RU2009112539A - Способы определения значения температуры, характеризующие липкость смолы, на основе данных мониторинга реакции полимеризации - Google Patents

Способы определения значения температуры, характеризующие липкость смолы, на основе данных мониторинга реакции полимеризации Download PDF

Info

Publication number
RU2009112539A
RU2009112539A RU2009112539/04A RU2009112539A RU2009112539A RU 2009112539 A RU2009112539 A RU 2009112539A RU 2009112539/04 A RU2009112539/04 A RU 2009112539/04A RU 2009112539 A RU2009112539 A RU 2009112539A RU 2009112539 A RU2009112539 A RU 2009112539A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
reaction
control
melting temperature
resin
Prior art date
Application number
RU2009112539/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2446175C2 (ru
Inventor
Эрик Дж. МАРКЕЛ (US)
Эрик Дж. МАРКЕЛ
Роберт О. ХАГЕРТИ (US)
Роберт О. ХАГЕРТИ
Ричард Б. ПАННЕЛЛ (US)
Ричард Б. ПАННЕЛЛ
Original Assignee
Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк (Us)
Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк (Us), Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк filed Critical Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк (Us)
Publication of RU2009112539A publication Critical patent/RU2009112539A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2446175C2 publication Critical patent/RU2446175C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2400/00—Characteristics for processes of polymerization
    • C08F2400/02—Control or adjustment of polymerization parameters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

1. Способ, включающий этапы, на которых ! а) осуществляют мониторинг реакции полимеризации, в результате которой в реакторе с псевдоожиженным слоем получают полимерную смолу, причем контрольная температура плавления в сухом состоянии является показателем характера изменений свойств в процессе плавления смолы в сухом состоянии, и ! б) на основе данных, отражающих по меньшей мере один подлежащий мониторингу параметр реакции, определяют в режиме реального времени пониженную контрольную температуру плавления, характеризующую изменение свойств полимерной смолы в процессе плавления в том виде, в котором она присутствует в реакторе, и по меньшей мере, по существу, равную разности между контрольной температурой плавления в сухом состоянии и величиной (D) понижения контрольной температуры плавления, представляющей собой температуру, на которую контрольная температура плавления в сухом состоянии понижается за счет присутствия в реакторе вместе со смолой разбавителя. ! 2. Способ по п.1, в котором контрольная температура плавления в сухом состоянии представляет собой максимальную температуру плавления, определенную на основе данных, полученных по результатам выполнения по меньшей мере одного измерения методом дифференциальной сканирующей калориметрии с использованием образца смолы в сухом состоянии. ! 3. Способ по п.1, в котором контрольная температура плавления в сухом состоянии представляет собой температуру, являющуюся показателем начала быстрого плавления образца смолы в сухом состоянии, определенную на основе данных, полученных по результатам выполнения по меньшей мере одного измерения методом дифферен�

Claims (29)

1. Способ, включающий этапы, на которых
а) осуществляют мониторинг реакции полимеризации, в результате которой в реакторе с псевдоожиженным слоем получают полимерную смолу, причем контрольная температура плавления в сухом состоянии является показателем характера изменений свойств в процессе плавления смолы в сухом состоянии, и
б) на основе данных, отражающих по меньшей мере один подлежащий мониторингу параметр реакции, определяют в режиме реального времени пониженную контрольную температуру плавления, характеризующую изменение свойств полимерной смолы в процессе плавления в том виде, в котором она присутствует в реакторе, и по меньшей мере, по существу, равную разности между контрольной температурой плавления в сухом состоянии и величиной (D) понижения контрольной температуры плавления, представляющей собой температуру, на которую контрольная температура плавления в сухом состоянии понижается за счет присутствия в реакторе вместе со смолой разбавителя.
2. Способ по п.1, в котором контрольная температура плавления в сухом состоянии представляет собой максимальную температуру плавления, определенную на основе данных, полученных по результатам выполнения по меньшей мере одного измерения методом дифференциальной сканирующей калориметрии с использованием образца смолы в сухом состоянии.
3. Способ по п.1, в котором контрольная температура плавления в сухом состоянии представляет собой температуру, являющуюся показателем начала быстрого плавления образца смолы в сухом состоянии, определенную на основе данных, полученных по результатам выполнения по меньшей мере одного измерения методом дифференциальной сканирующей калориметрии с использованием образца смолы в сухом состоянии.
4. Способ по п.1, в котором контрольная температура плавления в сухом состоянии представляет собой температуру начала сваривания полимера, определенную на основе данных, полученных по результатам выполнения по меньшей мере одного измерения с использованием образца пленки смолы.
5. Способ по п.1, в котором контрольная температура плавления в сухом состоянии представляет собой температуру начала клейкости смолы под действием высоких температур.
6. Способ по п.1, в котором пониженная контрольная температура плавления представляет собой температуру, выше которой смола в реакторе предположительно начнет плавиться.
7. Способ по п.1, в котором как контрольная температура плавления в сухом состоянии, так и пониженная контрольная температура плавления представляют собой температуру начала плавления.
8. Способ по п.1, дополнительно включающий этап определения контрольного параметра липкости, исходя из пониженной контрольной температуры плавления.
9. Способ по п.1, дополнительно включающий этап определения контрольного параметра липкости, абсолютное значение которого по меньшей мере, по существу, равно ΔMRT=MRTR-Trx, где Trx - текущая температура реактора, a MRTR - пониженная контрольная температура плавления.
10. Способ по п.1, дополнительно включающий этап управления реакцией в зависимости от контрольного параметра липкости.
11. Способ по п.10, в котором этап управления реакцией включает поддержание предварительно установленного отношения температуры слоя в реакторе к пониженной контрольной температуре плавления.
12. Способ по п.1, дополнительно включающий этап управления реакцией в зависимости от пониженной контрольной температуры плавления.
13. Способ по п.12, в котором этап управления реакцией включает поддержание предварительно установленного отношения температуры слоя в реакторе к пониженной контрольной температуре плавления.
14. Способ по п.12, в котором этап управления реакцией включает поддержание предварительно установленного отношения температуры слоя к температурным пределам, определенным для пониженной контрольной температуры плавления.
15. Способ по п.12, в котором этап управления реакцией включает поддержание предварительно определенного отношения текущей температуры реактора к пониженной контрольной температуре плавления.
16. Способ по любому из пп.12-15, в котором этап (а) включает мониторинг по меньшей мере одного мгновенного параметра реакции, а этап (б) включает формирование контрольных данных по плавлению в зависимости от данных, являющихся показателями по меньшей мере одного подлежащего мониторингу мгновенного параметра реакции.
17. Способ по любому из пп.12-15, в котором этап (а) включает мониторинг по меньшей мере одного усредненного по слою параметра реакции, а этап (б) включает формирование контрольных данных по плавлению в зависимости от данных, являющихся показателями по меньшей мере одного усредненного по слою подлежащего мониторингу параметра реакции.
18. Способ по любому из пп.12-15, в котором
этап (б) включает формирование первых контрольных данных по плавлению, являющихся показателями первого значения пониженной контрольной температуры плавления в зависимости от данных, являющихся показателями по меньшей мере одного подлежащего мониторингу мгновенного параметра реакции, формирование дополнительных контрольных данных по плавлению, являющихся показателями второго значения пониженной контрольной температуры плавления в зависимости от данных, являющихся показателями по меньшей мере одного усредненного по слою параметра реакции, а
этап управления реакцией включает управление реакцией в зависимости как от первого значения пониженной контрольной температуры плавления, так и от второго значения пониженной контрольной температуры плавления.
19. Способ по п.18, в котором этап управления реакцией включает управление реакцией в зависимости от второго значения пониженной контрольной температуры плавления во время переходных состояний реакции, и управление реакцией в зависимости от первого значения пониженной контрольной температуры плавления, когда указанная реакция не находится в переходном состоянии.
20. Способ по п.18, в котором этап управления реакцией включает управление реакцией в целях поддержания первого значения пониженной контрольной температуры ниже первого предварительно установленного предела и поддержания второго значения пониженной контрольной температуры ниже второго предварительно установленного предела.
21. Способ по п.18, в котором этап управления реакцией включает управление реакцией в целях поддержания первого значения пониженной контрольной температуры плавления в пределах первого предварительно установленного диапазона значений и поддержания второго значения пониженной контрольной температуры в пределах второго предварительно установленного диапазона значений.
22. Способ по п.1, в котором этап (а) включает мониторинг по меньшей мере плотности и индекса расплава полимерной смолы, а этап (б) включает
определение упомянутой контрольной температуры плавления в сухом состоянии в зависимости от данных, являющихся показателями по меньшей мере плотности или индекса расплава полимерной смолы, и
определение указанной величины (D) понижения температуры посредством обработки данных, являющихся показателями по меньшей мере одного подлежащего мониторингу параметра реакции, и контрольной температуры плавления в сухом состоянии в соответствии с предопределенной моделью.
23. Способ по п.1, в котором этап (а) включает мониторинг температуры реактора, по меньшей мере плотности или индекса расплава полимерной смолы, и концентрации по меньшей мере одного разбавителя, присутствующего вместе со смолой в реакторе, а этап (б) включает
определение упомянутой контрольной температуры плавления в сухом состоянии в зависимости от данных, являющихся показателями по меньшей мере плотности или индекса расплава полимерной смолы, и
определение указанной величины (D) понижения температуры посредством обработки данных, включая данные, являющиеся показателями температуры реактора, концентрации каждого указанного разбавителя, присутствующего вместе со смолой в реакторе, и указанной контрольной температуры плавления в сухом состоянии, в соответствии с предопределенной моделью.
24. Способ по п.23, в котором концентрация каждого упомянутого разбавителя является предметом мониторинга на этапе (а) и включает по меньшей мере одну из концентраций, включающих концентрацию по меньшей мере одного конденсирующего агента, по меньшей мере одного сомономера и по меньшей мере одного изомера сомономера.
25. Способ по п.23, в котором концентрация каждого упомянутого разбавителя является предметом мониторинга на этапе (а) и включает концентрацию по меньшей мере одного конденсирующего агента, по меньшей мере одного сомономера и по меньшей мере одного изомера сомономера.
26. Способ по п.1, в котором в ходе реакции происходит полимеризация этилена и упомянутого по меньшей мере одного сомономера в присутствии катализатора, выбираемого из группы катализаторов, включающей катализатор Циглера-Натта, хромовый, хромоксидный, AlCl3, кобальтовый, железный, палладий содержащий и металлоценовый катализаторы.
27. Способ по п.1, в котором полимерная смола представляет собой полиэтилен и каждый упомянутый сомономер представляет собой альфаолефин C3-C10.
28. Способ по п.1, в котором полимерная смола представляет собой полиолефин.
29. Способ по п.1, в котором полимерная смола представляет собой полиэтилен.
RU2009112539/04A 2006-09-07 2007-08-09 Способы определения значения температуры, характеризующие липкость смолы, на основе данных мониторинга реакции полимеризации RU2446175C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US84274706P 2006-09-07 2006-09-07
US60/842,747 2006-09-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009112539A true RU2009112539A (ru) 2010-10-20
RU2446175C2 RU2446175C2 (ru) 2012-03-27

Family

ID=37967184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009112539/04A RU2446175C2 (ru) 2006-09-07 2007-08-09 Способы определения значения температуры, характеризующие липкость смолы, на основе данных мониторинга реакции полимеризации

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8273834B2 (ru)
EP (1) EP2059537B8 (ru)
JP (1) JP2010502813A (ru)
KR (1) KR20090064432A (ru)
CN (1) CN101511877B (ru)
AU (1) AU2007293505A1 (ru)
BR (1) BRPI0716245B1 (ru)
CA (1) CA2662796A1 (ru)
MX (1) MX2009002494A (ru)
RU (1) RU2446175C2 (ru)
WO (1) WO2008030313A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2091895B1 (en) * 2006-12-18 2012-08-29 Univation Technologies, LLC Method for reducing and/or preventing production of excessively low density polymer product during polymerization transitions
TW200902558A (en) 2007-02-16 2009-01-16 Univation Tech Llc Method for on-line monitoring and control of polymerization processes and reactors to prevent discontinuity events
BRPI1014806A2 (pt) 2009-05-08 2016-04-05 Univation Tech Llc sistemas e métodos para monitoração de uma reação de polimerização
US7910668B2 (en) * 2009-05-08 2011-03-22 Univation Technologies, Llc Method for on-line determination of degree or onset of resin stickiness using acoustic data
CN103097015B (zh) 2010-07-16 2015-11-25 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 测量反应器表面上颗粒积聚的系统与方法
WO2012009215A1 (en) 2010-07-16 2012-01-19 Univation Technologies, Llc Systems and methods for measuring static charge on particulates
ES2914610T3 (es) * 2012-09-07 2022-06-14 Univation Tech Llc Un método para determinar la temperatura de pegajosidad de una resina
CA2883853C (en) * 2012-09-07 2021-06-01 Univation Technologies, Llc Controlling a polyolefin reaction
US10329365B2 (en) 2014-11-25 2019-06-25 Univation Technologies, Llc Methods of monitoring and controlling the melt index of a polyolefin product during production
KR101976970B1 (ko) 2015-09-28 2019-05-09 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. 첨가제 제조 시스템의 온도 결정 기법
RU2659793C2 (ru) * 2016-10-18 2018-07-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" Способ автоматического контроля степени превращения изопрена в полимер
US20220098332A1 (en) * 2019-03-21 2022-03-31 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Methods For Improving Gas Phase Polymerization
EP3941950A1 (en) 2019-03-21 2022-01-26 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Methods for improving production in gas phase polymerization
CN116457086A (zh) 2020-11-17 2023-07-18 埃克森美孚化学专利公司 气相反应器启动方法

Family Cites Families (102)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3056771A (en) 1955-08-01 1962-10-02 Exxon Research Engineering Co Polymerization process
US3082198A (en) 1958-08-25 1963-03-19 Goodrich Gulf Chem Inc Process for polymerizing ethylene in the process of aluminum alkyl, titanium tetrachloride, and carboxylic acid
US3470143A (en) 1964-03-26 1969-09-30 Dart Ind Inc Highly fluorinated hydrocarbons used as diluents in the polymerization of ethylenically unsaturated monomers
JPS5038158B2 (ru) 1972-01-22 1975-12-08
GB1443074A (en) 1974-01-14 1976-07-21 Ici Ltd Olefin polymerisation process
US4194073A (en) 1978-01-04 1980-03-18 Phillips Petroleum Company Olefin polymerization
US4302566A (en) 1978-03-31 1981-11-24 Union Carbide Corporation Preparation of ethylene copolymers in fluid bed reactor
US4232140A (en) 1978-10-23 1980-11-04 Cities Service Company Process for polymerizing olefins
US4405495A (en) 1980-06-30 1983-09-20 Union Carbide Corporation Catalyst impregnated on fine silica, process for preparing, and use for ethylene polymerization
US4792592A (en) 1981-03-26 1988-12-20 Union Carbide Corporation Process for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins
US4588790A (en) 1982-03-24 1986-05-13 Union Carbide Corporation Method for fluidized bed polymerization
US4543399A (en) 1982-03-24 1985-09-24 Union Carbide Corporation Fluidized bed reaction systems
DZ520A1 (fr) 1982-03-24 2004-09-13 Union Carbide Corp Procédé perfectionné pour accroitre le rendement espace temps d'une réaction de polymérisation exothermique en lit fluidisé.
US5324800A (en) 1983-06-06 1994-06-28 Exxon Chemical Patents Inc. Process and catalyst for polyolefin density and molecular weight control
US4593010A (en) 1983-08-31 1986-06-03 Exxon Research & Engineering Co. Polyethylene with broad molecular weight distribution
CA1263498A (en) 1985-03-26 1989-11-28 Mitsui Chemicals, Incorporated Liquid ethylene-type random copolymer, process for production thereof, and use thereof
US5084534A (en) 1987-06-04 1992-01-28 Exxon Chemical Patents, Inc. High pressure, high temperature polymerization of ethylene
US4855370A (en) 1986-10-01 1989-08-08 Union Carbide Corporation Method for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins
US5026795A (en) 1987-02-24 1991-06-25 Phillips Petroleum Co Process for preventing fouling in a gas phase polymerization reactor
US4794096A (en) 1987-04-03 1988-12-27 Fina Technology, Inc. Hafnium metallocene catalyst for the polymerization of olefins
US4803251A (en) 1987-11-04 1989-02-07 Union Carbide Corporation Method for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins
FR2646426B2 (fr) 1988-09-13 1991-08-16 Bp Chemicals Sa Procede et appareillage de polymerisation d'alpha-olefine en phase gazeuse en presence d'un agent ralentisseur d'activite
DE3836059A1 (de) 1988-10-22 1990-05-03 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung eines ethylen-propylen-copolymers
DE68929006T2 (de) 1988-12-26 1999-10-07 Mitsui Chemicals Inc Olefincopolymere und Verfahren zur Herstellung davon
EP0955322A3 (en) 1988-12-26 1999-12-08 Mitsui Chemicals, Inc. Olefin copolymers and processes for preparing same
US5218071A (en) 1988-12-26 1993-06-08 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Ethylene random copolymers
DE3927257A1 (de) 1989-08-18 1991-02-21 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung eines polyolefins
US5037905A (en) 1989-12-07 1991-08-06 Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Corporation Process for reducing polymer build-up in heat exchangers during polymerization of alpha-olefins
GB9004014D0 (en) 1990-02-22 1990-04-18 Shell Int Research Co-oligomerization process
FR2660926B1 (fr) 1990-04-11 1992-07-31 Bp Chemicals Snc Prepolymere d'alpha-olefine contenant un metal de transition et procede de polymerisation d'alpha-olefine en phase gazeuse mettant en óoeuvre le prepolymere.
EP0481480B1 (en) 1990-10-17 1995-01-25 Idemitsu Kosan Company Limited Process for producing propylene based oligomers
US5258475A (en) 1991-07-12 1993-11-02 Mobil Oil Corporation Catalyst systems for polymerization and copolymerization of olefins
US5281679A (en) 1991-11-07 1994-01-25 Exxon Chemical Patents Inc. Catalyst and method of broadening polymer molecular weight distribution and increasing polymer tensile impact strength and products made thereof
EP0549252A1 (en) 1991-12-23 1993-06-30 BP Chemicals Limited Process for the gas-phase polymerisation of alpha-olefins in a fluidized-bed reactor
IT1262933B (it) 1992-01-31 1996-07-22 Montecatini Tecnologie Srl Processo per la polimerizzazione in fase gas di alfa-olefine
TW254950B (ru) 1992-03-02 1995-08-21 Shell Internat Res Schappej Bv
US5436304A (en) 1992-03-19 1995-07-25 Exxon Chemical Patents Inc. Process for polymerizing monomers in fluidized beds
US5352749A (en) 1992-03-19 1994-10-04 Exxon Chemical Patents, Inc. Process for polymerizing monomers in fluidized beds
US5710222A (en) 1992-06-22 1998-01-20 Fina Technology, Inc. Method for controlling the melting points and molecular weights of syndiotactic polyolefins using metallocene catalyst systems
SE500609C2 (sv) * 1992-07-09 1994-07-25 Asea Brown Boveri Lindningskopplare
US5194526A (en) 1992-07-30 1993-03-16 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for producing sticky polymers
US5290745A (en) 1992-08-10 1994-03-01 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for producing ethylene polymers having reduced hexane extractable content
ATE148905T1 (de) 1992-09-16 1997-02-15 Exxon Chemical Patents Inc Weiche filme mit verbesserten physikalischen eigenschaften
DE69310479T2 (de) 1992-10-23 1997-10-02 Shell Int Research Katalytische Zusammensetzung für die Oligomerisierung und die Co-oligomerisierung von Alkene
US6313240B1 (en) 1993-02-22 2001-11-06 Tosoh Corporation Process for producing ethylene/α-olefin copolymer
CA2116259A1 (en) 1993-02-23 1994-08-24 Akira Sano Solid catalyst components for olefin polymerization and use thereof
US5376743A (en) * 1993-03-11 1994-12-27 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for the production of sticky polymers
KR100190268B1 (ko) 1993-04-26 1999-06-01 에인혼 해롤드 유동상에서 단량체를 중합시키는 방법
US5462999A (en) 1993-04-26 1995-10-31 Exxon Chemical Patents Inc. Process for polymerizing monomers in fluidized beds
DE69401509T2 (de) 1993-06-24 1997-07-17 Dow Chemical Co Titan-und zirkoniumkomplexe und diese enthaltende polymerisationskatalysatoren
US5342907A (en) 1993-06-28 1994-08-30 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Ethylene/propylene copolymer rubbers
US5990251A (en) 1993-07-13 1999-11-23 Bp Chemicals Limited Process for polymerising olefin with a Ziegler-Natta catalyst
US5391657A (en) * 1993-09-27 1995-02-21 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporaton Method for reducing sheeting and static charges during polymerization of ethylene polymers
KR0126658B1 (ko) 1993-10-05 1997-12-29 구자홍 비표준 텔레비젼 신호처리를 위한 샘플률 변환장치
AU677145B2 (en) 1993-12-21 1997-04-10 Mobil Oil Corporation Catalyst composition
US5672669A (en) 1993-12-23 1997-09-30 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Spray dried, filled metallocene catalyst composition for use in polyolefin manufacture
KR0162685B1 (ko) 1994-02-18 1999-01-15 고다 시게노리 에틸렌 중합체와 그 제조방법
DE4416894A1 (de) 1994-05-13 1995-11-16 Witco Gmbh Verfahren zur Synthese von Mono- und Dimethylmetallocenen und deren Lösungen speziell für den Einsatz zur Polymerisation von Olefinen
US5541272A (en) 1994-06-03 1996-07-30 Phillips Petroleum Company High activity ethylene selective metallocenes
US6384156B1 (en) 1994-08-02 2002-05-07 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Gas phase polymerization process
US5453471B1 (en) 1994-08-02 1999-02-09 Carbide Chemicals & Plastics T Gas phase polymerization process
FR2729393B1 (fr) 1995-01-18 1997-03-21 Bp Chemicals Snc Procede de polymerisation d'olefine
US5616661A (en) 1995-03-31 1997-04-01 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for controlling particle growth during production of sticky polymers
US5677375A (en) 1995-07-21 1997-10-14 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for producing an in situ polyethylene blend
ATE153675T1 (de) 1995-09-13 1997-06-15 Witco Gmbh Verfahren zur herstellung von metallocen- katalysatorsystemen auf inerten trägermaterialien unter verwendung von gasphasenreaktoren
US5767208A (en) 1995-10-20 1998-06-16 Exxon Chemical Patents Inc. High temperature olefin polymerization process
JPH09183816A (ja) 1995-12-28 1997-07-15 Mitsui Petrochem Ind Ltd エチレン・α−オレフィン共重合体およびこの共重合体から得られるフィルム
US5665818A (en) 1996-03-05 1997-09-09 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation High activity staged reactor process
ID23510A (id) * 1997-06-27 2000-04-27 Bp Chem Int Ltd Proses polimerisasi
US6242545B1 (en) 1997-12-08 2001-06-05 Univation Technologies Polymerization catalyst systems comprising substituted hafinocenes
US6534613B2 (en) 1998-02-18 2003-03-18 Eastman Chemical Company Process for producing polyethylene
CA2237231C (en) 1998-05-08 2006-08-08 Nova Chemicals Ltd. Heterogeneous metallocene catalyst
CA2243783C (en) 1998-07-21 2007-06-05 Nova Chemicals Ltd. Bis-phosphinimine catalyst
CA2243726C (en) 1998-07-21 2006-12-12 Nova Chemicals Ltd. Cyclopentadienyl/phosphinimine catalyst with one and only one activatable ligand
CA2243775C (en) 1998-07-21 2007-06-12 Nova Chemicals Ltd. Phosphinimine/heteroatom catalyst component
CA2254841C (en) 1998-11-26 2007-02-06 Nova Chemicals Ltd. Nitrogen substituted phosphinimine ligand
CA2254601C (en) 1998-11-27 2007-10-23 Nova Chemicals Ltd. Aluminum-phosphinimine complexes as catalysts for the (co)polymerization of ethylene
US6313236B1 (en) 1999-03-30 2001-11-06 Eastman Chemical Company Process for producing polyolefins
US6417298B1 (en) 1999-06-07 2002-07-09 Eastman Chemical Company Process for producing ethylene/olefin interpolymers
CA2278042C (en) 1999-07-19 2008-12-16 Nova Chemicals Corporation Mixed phosphinimine catalyst
CA2381913A1 (en) 1999-08-31 2001-03-08 Eastman Chemical Company Process for producing polyolefins
AU2407800A (en) 1999-10-28 2001-05-08 University Of Maryland At College Park, The Stereospecific living polymerization of olefins by a novel ziegler-natta catalyst composition
US6095536A (en) * 1999-10-29 2000-08-01 Stein; Craig Racing sulky
US6482903B1 (en) 1999-12-15 2002-11-19 Univation Technologies, Llc Method for preparing a supported catalyst system and its use in a polymerization process
US6281306B1 (en) 1999-12-16 2001-08-28 Univation Technologies, Llc Method of polymerization
US6455638B2 (en) 2000-05-11 2002-09-24 Dupont Dow Elastomers L.L.C. Ethylene/α-olefin polymer blends comprising components with differing ethylene contents
US6656866B2 (en) 2000-12-04 2003-12-02 Univation Technologies, Llc Catalyst preparation method
US6605675B2 (en) 2000-12-04 2003-08-12 Univation Technologies, Llc Polymerization process
US6759492B2 (en) 2001-07-24 2004-07-06 Eastman Chemical Company Process for the polymerization of ethylene and interpolymers thereof
US7226789B2 (en) * 2001-12-17 2007-06-05 Unication Technolofies, Llc Method of applying non-linear dynamics to control a gas-phase polyethylene reactor operability
ATE422508T1 (de) 2001-12-19 2009-02-15 Borealis Tech Oy Herstellung von geträgerten katalysatoren für die olefinpolymerisation
JP2003268010A (ja) * 2002-03-20 2003-09-25 Sumitomo Chem Co Ltd 重合体の製造方法
US6846884B2 (en) * 2002-09-27 2005-01-25 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Control of resin properties
KR20060024318A (ko) * 2002-10-15 2006-03-16 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 라만 분광분석법에 의해 중합체 특성을 온-라인 측정 및조절하는 방법
DE10310037A1 (de) * 2003-03-06 2004-09-16 Basell Polyolefine Gmbh Verfahren zur Regelung des kontinuierlichen Polymerisationsprozesses von Ethylen in einem Hochdruckrohrreaktor
US7625987B2 (en) 2003-05-30 2009-12-01 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Gas phase polymerization and method of controlling same
US7858719B2 (en) 2004-05-20 2010-12-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polymerization process
US7754830B2 (en) 2004-05-20 2010-07-13 Univation Technologies, Llc Polymerization reaction monitoring with determination of induced condensing agent concentration for preventing discontinuity events
US7683140B2 (en) 2004-05-20 2010-03-23 Univation Technologies, Llc Method for determining temperature value indicative of resin stickiness from data generated by polymerization reaction monitoring
WO2006009980A2 (en) * 2004-06-21 2006-01-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Olefin polymerisation process
US7947797B2 (en) 2005-09-14 2011-05-24 Univation Technologies, Llc Method for operating a gas-phase reactor at or near maximum production rates while controlling polymer stickiness
WO2008030294A1 (en) 2006-09-07 2008-03-13 Univation Technologies, Llc Methods for on-line determination of degree of resin stickiness using a model for depression of melt initiation temperature

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0716245B1 (pt) 2018-07-31
KR20090064432A (ko) 2009-06-18
MX2009002494A (es) 2009-05-22
BRPI0716245A2 (pt) 2013-09-03
CN101511877A (zh) 2009-08-19
EP2059537B8 (en) 2017-02-22
RU2446175C2 (ru) 2012-03-27
EP2059537B1 (en) 2016-04-27
US20100144983A1 (en) 2010-06-10
US8273834B2 (en) 2012-09-25
AU2007293505A1 (en) 2008-03-13
EP2059537A4 (en) 2009-08-05
CA2662796A1 (en) 2008-03-13
JP2010502813A (ja) 2010-01-28
EP2059537A1 (en) 2009-05-20
CN101511877B (zh) 2012-09-05
WO2008030313A1 (en) 2008-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009112539A (ru) Способы определения значения температуры, характеризующие липкость смолы, на основе данных мониторинга реакции полимеризации
RU2009112540A (ru) Способы определения в режиме реального времени степени липкости смолы с использованием модели снижения температуры начала плавления
JP5989073B2 (ja) エチレン系ポリマー組成物
CN103347907B (zh) 基于乙烯的聚合物及其制备方法
US8433443B2 (en) Method for on-line monitoring and control of polymerization processes and reactors to prevent discontinuity events
CN103339186B (zh) 制备基于乙烯的聚合物组合物的方法
AU2012307751B2 (en) Polyethylene composition with broad molecular weight distribution and improved homogeneity
JP2015530459A (ja) エチレン系ポリマーおよびその製造方法
CN105189637A (zh) 含有具高熔融强度低密度乙烯基聚合物的组合物和由其形成的膜
EA010772B1 (ru) Напорная труба из линейного полиэтилена низкой плотности (лпэнп)
KR20130004585A (ko) 에틸렌-기재 중합체 조성물
Starck et al. Thermal and rheological studies on the molecular composition and structure of metallocene‐and Ziegler–Natta‐catalyzed ethylene–α‐olefin copolymers
KR20130089230A (ko) 수축 필름 용도에서 블렌드 성분으로서 사용하기 위한 에틸렌 기재 중합체 조성물
CA2956349C (en) Very low density polyethylene produced with single site catalyst
CN108779582A (zh) 人造草皮和其制造方法
ES2788060T3 (es) Método de control de propiedades en sistemas multimodales
US11261544B2 (en) Polymers for use in fibers and nonwoven fabrics, articles thereof, and composites thereof
CN101103147A (zh) 含有多峰聚乙烯树脂的拉伸带材、纤维和丝
CN105658677A (zh) 耐高温聚乙烯和其制备方法
CN108699267A (zh) 透气膜和制备所述透气膜的方法
US7754830B2 (en) Polymerization reaction monitoring with determination of induced condensing agent concentration for preventing discontinuity events
KR100721746B1 (ko) 올레핀 중합 동안 시팅 및 응집체를 감소시키는 방법
KR20190126400A (ko) 광학적 기능이 개선된 에틸렌계 중합체
US20220396690A1 (en) Linear high-density polyethylene with high toughness and high escr
JP2020502308A (ja) エチレン／α−オレフィンインターポリマー組成物