RU2009124141A

RU2009124141A - Ламинированная пленка для покрытия металлической подложки, подвергаемой холодному формованию

Info

Publication number: RU2009124141A
Application number: RU2009124141/05A
Authority: RU
Inventors: Юрген ШМИДТ (DE); Юрген Шмидт; Юрген ШОЙЕР (DE); Юрген ШОЙЕР
Original assignee: Леонхард Курц Штифтунг Унд Ко. Кг (De); Леонхард Курц Штифтунг Унд Ко. Кг
Priority date: 2006-11-25
Filing date: 2007-11-22
Publication date: 2010-12-27
Also published as: EP2091730A1; DE102006055740A1; WO2008061743A1; KR20090084956A; JP5276596B2; CN101563224B; ZA200903240B; JP2010510102A; RU2443563C2; US20100055359A1; DE102006055740B4; KR101414863B1; CN101563224A

Abstract

1. Ламинирующая пленка (2), содержащая несколько слоев, для по меньшей мере частичного покрытия металлической подложки (1), подвергаемой после покрытия холодному формованию, отличающаяся тем, что ламинирующая пленка (2) содержит в указанной последовательности прозрачную несущую пленку (8), содержащий дифракционную рельефную структуру (6) прозрачный слой (7) лака и отражательный слой (5), при этом прозрачная несущая пленка (8) выполнена из термопласта, имеет толщину в пределах от 19 до 75 мкм и по меньшей мере в одном направлении имеет модуль упругости в пределах от 3500 до 5000 Н/мм2, при этом по меньшей мере один прозрачный слой (7) лака имеет модуль упругости, который отличается от модуля упругости несущей пленки (8) максимально на 10%, в частности менее чем на 5%. ! 2. Ламинирующая пленка по п.1, отличающаяся тем, что несущая пленка (8) имеет в продольном направлении удлинение при разрыве в пределах, от 170 до 230% и перпендикулярно продольному направлению удлинение при разрыве в пределах от 80 до 150%. ! 3. Ламинирующая пленка по п.1, отличающаяся тем, что несущая пленка (8) образована из полиэфира, полиолефина или полиамида. ! 4. Ламинирующая пленка по п.1, отличающаяся тем, что дифракционная рельефная структура (6) образует голограмму, в частности 3D/2D-голограмму или точечно-матричную голограмму. ! 5. Ламинирующая пленка по п.1, отличающаяся тем, что несущая пленка (8) имеет толщину в пределах от 23 до 36 мкм. ! 6. Ламинирующая пленка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что прозрачный слой (7) лака имеет толщину в пределах от 0,5 до 5 мкм, в частности в пределах от 1 до 2 мкм. ! 7. Ламинирующая пленка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что несущая пленка (8) по меньш

Claims

1. Ламинирующая пленка (2), содержащая несколько слоев, для по меньшей мере частичного покрытия металлической подложки (1), подвергаемой после покрытия холодному формованию, отличающаяся тем, что ламинирующая пленка (2) содержит в указанной последовательности прозрачную несущую пленку (8), содержащий дифракционную рельефную структуру (6) прозрачный слой (7) лака и отражательный слой (5), при этом прозрачная несущая пленка (8) выполнена из термопласта, имеет толщину в пределах от 19 до 75 мкм и по меньшей мере в одном направлении имеет модуль упругости в пределах от 3500 до 5000 Н/мм², при этом по меньшей мере один прозрачный слой (7) лака имеет модуль упругости, который отличается от модуля упругости несущей пленки (8) максимально на 10%, в частности менее чем на 5%.

2. Ламинирующая пленка по п.1, отличающаяся тем, что несущая пленка (8) имеет в продольном направлении удлинение при разрыве в пределах, от 170 до 230% и перпендикулярно продольному направлению удлинение при разрыве в пределах от 80 до 150%.

3. Ламинирующая пленка по п.1, отличающаяся тем, что несущая пленка (8) образована из полиэфира, полиолефина или полиамида.

4. Ламинирующая пленка по п.1, отличающаяся тем, что дифракционная рельефная структура (6) образует голограмму, в частности 3D/2D-голограмму или точечно-матричную голограмму.

5. Ламинирующая пленка по п.1, отличающаяся тем, что несущая пленка (8) имеет толщину в пределах от 23 до 36 мкм.

6. Ламинирующая пленка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что прозрачный слой (7) лака имеет толщину в пределах от 0,5 до 5 мкм, в частности в пределах от 1 до 2 мкм.

7. Ламинирующая пленка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что несущая пленка (8) по меньшей мере на одной стороне, в частности на стороне, на которой находится прозрачный слой (7) лака, обработана коронным разрядом.

8. Ламинирующая пленка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что отражательный слой (5) имеет толщину в пределах от 5 до 15 нм, в частности в пределах от 7 до 9 нм.

9. Ламинирующая пленка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что отражательный слой (5) выполнены из металла или сплава металлов, в частности из алюминия, хрома, серебра, меди или золота.

10. Ламинирующая пленка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что отражательный слой (5) выполнен из диэлектрического материала с высоким преломлением, в частности из TiO₂, ZnS или ZrO₂.

11. Ламинирующая пленка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что ламинирующая пленка (2) имеет расположенный ниже отражательного слоя (5) клеевой слой (4) и что клеевой слой (4) образован нанесенным количеством клея в пределах от 5 до 20 г/м², в частности от 7 до 9 г/м².

12. Ламинирующая пленка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что клеевой слой (4) представляет собой слой клея горячего отверждения.

13. Ламинирующая пленка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что ламинирующая пленка (2) без клеевого слоя имеет толщину в пределах от 20 до 30 мкм.

14. Трехмерное металлическое изделие, содержащее трехмерную, полученную холодным формованием металлическую подложку, отличающееся тем, что на поверхности металлической подложки посредством клеевого слоя прикреплена ламинирующая пленка по одному из пп.1-13.

15. Способ изготовления трехмерного металлического изделия (3), включающий этапы, на которых:

изготавливают композиционный материал из ламинирующей пленки (2) по одному из пп.1-13 и металлической подложки (1);

прикрепляют ламинирующую пленку (2) посредством клеевого слоя (4) к металлической подложке (1) и

осуществляют холодное формование композиционного материала из ламинирующей пленки (2) и металлической подложки (1) с получением металлического изделия (3) так, что ламинирующая пленка (2) образует на наружной поверхности металлического изделия (1) декор для металлического изделия (1).

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что композиционный материал подвергают глубокой вытяжке, штамповке или прессованию.

17. Способ по п.15, отличающийся тем, что образованную из алюминиевого листа, белой жести или стального листа плоскую металлическую подложку (1) соединяют с ламинирующей пленкой (2).

18. Способ по п.15, отличающийся тем, что металлическую подложку (1), имеющую толщину в пределах от 0,2 до 5 мм, соединяют с ламинирующей пленкой (2).

19. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что металлическую подложку (1) по меньшей мере с одной стороны по всей поверхности покрывают ламинирующей пленкой (2).

20. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что металлическую подложку (1) по меньшей мере с одной стороны лишь на отдельных участках, в частности в виде рисунка, покрывают ламинирующей пленкой (2).