薄金属板传送带冻结装置1的出料导向轴辊2圆弧段传送带表面挤压贴合无缝隙，底表面已冻结的冻品自传送带直线段转移到传送带出料圆弧段时，冻品前端逐步剥离传送带，冻品后端为传送带带动推冻品越过塑料传输板40的薄刃口46处的小倾角传输面47，继而进入塑料传输板40的大倾角传输面48重力下滑，消除了冻品滞留、被翻转现象。冻品滑过金属的弯曲传输板41时，下滑倾角逐步变小，冻品下滑速度减缓，避免了冻品因高度落差加速度所致的冻品冲撞、重叠和排列被整乱等现象。针对不同的冻品，还可以快速换装适合的S曲线传输板。

Claims

1.一种冻结机，包括薄金属板传送带冻结装置（1）和薄金属板传送带冻结装置相连的制冷机组，所述薄金属板传送带冻结装置（1）的出料导向轴辊（2）处设有斜平面传输板（3），所述斜平面传输板（3）下部设有用于其安装的安装板（4），所述斜平面传输板（3）和所述安装板（4）固连，所述安装板（4）和所述薄金属板传送带冻结装置（1）的机架（5）固连，所述薄金属板传送带冻结装置（1）的进料导向轴辊（6）前设有串列的皮带输送机，所述皮带输送机（7）有底脚架（8）、位于所述底脚架（8）上方和所述底脚架（8）活动连接的输送机体（10）、位于所述输送机体（10）前端的进料皮带导向轴辊（13）、位于所述输送机体（10）末端的出料皮带导向轴辊（14），所述输送机体（10）下方有动力驱动的皮带驱动轴辊（15），所述进料皮带导向轴辊（13）、所述出料皮带导向轴辊（14）和所述皮带驱动轴辊（15）上共同环绕连接有环形皮带，所述出料皮带导向轴辊（14）和所述皮带驱动轴辊（15）间有皮带转向托辊（17），所述皮带转向托辊（17）的转向辊筒（18）和所述转向辊筒（18）中心的转向心轴（19）回转连接，所述转向心轴（19）的两端和所述输送机体（10）固连，所述进料皮带导向轴辊（13）和所述皮带驱动轴辊（15）间有皮带张紧托辊（20），所述皮带张紧托辊（20）的张紧辊筒（21）和所述张紧辊筒（21）中心的张紧心轴（22）回转连接，所述张紧心轴（22）的两端和所述输送机体（10）活动连接，所述输送机体（10）和所述薄金属板传送带冻结装置（1）的机架（5）活动连接，其特征在于：所述皮带输送机（7）的出料皮带导向轴辊（14）圆弧段皮带和所述薄金属板传送带冻结装置（1）的进料导向轴辊（6）圆弧段传送带之间有几字形传输板（29）。

2.根据权利要求1所述冻结机，其特征在于：所述皮带输送机（7）的出料皮带导向轴辊（14）和所述皮带驱动轴辊（15）间有摆动皮带转向托辊（35）。

3.根据权利要求1所述冻结机，其特征在于：所述薄金属板传送带冻结装置（1）的出料导向轴辊（2）处设有塑料传输板（40）和弯曲传输板（41），所述塑料传输板（40）和弯曲传输板（41）固连形成S形传输板（42）。