RU2009117489A - Способ и устройство для определения степени твердости полутвердых материалов - Google Patents
Способ и устройство для определения степени твердости полутвердых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009117489A RU2009117489A RU2009117489/28A RU2009117489A RU2009117489A RU 2009117489 A RU2009117489 A RU 2009117489A RU 2009117489/28 A RU2009117489/28 A RU 2009117489/28A RU 2009117489 A RU2009117489 A RU 2009117489A RU 2009117489 A RU2009117489 A RU 2009117489A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- force
- test body
- path
- value
- measurement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
- G01N3/42—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0076—Hardness, compressibility or resistance to crushing
- G01N2203/0078—Hardness, compressibility or resistance to crushing using indentation
- G01N2203/0082—Indentation characteristics measured during load
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0092—Visco-elasticity, solidification, curing, cross-linking degree, vulcanisation or strength properties of semi-solid materials
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/0202—Control of the test
- G01N2203/0208—Specific programs of loading, e.g. incremental loading or pre-loading
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/0202—Control of the test
- G01N2203/021—Treatment of the signal; Calibration
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
- G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
- G01N2203/0682—Spatial dimension, e.g. length, area, angle
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
1. Способ для определения степени твердости полутвердых материалов (22) за счет измерения глубины (23) проникновения испытательного тела (5, 8), опускаемого в испытываемый материал под действием собственного веса, причем перед собственно измерением степени твердости испытательное тело (5, 8), соединенное с датчиком (20) усилия/пути, опускается из исходного положения (S25) до возвратной точки (S51), расположенной на измеряемом материале (22), и определяется точное стартовое положение (21, S41) поверхности измеряемого материала, и затем испытательное тело (5, 8), располагается в определенном стартовом положении, отличающийся тем, что до или во время опускания датчика (20) усилия/пути из исходного положения (S25) до возвратной точки (S51) определяется скорректированное значение измерения усилия (FBer) и для множества моментов измерения (t32-t48) определяется разница усилия (ΔF32-ΔF48) между скорректированным значением измерения усилия (FBer) и значением усилия (F32-F48), измеренным в соответствующий момент (t32-t48), и определяется тот нулевой момент (t41), для которого выполнен по меньшей мере один из следующих критериев i)-iii): ! i) начиная с нулевого момента (t41) значения разницы усилия (ΔF41-ΔF48) последовательных моментов (t41) имеют тот же математический знак, и разница во времени (Δt48-41) между нулевым моментом (t41) и одним из последовательных моментов (t48) превышает заданные промежутки времени (Δtkrit), ! ii) начиная с нулевого момента (t41) значения разницы усилия (ΔF41-ΔF48) последовательных моментов (t41-t48) имеют тот же математический знак, и разница усилия (ΔF48) для момента (t48), следующего за нулевым моментом, превышает заданное значение усилия (ΔFkrit), ! iii) начиная с нулевого мом
Claims (21)
1. Способ для определения степени твердости полутвердых материалов (22) за счет измерения глубины (23) проникновения испытательного тела (5, 8), опускаемого в испытываемый материал под действием собственного веса, причем перед собственно измерением степени твердости испытательное тело (5, 8), соединенное с датчиком (20) усилия/пути, опускается из исходного положения (S25) до возвратной точки (S51), расположенной на измеряемом материале (22), и определяется точное стартовое положение (21, S41) поверхности измеряемого материала, и затем испытательное тело (5, 8), располагается в определенном стартовом положении, отличающийся тем, что до или во время опускания датчика (20) усилия/пути из исходного положения (S25) до возвратной точки (S51) определяется скорректированное значение измерения усилия (FBer) и для множества моментов измерения (t32-t48) определяется разница усилия (ΔF32-ΔF48) между скорректированным значением измерения усилия (FBer) и значением усилия (F32-F48), измеренным в соответствующий момент (t32-t48), и определяется тот нулевой момент (t41), для которого выполнен по меньшей мере один из следующих критериев i)-iii):
i) начиная с нулевого момента (t41) значения разницы усилия (ΔF41-ΔF48) последовательных моментов (t41) имеют тот же математический знак, и разница во времени (Δt48-41) между нулевым моментом (t41) и одним из последовательных моментов (t48) превышает заданные промежутки времени (Δtkrit),
ii) начиная с нулевого момента (t41) значения разницы усилия (ΔF41-ΔF48) последовательных моментов (t41-t48) имеют тот же математический знак, и разница усилия (ΔF48) для момента (t48), следующего за нулевым моментом, превышает заданное значение усилия (ΔFkrit),
iii) начиная с нулевого момента (t41), значения разницы усилия (ΔF41-ΔF48) последовательных моментов (t41-t48) имеют тот же математический знак, и разница пути (ΔS48-41) между нулевым моментом (t41) и одним из последовательных моментов (t48) превышает заданную длину пути (ΔSkrit),
причем положение (21, S41) испытательного тела (5, 8) к нулевому моменту (t41) используется как точное стартовое положение (21, S41) поверхности измеряемого материала (22).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для определения скорректированного значения (FBer) измерения усилия временной интервал (t25-51} после начала (t25) опускания испытательного тела (5, 8) до достижения (t51) возвратной точки (S51) подразделяется на множество моментов (t25-t51) измерения, причем для первого количества (n1) последовательных моментов (t25-t31), во время которых испытательное тело (5, 8) находится над измеряемым материалом (22), измеряются соответствующие значения (F25-F31) измерения усилия, и из них образуется скорректированное значение (FBer) измерения усилия как среднее арифметическое измеренных значений (F25-F31) измерения усилий.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что определение скорректированного значения (FBer) измерения усилия дополнительно выполняется с учетом скорости опускания испытательного тела (5, 8).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для определения скорректированного значения (FBer) измерения усилия используется справочное значение.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что справочное значение выбирается с учетом веса испытательного тела (5, 8) и скоростью опускания испытательного тела (5, 8).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для опускания испытательного тела (5, 8) в измеряемый материал (22) используется шаговый двигатель.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что используется измеряемый материал (22) со значением пенетрации иглы по ASTM D5 от 5 до 500.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что испытательное тело (5, 8) опускается в измеряемый материал (22) только настолько незначительно, что он при проникновении испытательного тела (5, 8) до возвратной точки (S51) получает только эластичную деформацию.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что используется измеряемый материал (22) со значением пенетрации иглы по ASTM D217 от 50 до 500.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что испытательное тело (5, 8) опускается в измеряемый материал (22) таким образом, что он при проникновении испытательного тела (5, 8) до возвратной точки (S51) получает неэластичную деформацию.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что временной промежуток (Δtkrit), значение усилия (ΔFkrit) и/или длина пути (ΔSkrit) для критериев отмены i)-iii) задаются в зависимости от испытываемого материала (22).
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что выполнены как критерий ii), так и одновременно, по меньшей мере, один из критериев i) и iii).
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что одновременно выполнены критерии с i) по iii).
14. Пенетрометр для определения степени твердости полутвердых материалов (22) с испытательным телом, датчиком (20) усилия/пути, средством для вертикального движения испытательного тела и блоком (27) для анализа значений измерений датчика (20) усилия/пути и для управления средством для вертикального движения испытательного тела, причем испытательное тело имеет стержень (5) и погружное тело (8) и удерживается за счет фиксатора (6) стержня, причем фиксатор (6) стержня упирается над измеряемым материалом (22), и, причем датчик (20) усилия/пути, соединен с испытательным телом, и блок (27) анализа и управления имеет канал передачи данных как с датчиком (20) усилия/пути, так и со средством для вертикального движения испытательного тела, отличающийся тем, что датчик (20) усилия/пути расположен внутри стержня (5).
15. Пенетрометр по п.14, отличающийся тем, что датчик (20) усилия/пути расположен в нижней области стержня (5).
16. Пенетрометр по п.14, отличающийся тем, что датчик (20) усилия/пути расположен непосредственно над зажимом для погружного тела (8).
17. Пенетрометр по по п.14, отличающийся тем, что датчик (20) усилия/пути для передачи данных имеет первый электрический контакт (24), а блок (27) анализа и управления - второй электрический контакт (26), причем электрические контакты (24, 26) расположены по бокам рядом друг с другом, и второй электрический контакт (26) блока (27) анализа и управления соединен для установления и размыкания контакта с первым электрическим контактом (26) со средством для горизонтального перемещения второго электрического контакта (26) блока (27) анализа и управления.
18. Пенетрометр по п.14, отличающийся тем, что предусмотрены средства для беспроводной передачи данных между датчиком (20) усилия/пути и блоком (27) анализа и управления и/или между блоком (27) анализа и управления и средством для вертикального перемещения испытательного тела.
19. Пенетрометр по п.18, отличающийся тем, что средство для беспроводной передачи данных между датчиком (20) усилия/пути и блоком (27) анализа и управления имеет транспондер, причем транспондер встроен в датчик (20) усилия/пути или, причем транспондер встроен в стержень (5) и соединен с датчиком (20) усилия/пути.
20. Пенетрометр по п.19, отличающийся тем, что средство для вертикального движения испытательного тела является шаговым двигателем.
21. Пенетрометр по п.14, отличающийся тем, что блок (27) анализа и управления образован прибором обработки данных или несколькими отдельными модулями.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006049813A DE102006049813B4 (de) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | Verfahren zur Bestimmung des Härtegrades von halbfesten Materialien |
DE102006049813.5 | 2006-10-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009117489A true RU2009117489A (ru) | 2010-11-27 |
RU2443995C2 RU2443995C2 (ru) | 2012-02-27 |
Family
ID=38740542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009117489/28A RU2443995C2 (ru) | 2006-10-17 | 2007-10-10 | Способ и устройство для определения степени твердости полутвердых материалов |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8201441B2 (ru) |
EP (2) | EP2420816B1 (ru) |
CN (1) | CN101578511B (ru) |
AT (1) | ATE518127T1 (ru) |
DE (1) | DE102006049813B4 (ru) |
RU (1) | RU2443995C2 (ru) |
WO (1) | WO2008046774A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5436567B2 (ja) * | 2009-10-03 | 2014-03-05 | アサヒグループホールディングス株式会社 | 落体式粘度計の落体の送出方法、落体送出装置、及び、それを備える落体式粘度計 |
US8801325B1 (en) * | 2013-02-26 | 2014-08-12 | Heatwurx, Inc. | System and method for controlling an asphalt repair apparatus |
US9416499B2 (en) | 2009-12-31 | 2016-08-16 | Heatwurx, Inc. | System and method for sensing and managing pothole location and pothole characteristics |
JP5932341B2 (ja) * | 2012-01-06 | 2016-06-08 | 株式会社ミツトヨ | 硬さ試験機及びプログラム |
CN102589995B (zh) * | 2012-02-22 | 2013-09-11 | 西南交通大学 | 一种压入硬度预测材料单轴本构关系的方法 |
JP6017187B2 (ja) * | 2012-05-31 | 2016-10-26 | 株式会社ミツトヨ | 押込み試験機 |
JP6016626B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2016-10-26 | 株式会社ミツトヨ | 硬さ試験機 |
CN104280298A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-14 | 广东惠利普路桥信息工程有限公司 | 沥青混合料稳定度试验仪 |
CN105891031B (zh) * | 2016-04-12 | 2018-08-10 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种探针微动压入式加气混凝土坯体硬度检测仪 |
CN112903532A (zh) * | 2021-03-13 | 2021-06-04 | 杭州市交通工程试验检测中心有限公司 | 一种沥青针入度测定仪 |
CN113267446B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-12-02 | 北京建筑大学 | 橡胶支座内力快速检测装置及方法 |
RU2769646C1 (ru) * | 2021-07-14 | 2022-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" | Способ определения твердости металлических материалов |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4931677B1 (ru) * | 1968-10-14 | 1974-08-23 | ||
US4245496A (en) * | 1979-07-13 | 1981-01-20 | Fred Napetschnig | Portable material hardness tester |
US4565089A (en) * | 1984-06-18 | 1986-01-21 | Nabisco Brands, Inc. | Consistometer |
DE3830815A1 (de) | 1988-09-09 | 1990-03-22 | Amsler Otto Wolpert Werke | Verfahren und vorrichtung zur haertepruefung |
US5074983A (en) * | 1989-04-21 | 1991-12-24 | Hmt Technology Corporation | Thin film testing method |
DE4021178A1 (de) * | 1990-07-03 | 1992-01-09 | Krautkraemer Gmbh | Haertemessverfahren und vorrichtung zu seiner durchfuehrung |
US6026677A (en) * | 1993-10-01 | 2000-02-22 | Hysitron, Incorporated | Apparatus for microindentation hardness testing and surface imaging incorporating a multi-plate capacitor system |
US5553486A (en) * | 1993-10-01 | 1996-09-10 | Hysitron Incorporated | Apparatus for microindentation hardness testing and surface imaging incorporating a multi-plate capacitor system |
CN2223491Y (zh) * | 1994-10-22 | 1996-03-27 | 西安交通大学 | 一种涂层压入仪 |
US5616857A (en) * | 1996-01-25 | 1997-04-01 | Instron Corporation | Penetration hardness tester |
NL1006228C1 (nl) * | 1997-06-04 | 1998-12-07 | Ver Bedrijven Van Den Berg Hee | Penetrometer. |
DE29711490U1 (de) * | 1997-07-01 | 1998-01-08 | Moser Markus Dr Rer Nat | Universelle Meßeinrichtung zur zerstörungsfreien Durchführung von Steifigkeitstests für Tabletten |
DE19927644A1 (de) * | 1999-06-17 | 2001-01-11 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Ermittlung der Haptik von weichen Materialien und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
FR2823307B1 (fr) * | 2001-04-10 | 2003-09-26 | Digipharm | Procede et micropresse pour caracteriser les proprietes mecaniques des solides pharmaceutiques |
DE10257170B4 (de) * | 2002-12-03 | 2005-12-29 | Petrotest Instruments Gmbh & Co.Kg | Verfahren zur Bestimmung des Härtegrades von halbfesten Materialien |
US7066013B2 (en) * | 2003-12-01 | 2006-06-27 | Shaoming Wu | Hardness tester |
CN100412526C (zh) * | 2004-09-21 | 2008-08-20 | 中国科学院力学研究所 | 材料试验机的压痕测试功能改进方法及其改进装置 |
US7302831B2 (en) * | 2004-12-16 | 2007-12-04 | Moyse Allan H | Scratch testing device |
JP2010523974A (ja) * | 2007-04-03 | 2010-07-15 | ザ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ カリフォルニア | 材料試験のための改良された方法及び機器 |
-
2006
- 2006-10-17 DE DE102006049813A patent/DE102006049813B4/de active Active
-
2007
- 2007-10-10 US US12/445,941 patent/US8201441B2/en active Active
- 2007-10-10 WO PCT/EP2007/060784 patent/WO2008046774A1/de active Application Filing
- 2007-10-10 EP EP11169820A patent/EP2420816B1/de active Active
- 2007-10-10 RU RU2009117489/28A patent/RU2443995C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-10-10 CN CN2007800387101A patent/CN101578511B/zh active Active
- 2007-10-10 EP EP07821152A patent/EP2082210B1/de active Active
- 2007-10-10 AT AT07821152T patent/ATE518127T1/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006049813A1 (de) | 2008-05-08 |
EP2082210A1 (de) | 2009-07-29 |
WO2008046774A1 (de) | 2008-04-24 |
EP2420816B1 (de) | 2013-03-20 |
CN101578511B (zh) | 2012-06-27 |
EP2420816A2 (de) | 2012-02-22 |
EP2082210B1 (de) | 2011-07-27 |
ATE518127T1 (de) | 2011-08-15 |
RU2443995C2 (ru) | 2012-02-27 |
US20100313638A1 (en) | 2010-12-16 |
CN101578511A (zh) | 2009-11-11 |
DE102006049813B4 (de) | 2009-01-22 |
EP2420816A3 (de) | 2012-02-29 |
US8201441B2 (en) | 2012-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009117489A (ru) | Способ и устройство для определения степени твердости полутвердых материалов | |
KR101799526B1 (ko) | 콘크리트 압축강도 시험방법 및 시험장치 | |
EP3658868B1 (en) | Apparatus and method for performing an impact excitation technique | |
US11320354B2 (en) | Material tester and natural vibration determination-noise elimination thereof | |
RU2008147646A (ru) | Система обнаружения состояния недостаточного заполнения для электрохимического биосенсора | |
CN104406680B (zh) | 一种电力变压器表面测点振动加速度信号特征的提取方法 | |
CN105716855A (zh) | 拨键开关测试装置及其测试方法 | |
WO2006013450A3 (en) | Method and apparatus for determining mechanical features of a material with comparison to reference database | |
EP2613135A3 (en) | Hardness tester and program | |
JP4565449B2 (ja) | コンクリート構造物の品質評価装置およびコンクリート構造物の品質評価方法 | |
CN108204922A (zh) | 一种基于应变测量技术确定三点弯曲标准试样裂纹长度的方法 | |
EP2694943B1 (en) | Process for the measurement of the hardness and for the selection of agricultural products | |
EP1312916B1 (en) | Non-destructive acoustic inspection device | |
WO2009011313A1 (ja) | 撹拌判定装置、撹拌判定方法及び分析装置 | |
CN110108550A (zh) | 材料试验机 | |
KR20160040481A (ko) | 빙해수조 빙판의 인장강도 등 측정장치 및 측정방법 | |
JP3740547B2 (ja) | 木材応力波非破壊試験の方法 | |
KR100669544B1 (ko) | 브리넬 경도시험 복합교정장치 및 상기 장치를 이용한경도시험 방법 | |
Mazal et al. | Advanced acoustic emission signal treatment in the area of mechanical cyclic loading | |
WO2004070332A3 (en) | Detecting a significant event in experimental data and use of such for detection of engagement during a mechanical test | |
RU2783191C1 (ru) | Способ определения пенетрации полутвёрдых материалов и устройство для его осуществления (Пенетрометр) | |
CN206601303U (zh) | 具有超声和声发射检测功能的混凝土温度应力试验机 | |
JP2015143668A (ja) | 硬さ試験機および硬さ試験方法 | |
RU2657309C2 (ru) | Способ определения границ пластичности грунтов | |
CN218995092U (zh) | 面条爽滑度测试装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151011 |