RU2009128969A - Способ получения полиамидного порошка анионной полимеризацией - Google Patents

Способ получения полиамидного порошка анионной полимеризацией Download PDF

Info

Publication number
RU2009128969A
RU2009128969A RU2009128969/04A RU2009128969A RU2009128969A RU 2009128969 A RU2009128969 A RU 2009128969A RU 2009128969/04 A RU2009128969/04 A RU 2009128969/04A RU 2009128969 A RU2009128969 A RU 2009128969A RU 2009128969 A RU2009128969 A RU 2009128969A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
amide
polymer
bis
ssa
particles
Prior art date
Application number
RU2009128969/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Хольгер ЗЕНФФ (FR)
Хольгер Зенфф
Кристелль ГАБОРИО (FR)
Кристелль ГАБОРИО
Original Assignee
Аркема Франс (Fr)
Аркема Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аркема Франс (Fr), Аркема Франс filed Critical Аркема Франс (Fr)
Publication of RU2009128969A publication Critical patent/RU2009128969A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14Lactams
    • C08G69/16Preparatory processes
    • C08G69/18Anionic polymerisation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/141Processes of additive manufacturing using only solid materials
    • B29C64/153Processes of additive manufacturing using only solid materials using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/02Moulding by agglomerating
    • B29C67/04Sintering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/44Polyester-amides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/46Post-polymerisation treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12Powdering or granulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

1. Способ получения порошка полимера, выбранного из полиамида, сополиамида или сополиэфирамида, анионной полимеризацией в растворе с растворителем, отличающийся тем, что упомянутую полимеризацию мономера или мономеров, образующих упомянутый полимер, осуществляют в присутствии ! катализатора; ! активатора; ! по меньшей мере, одного амида, выбранного из N,N'-алкилен-бис-амидов, и !одного минерального или органического наполнителя с максимальной плотностью 4,5 см3/г, ! причем количество амида, добавляемого в реакционную среду, определяют в зависимости от удельной кажущейся поверхности (SSA), которую желают получить для частиц порошка, имеющих почти постоянный диаметр. ! 2. Способ получения порошка полимера, выбранного из полиамида, сополиамида или сополиэфирамида, анионной полимеризацией в растворе с растворителем, отличающийся тем, что упомянутую полимеризацию мономера или мономеров, образующих указанный полимер, осуществляют в присутствии !катализатора; ! активатора; ! по меньшей мере, одного амида, выбранного из N,N'-алкилен-бис-амидов, и ! одного минерального или органического наполнителя с максимальной плотностью 4,5 см3/г, ! причем количество амида, добавляемого в реакционную среду, определяют в зависимости от среднего диаметра, который желают получить для частиц порошка, имеющих почти постоянную удельную кажущуюся поверхность (SSA). ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при увеличении количества амида SSA увеличивается. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что при увеличении количества амида, средний диаметр уменьшается. ! 5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мономер или мономеры, образую�

Claims (19)

1. Способ получения порошка полимера, выбранного из полиамида, сополиамида или сополиэфирамида, анионной полимеризацией в растворе с растворителем, отличающийся тем, что упомянутую полимеризацию мономера или мономеров, образующих упомянутый полимер, осуществляют в присутствии
катализатора;
активатора;
по меньшей мере, одного амида, выбранного из N,N'-алкилен-бис-амидов, и
одного минерального или органического наполнителя с максимальной плотностью 4,5 см3/г,
причем количество амида, добавляемого в реакционную среду, определяют в зависимости от удельной кажущейся поверхности (SSA), которую желают получить для частиц порошка, имеющих почти постоянный диаметр.
2. Способ получения порошка полимера, выбранного из полиамида, сополиамида или сополиэфирамида, анионной полимеризацией в растворе с растворителем, отличающийся тем, что упомянутую полимеризацию мономера или мономеров, образующих указанный полимер, осуществляют в присутствии
катализатора;
активатора;
по меньшей мере, одного амида, выбранного из N,N'-алкилен-бис-амидов, и
одного минерального или органического наполнителя с максимальной плотностью 4,5 см3/г,
причем количество амида, добавляемого в реакционную среду, определяют в зависимости от среднего диаметра, который желают получить для частиц порошка, имеющих почти постоянную удельную кажущуюся поверхность (SSA).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при увеличении количества амида SSA увеличивается.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что при увеличении количества амида, средний диаметр уменьшается.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мономер или мономеры, образующий(е) полимер, выбирают из лактамов, таких как лауриллактам, капролактам, энантолактам, каприллактам или их смеси, предпочтительно один лауриллактам, один капролактам или их смеси.
6. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что мономерами, образующими полимер, является смесь, содержащая в мольных % при общем содержании 100%:
от 1 до 98% лактама, выбранного из лауриллактама, капролактама, энантолактама и каприллактама;
от 1 до 98% лактама, отличного от первого, выбранного из лауриллактама, капролактама, энантолактама и каприллактама;
от 1 до 98% лактона, выбранного из капролактона, валеролактона и бутиролактона;
предпочтительно, 30-46% капролактама, 30-46% лауриллактама и 8-40% капролактона.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор выбирают из гидрида натрия, гидрида калия, натрия, метилата и этилата натрия.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что активатор выбирают из лактам-N-карбоксианилидов, (моно)изоцианатов, полиизоцианатов, карбодиимидов, цианамидов, ациллактамов и ацилкарбаматов, триазинов, мочевин, N-замещенных имидов, сложных эфиров и трихлорида фосфора.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что N,N'-алкилен-бис-амид выбирают из N,N'-этилен-бис-стеарамида (EBS) и N,N'-этилен-бис-олеамида (EBO).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что минеральный наполнитель выбирают из кремнеземов, алюмосиликатов, оксидов алюминия или глинозема, диоксидов титана и BN.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что органический наполнитель выбирают из порошков полиамидов, гомо- или сополиамида, предпочтительно РА12, РА11, РА6, РА6/12, РА6.12, РА6.6, РА8, РА4, полистиролов, полиуретанов, поли(метил)метакрилатов (РММА), полиакрилатов, сложных полиэфиров, силиконов, полиэтиленов, политетрафторэтилена.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что распределение частиц является более уплотненным, чем распределение частиц, полученных способом по п.10.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что средний диаметр полученных частиц порошков <30 мкм, преимущественно <20 мкм.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что SSA<40 м2/г, преимущественно <30 м2/г.
15. Частицы полимерного порошка, выбранные из полиамида, сополимамида или сополиэфирамида по любому из пп.11-14.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что органический наполнитель представляет собой Orgasol®.
17. Композиция частиц по любому из пп.15 или 16, отличающаяся тем, что она содержит, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из углеродных нанотрубок, металлических частиц, пигментов, красителей, антиоксидантов, антиультрафиолетовых веществ, пластификаторов и сажи.
18. Применение частиц порошков, полученных способом по любому из пп.1-14, частиц по любому из пп.15-16 или композиции по п.17, для производства композитных материалов, копировальной бумаги, покрытий субстратов, в частности, металлических субстратов (койлкоутинг), композиций чернил или красок, твердых или жидких, косметических композиций и/или фармацевтических композиций.
19. Применение частиц порошков, полученных способом по любому из пп.1-14, частиц по любому из пп.15-16 или композиции по п.17, для получения объектов спеканием указанного порошка отдельно или в композиции путем давления, обжига или плавления, вызванного облучением, таким как облучение лазерным лучом (лазерное спекание), инфракрасное облучение или ультрафиолетовое (УФ отверждение).
RU2009128969/04A 2006-12-28 2007-12-20 Способ получения полиамидного порошка анионной полимеризацией RU2009128969A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR06.56024 2006-12-28
FR0656024A FR2910900B1 (fr) 2006-12-28 2006-12-28 Procede de preparation de poudre de polyamide par polymerisation anionique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009128969A true RU2009128969A (ru) 2011-02-10

Family

ID=38198356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009128969/04A RU2009128969A (ru) 2006-12-28 2007-12-20 Способ получения полиамидного порошка анионной полимеризацией

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20100113661A1 (ru)
EP (1) EP2125932A2 (ru)
JP (1) JP5394254B2 (ru)
KR (1) KR101487034B1 (ru)
CN (1) CN101578319B (ru)
AU (1) AU2007344279A1 (ru)
BR (1) BRPI0720716A2 (ru)
FR (1) FR2910900B1 (ru)
MX (1) MX2009007035A (ru)
RU (1) RU2009128969A (ru)
WO (1) WO2008087335A2 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101077910B (zh) * 2006-05-23 2010-06-09 上海杰事杰新材料股份有限公司 一种制备粒径可控的高分子量尼龙微球的方法
FR2930555B1 (fr) 2008-04-29 2012-08-24 Arkema France Procede pour augmenter l'ecart entre la temperature de fusion et la temperature de cristallisation d'une poudre de polyamide
FR2944443B1 (fr) * 2009-04-21 2012-11-09 Arkema France Procede de fabrication de particules de poudre libre a base de polyamide impregnee, et particules de poudre libre a base de polyamide ayant une teneur d'au moins 25% en poids d'au moins un agent cosmetique ou pharmaceutique
EP2460838A1 (de) * 2010-12-03 2012-06-06 Basf Se Verfahren zur Polymerisation von Lactam
FR2968664B1 (fr) * 2010-12-10 2014-02-14 Rhodia Operations Realisation d'article par fusion selective de couches de poudre de polymere
CN102532870A (zh) * 2010-12-14 2012-07-04 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种碳纳米管填充共聚铸型尼龙复合材料及其制备方法
EP2520602A1 (en) * 2011-05-03 2012-11-07 BrüggemannChemical L. Brüggemann KG Composition for anionic lactam polymerization
US9312047B2 (en) 2012-06-22 2016-04-12 Honeywell International Inc. Method and compositions for producing polymer blends
CN104718239B (zh) 2012-09-24 2018-06-19 艾克伦聚合物系统公司 用于制造显示、光学或照明元件的芳香族聚酰胺
CN103012774B (zh) * 2012-11-22 2017-04-26 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种耐高温、高强度的浇铸尼龙6复合材料及其制备方法
JP6137904B2 (ja) * 2013-03-28 2017-05-31 住友精化株式会社 ポリアミド系ゴム弾性体球状粉体
FR3019040B1 (fr) 2014-03-31 2016-03-11 Arkema France Composition cosmetique pour l'eclaircissement de la peau
EP3253560B1 (en) 2015-02-05 2019-11-06 Stratasys Ltd. Digitally-controlled three-dimensional printing of polymerizable materials
JP2017132983A (ja) * 2016-01-27 2017-08-03 ユニチカ株式会社 ポリアミド粉末混合物
WO2017134672A2 (en) 2016-02-05 2017-08-10 Stratasys Ltd. Three-dimensional inkjet printing using polyamide-forming materials
EP3305829A1 (de) * 2016-10-07 2018-04-11 LANXESS Deutschland GmbH Polymerisierbare zusammensetzung
KR102262539B1 (ko) 2017-11-14 2021-06-08 한화솔루션 주식회사 활성화제 투입 방식 조절을 통한 폴리아마이드 제조방법 및 이에 의해 제조된 폴리아마이드
KR102262512B1 (ko) * 2017-11-16 2021-06-08 한화솔루션 주식회사 배위-음이온 개환 중합에 의한 폴리아마이드의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 폴리아마이드
US20210238368A1 (en) * 2018-06-05 2021-08-05 Teijin Limited Composite particles and production method therefor
CN112384359A (zh) 2018-06-29 2021-02-19 3M创新有限公司 加层制造方法和制品
US20210260820A1 (en) * 2020-02-24 2021-08-26 Honeywell Federal Manufacturing & Technologies, Llc Additively manufacturing fluorine-containing polymers
US20210268725A1 (en) * 2020-03-02 2021-09-02 Honeywell Federal Manufacturing & Technologies, Llc Additively manufacturing fluorine-containing polymers
CN111217997B (zh) * 2020-03-26 2021-01-08 湖南师范大学 一种聚己内酯基聚酰胺复合材料及其制备方法
CN112795007B (zh) * 2021-04-02 2021-06-29 苏州大学 一种基于水性碳黑纳米色浆的尼龙6原位着色切片及其制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2002558A1 (ru) * 1968-02-24 1969-10-17 Messer Griesheim Gmbh
FR1601194A (ru) * 1968-12-31 1970-08-10
FR2576602B1 (fr) * 1985-01-30 1987-02-13 Atochem Procede de fabrication de poudre de polyamide et poudre ainsi obtenue
FR2579518A1 (fr) * 1985-03-29 1986-10-03 Atochem Particules enrobees de polyamide et leur procede de preparation
FR2619385B1 (fr) * 1987-08-11 1992-01-17 Atochem Poudre de polyamide constituee de particules a structure " rose des sables ". procede d'obtention de la poudre de polyamide
US5023075A (en) * 1989-10-10 1991-06-11 Revlon, Inc. Microfine cosmetic powder comprising polymers, silicone, and lecithin
FR2811669A1 (fr) * 2000-07-11 2002-01-18 Atofina Procede de preparation de pourdres poreuses de copolyesteramides et poudres ainsi obtenues
FR2867190B1 (fr) * 2004-03-02 2007-08-17 Arkema Procede de fabrication de poudre de polyamide 12 a point de fusion eleve
US8124686B2 (en) * 2004-03-02 2012-02-28 Arkema France Process for the manufacture of polyamide-12 powder with a high melting point

Also Published As

Publication number Publication date
JP5394254B2 (ja) 2014-01-22
FR2910900B1 (fr) 2010-08-20
CN101578319A (zh) 2009-11-11
AU2007344279A1 (en) 2008-07-24
BRPI0720716A2 (pt) 2014-02-25
KR20090103892A (ko) 2009-10-01
FR2910900A1 (fr) 2008-07-04
US20100113661A1 (en) 2010-05-06
WO2008087335A3 (fr) 2008-10-02
CN101578319B (zh) 2014-04-02
EP2125932A2 (fr) 2009-12-02
JP2010514876A (ja) 2010-05-06
KR101487034B1 (ko) 2015-01-28
MX2009007035A (es) 2009-08-13
WO2008087335A2 (fr) 2008-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009128969A (ru) Способ получения полиамидного порошка анионной полимеризацией
CN102015842B (zh) 用于提高聚酰胺粉末的熔化温度和结晶温度之间的差距的方法
RU2007121584A (ru) Способ синтеза оргазола с крупнозернистым кремнеземом
US8840829B2 (en) Polymer powder with polyamide, use in a shaping process, and moldings produced from this polymer powder
US20190275731A1 (en) Polyamide-based polymer powder, use thereof in a molding method, and molded articles made from said polymer powder
WO2010101134A1 (ja) ポリアミド粒子及びその製造方法
JP6819919B2 (ja) ポリアミド粒子及びその製造方法
CN102863224A (zh) 包含用聚合物涂覆的含金属、金属氧化物、金属氮化物或半金属氮化物的芯颗粒的粉末
NZ527496A (en) Laser sintering powder with improved recycling properties, process for its production, and use of the laser sintering powder
JP3479646B2 (ja) コポリエステルアミドの多孔性粉末の製造方法と、この方法で得られた粉末
KR20140006816A (ko) 락탐의 중합 방법
CN102863639A (zh) 包含用聚合物涂覆的聚合物芯颗粒的粉末
Tanimoto et al. Biomineralization-inspired fabrication of chitosan/calcium carbonates core-shell type composite microparticles as a drug carrier
CA2529635A1 (fr) Charges poreuses composites, procede de preparation et utilisation
JP6120851B2 (ja) 成形体の製造方法
CN116507666A (zh) 用于产生聚酰胺粉末组合物的收率优化的方法
JP2014524501A (ja) 成形体の製造方法
WO2016102879A1 (fr) Fabrication de poudres de polyamide par aminolyse d&#39;ester

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20130304