CN204074432U - 具有节能功效的合成革加工除气泡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节能功效的合成革加工除气泡设备，包括涂布设备，在涂布之后安装有除气泡设备，该除气泡设备包括：机架，齿轮箱，固定在机架上，该齿轮箱输入端联接有蜗杆，蜗杆的顶部固定有转盘；转动轴，其一端安装在机架上，另一端联接齿轮箱的输出端；压辊，其中心轴的两端分别经两根连杆与转动轴固定，其圆周面压紧在移动的合成革上；合成革经后支撑辊后有一段长度向下倾斜。还设置有气孔报警装置，包括发光管和光电接收管，发光管发出的光经合成革反射后由光电接收管接收，当合成革发生气孔时，反射光发生变化，触发声光报警电路报警。本实用新型具有结构简单、成本低、使用方便、除气泡不耗电、能监控气孔的有益效果。

Description

具有节能功效的合成革加工除气泡设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于合成革加工的除气泡设备，尤其是涉及湿法生产的合成革的除气泡设备。

背景技术

合成革湿法生产过程中，涂布的浆料会溶解一定的气泡，在高温下，当气泡膨胀后会破裂，从而在合成革上留下气孔，形成表面疵点，影响产品质量，更影响产品的美观，为了解决该技术问题，现有技术中，通过在浆料中增加消泡剂，其存在的问题是，增加了成本，要根据不同产品，增加不同的种类、不同数量的消泡剂，管理难度增加，管理成本增加还容易出错。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种用于合成革加工的除气泡设备，该除气泡设备通过对刚涂布的合成革进行加压，外力挤出浆料内的气泡，并利用没有冷却的合成革自动流平，消除气孔。

本实用新型的技术方案是：

一种具有节能功效的合成革加工除气泡设备，包括涂布设备，在涂布之后安装有除气泡设备，该除气泡设备包括：

机架，

齿轮箱，固定在机架上，该齿轮箱输入端联接有蜗杆，蜗杆的顶部固定有转盘；

转动轴，其一端安装在机架上，另一端联接齿轮箱的输出端；

压辊，其中心轴的两端分别经两根连杆与转动轴固定，其圆周面压紧在移动的合成革上；

转动转盘，经齿轮箱减速后带动转动轴转动，最后，带动压辊以连杆为半径转动，从而调节压辊与合成革之间的压力。

所述压辊的两侧分别设置有对合成革提供支撑的前支撑辊和后支撑辊。

还包括锁紧轮，该锁紧轮能将所述蜗杆锁住不动。

所述合成革经后支撑辊后有一段长度向下倾斜连接到涂布设备的滚轮，利用倾斜加快合成革浆料的流动，达到快速流平。

为了监控气孔，还设置有气孔报警装置，该气孔报警装置包括无底的盒子，该盒子固定在机架上，位于倾斜的合成革的上方，盒子的上方固定有发光管和光电接收管，发光管发出的光经合成革反射后由光电接收管接收，光电接收管输出的信号连接到比较器的一个输入端，比较器的基准电压通过可调电位器能预先设定，比较器的输出端连接到声光报警电路，直流电压向各电路供电，当合成革发生气孔时，反射光发生变化，触发声光报警电路报警。

如果有气孔产生，则会有一定的随机性，仅设置一对发光管和光电接收管有局限性。

为了增加监控范围，所述气孔报警装置有若干个，其中的发光管和光电接收管按合成革宽度方向设置，均布。

为了提高检测灵敏度，所述发光管和光电接收管的位置排列与合成革的移动方向相同。如果发生气孔，按该排列方式，可以尽早进入到盒子，使光线发生变化。

为了进一步增加监控范围，还包括：固定在机架上的两根导轨和电机，两根导轨位于所述合成革倾斜段的上方，所述的盒子设置有穿过导轨的孔，所述的多个盒子通过联接杆联接，电机的转动轴固定偏心轮，连杆一端铰接在偏心轮、另一端与盒子铰接，电机转动，带动多个盒子沿合成革的宽带方向来回移动，多个盒子上的发光管和光电接收管分别经柔性电缆连接到相应的比较器。

通过设置多个气孔报警装置，还可以监控设备故障，例如压辊的一侧压力偏小，会造成该侧气孔较多。

为了防止室内其它光源的影响，还包括双重遮光盒，该双重遮光盒罩在多个盒子外。

本实用新型具有结构简单、成本低、使用方便、除气泡不耗电、能监控气孔的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型气孔报警装置的电原理框图。

图3为本实用新型另一实施例局部结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种具有节能功效的合成革加工除气泡设备，包括涂布设备，在涂布之后安装有除气泡设备，该除气泡设备包括：

机架，

齿轮箱8，固定在机架上，该齿轮箱8输入端联接有蜗杆72，蜗杆72的顶部固定有转盘71；

转动轴9，其一端安装在机架上，另一端联接齿轮箱8的输出端；

压辊3，其中心轴的两端分别经两根连杆4与转动轴9固定，其圆周面压紧在移动的合成革1上；

转动转盘71，经齿轮箱8减速后带动转动轴9转动，最后，带动压辊3以连杆4为半径转动，从而调节压辊3与合成革1之间的压力。

压辊3的两侧分别设置有对合成革1提供支撑的前支撑辊2和后支撑辊5。

还包括锁紧轮73，该锁紧轮73能将蜗杆72锁住不动。

合成革1经后支撑辊5后有一段长度10向下倾斜。

还设置有气孔报警装置，该气孔报警装置包括无底的盒子61，该盒子61固定在机架上，位于倾斜的合成革1的上方，盒子61的上方固定有发光管62和光电接收管63，发光管62发出的光经合成革1反射后由光电接收管63接收，光电接收管63输出的信号连接到比较器65的一个输入端，比较器65的基准电压通过可调电位器64能预先设定，比较器65的输出端连接到声光报警电路66，直流电压向各电路供电，当合成革1发生气孔时，反射光发生变化，触发声光报警电路66报警，图中的报警喇叭可选用蜂鸣器，比较器65和声光报警电路66可选用现有技术中的555时基电路为主芯片。

气孔报警装置有若干个，其中的发光管62和光电接收管63有若干对，本实施例取三对，按合成革1宽度方向设置，均布。

发光管62和光电接收管63的位置排列与合成革1的移动方向相同。

还包括：固定在机架上的两根导轨60和电机68，两根导轨60位于合成革1倾斜段的上方，盒子61设置有穿过导轨60的孔，三个盒子61通过联接杆67联接，电机68的转动轴固定偏心轮69，连杆70一端铰接在偏心轮69、另一端与盒子61铰接，电机68转动，带动三个盒子61沿合成革1的宽带方向来回移动，三个盒子61上的发光管62和光电接收管63分别经柔性电缆连接到相应的比较器65。

还包括双重遮光盒，该双重遮光盒罩在三个盒子61外。

Claims (9)

1.一种具有节能功效的合成革加工除气泡设备，包括涂布设备，其特征是，在涂布之后安装有除气泡设备，该除气泡设备包括：

机架，

齿轮箱（8），固定在机架上，该齿轮箱（8）输入端联接有蜗杆（72），蜗杆（72）的顶部固定有转盘（71）；

转动轴（9），其一端安装在机架上，另一端联接齿轮箱（8）的输出端；

压辊（3），其中心轴的两端分别经两根连杆（4）与转动轴（9）固定，其圆周面压紧在移动的合成革（1）上；

转动转盘（71），经齿轮箱（8）减速后带动转动轴（9）转动，最后，带动压辊（3）以连杆（4）为半径转动，从而调节压辊（3）与合成革（1）之间的压力。

2.如权利要求1所述的一种具有节能功效的合成革加工除气泡设备，其特征是，所述压辊（3）的两侧分别设置有对合成革（1）提供支撑的前支撑辊（2）和后支撑辊（5）。

3.如权利要求1所述的一种具有节能功效的合成革加工除气泡设备，其特征是，还包括锁紧轮（73），该锁紧轮（73）能将所述蜗杆（72）锁住不动。

4.如权利要求1或2或3所述的一种具有节能功效的合成革加工除气泡设备，其特征是，所述合成革（1）经后支撑辊（5）后有一段长度（10）向下倾斜。

5.如权利要求4所述的一种具有节能功效的合成革加工除气泡设备，其特征是，还设置有气孔报警装置，该气孔报警装置包括无底的盒子（61），该盒子（61）固定在机架上，位于倾斜的合成革（1）的上方，盒子（61）的上方固定有发光管（62）和光电接收管（63），发光管（62）发出的光经合成革（1）反射后由光电接收管（63）接收，光电接收管（63）输出的信号连接到比较器（65）的一个输入端，比较器（65）的基准电压通过可调电位器（64）能预先设定，比较器（65）的输出端连接到声光报警电路（66），直流电压向各电路供电，当合成革（1）发生气孔时，反射光发生变化，触发声光报警电路（66）报警。

6.如权利要求5所述的一种具有节能功效的合成革加工除气泡设备，其特征是，所述气孔报警装置有若干个，其中的发光管（62）和光电接收管（63）按合成革（1）宽度方向设置，均布。

7.如权利要求5所述的一种具有节能功效的合成革加工除气泡设备，其特征是，所述发光管（62）和光电接收管（63）的位置排列与合成革（1）的移动方向相同。

8.如权利要求7所述的一种具有节能功效的合成革加工除气泡设备，其特征是，还包括：固定在机架上的两根导轨（60）和电机（68），两根导轨（60）位于所述合成革（1）倾斜段的上方，所述的盒子（61）设置有穿过导轨（60）的孔，多个盒子（61）通过联接杆（67）联接，电机（68）的转动轴固定偏心轮（69），连杆（70）一端铰接在偏心轮（69）、另一端与盒子（61）铰接，电机（68）转动，带动多个盒子（61）沿合成革（1）的宽带方向来回移动，多个盒子（61）上的发光管（62）和光电接收管（63）分别经柔性电缆连接到相应的比较器（65）。

9.如权利要求8所述的一种具有节能功效的合成革加工除气泡设备，其特征是，还包括双重遮光盒，该双重遮光盒罩在多个盒子（61）外。