RU2010105842A - Многослойная промышленная ткань и способ ее производства - Google Patents
Многослойная промышленная ткань и способ ее производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010105842A RU2010105842A RU2010105842/12A RU2010105842A RU2010105842A RU 2010105842 A RU2010105842 A RU 2010105842A RU 2010105842/12 A RU2010105842/12 A RU 2010105842/12A RU 2010105842 A RU2010105842 A RU 2010105842A RU 2010105842 A RU2010105842 A RU 2010105842A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- threads
- layer
- machine
- width
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/083—Multi-layer felts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/026—Knitted fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/086—Substantially impermeable for transferring fibrous webs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1036—Bending of one piece blank and joining edges to form article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления промышленной ткани, содержащий этапы: ! (a) изготовления поддерживающей основы, длина которой приблизительно равна длине готовой ткани, а ширина в целое число раз больше ширины промышленной ткани; ! (b) складывания поддерживающей основы в поперечном направлении по меньшей мере один раз для получения многослойной конструкции; ! (c) соединения слоев многослойной конструкции посредством связующего с образованием слоистой тканевой конструкции. ! 2. Способ по п.1, в котором в качестве поддерживающей основы используют стандартную бесконечно вытканную основу. ! 3. Способ по п.1, в котором поддерживающую основу получают спиральной навивкой полосы материала вокруг по меньшей мере двух по существу параллельных валов. ! 4. Способ по п.3, в котором в указанную полосу материала включают нити, при работе ориентированные по существу в машинном направлении ткани. ! 5. Способ по п.3, в котором полосу материала выполняют из текстильного материала, нетканого материала, трикотажного материала, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или пленки. ! 6. Способ по п.1, в котором поддерживающую основу выполняют слоистой и содержащей верхний бесконечно вытканный слой и по меньшей мере один нижний слой, который получен из массива нитей, ориентированных в машинном направлении или поперек движения ткани в машине, текстильного материала, спирально навитого или полученного навивкой без осевого смещения, трикотажного материала, нетканого материала, вспененного материала или пленки, либо наоборот, ! причем указанные верхний слой и нижний слой соединяют друг с другом посредством с�
Claims (38)
1. Способ изготовления промышленной ткани, содержащий этапы:
(a) изготовления поддерживающей основы, длина которой приблизительно равна длине готовой ткани, а ширина в целое число раз больше ширины промышленной ткани;
(b) складывания поддерживающей основы в поперечном направлении по меньшей мере один раз для получения многослойной конструкции;
(c) соединения слоев многослойной конструкции посредством связующего с образованием слоистой тканевой конструкции.
2. Способ по п.1, в котором в качестве поддерживающей основы используют стандартную бесконечно вытканную основу.
3. Способ по п.1, в котором поддерживающую основу получают спиральной навивкой полосы материала вокруг по меньшей мере двух по существу параллельных валов.
4. Способ по п.3, в котором в указанную полосу материала включают нити, при работе ориентированные по существу в машинном направлении ткани.
5. Способ по п.3, в котором полосу материала выполняют из текстильного материала, нетканого материала, трикотажного материала, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или пленки.
6. Способ по п.1, в котором поддерживающую основу выполняют слоистой и содержащей верхний бесконечно вытканный слой и по меньшей мере один нижний слой, который получен из массива нитей, ориентированных в машинном направлении или поперек движения ткани в машине, текстильного материала, спирально навитого или полученного навивкой без осевого смещения, трикотажного материала, нетканого материала, вспененного материала или пленки, либо наоборот,
причем указанные верхний слой и нижний слой соединяют друг с другом посредством связующего.
7. Способ по п.1, в котором поддерживающую основу выполняют слоистой и содержащей по меньшей мере два бесконечных слоя, полученных из массива нитей, ориентированных в машинном направлении или поперек движения ткани в машине, текстильного материала, спирально навитого или полученного навивкой без осевого смещения, трикотажного материала, нетканого материала, вспененного материала или пленки в бесконечной форме,
причем указанные по меньшей мере два слоя соединяют друг с другом посредством связующего.
8. Способ по пп.1, 6 или 7, в котором поддерживающую основу изготавливают из нитей, на поверхности или внутри которых имеется плавкий компонент.
9. Способ по п.8, в котором в число указанных нитей входят двухкомпонентные нити.
10. Способ по пп.1, 6 или 7, дополнительно содержащий этап прикрепления по меньшей мере одного слоя штапельного волокна по меньшей мере к одной стороне поддерживающей основы.
11. Способ по п.10, в котором в состав указанного штапельного волокна входят штапельные волокна, имеющие разную температуру плавления.
12. Способ по п.10, в котором в состав указанного штапельного волокна входят двухкомпонентные волокна.
13. Способ по п.10, в котором указанное прикрепление выполняют с использованием инфракрасного нагревателя, клеящих веществ, подогреваемого вала, нагнетателя горячего воздуха, игольного вала, игольной ленты или игольной плиты, установленных на раму машины.
14. Способ по п.13, в котором указанное клеящее вещество представляет собой поливинилалкоголь.
15. Способ по п.10, дополнительно содержащий этап введения между складываемыми поверхностями поддерживающей основы слоя штапельного волокна, пленки, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или другого слоя.
16. Способ по п.15, в котором слой штапельного волокна, пленки, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или другой слой имеет ширину, равную ширине основы, ее половине или одной трети.
17. Способ по п.1 или 15, дополнительно содержащий этап соединения посредством связующего слоев многослойной ткани с использованием тепла, давления, иглопробивания и/или клеящих веществ.
18. Способ по п.17, дополнительно содержащий этап прикрепления дополнительного слоя подбивки из штапельного волокна на наружный слой слоистой тканевой конструкции.
19. Промышленная ткань, содержащая:
(а) поддерживающую основу, длина которой приблизительно равна длине готовой ткани, а ширина в целое число раз больше ширины промышленной ткани;
причем поддерживающая основа сложена в поперечном направлении по меньшей мере один раз для формирования многослойной конструкции, а
слои этой конструкции соединены посредством связующего с образованием слоистой тканевой конструкции.
20. Ткань по п.19, в которой в качестве основы использована стандартная бесконечно вытканная основа.
21. Ткань по п.19, в которой поддерживающая основа получена спиральной навивкой полосы материала вокруг по меньшей мере двух по существу параллельных валов.
22. Ткань по п.21, в которой указанная полоса материала содержит нити, при работе ориентированные по существу в машинном направлении ткани.
23. Ткань по п.21, в которой полоса материала выполнена из текстильного материала, нетканого материала, трикотажного материала, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или пленки.
24. Ткань по п.19, в которой поддерживающая основа является слоистой и содержит верхний бесконечно вытканный слой и по меньшей мере один нижний слой, который получен из массива нитей, ориентированных в машинном направлении или поперек движения ткани в машине, текстильного материала, спирально навитого или полученного навивкой без осевого смещения, трикотажного материала, нетканого материала, вспененного материала или пленки, либо наоборот,
причем указанные верхний и нижний слои соединены друг с другом посредством связующего.
25. Ткань по п.19, в которой поддерживающая основа является слоистой и содержит по меньшей мере два бесконечных слоя, полученных из массива нитей, ориентированных в машинном направлении или поперек движения ткани в машине, текстильного материала, спирально навитого или полученного навивкой без осевого смещения, трикотажного материала, нетканого материала, вспененного материала или пленки в бесконечной форме,
причем указанные по меньшей мере два слоя соединены друг с другом посредством связующего.
26. Ткань по пп.19, 24 или 25, в которой поддерживающая основа изготовлена из нитей, на поверхности или внутри которых имеется плавкий компонент.
27. Ткань по п.26, в которой в число указанных нитей входят двухкомпонентные нити.
28. Ткань по пп.19, 24 или 25, дополнительно содержащая по меньшей мере один слой штапельного волокна, прикрепленный по меньшей мере к одной стороне поддерживающей основы.
29. Ткань по п.28, в которой в состав указанного штапельного волокна входят волокна, имеющие разную температуру плавления.
30. Ткань по п.28, в которой в состав указанного штапельного волокна входят двухкомпонентные волокна.
31. Ткань по п.28, в которой указанное прикрепление выполнено с использованием инфракрасного нагревателя, клеящих веществ, нагреваемого вала, нагнетателя горячего воздуха, игольного вала, игольной ленты или игольной плиты, установленных на раму машины.
32. Ткань по п.31, в которой указанное клеящее вещество представляет собой поливинилалкоголь.
33. Ткань по п.28, дополнительно содержащая
слой штапельного волокна, пленки, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или другой слой, помещенный между складываемыми поверхностями основы.
34. Ткань по п.33, в которой слой штапельного волокна, пленки, вспененного материала, массива ориентированных поперек движения ткани в машине нитей или другой слой имеет ширину, равную ширине основы, ее половине или одной трети.
35. Ткань по п.19 или 33,
в которой слои многослойной ткани соединены посредством связующего с использованием тепла, давления, иглопробивания и/или клеящих веществ.
36. Ткань по п.35, дополнительно содержащая дополнительный слой подбивки из штапельного волокна, прикрепленный на наружный слой слоистой тканевой конструкции.
37. Способ изготовления промышленной ткани, содержащий этапы:
(a) навивки полосы из нитей на два по существу параллельных вала для формирования поддерживающей основы, которая содержит нити, ориентированные в машинном направлении ткани, и длина которой приблизительно равна длине готовой ткани, а ширина в целое число раз больше ширины готовой ткани, и
(b) складывания поддерживающей основы в поперечном направлении по меньшей мере один раз для формирования многослойной конструкции.
38. Устройство для изготовления промышленной ткани, содержащее:
раму, которая содержит систему по меньшей мере из двух по существу параллельных валов, и ширина которой существенно больше ширины готовой ткани,
причем расстояние между валами может быть настроено для получения тканей разной длины,
валы могут быть подогреваемыми или не подогреваемыми,
система валов содержит главный вал и натяжной вал,
а натяжной вал сегментирован.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/893,874 | 2007-08-16 | ||
US11/893,874 US20090047496A1 (en) | 2007-08-16 | 2007-08-16 | Multilayer fabric and manufacturing method thereof |
PCT/US2008/072548 WO2009026008A2 (en) | 2007-08-16 | 2008-08-08 | Multilayer fabric and manufacturing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010105842A true RU2010105842A (ru) | 2011-09-27 |
RU2507332C2 RU2507332C2 (ru) | 2014-02-20 |
Family
ID=39768239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010105842/12A RU2507332C2 (ru) | 2007-08-16 | 2008-08-08 | Многослойная ткань и способ ее изготовления |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090047496A1 (ru) |
EP (1) | EP2198084A2 (ru) |
JP (1) | JP5458012B2 (ru) |
KR (1) | KR101514199B1 (ru) |
CN (1) | CN101784723B (ru) |
AU (1) | AU2008289346A1 (ru) |
CA (1) | CA2696515A1 (ru) |
MX (1) | MX2010001719A (ru) |
RU (1) | RU2507332C2 (ru) |
TW (1) | TWI476311B (ru) |
WO (1) | WO2009026008A2 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011009227A1 (de) * | 2011-01-22 | 2012-07-26 | Trützschler Nonwovens Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen eines Vlies-Gewebeverbundes |
US9150986B2 (en) | 2011-05-04 | 2015-10-06 | Nike, Inc. | Knit component bonding |
CN103625996B (zh) * | 2012-08-24 | 2016-02-10 | 上海金熊造纸网毯有限公司 | 基底织物制备装置 |
DE102014201768A1 (de) * | 2014-01-31 | 2015-02-12 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Bespannung |
CN107521083B (zh) * | 2017-09-30 | 2023-06-23 | 福清市融城益峰机械有限公司 | 纤维管道生产装置及其生产工艺 |
Family Cites Families (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1326656A (en) * | 1919-12-30 | Belt and band | ||
US502523A (en) * | 1893-08-01 | Press | ||
US1610173A (en) * | 1922-06-16 | 1926-12-07 | Slade Edward | Friction disk and the method of making same |
US3007826A (en) * | 1957-03-02 | 1961-11-07 | Brooksbank Wallace Ronald | Straps and belting |
GB902503A (en) * | 1960-04-01 | 1962-08-01 | Thomas Hardman & Sons Ltd | Improvements in the manufacture of felts for use in the manufacture of paper and other products |
US3341211A (en) * | 1963-04-01 | 1967-09-12 | Garlock Inc | Packing rings and method of making them |
US4018646A (en) * | 1973-05-09 | 1977-04-19 | Johnson & Johnson | Nonwoven fabric |
FR2423211A1 (fr) * | 1978-04-21 | 1979-11-16 | Molinier Sa | Pansement tubulaire complet en lui-meme |
US4289820A (en) * | 1979-09-28 | 1981-09-15 | Levi Strauss & Co. | Fused belt loop strips |
US4594756A (en) * | 1983-09-20 | 1986-06-17 | Appleton Mills | Method and apparatus for producing a substrate composed solely of longitudinal yarns |
DE3632386A1 (de) * | 1986-09-24 | 1988-04-07 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Maschinenfilz sowie verfahren zur herstellung desselben |
US4777706A (en) * | 1987-09-14 | 1988-10-18 | Morrison Berkshire, Inc. | Apparatus for manufacturing endless needled paper machine felts |
US4911683A (en) * | 1988-08-03 | 1990-03-27 | The Draper Felt Company, Inc. | Seam for work fabric and method of manufacture thereof |
DE9007400U1 (ru) * | 1990-06-13 | 1991-08-14 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co, 5160 Dueren, De | |
US5089324A (en) * | 1990-09-18 | 1992-02-18 | Jwi Ltd. | Press section dewatering fabric |
SE468602B (sv) * | 1990-12-17 | 1993-02-15 | Albany Int Corp | Pressfilt samt saett att framstaella densamma |
US5864931A (en) * | 1991-05-23 | 1999-02-02 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co. | Felt, in particular a papermaking-machine felt, and method for its manufacture |
US5306393A (en) * | 1992-07-16 | 1994-04-26 | Huyck Licensco, Inc. | Method for installing a fabric in a paper machine |
DE4231981C1 (de) * | 1992-09-24 | 1994-03-24 | Albru Handelsgesellschaft Mbh | Möbel mit Tragkörpern aus Kartonlaminat; Herstellverfahren und -vorrichtung |
CA2083211C (en) * | 1992-11-09 | 1996-07-09 | Robert W. Legge | Papermaker felt |
US5305941A (en) * | 1992-12-28 | 1994-04-26 | Plato Products, Inc. | Desoldering wick |
JP3266378B2 (ja) * | 1993-09-13 | 2002-03-18 | 日本フエルト株式会社 | 製紙用ニードルフエルト |
US5438708A (en) * | 1993-12-20 | 1995-08-08 | Jacovitz; Jay S. | Manual waste collection, containment, and disposal device |
US5571590A (en) * | 1995-06-06 | 1996-11-05 | Appleton Mills | Methods of making papermaking felt and substrate |
US6550983B1 (en) * | 1996-01-18 | 2003-04-22 | Stratos Lightwave Llc | Optical package with alignment means and method of assembling an optical package |
US6234521B1 (en) * | 1996-04-08 | 2001-05-22 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Airbag inflator and an airbag apparatus |
US6027615A (en) * | 1997-05-06 | 2000-02-22 | Albany International Corp. | Belts for compliant calendering |
DE19814473A1 (de) * | 1998-04-01 | 1999-10-07 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Maschinenfilz sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
US6350336B1 (en) * | 1999-06-22 | 2002-02-26 | Albany International Corp. | Method of manufacturing a press fabric by spirally attaching a top laminate layer with a heat-activated adhesive |
US6465074B1 (en) * | 1999-08-25 | 2002-10-15 | Albany International Corp. | Base substrates for coated belts |
GB0025514D0 (en) * | 2000-10-18 | 2000-11-29 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh | Papermachine clothing |
US6887554B2 (en) * | 2001-07-06 | 2005-05-03 | Sca Hygiene Products Gmbh | Multi-product |
US20050181694A1 (en) * | 2002-03-09 | 2005-08-18 | Crook Robert L. | Industrial fabrics |
JP4081321B2 (ja) * | 2002-07-29 | 2008-04-23 | 日本フエルト株式会社 | 製紙用フェルト及びその製造方法 |
US6926804B2 (en) * | 2002-11-18 | 2005-08-09 | Albany International Corp. | Multi-tier rope harness |
US7294591B2 (en) * | 2002-12-13 | 2007-11-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent composite including a folded substrate and an absorbent adhesive composition |
US20050183386A1 (en) * | 2003-10-21 | 2005-08-25 | Lembo Michael J. | Creased facing material for insulation product applications |
US20050136757A1 (en) * | 2003-12-23 | 2005-06-23 | Astenjohnson, Inc. | Press felt with regenerated cellulosic scrim |
US6991665B1 (en) * | 2004-02-06 | 2006-01-31 | Graver Technologies, Inc. | Evertible filter wrap with straps |
US7410554B2 (en) * | 2004-11-11 | 2008-08-12 | Albany International Corp. | Unique modular construction for use as a forming fabric in papermaking or tissue or nonwovens |
US7575659B2 (en) * | 2004-12-15 | 2009-08-18 | Albany International Corp. | Spiral fabrics |
DE102006032145A1 (de) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | BLüCHER GMBH | ABC-Schutzbekleidung mit verbesserter Luftaustauschfunktion |
-
2007
- 2007-08-16 US US11/893,874 patent/US20090047496A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-08-08 MX MX2010001719A patent/MX2010001719A/es unknown
- 2008-08-08 AU AU2008289346A patent/AU2008289346A1/en not_active Abandoned
- 2008-08-08 CN CN2008801039020A patent/CN101784723B/zh active Active
- 2008-08-08 RU RU2010105842/12A patent/RU2507332C2/ru active
- 2008-08-08 CA CA 2696515 patent/CA2696515A1/en not_active Abandoned
- 2008-08-08 EP EP08797437A patent/EP2198084A2/en not_active Ceased
- 2008-08-08 JP JP2010521097A patent/JP5458012B2/ja active Active
- 2008-08-08 KR KR1020107005467A patent/KR101514199B1/ko active IP Right Grant
- 2008-08-08 WO PCT/US2008/072548 patent/WO2009026008A2/en active Application Filing
- 2008-08-14 TW TW097130945A patent/TWI476311B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI476311B (zh) | 2015-03-11 |
CN101784723B (zh) | 2013-01-23 |
RU2507332C2 (ru) | 2014-02-20 |
KR101514199B1 (ko) | 2015-04-22 |
TW200934925A (en) | 2009-08-16 |
US20090047496A1 (en) | 2009-02-19 |
CA2696515A1 (en) | 2009-02-26 |
WO2009026008A3 (en) | 2009-04-23 |
WO2009026008A2 (en) | 2009-02-26 |
MX2010001719A (es) | 2010-04-07 |
JP5458012B2 (ja) | 2014-04-02 |
CN101784723A (zh) | 2010-07-21 |
AU2008289346A1 (en) | 2009-02-26 |
EP2198084A2 (en) | 2010-06-23 |
JP2010537060A (ja) | 2010-12-02 |
KR20100053657A (ko) | 2010-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101048536B1 (ko) | 고 용적 복합 시트 및 그의 제조 방법 | |
US7005395B2 (en) | Stretchable composite sheets and processes for making | |
US7722743B2 (en) | Method for manufacturing a felt belt, and felt belt | |
JP2015522722A (ja) | 不織布材料を組み込んだテクスチャード加工要素を製造するための方法 | |
US8083898B2 (en) | Method for manufacturing a machine felt, and machine felt | |
RU2010105842A (ru) | Многослойная промышленная ткань и способ ее производства | |
US20060068176A1 (en) | High bulk composite sheets and method for preparing | |
JP2008539341A5 (ru) | ||
RU2013131823A (ru) | Сверхэластичная ткань и способ изготовления такой ткани | |
BRPI1007356B1 (pt) | tecidos industriais para produção de não tecidos | |
JP2004510896A (ja) | 抄紙機布を製造する方法 | |
JP2008519918A5 (ru) | ||
RU2006146925A (ru) | Полупроницаемые ткани для транспортных лент и прессовых тканей | |
RU2003124302A (ru) | Ламинированная структура для ткани для бумагоделательной машины | |
EP1456017B1 (en) | Stretchable composite sheets and processes for making | |
JP2013212345A (ja) | カーテン用不織布およびその製造方法 | |
TW200914679A (en) | Subassembly for industrial fabrics | |
US3956783A (en) | Mattress | |
KR20110034440A (ko) | 기능성 부직포 및 그 제조방법 | |
CN113226568B (zh) | 用于涂料辊套的多孔织物或套筒覆盖物 | |
GB1352782A (en) | Non-woven fabrics and methods and apparatus for producing such fabrics | |
RU2006121458A (ru) | Промышленная ткань со слоем фторополимера и способ ее производства | |
CA2544933A1 (en) | Method for forming a slat piece for venetian blind and the slat piece thus formed | |
JPH0952307A (ja) | 強化スパンボンド不織布 | |
JPH0355584B2 (ru) |