CN204977595U - 一种制袋机的内膜放卷架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制袋机的内膜放卷架,包括跨设在编织袋生产线上的机架,机架上设有与编织袋生产线相对应的通槽,机架上还设有对应设置在通槽上方的支架和点胶机,在支架内侧转动配合两个对称设置的转动支撑杆,在每个转动支撑杆的内侧均固定连接一个锁紧顶杆,两个锁紧顶杆锁紧固定辊筒,在支架的一侧设有气缸,气缸通过伸缩杆连接相应的转动支撑杆,在点胶机前方的上侧和后方的下侧均设有传动辊,在机架上还设有用于控制气缸的控制箱。本实用新型的优点:本装置在原编织袋生产线上增设放卷架,使得编织袋在成型时,内膜自动设置在编织袋内,较少了后续流程,对原装置的结构没有改变,其结构简单,降低了劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制袋机,特别涉及一种制袋机的内膜放卷架。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。
目前市面上使用的塑料编织袋制袋机,有国外进口和国内制造的多种,但主要均包括:牵引、传送、印刷、烘干及切断等部分。由于编织袋的种类很多,根据需要有的要在其内部有设置一层内膜,目前所使用的制袋机均没有能够自动化把内膜装到编织袋的装置,但现阶段在装内膜时均是采用人工手动装袋,装袋后再通过封袋机封底,该种生产方式不仅需要大量的劳动力,而且劳动强度大,生产效率低,已经不能适应现代化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现阶段编织袋在装内膜时,均是采用手动装袋,其存在的劳动强度大,生产效率低的缺点,而提出的一种制袋机的内膜放卷架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制袋机的内膜放卷架,其特征在于:包括机架,所述机架跨设在编织袋生产线上,所述机架上设有与编织袋生产线相对应的通槽,在所述机架上由前向后依次设有支架和点胶机,支架和点胶机均对应设置在所述通槽的上方,在所述支架内侧转动配合两个共轴线的转动支撑杆,两个所述转动支撑杆对称设置,在每个转动支撑杆的内侧均固定连接一个锁紧顶杆,两个所述锁紧顶杆锁紧固定辊筒,在所述支架的一侧设有气缸,所述气缸通过连扳连接伸缩杆,伸缩杆对应连接相应的转动支撑杆,在所述点胶机前方的上侧和后方的下侧均设有一个传动辊,在所述机架上还设有用于控制所述气缸和点胶机的控制箱。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
所述机架包括支撑平台,在所述支撑平台上设置通槽,在所述支撑平台的下侧设有一组支腿。
在所述机架的一侧倾斜设置一个扶梯。
在所述支撑平台上侧的四周设有围栏。
在所述机架上还设有吹风装置,吹风装置的出风口与所述通槽对应配合,所述控制箱控制连接吹风装置。
所述吹风装置壳体,在所述壳体内设有风机,在壳体前方的下侧设有出风口,所述风机与所述出风口相对应。
在所述通槽上方的前后侧均设有用于行走的支撑板。
本实用新型的优点在于:本装置在原编织袋生产线上增设放卷架,使得编织袋在成型时,内膜自动设置在编织袋内,较少了后续通过人工装袋的流程,对原装置的结构没有改变,其结构简单,节约了工序,降低了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供的一种制袋机的内膜放卷架,包括机架1,所述机架1跨设在编织袋生产线21上,所述编织袋生产线21为现有技术,所述机架1包括一个方形的支撑平台2,在所述支撑平台2的下侧设有四个相互对称的支腿3,在所述编织袋生产线21的每侧均设有两个支腿3。在所述支撑平台2的中间设有成长方形的通槽2a,通槽2a与编织袋生产线21相对应配合,在所述机架1的一侧倾斜设置一个扶梯17,在所述支撑平台2上侧的四周设有围栏16,当有人员在支撑平台2上时,所述围栏16起到安全的作用,在与所述扶梯17相对应的位置设有一个供人员通过的缺口16a。
在所述机架1上由前向后依次设有支架5和点胶机18,支架5和点胶机18均对应设置在所述通槽2a的上方。
所述支架5包括两个对称设置的立板,在每个立板的内侧均通过轴承座6转动配合连接一个转动支撑杆7,两个所述转动支撑杆7共轴线设置,且两个所述转动支撑杆7相互对称。在每个转动支撑杆7的内侧均固定连接一个锁紧顶杆8,所述锁紧顶杆8为锥台状结构,在所述锁紧顶杆8的外侧面均布一组防滑花键,每个所述防滑花键均沿锁紧顶杆8的母线设置,在所述锁紧顶杆8的后侧设有套筒9,所述套筒9套接在相应的转动支撑杆7上,并通过锁紧螺钉18锁紧固定。
两个所述锁紧顶杆8锁紧固定辊筒4,所述固定辊筒4内设有与锁紧顶杆8相对应的空心管,在固定辊筒4设有编织袋的内膜。
在所述支架5一侧立板的外侧通过固定板13连接一个气缸12,所述气缸12的活塞杆向外设置,在气缸12的活塞杆上固定连接一个连扳11,所述连扳11还连接伸缩杆10,所述伸缩杆10为现有技术,在伸缩杆10的内侧固定连接相应的转动支撑杆7,在所述机架1上还设有用于控制所述气缸12的控制箱14,所述控制箱14也采用现有技术。使用时,先通过控制箱14控制气缸12带动相应的转动支撑杆7向外移动,然后将卷有内膜的辊筒4对应设置在两个转动支撑杆7之间,在通过控制箱14控制气缸12带动相应的转动支撑杆7向里移动锁紧固定辊筒4。
在所述机架1的前侧设有一个传动辊15,在所述点胶机18前方的上侧和后方的下侧均设有一个传动辊15,所述机架1前侧的传动辊15和点胶机18前方的传动辊15设置在同一水平面上,它们用于传动编织袋和内膜。所述点胶机18也通过所述控制箱14控制连接,在使用时,编织袋从机架1前侧的传动辊15上经过,再经过所述点胶机18的下方后设置在点胶机18后方下侧的传动辊15上,而内膜先从点胶机18前方的传动辊15的下侧经过,后从点胶机18上方设置在点胶机18后方下侧的传动辊15上,从而使得点胶机18点胶时,胶水设置在编织袋和内膜之间。
在所述机架1上还设有吹风装置19,吹风装置19的出风口与所述通槽2a对应配合,所述吹风装置19用于使所述点胶机18点出胶的快速风干。
所述吹风装置19壳体,在所述壳体内设有风机,所述风机也通过所述控制箱14控制连接,在壳体前方的下侧设有出风口,所述风机与所述出风口相对应。
在所述通槽2a上方的前后侧均设有用于行走的支撑板20。
Claims (7)
1.一种制袋机的内膜放卷架,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)跨设在编织袋生产线(21)上,所述机架(1)上设有与编织袋生产线(21)相对应的通槽(2a),在所述机架(1)上由前向后依次设有支架(5)和点胶机(18),支架(5)和点胶机(18)均对应设置在所述通槽(2a)的上方,在所述支架(5)内侧转动配合两个共轴线的转动支撑杆(7),两个所述转动支撑杆(7)对称设置,在每个转动支撑杆(7)的内侧均固定连接一个锁紧顶杆(8),两个所述锁紧顶杆(8)锁紧固定辊筒(4),在所述支架(5)的一侧设有气缸(12),所述气缸(12)通过连扳(11)连接伸缩杆(10),伸缩杆(10)对应连接相应的转动支撑杆(7),在所述点胶机(18)前方的上侧和后方的下侧均设有一个传动辊(15),在所述机架(1)上还设有用于控制所述气缸(12)和点胶机(18)的控制箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机的内膜放卷架,其特征在于:所述机架(1)包括支撑平台(2),在所述支撑平台(2)上设置通槽(2a),在所述支撑平台(2)的下侧设有一组支腿(3)。
3.根据权利要求2所述的一种制袋机的内膜放卷架,其特征在于:在所述机架(1)的一侧倾斜设置一个扶梯(17)。
4.根据权利要求2所述的一种制袋机的内膜放卷架,其特征在于:在所述支撑平台(2)上侧的四周设有围栏(16)。
5.根据权利要求1或2所述的一种制袋机的内膜放卷架,其特征在于:在所述机架(1)上还设有吹风装置(19),吹风装置(19)的出风口与所述通槽(2a)对应配合,所述控制箱(14)控制连接吹风装置(19)。
6.根据权利要求5所述的一种制袋机的内膜放卷架,其特征在于:所述吹风装置(19)壳体,在所述壳体内设有风机,在壳体前方的下侧设有出风口,所述风机与所述出风口相对应。
7.根据权利要求1所述的一种制袋机的内膜放卷架,其特征在于:在所述通槽(2a)上方的前后侧均设有用于行走的支撑板(20)。
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CN201520543318.4U CN204977595U (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 一种制袋机的内膜放卷架 |
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CN201520543318.4U CN204977595U (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 一种制袋机的内膜放卷架 |
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CN201520543318.4U Active CN204977595U (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 一种制袋机的内膜放卷架 |
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CN (1) | CN204977595U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105015038A (zh) * | 2015-07-25 | 2015-11-04 | 蚌埠市天一包装制品有限责任公司 | 一种制袋机的内膜放卷架 |
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2015
- 2015-07-25 CN CN201520543318.4U patent/CN204977595U/zh active Active
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CN105015038A (zh) * | 2015-07-25 | 2015-11-04 | 蚌埠市天一包装制品有限责任公司 | 一种制袋机的内膜放卷架 |
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