RU2010105842A - Многослойная промышленная ткань и способ ее производства - Google Patents

Многослойная промышленная ткань и способ ее производства Download PDF

Info

Publication number
RU2010105842A
RU2010105842A RU2010105842/12A RU2010105842A RU2010105842A RU 2010105842 A RU2010105842 A RU 2010105842A RU 2010105842/12 A RU2010105842/12 A RU 2010105842/12A RU 2010105842 A RU2010105842 A RU 2010105842A RU 2010105842 A RU2010105842 A RU 2010105842A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
threads
layer
machine
width
Prior art date
Application number
RU2010105842/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2507332C2 (ru
Inventor
Роберт А. ХЭНСЕН (DE)
Роберт А. ХЭНСЕН
Original Assignee
Олбани Интернешнл Корп. (Us)
Олбани Интернешнл Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбани Интернешнл Корп. (Us), Олбани Интернешнл Корп. filed Critical Олбани Интернешнл Корп. (Us)
Publication of RU2010105842A publication Critical patent/RU2010105842A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2507332C2 publication Critical patent/RU2507332C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08Felts
    • D21F7/083Multi-layer felts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024Woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/026Knitted fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00Producing multi-layer textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08Felts
    • D21F7/086Substantially impermeable for transferring fibrous webs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1036Bending of one piece blank and joining edges to form article
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления промышленной ткани, содержащий этапы: ! (a) изготовления поддерживающей основы, длина которой приблизительно равна длине готовой ткани, а ширина в целое число раз больше ширины промышленной ткани; ! (b) складывания поддерживающей основы в поперечном направлении по меньшей мере один раз для получения многослойной конструкции; ! (c) соединения слоев многослойной конструкции посредством связующего с образованием слоистой тканевой конструкции. ! 2. Способ по п.1, в котором в качестве поддерживающей основы используют стандартную бесконечно вытканную основу. ! 3. Способ по п.1, в котором поддерживающую основу получают спиральной навивкой полосы материала вокруг по меньшей мере двух по существу параллельных валов. ! 4. Способ по п.3, в котором в указанную полосу материала включают нити, при работе ориентированные по существу в машинном направлении ткани. ! 5. Способ по п.3, в котором полосу материала выполняют из текстильного материала, нетканого материала, трикотажного материала, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или пленки. ! 6. Способ по п.1, в котором поддерживающую основу выполняют слоистой и содержащей верхний бесконечно вытканный слой и по меньшей мере один нижний слой, который получен из массива нитей, ориентированных в машинном направлении или поперек движения ткани в машине, текстильного материала, спирально навитого или полученного навивкой без осевого смещения, трикотажного материала, нетканого материала, вспененного материала или пленки, либо наоборот, ! причем указанные верхний слой и нижний слой соединяют друг с другом посредством с�

Claims (38)

1. Способ изготовления промышленной ткани, содержащий этапы:
(a) изготовления поддерживающей основы, длина которой приблизительно равна длине готовой ткани, а ширина в целое число раз больше ширины промышленной ткани;
(b) складывания поддерживающей основы в поперечном направлении по меньшей мере один раз для получения многослойной конструкции;
(c) соединения слоев многослойной конструкции посредством связующего с образованием слоистой тканевой конструкции.
2. Способ по п.1, в котором в качестве поддерживающей основы используют стандартную бесконечно вытканную основу.
3. Способ по п.1, в котором поддерживающую основу получают спиральной навивкой полосы материала вокруг по меньшей мере двух по существу параллельных валов.
4. Способ по п.3, в котором в указанную полосу материала включают нити, при работе ориентированные по существу в машинном направлении ткани.
5. Способ по п.3, в котором полосу материала выполняют из текстильного материала, нетканого материала, трикотажного материала, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или пленки.
6. Способ по п.1, в котором поддерживающую основу выполняют слоистой и содержащей верхний бесконечно вытканный слой и по меньшей мере один нижний слой, который получен из массива нитей, ориентированных в машинном направлении или поперек движения ткани в машине, текстильного материала, спирально навитого или полученного навивкой без осевого смещения, трикотажного материала, нетканого материала, вспененного материала или пленки, либо наоборот,
причем указанные верхний слой и нижний слой соединяют друг с другом посредством связующего.
7. Способ по п.1, в котором поддерживающую основу выполняют слоистой и содержащей по меньшей мере два бесконечных слоя, полученных из массива нитей, ориентированных в машинном направлении или поперек движения ткани в машине, текстильного материала, спирально навитого или полученного навивкой без осевого смещения, трикотажного материала, нетканого материала, вспененного материала или пленки в бесконечной форме,
причем указанные по меньшей мере два слоя соединяют друг с другом посредством связующего.
8. Способ по пп.1, 6 или 7, в котором поддерживающую основу изготавливают из нитей, на поверхности или внутри которых имеется плавкий компонент.
9. Способ по п.8, в котором в число указанных нитей входят двухкомпонентные нити.
10. Способ по пп.1, 6 или 7, дополнительно содержащий этап прикрепления по меньшей мере одного слоя штапельного волокна по меньшей мере к одной стороне поддерживающей основы.
11. Способ по п.10, в котором в состав указанного штапельного волокна входят штапельные волокна, имеющие разную температуру плавления.
12. Способ по п.10, в котором в состав указанного штапельного волокна входят двухкомпонентные волокна.
13. Способ по п.10, в котором указанное прикрепление выполняют с использованием инфракрасного нагревателя, клеящих веществ, подогреваемого вала, нагнетателя горячего воздуха, игольного вала, игольной ленты или игольной плиты, установленных на раму машины.
14. Способ по п.13, в котором указанное клеящее вещество представляет собой поливинилалкоголь.
15. Способ по п.10, дополнительно содержащий этап введения между складываемыми поверхностями поддерживающей основы слоя штапельного волокна, пленки, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или другого слоя.
16. Способ по п.15, в котором слой штапельного волокна, пленки, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или другой слой имеет ширину, равную ширине основы, ее половине или одной трети.
17. Способ по п.1 или 15, дополнительно содержащий этап соединения посредством связующего слоев многослойной ткани с использованием тепла, давления, иглопробивания и/или клеящих веществ.
18. Способ по п.17, дополнительно содержащий этап прикрепления дополнительного слоя подбивки из штапельного волокна на наружный слой слоистой тканевой конструкции.
19. Промышленная ткань, содержащая:
(а) поддерживающую основу, длина которой приблизительно равна длине готовой ткани, а ширина в целое число раз больше ширины промышленной ткани;
причем поддерживающая основа сложена в поперечном направлении по меньшей мере один раз для формирования многослойной конструкции, а
слои этой конструкции соединены посредством связующего с образованием слоистой тканевой конструкции.
20. Ткань по п.19, в которой в качестве основы использована стандартная бесконечно вытканная основа.
21. Ткань по п.19, в которой поддерживающая основа получена спиральной навивкой полосы материала вокруг по меньшей мере двух по существу параллельных валов.
22. Ткань по п.21, в которой указанная полоса материала содержит нити, при работе ориентированные по существу в машинном направлении ткани.
23. Ткань по п.21, в которой полоса материала выполнена из текстильного материала, нетканого материала, трикотажного материала, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или пленки.
24. Ткань по п.19, в которой поддерживающая основа является слоистой и содержит верхний бесконечно вытканный слой и по меньшей мере один нижний слой, который получен из массива нитей, ориентированных в машинном направлении или поперек движения ткани в машине, текстильного материала, спирально навитого или полученного навивкой без осевого смещения, трикотажного материала, нетканого материала, вспененного материала или пленки, либо наоборот,
причем указанные верхний и нижний слои соединены друг с другом посредством связующего.
25. Ткань по п.19, в которой поддерживающая основа является слоистой и содержит по меньшей мере два бесконечных слоя, полученных из массива нитей, ориентированных в машинном направлении или поперек движения ткани в машине, текстильного материала, спирально навитого или полученного навивкой без осевого смещения, трикотажного материала, нетканого материала, вспененного материала или пленки в бесконечной форме,
причем указанные по меньшей мере два слоя соединены друг с другом посредством связующего.
26. Ткань по пп.19, 24 или 25, в которой поддерживающая основа изготовлена из нитей, на поверхности или внутри которых имеется плавкий компонент.
27. Ткань по п.26, в которой в число указанных нитей входят двухкомпонентные нити.
28. Ткань по пп.19, 24 или 25, дополнительно содержащая по меньшей мере один слой штапельного волокна, прикрепленный по меньшей мере к одной стороне поддерживающей основы.
29. Ткань по п.28, в которой в состав указанного штапельного волокна входят волокна, имеющие разную температуру плавления.
30. Ткань по п.28, в которой в состав указанного штапельного волокна входят двухкомпонентные волокна.
31. Ткань по п.28, в которой указанное прикрепление выполнено с использованием инфракрасного нагревателя, клеящих веществ, нагреваемого вала, нагнетателя горячего воздуха, игольного вала, игольной ленты или игольной плиты, установленных на раму машины.
32. Ткань по п.31, в которой указанное клеящее вещество представляет собой поливинилалкоголь.
33. Ткань по п.28, дополнительно содержащая
слой штапельного волокна, пленки, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или другой слой, помещенный между складываемыми поверхностями основы.
34. Ткань по п.33, в которой слой штапельного волокна, пленки, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или другой слой имеет ширину, равную ширине основы, ее половине или одной трети.
35. Ткань по п.19 или 33,
в которой слои многослойной ткани соединены посредством связующего с использованием тепла, давления, иглопробивания и/или клеящих веществ.
36. Ткань по п.35, дополнительно содержащая дополнительный слой подбивки из штапельного волокна, прикрепленный на наружный слой слоистой тканевой конструкции.
37. Способ изготовления промышленной ткани, содержащий этапы:
(a) навивки полосы из нитей на два по существу параллельных вала для формирования поддерживающей основы, которая содержит нити, ориентированные в машинном направлении ткани, и длина которой приблизительно равна длине готовой ткани, а ширина в целое число раз больше ширины готовой ткани, и
(b) складывания поддерживающей основы в поперечном направлении по меньшей мере один раз для формирования многослойной конструкции.
38. Устройство для изготовления промышленной ткани, содержащее:
раму, которая содержит систему по меньшей мере из двух по существу параллельных валов, и ширина которой существенно больше ширины готовой ткани,
причем расстояние между валами может быть настроено для получения тканей разной длины,
валы могут быть подогреваемыми или не подогреваемыми,
система валов содержит главный вал и натяжной вал,
а натяжной вал сегментирован.
RU2010105842/12A 2007-08-16 2008-08-08 Многослойная ткань и способ ее изготовления RU2507332C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/893,874 2007-08-16
US11/893,874 US20090047496A1 (en) 2007-08-16 2007-08-16 Multilayer fabric and manufacturing method thereof
PCT/US2008/072548 WO2009026008A2 (en) 2007-08-16 2008-08-08 Multilayer fabric and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010105842A true RU2010105842A (ru) 2011-09-27
RU2507332C2 RU2507332C2 (ru) 2014-02-20

Family

ID=39768239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010105842/12A RU2507332C2 (ru) 2007-08-16 2008-08-08 Многослойная ткань и способ ее изготовления

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20090047496A1 (ru)
EP (1) EP2198084A2 (ru)
JP (1) JP5458012B2 (ru)
KR (1) KR101514199B1 (ru)
CN (1) CN101784723B (ru)
AU (1) AU2008289346A1 (ru)
CA (1) CA2696515A1 (ru)
MX (1) MX2010001719A (ru)
RU (1) RU2507332C2 (ru)
TW (1) TWI476311B (ru)
WO (1) WO2009026008A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011009227A1 (de) * 2011-01-22 2012-07-26 Trützschler Nonwovens Gmbh Vorrichtung zum Herstellen eines Vlies-Gewebeverbundes
US9150986B2 (en) 2011-05-04 2015-10-06 Nike, Inc. Knit component bonding
CN103625996B (zh) * 2012-08-24 2016-02-10 上海金熊造纸网毯有限公司 基底织物制备装置
DE102014201768A1 (de) * 2014-01-31 2015-02-12 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Bespannung
CN107521083B (zh) * 2017-09-30 2023-06-23 福清市融城益峰机械有限公司 纤维管道生产装置及其生产工艺

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1326656A (en) * 1919-12-30 Belt and band
US502523A (en) * 1893-08-01 Press
US1610173A (en) * 1922-06-16 1926-12-07 Slade Edward Friction disk and the method of making same
US3007826A (en) * 1957-03-02 1961-11-07 Brooksbank Wallace Ronald Straps and belting
GB902503A (en) * 1960-04-01 1962-08-01 Thomas Hardman & Sons Ltd Improvements in the manufacture of felts for use in the manufacture of paper and other products
US3341211A (en) * 1963-04-01 1967-09-12 Garlock Inc Packing rings and method of making them
US4018646A (en) * 1973-05-09 1977-04-19 Johnson & Johnson Nonwoven fabric
FR2423211A1 (fr) * 1978-04-21 1979-11-16 Molinier Sa Pansement tubulaire complet en lui-meme
US4289820A (en) * 1979-09-28 1981-09-15 Levi Strauss & Co. Fused belt loop strips
US4594756A (en) * 1983-09-20 1986-06-17 Appleton Mills Method and apparatus for producing a substrate composed solely of longitudinal yarns
DE3632386A1 (de) * 1986-09-24 1988-04-07 Heimbach Gmbh Thomas Josef Maschinenfilz sowie verfahren zur herstellung desselben
US4777706A (en) * 1987-09-14 1988-10-18 Morrison Berkshire, Inc. Apparatus for manufacturing endless needled paper machine felts
US4911683A (en) * 1988-08-03 1990-03-27 The Draper Felt Company, Inc. Seam for work fabric and method of manufacture thereof
DE9007400U1 (ru) * 1990-06-13 1991-08-14 Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co, 5160 Dueren, De
US5089324A (en) * 1990-09-18 1992-02-18 Jwi Ltd. Press section dewatering fabric
SE468602B (sv) * 1990-12-17 1993-02-15 Albany Int Corp Pressfilt samt saett att framstaella densamma
US5864931A (en) * 1991-05-23 1999-02-02 Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co. Felt, in particular a papermaking-machine felt, and method for its manufacture
US5306393A (en) * 1992-07-16 1994-04-26 Huyck Licensco, Inc. Method for installing a fabric in a paper machine
DE4231981C1 (de) * 1992-09-24 1994-03-24 Albru Handelsgesellschaft Mbh Möbel mit Tragkörpern aus Kartonlaminat; Herstellverfahren und -vorrichtung
CA2083211C (en) * 1992-11-09 1996-07-09 Robert W. Legge Papermaker felt
US5305941A (en) * 1992-12-28 1994-04-26 Plato Products, Inc. Desoldering wick
JP3266378B2 (ja) * 1993-09-13 2002-03-18 日本フエルト株式会社 製紙用ニードルフエルト
US5438708A (en) * 1993-12-20 1995-08-08 Jacovitz; Jay S. Manual waste collection, containment, and disposal device
US5571590A (en) * 1995-06-06 1996-11-05 Appleton Mills Methods of making papermaking felt and substrate
US6550983B1 (en) * 1996-01-18 2003-04-22 Stratos Lightwave Llc Optical package with alignment means and method of assembling an optical package
US6234521B1 (en) * 1996-04-08 2001-05-22 Daicel Chemical Industries, Ltd. Airbag inflator and an airbag apparatus
US6027615A (en) * 1997-05-06 2000-02-22 Albany International Corp. Belts for compliant calendering
DE19814473A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-07 Heimbach Gmbh Thomas Josef Maschinenfilz sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US6350336B1 (en) * 1999-06-22 2002-02-26 Albany International Corp. Method of manufacturing a press fabric by spirally attaching a top laminate layer with a heat-activated adhesive
US6465074B1 (en) * 1999-08-25 2002-10-15 Albany International Corp. Base substrates for coated belts
GB0025514D0 (en) * 2000-10-18 2000-11-29 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh Papermachine clothing
US6887554B2 (en) * 2001-07-06 2005-05-03 Sca Hygiene Products Gmbh Multi-product
US20050181694A1 (en) * 2002-03-09 2005-08-18 Crook Robert L. Industrial fabrics
JP4081321B2 (ja) * 2002-07-29 2008-04-23 日本フエルト株式会社 製紙用フェルト及びその製造方法
US6926804B2 (en) * 2002-11-18 2005-08-09 Albany International Corp. Multi-tier rope harness
US7294591B2 (en) * 2002-12-13 2007-11-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent composite including a folded substrate and an absorbent adhesive composition
US20050183386A1 (en) * 2003-10-21 2005-08-25 Lembo Michael J. Creased facing material for insulation product applications
US20050136757A1 (en) * 2003-12-23 2005-06-23 Astenjohnson, Inc. Press felt with regenerated cellulosic scrim
US6991665B1 (en) * 2004-02-06 2006-01-31 Graver Technologies, Inc. Evertible filter wrap with straps
US7410554B2 (en) * 2004-11-11 2008-08-12 Albany International Corp. Unique modular construction for use as a forming fabric in papermaking or tissue or nonwovens
US7575659B2 (en) * 2004-12-15 2009-08-18 Albany International Corp. Spiral fabrics
DE102006032145A1 (de) * 2006-05-23 2007-11-29 BLüCHER GMBH ABC-Schutzbekleidung mit verbesserter Luftaustauschfunktion

Also Published As

Publication number Publication date
TWI476311B (zh) 2015-03-11
CN101784723B (zh) 2013-01-23
RU2507332C2 (ru) 2014-02-20
KR101514199B1 (ko) 2015-04-22
TW200934925A (en) 2009-08-16
US20090047496A1 (en) 2009-02-19
CA2696515A1 (en) 2009-02-26
WO2009026008A3 (en) 2009-04-23
WO2009026008A2 (en) 2009-02-26
MX2010001719A (es) 2010-04-07
JP5458012B2 (ja) 2014-04-02
CN101784723A (zh) 2010-07-21
AU2008289346A1 (en) 2009-02-26
EP2198084A2 (en) 2010-06-23
JP2010537060A (ja) 2010-12-02
KR20100053657A (ko) 2010-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101048536B1 (ko) 고 용적 복합 시트 및 그의 제조 방법
US7005395B2 (en) Stretchable composite sheets and processes for making
US7722743B2 (en) Method for manufacturing a felt belt, and felt belt
JP2015522722A (ja) 不織布材料を組み込んだテクスチャード加工要素を製造するための方法
US8083898B2 (en) Method for manufacturing a machine felt, and machine felt
RU2010105842A (ru) Многослойная промышленная ткань и способ ее производства
US20060068176A1 (en) High bulk composite sheets and method for preparing
JP2008539341A5 (ru)
RU2013131823A (ru) Сверхэластичная ткань и способ изготовления такой ткани
BRPI1007356B1 (pt) tecidos industriais para produção de não tecidos
JP2004510896A (ja) 抄紙機布を製造する方法
JP2008519918A5 (ru)
RU2006146925A (ru) Полупроницаемые ткани для транспортных лент и прессовых тканей
RU2003124302A (ru) Ламинированная структура для ткани для бумагоделательной машины
EP1456017B1 (en) Stretchable composite sheets and processes for making
JP2013212345A (ja) カーテン用不織布およびその製造方法
TW200914679A (en) Subassembly for industrial fabrics
US3956783A (en) Mattress
KR20110034440A (ko) 기능성 부직포 및 그 제조방법
CN113226568B (zh) 用于涂料辊套的多孔织物或套筒覆盖物
GB1352782A (en) Non-woven fabrics and methods and apparatus for producing such fabrics
RU2006121458A (ru) Промышленная ткань со слоем фторополимера и способ ее производства
CA2544933A1 (en) Method for forming a slat piece for venetian blind and the slat piece thus formed
JPH0952307A (ja) 強化スパンボンド不織布
JPH0355584B2 (ru)