RU2009149624A - Способ и устройство в системе дойки - Google Patents

Способ и устройство в системе дойки Download PDF

Info

Publication number
RU2009149624A
RU2009149624A RU2009149624/21A RU2009149624A RU2009149624A RU 2009149624 A RU2009149624 A RU 2009149624A RU 2009149624/21 A RU2009149624/21 A RU 2009149624/21A RU 2009149624 A RU2009149624 A RU 2009149624A RU 2009149624 A RU2009149624 A RU 2009149624A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milking
cleaning
flow
points
control unit
Prior art date
Application number
RU2009149624/21A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2466534C2 (ru
Inventor
Андерс ВЕСТМАН (SE)
Андерс ВЕСТМАН
Андерс ТЮЛЕН (SE)
Андерс ТЮЛЕН
Original Assignee
Делаваль Холдинг Аб (Se)
Делаваль Холдинг Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40075376&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2009149624(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Делаваль Холдинг Аб (Se), Делаваль Холдинг Аб filed Critical Делаваль Холдинг Аб (Se)
Publication of RU2009149624A publication Critical patent/RU2009149624A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2466534C2 publication Critical patent/RU2466534C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J7/00—Accessories for milking machines or devices
    • A01J7/02—Accessories for milking machines or devices for cleaning or sanitising milking machines or devices
    • A01J7/022—Clean-in-Place Systems, i.e. CIP, for cleaning the complete milking installation in place
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B08B9/0325—Control mechanisms therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0324—With control of flow by a condition or characteristic of a fluid
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Abstract

1. Способ контроля за подачей очищающей жидкости из линии (1) очистки в систему дойки, которая содержит, по меньшей мере, два пункта (4A-4D) доения и трубопроводы (2) для молока, а линия (1) очистки содержит подающие трубопроводы (3А-3D), подсоединяемые к трубопроводам для молока на пунктах доения и выполненные с возможностью такого распределения очищающей жидкости для пунктов доения, что очищающая жидкость протекает через пункты доения, ! отличающийся тем, что согласно способу ! измеряют величины потока очищающей жидкости, протекающей через соответствующие пункты доения, посредством соответствующего датчика потока, и ! передают упомянутые величины измеряемых потоков в блок (7, 17, 18) управления. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что величины отображают в блоке (7, 17, 18) управления. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, когда величина измеряемого потока становится ниже заданной минимальной величины, подают предупредительный сигнал, чтобы исключить неудовлетворительную очистку. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу очищающей жидкости в систему дойки регулируют в соответствии с величиной измеряемых потоков. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что при регулировании подачи временно перекрывают подачу к некоторым пунктам (4A-4D) дойки таким образом, чтобы увеличилась подача к другим пунктам (4A-4D) дойки. ! 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что осуществляют такое регулирование подачи, чтобы уменьшалась разность между величинами измеряемых потоков протекающих, по меньшей мере, через два пункта (4A-4D) дойки. ! 7. Способ по п.4, отличающийся тем, что при регулировании потоков уменьшают поток, протекающий через пункт (4A-4D) дойки, ко�

Claims (29)

1. Способ контроля за подачей очищающей жидкости из линии (1) очистки в систему дойки, которая содержит, по меньшей мере, два пункта (4A-4D) доения и трубопроводы (2) для молока, а линия (1) очистки содержит подающие трубопроводы (3А-3D), подсоединяемые к трубопроводам для молока на пунктах доения и выполненные с возможностью такого распределения очищающей жидкости для пунктов доения, что очищающая жидкость протекает через пункты доения,
отличающийся тем, что согласно способу
измеряют величины потока очищающей жидкости, протекающей через соответствующие пункты доения, посредством соответствующего датчика потока, и
передают упомянутые величины измеряемых потоков в блок (7, 17, 18) управления.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что величины отображают в блоке (7, 17, 18) управления.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, когда величина измеряемого потока становится ниже заданной минимальной величины, подают предупредительный сигнал, чтобы исключить неудовлетворительную очистку.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу очищающей жидкости в систему дойки регулируют в соответствии с величиной измеряемых потоков.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что при регулировании подачи временно перекрывают подачу к некоторым пунктам (4A-4D) дойки таким образом, чтобы увеличилась подача к другим пунктам (4A-4D) дойки.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что осуществляют такое регулирование подачи, чтобы уменьшалась разность между величинами измеряемых потоков протекающих, по меньшей мере, через два пункта (4A-4D) дойки.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что при регулировании потоков уменьшают поток, протекающий через пункт (4A-4D) дойки, когда величина измеряемого потока превышает заданную максимальную величину.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток измеряют с помощью молокомеров (20А-20С, 22), по меньшей мере, на двух пунктах дойки.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что при регулировании потоков настраивают клапан (21, 22, 23, 25, 27).
10. Способ по п.4, отличающийся тем, что при регулировании потоков в подающих трубопроводах (3A-3D) применяют вкладыши (27) ограничения потока.
11. Способ по п.4, отличающийся тем, что при регулировании потоков осуществляют совокупность регулирований по пп.9 и 10.
12. Устройство для контроля за подачей очищающей жидкости из линии (1) очистки в систему дойки, которая содержит, по меньшей мере, два пункта (4A-4D) дойки и трубопроводы (2, 2A-2D) для молока, а линия (1) очистки содержит подающие трубопроводы (3A-3D), подсоединяемые к трубопроводам (2A-2D) для молока на пунктах (4A-4D) дойки и выполненные с возможностью такого распределения очищающей жидкости для пунктов дойки, что очищающая жидкость протекает через пункты дойки, причем устройство содержит первый блок (7, 17, 18) управления и датчики (20A-20D, 22, 26A-26D) потока, отличающееся тем, что соответствующий датчик (20A-20D, 22, 26A-26D) потока выполнен с возможностью измерения величины потока очищающей жидкости, протекающей через соответствующий пункт (4A-4D) дойки, и передачи упомянутой величины в блок (7, 17, 18) управления.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что датчики потока образованы молокомерами (20A-20D, 22), выполненными на пунктах (4A-4D) дойки.
14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что первый блок (7, 17, 18) управления содержит устройство отображения и выполнен с возможностью отображения величин.
15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что оно содержит средство (21, 22, 23, 25, 27) для регулирования подачи очищающей жидкости в систему дойки в соответствии с этими величинами.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что средство регулирования содержит вкладыши (27) ограничения потока.
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что вкладыши (27) ограничения потока выполнены с возможностью введения в подающие трубопроводы (3A-3D) линии очистки.
18. Устройство по п.15, отличающееся тем, что средство регулирования содержит клапаны (22, 23, 25).
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что клапаны (22, 23, 25) выполнены на подающих трубопроводах (3A-3D) системы очистки.
20. Устройство по п.18, отличающееся тем, что клапаны представляют собой электронные клапаны (22, 23).
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что оно содержит средство (22, 23) для регулирования подачи чистой жидкости в систему дойки в зависимости от величин, при этом датчики потока образованы молокомерами (20А-20С, 22), установленными на пунктах доения (4A-D), и в молокомерах установлены электронные клапаны.
22. Устройство по п.20, отличающееся тем, что электронные клапаны (22, 23) являются отсечными клапанами.
23. Устройство по п.20, отличающееся тем, что первый блок (7, 17, 18) управления выполнен с возможностью управления электронными клапанами (22, 23).
24. Устройство по п.12, отличающееся тем, что оно содержит блок (5) очистки, подсоединенный к линии (1) очистки.
25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что первый блок (7) управления выполнен в блоке (5) очистки.
26. Устройство по п.12, отличающееся тем, что первый блок (17, 18) управления выполнен с возможностью управления процессом дойки.
27. Устройство по п.26, отличающееся тем, что оно содержит средство (22, 23) для регулирования подачи чистой жидкости в систему дойки в зависимости от величин, при этом средство для регулирования содержит электронные клапаны (22, 23), и первый блок (17, 18) управления также выполнен с возможностью управления электронными клапанами (22, 23).
28. Устройство по п.26, отличающееся тем, что оно содержит средство (22, 23) для регулирования подачи чистой жидкости в систему дойки в зависимости от величин, при этом средство для регулирования содержит электронные клапаны (22, 23) и второй блок (7, 17) управления, причем средство для регулирования содержит электронные клапаны (22, 23), и при этом первый блок (17, 18) управления выполнен с возможностью передачи величин во второй блок (7, 17) управления, который выполнен с возможностью управления электронными клапанами (22, 23).
29. Устройство по п.28, отличающееся тем, что оно содержит блок (5) очистки, подсоединенный к линии (1) очистки, причем второй блок (7) управления выполнен в блоке (5) очистки.
RU2009149624/13A 2007-06-01 2008-05-27 Способ и устройство в системе дойки RU2466534C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0701331A SE531745C2 (sv) 2007-06-01 2007-06-01 Förfarande och arrangemang för rengöring av mjölkningssystem med flera mjölkningsstationer
SE0701331-1 2007-06-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009149624A true RU2009149624A (ru) 2011-07-20
RU2466534C2 RU2466534C2 (ru) 2012-11-20

Family

ID=40075376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009149624/13A RU2466534C2 (ru) 2007-06-01 2008-05-27 Способ и устройство в системе дойки

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8381680B2 (ru)
EP (1) EP2152064B2 (ru)
NZ (1) NZ580957A (ru)
RU (1) RU2466534C2 (ru)
SE (1) SE531745C2 (ru)
WO (1) WO2008147321A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009125412A2 (en) * 2008-04-08 2009-10-15 E.N.G.S. Systems Ltd. System for measuring milk flow at a milking installation
CA2746088A1 (en) * 2008-12-18 2010-06-24 Delaval Holding Ab Cleaning arrangement
WO2010069669A2 (en) * 2008-12-19 2010-06-24 Delaval Holding Ab Milking system layout
EP2528429B1 (en) 2010-01-29 2017-11-08 GEA Houle Inc. Rotary milking station, kit for assembling the same, and method of assembling associated thereto
NL2012793B1 (nl) * 2014-05-09 2016-02-24 Lely Patent Nv Melksysteem.
NL2012789B1 (nl) * 2014-05-09 2016-02-24 Lely Patent Nv Melkinrichting.
JP6924183B2 (ja) 2015-11-27 2021-08-25 デラヴァル ホルディング アーベー ミルク輸送導管構造に関する浄化工程を評価するためのシステム及び方法
WO2017108698A2 (en) * 2015-12-21 2017-06-29 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Product loss reduction by using shotened purge for aseptic tank
CA3157367A1 (en) * 2019-11-08 2021-05-14 Delaval Holding Ab A milking system
AU2021293076B2 (en) * 2020-06-17 2023-02-09 Agora Nz Limited A monitoring system

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2680445A (en) * 1950-07-03 1954-06-08 Berry Milking System Flushing apparatus for milking systems
US2878819A (en) * 1954-06-10 1959-03-24 Babson Bros Co Milk pipe line washing system
US2859759A (en) * 1955-10-13 1958-11-11 Paul D Hurwitz Flow proportioning and control system
US3116743A (en) * 1962-12-17 1964-01-07 Anders V Sparr Milk pipeline washing means
AT364663B (de) * 1976-03-02 1981-11-10 Westfalia Separator Ag Dosier- und zumischeinrichtung fuer das reinigungs- bzw. desinfektionsmittel zum schwemmwasser einer rohrmelkanlage
US4061504A (en) * 1976-05-21 1977-12-06 Cornell Research Foundation, Inc. Apparatus for cleaning automatic milking machines
US4175514A (en) * 1977-05-19 1979-11-27 Frank F. Souza, Inc. Automatic milking machine control and cleansing
US4168677A (en) * 1978-04-20 1979-09-25 Brown Michael J Sanitary backwashing system for automatic milking machines
US4222346A (en) * 1978-11-29 1980-09-16 Reisgies Rolf W Milk line back flushing method and apparatus
DE3033816C2 (de) † 1980-09-09 1982-07-29 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Vorrichtung zum Reinigen der Milchwege von Rohrmelkanlagen
US4516530A (en) * 1983-10-14 1985-05-14 Germania Dairy Automation, Inc. Milk sweep method and apparatus for automated milking systems
US4572105A (en) * 1984-09-20 1986-02-25 Alfa-Laval, Inc. Backflushing system
GB2194830B (en) † 1986-09-06 1990-09-05 Michael James Drew Washing arrangements for milking machines
IL94341A (en) * 1990-05-09 1992-09-06 Afikim S A E System for disinfecting milking apparatus
DE4110146A1 (de) * 1991-03-27 1992-10-01 Hoefelmayr Bio Melktech Verfahren und vorrichtung zur messung eines der masse eines milchpfropfens entsprechenden wertes sowie des entsprechenden milchflusses
GB9203020D0 (en) * 1992-02-13 1992-03-25 Anderson Mitchell R An apparatus for the automated storage,re-heating and reuse of detergent solution for the washing of milk pipeline systems on dairy farms
NL9401937A (nl) * 1994-04-27 1995-12-01 Maasland Nv Werkwijze voor het automatisch melken van dieren en inrichting waarin deze werkwijze kan worden toegepast.
US5896828A (en) * 1997-05-22 1999-04-27 Alfa Laval Agri Inc. Method and apparatus for cleaning milking pipelines and milking equipment
NL1007727C2 (nl) * 1997-12-08 1999-06-09 Maasland Nv Spoelvloeistofreinigingsinrichting voor het reinigen van althans een deel van een melkmachine.
US6089242A (en) * 1998-02-10 2000-07-18 Babson Bros. Co. Dairy harvesting facility wash system
US6904920B2 (en) * 1998-07-10 2005-06-14 Semitool, Inc. Method and apparatus for cleaning containers
GB2339877B (en) * 1998-07-15 2000-06-21 O Dea Wendy Margaret Method and means for cleaning pipelines
JP3865281B2 (ja) * 1999-05-21 2007-01-10 オリオン機械株式会社 パーラー用の搾乳器具洗浄装置
SE514927C2 (sv) * 1999-09-15 2001-05-21 Delaval Holding Ab Metod och anordning för rengöring av en mjölkningsanläggning
RU2244417C2 (ru) 2003-04-11 2005-01-20 Белгородская государственная сельскохозяйственная академия Автоматизированная доильная установка
JP3942096B2 (ja) * 2003-04-28 2007-07-11 オリオン機械株式会社 搾乳装置のパイプライン洗浄機構
GB0408968D0 (en) * 2004-04-22 2004-05-26 Duke James R J Milking equipment
SE526835C2 (sv) * 2003-12-17 2005-11-08 Delaval Holding Ab Förfarande för att kalibrera konduktivitetsmätare
NL1025819C2 (nl) † 2004-03-26 2005-09-27 Lely Entpr Ag Werkwijze en inrichting voor het melken van een melkdier.
FI20045350A (fi) * 2004-09-22 2006-03-23 Tampereen Teollisuussaehkoe Oy Menetelmä prosessilaitteiston pesemiseksi
DE102005056841A1 (de) † 2005-11-28 2007-05-31 Westfaliasurge Gmbh Melkanlage mit wenigstens einem Subsystem und wenigstens einer Einrichtung, die zum Reinigen wenigstens eines Subsystems vorgesehen ist
SE529699C2 (sv) † 2006-03-01 2007-10-30 Delaval Holding Ab Mjölkmaskinstestning

Also Published As

Publication number Publication date
SE531745C2 (sv) 2009-07-28
EP2152064B1 (en) 2012-10-17
US20100252119A1 (en) 2010-10-07
EP2152064A4 (en) 2011-11-02
US8381680B2 (en) 2013-02-26
WO2008147321A1 (en) 2008-12-04
SE0701331L (sv) 2008-12-02
RU2466534C2 (ru) 2012-11-20
EP2152064B2 (en) 2019-11-13
EP2152064A1 (en) 2010-02-17
NZ580957A (en) 2012-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009149624A (ru) Способ и устройство в системе дойки
CA2546993C (en) Fuel tank level monitoring system and method
RU2008127914A (ru) Система доения и регулирование вакуума в такой системе
GB201219919D0 (en) Flushing system
CN205208854U (zh) 分布式可监控流量动态平衡装置
CN103018047A (zh) 一种发动机台架试验装置及发动机水温控制装置
KR20150065360A (ko) 지능형 상수도 관망 시스템 및 수압 조절 방법
ITTO20110426A1 (it) Impianto riduttore di pressione per una rete di distribuzione di gas combustibile
PL185254B1 (pl) Armatura regulująca przepływ w przewodach pionowych
ATE516702T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur mengenbestimmung bei der übergabe einer flüssigkeit
EP3564593A3 (en) Thermostatic device and sanitary water supply and/or dispensing system comprising such a thermostatic device
EP2762804B1 (en) A method of charging a coolant
CN109442817A (zh) 一种厂区冷冻水供水网络水力平衡系统
JP2019140954A (ja) 配水制御システム
CN107430409B (zh) 用于有控制地将气体输入到流体介质中的方法和装置
RU118741U1 (ru) Передвижная установка измерения количества нефти и нефтепродуктов
CN105626953B (zh) 调节阀
US3834230A (en) System for the proportional evaluation of quantitative flow of fluids
CN209165858U (zh) 一种厂区冷冻水供水网络水力平衡系统
CN201885751U (zh) 全自动负荷调节与称重的燃气热水器能效评价测试台
JPH07295654A (ja) 分岐式複数池槽の水位制御システム
CN206541474U (zh) 化工仪表技能培训考评教学系统
CN215573711U (zh) 一种卫浴产品寿命测试设备的水路系统
KR20190089662A (ko) 멀티 포기용 밸브 제어 장치
KR100717642B1 (ko) 온도표시유닛을 구비한 온수분배장치