CN205033549U - 塑料挤出设备强迫喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出设备强迫喂料装置，由主料输料部和副料储料斗组成，所述的主料输料部和副料储料斗之间通过90°双喂料管道连接，90°双喂料管道中设有适配的喂料螺杆。本实用新型由马达带动两条喂料螺杆输送主副料，不管料是颗粒的还是破碎之后的回收料，在喂料过程中不会出现断层、架桥、断料现象，由电控控制马达转动，可以实现双螺杆一起喂料，也可以单螺杆单独喂料，操作非常灵活，且可以实现人机界面控制，转矩监控检测，还可以实现比例定速定量输送，因此不会因为喂料时快时慢而出现出料压力波动的问题，这样做出来的产品厚薄均匀，成品率非常高，而且大大节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出设备，具体涉及一种塑料挤出设备强迫喂料装置。
背景技术
由于塑料挤出成型设备所用原料有新颗粒料、旧颗粒料、还有破碎料，传统的喂料装置很容易出现喂料中有架桥现象，料喂不下去，出现断层、断料现象，出料压力波动大，挤出来的产品厚薄不均匀，出现大量的废品，而且迫使主机挤出螺杆使用寿命也降低。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的在于提供一种专用于90度双喂料螺杆强制喂料方式的塑料挤出设备强迫喂料装置。
技术方案：本实用新型采用如下技术手段加以实现：一种塑料挤出设备强迫喂料装置，其特征在于：由主料输料部和副料储料斗组成，所述的主料输料部和副料储料斗之间通过90°双喂料管道连接，90°双喂料管道中设有适配的喂料螺杆。
作为优选，所述的主料输料部包括主料储料斗和与其连接的输料管，输料管的一端和90°双喂料管中竖直的一段连接。
作为优选，所述的副料储料斗为倒圆台形，下端设有入料口，入料口和90°双喂料管道中水平的一段连接。
作为优选，所述的喂料螺杆通过马达传动。
有益效果：本实用新型中，由马达带动两条喂料螺杆输送主副料，不管料是颗粒的还是破碎之后的回收料，在喂料过程中不会出现断层、架桥、断料现象，由电控控制马达转动，可以实现双螺杆一起喂料，也可以单螺杆单独喂料，操作非常灵活，且可以实现人机界面控制，转矩监控检测，还可以实现比例定速定量输送，因此不会因为喂料时快时慢而出现出料压力波动的问题，这样做出来的产品厚薄均匀，成品率非常高，而且大大节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述：
一种塑料挤出设备强迫喂料装置，如图1，由主料输料部和副料储料斗1组成，主料输料部和副料储料斗1之间通过90°双喂料管道2连接，90°双喂料管道中设有适配的喂料螺杆3，竖直方向的喂料螺杆通过马达8传动，水平方向的喂料螺杆通过马达7传动，具体来说，主料输料部包括主料储料斗4和与其连接的输料管5，输料管5的一端和90°双喂料管中竖直的一段连接，副料储料斗1为倒圆台形，下端设有入料口6，入料口6和90°双喂料管道中水平的一段连接。
工作原理：主料从主料输料斗4下来，经过输料管5落至输料管道入料口，破碎料从副料储料斗1下来落至入料口6，由第一马达7转动水平方向的喂料螺杆向输料管道强迫送料，再由第二马达8转动竖直方向的强迫喂料螺杆把主料和破碎料一起经过下料连接座9强迫下料到与主机连接的下料座。
Claims (4)
1.一种塑料挤出设备强迫喂料装置，其特征在于：由主料输料部和副料储料斗(1)组成，所述的主料输料部和副料储料斗(1)之间通过90°双喂料管道(2)连接，90°双喂料管道中设有适配的喂料螺杆(3)。
2.如权利要求1所述的塑料挤出设备强迫喂料装置，其特征在于：所述的主料输料部包括主料储料斗(4)和与其连接的输料管(5)，输料管(5)的一端和90°双喂料管中竖直的一段连接。
3.如权利要求1或2所述的塑料挤出设备强迫喂料装置，其特征在于：所述的副料储料斗(1)为倒圆台形，下端设有入料口(6)，入料口(6)和90°双喂料管道中水平的一段连接。
4.如权利要求1所述的塑料挤出设备强迫喂料装置，其特征在于：所述的喂料螺杆(3)通过马达传动。
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| CN201520610241.8U CN205033549U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 塑料挤出设备强迫喂料装置 |
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| CN205033549U true CN205033549U (zh) | 2016-02-17 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105109004A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-02 | 南京聚力化工机械有限公司 | 塑料挤出设备强迫喂料装置 |
| CN109774100A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-21 | 无锡市宏佳华新材料有限公司 | Pp板加工工艺 |
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2015
- 2015-08-13 CN CN201520610241.8U patent/CN205033549U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160217 Termination date: 20210813 |
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