RU2009146614A - Способ накопления и транспортировки продуктов и накопительное устройство низкого давления - Google Patents
Способ накопления и транспортировки продуктов и накопительное устройство низкого давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009146614A RU2009146614A RU2009146614/11A RU2009146614A RU2009146614A RU 2009146614 A RU2009146614 A RU 2009146614A RU 2009146614/11 A RU2009146614/11 A RU 2009146614/11A RU 2009146614 A RU2009146614 A RU 2009146614A RU 2009146614 A RU2009146614 A RU 2009146614A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- storage device
- speed
- products
- accumulation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
- B65G47/5109—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
- B65G47/5113—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/682—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor from a single conveyor lane consisting of one conveyor or several adjacent conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
1. Способ накопления и транспортировки продуктов (4) в накопительном устройстве (2) низкого давления, который включает ! подачу продуктов (4) посредством подающего конвейера (18) в накопительное устройство (2) на первом конце (6) накопительного устройства (2), имеющего вход (12); ! транспортировку продуктов (4) по направлению ко второму концу (8) накопительного устройства (2), имеющего выход (14), и ! перемещение продуктов (4) на первый накапливающий конвейер (24), расположенный рядом с подающим конвейером (18), при этом продукты (4) транспортируются в соответствии со скоростью (vS1) первого накапливающего конвейера (24) к выходу (14) накопительного устройства (2), ! отличающийся тем, что ! при наполнении накопительного устройства (2) продукты (4) перемещаются на первый накапливающий конвейер (24) и на второй накапливающий конвейер (26), расположенный непосредственно рядом с первым накапливающим конвейером (24). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продукты выходят с подающего конвейера (18) при первом перемещении в боковом направлении в задней по направлению перемещения половине накопительного устройства (2) и транспортируются при втором перемещении в боковом направлении, которое противоположно первому перемещению в боковом направлении, к выходу (14). ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при нормальной работе накопительного устройства (2) продукты (4) сначала перемещаются с подающего конвейера (18) на накапливающий конвейер (24), расположенный рядом с подающим конвейером, оттуда перемещаются на разгрузочный конвейер (28), расположенный на выходе подающего конвейера (18), и транспортируются через разгрузочный конвейер (28) к выходу (14). ! 4. Способ
Claims (27)
1. Способ накопления и транспортировки продуктов (4) в накопительном устройстве (2) низкого давления, который включает
подачу продуктов (4) посредством подающего конвейера (18) в накопительное устройство (2) на первом конце (6) накопительного устройства (2), имеющего вход (12);
транспортировку продуктов (4) по направлению ко второму концу (8) накопительного устройства (2), имеющего выход (14), и
перемещение продуктов (4) на первый накапливающий конвейер (24), расположенный рядом с подающим конвейером (18), при этом продукты (4) транспортируются в соответствии со скоростью (vS1) первого накапливающего конвейера (24) к выходу (14) накопительного устройства (2),
отличающийся тем, что
при наполнении накопительного устройства (2) продукты (4) перемещаются на первый накапливающий конвейер (24) и на второй накапливающий конвейер (26), расположенный непосредственно рядом с первым накапливающим конвейером (24).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продукты выходят с подающего конвейера (18) при первом перемещении в боковом направлении в задней по направлению перемещения половине накопительного устройства (2) и транспортируются при втором перемещении в боковом направлении, которое противоположно первому перемещению в боковом направлении, к выходу (14).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при нормальной работе накопительного устройства (2) продукты (4) сначала перемещаются с подающего конвейера (18) на накапливающий конвейер (24), расположенный рядом с подающим конвейером, оттуда перемещаются на разгрузочный конвейер (28), расположенный на выходе подающего конвейера (18), и транспортируются через разгрузочный конвейер (28) к выходу (14).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что продукты (4) транспортируются при втором перемещении в боковом направлении по меньшей мере настолько, что выход из накопительного устройства (2) осуществляется в продолжение подающего конвейера (18).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что продукты (4) выходят из накопительного устройства (2) со стороны подающего конвейера (18) противоположно накапливающему конвейеру (24), расположенному рядом с подающим конвейером (18).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что продукты (4) выходят с подающего конвейера (18) при первом перемещении в боковом направлении в задней по направлению перемещения половине накопительного устройства (2) и транспортируются при втором перемещении в боковом направлении, которое совершается в том же направлении, что и первое перемещение в боковом направлении, к выходу (14).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что при нормальной работе накопительного устройства (2) продукты (4) сначала перемещаются с подающего конвейера (18) на первый накапливающий конвейер (24) и оттуда на разгрузочный конвейер (28), расположенный на выходе второго накапливающего конвейера (26), и транспортируются через указанный разгрузочный конвейер (28) к выходу (14).
8. Накопительное устройство (2, 2а) низкого давления для накопления продуктов (4), содержащее:
раму, имеющую первый конец (6), второй конец (8) и две продольные стороны (10а, 10b), противоположные друг другу;
вход (12), сформированный на первом конце (6);
выход (14) сформированный на втором конце (8);
по меньшей мере один подающий конвейер (18), через который продукты (4) на первом конце (6) поступают в накопительное устройство (2), и через который продукты транспортируются по направлению ко второму концу (8) с регулируемой скоростью (vZ);
по меньшей мере один первый и по меньшей мере один второй накапливающие конвейеры (24, 26) с изменяющимися скоростями (vS1, vS2), и
первый накапливающий конвейер, сформированный рядом с подающим конвейером (18), так что продукты (4) транспортируются к выходу (14) в соответствии со скоростью (vS1) первого накапливающего конвейера (24),
отличающееся тем, что
второй накапливающий конвейер (26) расположен непосредственно рядом с первым накапливающим конвейером (24).
9. Накопительное устройство (2, 2а) по п.8,
отличающееся тем, что
при нормальной работе накопительного устройства (2) продукты (4) транспортируются в соответствии со скоростью (vZ) подающего конвейера (18) и скоростью (vS1) первого накапливающего конвейера (24) к выходу (14).
10. Накопительное устройство (2, 2а) по п.8 или 9, отличающееся тем, что вход (12) расположен сбоку, рядом с одной из продольных сторон (10а).
11. Накопительное устройство (2) по п.8 или 9, отличающееся тем, что на конце накапливающих конвейеров (24, 26) сформирована выходная направляющая (30), которая направляет продукты (4) к выходу (14).
12. Накопительное устройство (2) по п.8 или 9, отличающееся тем, что оно включает направляющую (20) накапливающего конвейера, которая перемещает продукты (4) с подающего конвейера (18) на первый накапливающий конвейер (24).
13. Накопительное устройство (2) по п.12, отличающееся тем, что на выходе с направляющей (20) накапливающего конвейера как продольное продолжение подающего конвейера (18) и рядом с первым накапливающим конвейером (24) расположен разгрузочный конвейер (28).
14. Накопительное устройство (2а) по п.8 или 9, отличающееся тем, что в конце подающего конвейера (18) и первого накапливающего конвейера (24) расположена выходная направляющая (30а), которая направляет продукты (4) к выходу (14).
15. Накопительное устройство (2а) по п.14, отличающееся тем, что на выходном конце второго накапливающего конвейера (26) расположена направляющая (20а) накапливающего конвейера, которая перемещает продукты (4) со второго накапливающего конвейера (26) на первый накапливающий конвейер (24).
16. Накопительное устройство (2а) по п.15, отличающееся тем, что разгрузочный конвейер (28) расположен на выходе с направляющей (20а) накапливающего конвейера как продольное продолжение второго накапливающего конвейера (26) рядом с первым накапливающим конвейером (24).
17. Накопительное устройство (2, 2а) по п.13 или 16, отличающееся тем, что скорость разгрузочного конвейера (28) плавно регулируется независимо от скорости (vS1) первого накапливающего конвейера (24).
18. Накопительное устройство (2, 2а) по п.17, отличающееся тем, что разгрузочный конвейер (28) разделен по меньшей мере на два разгрузочных ленточных конвейера (28а, 28b), расположенных рядом друг с другом.
19. Накопительное устройство (2, 2а) по п.18, отличающееся тем, что при нормальной работе накопительного устройства (2) скорости двух разгрузочных ленточных конвейеров (28а, 28b) удовлетворяют следующим неравенствам (1) и (2)
vA1 = скорость первого разгрузочного ленточного конвейера (28а);
где
vS1 = скорость первого накапливающего конвейера (24); и
vA2 = скорость второго разгрузочного ленточного конвейера (28b).
20. Накопительное устройство (2, 2а) по п.19, отличающееся тем, что при наполнении накопительного устройства (2) скорости разгрузочных ленточных конвейеров (28а, 28b) удовлетворяют следующим неравенствам (3) и (4)
vA1 = скорость первого разгрузочного ленточного конвейера (28а);
где
vA2 = скорость второго разгрузочного ленточного конвейера (28b); и
vS1 = скорость первого накапливающего конвейера (24).
21. Накопительное устройство по любому из пп.8, 9, 13, 15, 16, 18-20, отличающееся тем, что скорость (vZ) подающего конвейера (18) и скорость (vS1, vS2) первого и второго накапливающих конвейеров (24, 26) плавно регулируются независимо друг от друга.
22. Накопительное устройство (2, 2а) по любому из пп.8, 9, 13, 15, 16, 18-20, отличающееся тем, что при наполнении накопительного устройства (2) скорости подающего конвейера (18) и накапливающих конвейеров (24, 26) удовлетворяют следующим неравенствам (5) и (6)
vS1 = скорость первого накапливающего конвейера (24);
где
vS2 = скорость второго накапливающего конвейера (26); и
vZ = скорость подающего конвейера (18).
23. Накопительное устройство (2, 2а) по по любому из пп.8, 9, 13, 15, 16, 18-20, отличающееся тем, что при наполнении накопительного устройства (2) скорости подающего конвейера (18) и накапливающих конвейеров (24, 26) удовлетворяют следующим неравенствам (7) и (8)
vS1 = скорость первого накапливающего конвейера (24);
где
vS2 = скорость второго накапливающего конвейера (26); и
vZ = скорость подающего конвейера (18).
24. Накопительное устройство (2) по любому из пп.8, 9, 13, 15, 16, 18-20, отличающееся тем, что при нормальной работе накопительного устройства (2, 2а) скорости подающего конвейера (18) и накапливающих конвейеров (24, 26) удовлетворяют следующим неравенствам (9) и (10)
vZ≥vS1
vS1>vS2
vS1 = скорость первого накапливающего конвейера (24);
где
vS2 = скорость второго накапливающего конвейера (26); и
vZ = скорость подающего конвейера (18).
25. Накопительное устройство (2, 2а) по любому из пп.8, 9, 13, 15, 16, 18-20, отличающееся тем, что первый накапливающий конвейер (24), второй накапливающий конвейер (26), подающий конвейер (18), первый разгрузочный ленточный конвейер (28а) и второй разгрузочный ленточный конвейер (28b) состоят из нескольких ленточных конвейеров.
26. Накопительное устройство по п.25, отличающееся тем, что несколько ленточных конвейеров работают с различными скоростями.
27. Накопительное устройство по п.8, отличающееся тем, что скорость (vZ) подающего конвейера изменяется дискретно.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07012378.1A EP2008952B1 (de) | 2007-06-25 | 2007-06-25 | Verfahren zum Speichern und Befördern von Produkten und eine Niederdruck-Speichervorrichtung hierfür |
EP07012378.1 | 2007-06-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009146614A true RU2009146614A (ru) | 2011-07-27 |
RU2440285C2 RU2440285C2 (ru) | 2012-01-20 |
Family
ID=38606552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009146614/11A RU2440285C2 (ru) | 2007-06-25 | 2008-06-24 | Способ хранения и транспортировки продуктов и устройство хранения с низким давлением |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9038808B2 (ru) |
EP (1) | EP2008952B1 (ru) |
JP (1) | JP5196358B2 (ru) |
CN (2) | CN101730654B (ru) |
AU (1) | AU2008280538B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0811662B1 (ru) |
CA (1) | CA2691079C (ru) |
RU (1) | RU2440285C2 (ru) |
WO (1) | WO2009012857A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200909149B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009040976A1 (de) * | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Krones Ag | Anordnung meherer miteinander verbundener Handhabungsvorrichtungen für Artikel sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Anlage |
CN103879759B (zh) * | 2014-02-21 | 2016-04-20 | 楚天科技股份有限公司 | 一种可防止挤瓶或冒瓶的输瓶装置 |
DE102016205304A1 (de) | 2016-03-31 | 2017-10-05 | Krones Ag | Niederdruck-Speichervorrichtung und/oder Verteileinheit für Behälter |
CN109928140A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 楚天科技股份有限公司 | 一种输瓶装置及方法 |
CN110657661B (zh) * | 2019-09-19 | 2020-09-01 | 中建材创新科技研究院有限公司 | 一种干燥机的出板控制系统及其控制方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3040870A (en) * | 1959-08-12 | 1962-06-26 | Meyer Geo J Mfg Co | Apparatus for advancing articles from a supply to a receiver |
DE2504264C2 (de) | 1975-02-01 | 1984-03-15 | Kronseder, Hermann, 8404 Wörth | Fördervorrichtung mit Zwischenspeicher |
US4401207A (en) * | 1978-12-18 | 1983-08-30 | Garvey Corporation | Product accumulator |
US4361759A (en) | 1981-01-15 | 1982-11-30 | Canadian Stackpole Limited | Speed control system for bottling line |
JPS6347223A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-29 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 容器集合装置の運転制御装置 |
CA2259816C (en) | 1999-01-18 | 2007-08-21 | Gebo Conveyors Consultants & Systems Inc. | Low pressure dynamic accumulation table |
US6168005B1 (en) * | 1999-01-18 | 2001-01-02 | Gebo Conveyors Consultants & Systems Inc. | Low pressure dynamic accumulation table |
JP4220063B2 (ja) * | 1999-04-22 | 2009-02-04 | 北海製罐株式会社 | 搬送装置 |
JP3684320B2 (ja) * | 2000-03-02 | 2005-08-17 | 靜甲株式会社 | 物品集積繰出装置および物品集積方法,物品繰出方法 |
US6575287B2 (en) * | 2001-10-25 | 2003-06-10 | Mark C. Garvey | Product conveying and accumulation system and method |
US6612417B2 (en) * | 2001-12-07 | 2003-09-02 | Garvey Corporation | Product conveying and accumulation system and method |
ITVI20010269A1 (it) * | 2001-12-28 | 2003-06-28 | Mariani Sas Di Mariani Federic | Dispositivo per l'accumulo morbido in un sistema di smistamento di prodotto |
US6612425B1 (en) * | 2002-06-18 | 2003-09-02 | Garvey Corporation | Multiple drive conveyor system |
DE10230335A1 (de) | 2002-07-05 | 2004-01-29 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Niederdruck-Sammel- und Speichertisch für Gefäße u. dgl. |
US6648124B1 (en) * | 2002-09-19 | 2003-11-18 | Garvey Corporation | Product path splitting and merging conveyor system |
US7028830B2 (en) * | 2004-05-25 | 2006-04-18 | Hartness International, Inc. | Apparatus for diverting a stream of articles |
US6959802B1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-11-01 | Garvey Corporation | Dual conveyor product conveying and accumulation system |
US6964329B1 (en) * | 2004-06-25 | 2005-11-15 | Garvey Corporation | Step down product accumulation system |
US7322459B2 (en) * | 2006-05-01 | 2008-01-29 | Garvey Corporation | Differential speed conveyor accumulation system and method |
DE102005001376A1 (de) * | 2005-01-12 | 2006-07-20 | Khs Ag | Transportstrecke zum Transportieren von Flaschen oder dergleichen Behälter |
-
2007
- 2007-06-25 EP EP07012378.1A patent/EP2008952B1/de not_active Not-in-force
-
2008
- 2008-06-24 AU AU2008280538A patent/AU2008280538B2/en not_active Ceased
- 2008-06-24 JP JP2010512608A patent/JP5196358B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-24 RU RU2009146614/11A patent/RU2440285C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-06-24 WO PCT/EP2008/005108 patent/WO2009012857A1/de active Application Filing
- 2008-06-24 CA CA2691079A patent/CA2691079C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-24 CN CN2008800219149A patent/CN101730654B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-24 BR BRPI0811662A patent/BRPI0811662B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-06-24 CN CN201210241773.XA patent/CN102815528B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-24 US US12/665,063 patent/US9038808B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-12-22 ZA ZA2009/09149A patent/ZA200909149B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0811662A2 (pt) | 2016-07-19 |
BRPI0811662B1 (pt) | 2018-08-28 |
US20140318926A1 (en) | 2014-10-30 |
JP2010531285A (ja) | 2010-09-24 |
RU2440285C2 (ru) | 2012-01-20 |
US9038808B2 (en) | 2015-05-26 |
CN101730654A (zh) | 2010-06-09 |
JP5196358B2 (ja) | 2013-05-15 |
WO2009012857A1 (de) | 2009-01-29 |
CN101730654B (zh) | 2013-07-10 |
EP2008952A1 (de) | 2008-12-31 |
CA2691079C (en) | 2013-10-29 |
CA2691079A1 (en) | 2009-01-29 |
CN102815528B (zh) | 2015-06-10 |
AU2008280538A1 (en) | 2009-01-29 |
CN102815528A (zh) | 2012-12-12 |
ZA200909149B (en) | 2011-03-30 |
AU2008280538B2 (en) | 2011-02-17 |
EP2008952B1 (de) | 2014-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20140064773A (ko) | 물품을 처리하기 위한 방법 및 선형 장치 | |
JP2003212338A5 (ru) | ||
RU2009146614A (ru) | Способ накопления и транспортировки продуктов и накопительное устройство низкого давления | |
JP2006500300A (ja) | アキュムレーションコンベヤシステム | |
KR900011404A (ko) | 비스킷 구분방법 및 그 실시장치 | |
DE60111773D1 (de) | Entstapelvorrichtung zum entstapeln von in einem massenstrom beförderten objekten | |
JP3256751B2 (ja) | 固形物の搬送装置 | |
JP2019503948A (ja) | 過大なアイテムを除去するための段付き壁のコンベヤ | |
BR0302354A (pt) | Sistemas de transferência de folhas dobradas entre si, de embalagem e de descarga e respectivo método de movimentação | |
CN201619873U (zh) | 带式输送机卸料车 | |
CN105377722A (zh) | 用于动态控制被传送物品间距的设备和方法 | |
MX2012004300A (es) | Transportador deslizable. | |
JP6109509B2 (ja) | 物品整列供給装置 | |
JP2013086827A (ja) | 包装体の集積装置 | |
JP6280463B2 (ja) | 物品搬送装置 | |
US4082176A (en) | Apparatus for handling snack chips | |
JP4960267B2 (ja) | 物品供給装置 | |
CN112334400B (zh) | 用于输送机的对准装置 | |
JP5221173B2 (ja) | 搬送物の間隔調整装置 | |
JPH05170332A (ja) | 固形物の搬送装置 | |
CN106395336A (zh) | 侧立上料装置 | |
CN207275658U (zh) | 一种输送拨料机构 | |
MXPA01007234A (es) | Tabla de acumulacion dinamica de baja presion. | |
WO2019053608A1 (en) | MACHINE FOR MANUFACTURING ELECTRONIC CIGARETTE COMPONENTS, IN PARTICULAR CARTRIDGES | |
JP7214168B1 (ja) | 物品積み重ね装置、物品包装システム、および、物品積み重ね方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190625 |