RU2009112063A - Способ проведения пиролиза с использованием бойлера и устройство для проведения пиролиза - Google Patents

Способ проведения пиролиза с использованием бойлера и устройство для проведения пиролиза Download PDF

Info

Publication number
RU2009112063A
RU2009112063A RU2009112063/05A RU2009112063A RU2009112063A RU 2009112063 A RU2009112063 A RU 2009112063A RU 2009112063/05 A RU2009112063/05 A RU 2009112063/05A RU 2009112063 A RU2009112063 A RU 2009112063A RU 2009112063 A RU2009112063 A RU 2009112063A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carrier material
pyrolysis
pyrolyzer
fuel
combustion chamber
Prior art date
Application number
RU2009112063/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2508390C2 (ru
Inventor
Тимо ХОНКОЛА (FI)
Тимо ХОНКОЛА
Паси САЛОНЕН (FI)
Паси САЛОНЕН
Яни ЛЕХТО (FI)
Яни ЛЕХТО
Original Assignee
Метсо Пауэр Оы (FI)
Метсо Пауэр Оы
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Метсо Пауэр Оы (FI), Метсо Пауэр Оы filed Critical Метсо Пауэр Оы (FI)
Publication of RU2009112063A publication Critical patent/RU2009112063A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2508390C2 publication Critical patent/RU2508390C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/16—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form
    • C10B49/20—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form
    • C10B49/22—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form according to the "fluidised bed" technique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/36—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed through which there is an essentially horizontal flow of particles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/06—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone the circulating movement being promoted by inducing differing degrees of fluidisation in different parts of the bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F23C10/28—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus
    • F23C10/30—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus for controlling the level of the bed or the amount of material in the bed
    • F23C10/32—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus for controlling the level of the bed or the amount of material in the bed by controlling the rate of recirculation of particles separated from the flue gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/10005—Arrangement comprising two or more beds in separate enclosures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

1. Способ проведения пиролиза с использованием бойлера, в котором материал носителя псевдоожиженного слоя, полученный из процесса горения (1), организованного в бойлере, рециркулируют обратно в процесс горения в ходе проведения процесса пиролиза (4b), в котором его смешивают с твердым топливом и далее выделяют из полученной смеси конденсируемые газообразные вещества в результате приложения тепла, полученного от горячего материала носителя, притом, что газообразные вещества отделяют от газового потока (7), идущего из процесса пиролиза, с переводом их в жидкую форму в виде так называемого пиролизного масла, отличающийся тем, что материал носителя движется в процессе горения (1) попутно отходящим газам, после чего его отделяют от отходящих газов в сепараторе (3), и что между сепаратором и процессом горения материал носителя движется за счет сил гравитации сквозь процесс пиролиза (4b), где конденсируемые газообразные вещества выделяют за счет эффекта псевдоожижения из указанной выше смеси материала носителя и топлива. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе пиролиза (4) материал носителя и топливо движутся в процессе пиролиза (4b) поперечно по отношению к направлению потока сжижающего газа. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что материал носителя и топливо движутся в основном горизонтально сквозь процесс пиролиза (4b), сжижающий газ подают снизу в указанный процесс, а конденсируемые газообразные вещества выводят наружу вместе с сжижающим газом сверху процесса. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что топливо загружают сверху в начале процесса пиролиза (4b). ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что наибольшая доля эн�

Claims (25)

1. Способ проведения пиролиза с использованием бойлера, в котором материал носителя псевдоожиженного слоя, полученный из процесса горения (1), организованного в бойлере, рециркулируют обратно в процесс горения в ходе проведения процесса пиролиза (4b), в котором его смешивают с твердым топливом и далее выделяют из полученной смеси конденсируемые газообразные вещества в результате приложения тепла, полученного от горячего материала носителя, притом, что газообразные вещества отделяют от газового потока (7), идущего из процесса пиролиза, с переводом их в жидкую форму в виде так называемого пиролизного масла, отличающийся тем, что материал носителя движется в процессе горения (1) попутно отходящим газам, после чего его отделяют от отходящих газов в сепараторе (3), и что между сепаратором и процессом горения материал носителя движется за счет сил гравитации сквозь процесс пиролиза (4b), где конденсируемые газообразные вещества выделяют за счет эффекта псевдоожижения из указанной выше смеси материала носителя и топлива.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе пиролиза (4) материал носителя и топливо движутся в процессе пиролиза (4b) поперечно по отношению к направлению потока сжижающего газа.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что материал носителя и топливо движутся в основном горизонтально сквозь процесс пиролиза (4b), сжижающий газ подают снизу в указанный процесс, а конденсируемые газообразные вещества выводят наружу вместе с сжижающим газом сверху процесса.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что топливо загружают сверху в начале процесса пиролиза (4b).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что наибольшая доля энергии топлива, используемого в процессе горения (1), возникает в процессе пиролиза (4b).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в процесс горения вводят дополнительное топливо в количестве, соответствующем до 10% энергетического содержания топлива, используемого в процессе горения и возникающего в процессе пиролиза (4b).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс пиролиза (4b) используют одновременно для образования газового затвора циркуляции (С) материала носителя бойлера.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что процесс пиролиза (4b) проводят при двойном газовом затворе между первым газовым затвором и вторым газовым затвором.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс пиролиза (4b) проводят в камере, отделенной от камеры сгорания (1) бойлера, и из которой материал носителя, кокс и другие горючие материалы, смешанные с материалом носителя, направляют через один или более возвратных трубопроводов (12) в камеру сгорания (1).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что часть циркуляции (С) материала носителя направляют в обход процесса пиролиза (4b) непосредственно в процесс горения (1).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс пиролиза (4b) проводят в камере, ограниченной камерой сгорания (1) бойлера с циркулирующим псевдоожижающим слоем, и из которой материал носителя, кокс и другие горючие материалы, смешанные с материалом носителя, направляют через один или более возвратные выводные патрубки в камеру сгорания (1).
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что процесс пиролиза (4b) проводят в камере, параллельной одной из стенок камеры сгорания (1), таким образом, что материал носителя и топливо направляют из середины камеры в сторону обоих ее концов, а материал носителя, кокс и другие горючие материалы, смешанные с материалом носителя, направляют от обоих концов камеры в камеру сгорания (1).
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что топливо, поступающее в процесс пиролиза высушивают вторичными источниками тепла, такими как тепло от выводных газов, пара низкого давления или газа продукта процесса пиролиза.
14. Устройство для проведения пиролиза, включающее камеру сгорания (1), действующую на принципе горения в псевдоожиженном слое, пиролизер (4) для организации циркуляции (С) материала носителя в процессе горения в псевдоожиженном слое между камерой сгорания и пиролизером, включающим дополнительно ввод подачи (14) для подачи топлива, предназначенного для пиролиза, в пиролизер (4), средства (5) подачи сжижающего газа, предназначенные в пиролизере для сжижения смеси материала носителя и топлива, и вывод (6) для отбора из пиролизера (4) конденсируемых газообразных веществ, отделенных от пиролизуемого топлива, и конденсер (8) для конденсации конденсируемых газообразных веществ, отличающееся тем, что циркуляцию материала носителя организуют в камере сгорания (1) попутно движению потока горячих выводных газов, притом, что сепаратор (3) размещают выше пиролизера (4), и сепаратор которого предназначен для отделения материала носителя от выводных газов, притом, что циркуляция также включает соединительный трубопровод (11, 12) между сепаратором (2) и пиролизером (4) для перемещения материала носителя за счет гравитации к пиролизеру (4) и возвратный канал (12, 12') между пиролизером (4) и камерой сгорания (1) для возврата материала носителя в камеру сгорания (1), притом, что вывод (6) сформирован в камере, образованной пиролизером (4), в ее верхней части, соединяя пространство поверх псевдоожиженной смеси материала носителя и топлива для отвода конденсируемых газообразных веществ из пиролизера.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что движение потока смеси материала носителя и топлива в пиролизере (4) имеет поперечное направление относительно направления потока сжижающего газа, средствами (5) подачи сжижающего газа, средства (5) подачи выполнены в виде нескольких последовательных единиц вдоль движения потока смеси.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что пиролизер (4) включает практически горизонтальную секцию пиролиза (4а), на днище которой размещены средства (5) подачи сжижающего газа, а верхней ее части размещен вывод (6).
17. Устройство по п.14, отличающееся тем, что ввод (14) подачи топлива размещают в верхней части камеры для подачи топлива сверху на материал носителя.
18. Устройство по п.14, отличающееся тем, что пиролизер (4) имеет газовое уплотнение в циркуляции (С) материала носителя между сепаратором (3) и камерой сгорания (1).
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что пиролизер (4) снабжен двойным газовым затвором.
20. Устройство по п.14, отличающееся тем, что пиролизер (4) выполнен в виде камеры, отделенной от камеры сгорания (1), и которая соединена одним или более трубопроводами (12) к камере сгорания (1).
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что пиролизер (4) включает несколько секций (4а, 4b, 4с), отделенных друг от друга промежуточными стенками, позволяющими потоку материала носителя проходить из одной секции в другую и, по крайней мере, часть из которых наклонена по отношению к друг другу так, чтобы возникали изменения в горизонтальном направлении движения циркуляции (С) материала носителя в пиролизере (4).
22. Устройство по п.20, отличающееся тем, что пиролизер (4) включает одну или несколько секций (4b) пиролиза, также как и, по крайней мере, одну обводную секцию (4d), предназначенную для направления части циркуляции (С) материала носителя в обход секции или секций (4b) к камере сгорания (1).
23. Устройство по п.14, отличающееся тем, что пиролизер (4) выполнен в виде камеры, граничащей с камерой сгорания (1), и которая соединена одним или более возвратными выводами (12') к камере сгорания (1).
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что пиролизер (4) выполнен в виде камеры, параллельной одной из стенок камеры сгорания (1), к средней части которой подведен возвратный трубопровод (12) циркуляции (С) материала носителя, притом, что движение потока смеси материала носителя и топлива направлено от середины камеры в сторону ее обеих концов, которые оснащены возвратными выводами (12'), направленными в камеру сгорания.
25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что пиролизер (4) включает секцию (42) пиролиза, параллельную одной из стенок камеры сгорания (1), оба конца которой соединены с выводными камерами (4с), и которое включает возвратный вывод (12'), соединенный с камерой сгорания.
RU2009112063/04A 2008-03-31 2009-04-01 Способ проведения пиролиза с использованием бойлера и устройство для проведения пиролиза RU2508390C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085265A FI122778B (fi) 2008-03-31 2008-03-31 Pyrolyysimenetelmä kattilan yhteydessä ja pyrolyysilaitteisto
FI20085265 2008-03-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009112063A true RU2009112063A (ru) 2010-10-10
RU2508390C2 RU2508390C2 (ru) 2014-02-27

Family

ID=39269557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009112063/04A RU2508390C2 (ru) 2008-03-31 2009-04-01 Способ проведения пиролиза с использованием бойлера и устройство для проведения пиролиза

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8287697B2 (ru)
EP (1) EP2107098B1 (ru)
CN (1) CN101619221B (ru)
BR (1) BRPI0900731A2 (ru)
CA (1) CA2660583A1 (ru)
FI (1) FI122778B (ru)
RU (1) RU2508390C2 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101460473A (zh) 2006-04-03 2009-06-17 药物热化学品公司 热提取方法和产物
FI123455B (fi) * 2007-10-11 2013-05-15 Valtion Teknillinen Menetelmä pyrolysoinnin toteuttamiseksi
JP5417753B2 (ja) * 2008-07-11 2014-02-19 株式会社Ｉｈｉ 循環流動層ガス化炉
CL2009001034A1 (es) * 2009-04-30 2009-12-04 Univ Concepcion Equipo y proceso para producir bio-combustible mediante pirolisis rapida de material organico que comprende un sistema de tres reactores de lecho fluidizado en serie, reactor inferior de combustion, intermedio de pirolisis rapida y superior de precalentamiento, ademas de un sistema neumatico de recirculacion de material particulado.
FI125814B (fi) * 2009-06-02 2016-02-29 Valmet Technologies Oy Menetelmä pyrolyysin suorittamiseksi ja pyrolyysilaitteisto
FI20096152A (fi) * 2009-11-06 2011-05-23 Metso Power Oy Menetelmä ja laitteisto sellutehtaan mustalipeän käsittelemiseksi
US20130153395A1 (en) * 2010-02-05 2013-06-20 The Texas A&M University System Devices and Methods for a Pyrolysis and Gasification System for Biomass Feedstock
US20110284359A1 (en) 2010-05-20 2011-11-24 Uop Llc Processes for controlling afterburn in a reheater and for controlling loss of entrained solid particles in combustion product flue gas
US8499702B2 (en) 2010-07-15 2013-08-06 Ensyn Renewables, Inc. Char-handling processes in a pyrolysis system
US8519205B2 (en) * 2010-07-23 2013-08-27 Ensyn Renewables, Inc. Low water biomass-derived pyrolysis oils and processes for producing the same
FR2963417B1 (fr) * 2010-08-02 2014-03-28 Air Liquide Vaporiseur a tubes en forme de u
FI20115166L (fi) * 2011-02-21 2012-08-22 Metso Power Oy Leijukattilaan integroitu torrefiointiprosessi
US9441887B2 (en) 2011-02-22 2016-09-13 Ensyn Renewables, Inc. Heat removal and recovery in biomass pyrolysis
US9347005B2 (en) 2011-09-13 2016-05-24 Ensyn Renewables, Inc. Methods and apparatuses for rapid thermal processing of carbonaceous material
US10400175B2 (en) 2011-09-22 2019-09-03 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses and methods for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material
US9109177B2 (en) 2011-12-12 2015-08-18 Ensyn Renewables, Inc. Systems and methods for renewable fuel
US9670413B2 (en) 2012-06-28 2017-06-06 Ensyn Renewables, Inc. Methods and apparatuses for thermally converting biomass
FI125685B (fi) 2012-11-09 2016-01-15 Valmet Technologies Oy Menetelmä pyrolyysin suorittamiseksi ja pyrolyysilaitteisto
GB2503065B (en) 2013-02-20 2014-11-05 Recycling Technologies Ltd Process and apparatus for treating waste comprising mixed plastic waste
AR097135A1 (es) 2013-06-26 2016-02-24 Ensyn Renewables Inc Sistemas y métodos para combustible renovable
EP2884172A1 (en) * 2013-12-16 2015-06-17 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed syphon
EP3081622A1 (de) * 2015-04-15 2016-10-19 L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Verfahren und anlage zur verbesserten herstellung von pyrolyseteer
US10337726B2 (en) 2015-08-21 2019-07-02 Ensyn Renewables, Inc. Liquid biomass heating system
PL3535523T3 (pl) * 2016-11-01 2021-12-06 Valmet Technologies Oy Kocioł z obiegowym złożem fluidalnym z wymiennikiem ciepła typu loopseal
WO2018125753A1 (en) 2016-12-29 2018-07-05 Ensyn Renewables, Inc. Demetallization of liquid biomass
CN107098727A (zh) * 2017-05-05 2017-08-29 四川大宇中和农业科技发展有限公司 一种处理畜禽粪便中重金属的方法
JP6899102B2 (ja) * 2017-09-29 2021-07-07 株式会社ジャパンブルーエナジー バイオマスのガス化装置
FI129147B (en) * 2017-12-19 2021-08-13 Valmet Technologies Oy Fluidized bed boiler with gas lock heat exchanger
CN113088304B (zh) * 2021-03-23 2024-02-06 宁波连通设备集团有限公司 一种燃烧火焰炉内直接给热式多级串并联湍动床热解提馏炉

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2797908A (en) * 1956-05-10 1957-07-02 Zubrzycki Boleslaw Joseph Zoning device for horizontal fluo-solid beds
BE646741A (ru) * 1964-04-17 1964-08-17
BE701296A (ru) * 1967-07-12 1967-12-18
US3921307A (en) * 1972-12-29 1975-11-25 Broken Hill Pty Co Ltd Fluidized bed apparatus and methods
DE2448354C3 (de) * 1974-10-10 1978-12-21 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Wirbelschichtreaktor zur Erzeugung von Dampf, brennbaren Gasen und flüssigen Nebenprodukten aus Kohle
US4344373A (en) * 1979-10-30 1982-08-17 Agency Of Industrial Science And Technology Method for pyrolyzing
US4430195A (en) * 1981-12-21 1984-02-07 Standard Oil Company, (Indiana) Fluid bed retorting process with lateral flow
US4891459A (en) 1986-01-17 1990-01-02 Georgia Tech Research Corporation Oil production by entrained pyrolysis of biomass and processing of oil and char
US4733621A (en) * 1987-05-08 1988-03-29 A. Ahlstrom Corporation Apparatus and methods for operating a fluidized bed reactor
DD282702A5 (de) 1989-04-24 1990-09-19 Freiberg Brennstoffinst Verfahren und vorrichtung zur schnellpyrolyse von kohlen in der wirbelschicht
CA2009021C (en) 1990-01-31 2001-09-11 Barry A. Freel Method and apparatus for a circulating bed transport fast pyrolysis reactor system
US5792340A (en) 1990-01-31 1998-08-11 Ensyn Technologies, Inc. Method and apparatus for a circulating bed transport fast pyrolysis reactor system
EP0667945B2 (en) * 1992-11-10 2002-01-02 Foster Wheeler Energia Oy Method and apparatus for operating a circulating fluidized bed reactor system
SK98695A3 (en) 1993-02-08 1996-11-06 Bayer Ag Process for growing porcine reproductive and respiratory syndrome virus and its use in vaccines
NL1001006C2 (nl) 1995-08-18 1997-02-20 Biomass Technology Group B V Werkwijze en inrichting voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal.
US5728271A (en) 1996-05-20 1998-03-17 Rti Resource Transforms International Ltd. Energy efficient liquefaction of biomaterials by thermolysis
JP3595435B2 (ja) * 1997-08-04 2004-12-02 三菱重工業株式会社 粒子移動量制御装置
FI104561B (fi) 1998-02-27 2000-02-29 Fortum Oil And Gas Oy Fortum O Menetelmä hiilipitoisten lähtöaineiden pyrolysoimiseksi
DE19930071C2 (de) * 1999-06-30 2001-09-27 Wolfgang Krumm Verfahren und Vorrichtung zur Pyrolyse und Vergasung von organischen Stoffen und Stoffgemischen
US6269778B1 (en) * 1999-12-17 2001-08-07 The Babcock & Wilcox Company Fine solids recycle in a circulating fluidized bed
FI120909B (fi) 2001-04-12 2010-04-30 Neste Oil Oyj Menetelmä hiilipitoisen materiaalin käsittelemiseksi
JP2003206489A (ja) * 2002-01-15 2003-07-22 Giichi Suzuki 木質バイオマスを主材とする燃料ガス及びそれを利用したガス発電方法
NL1020861C2 (nl) 2002-06-14 2003-12-16 Tno Biomass Technology Group B Werkwijze voor het pyrolyseren van een pyrolyseerbare massa.
EP1658357A1 (en) * 2003-08-29 2006-05-24 Ebara Corporation Recycling method and system
CN100363461C (zh) 2005-11-25 2008-01-23 清华大学 一种生物质/生活垃圾双床式热解制取燃气的方法及装置
CN101139532B (zh) 2006-09-08 2010-12-29 中国科学院过程工程研究所 固体燃料解耦流化床气化方法及气化装置
CN100582197C (zh) 2006-11-08 2010-01-20 浙江大学 循环流化床热电气焦油多联产装置及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0900731A2 (pt) 2009-11-17
CN101619221B (zh) 2014-12-24
EP2107098A2 (en) 2009-10-07
CN101619221A (zh) 2010-01-06
US8287697B2 (en) 2012-10-16
RU2508390C2 (ru) 2014-02-27
EP2107098A3 (en) 2010-01-27
EP2107098B1 (en) 2019-05-08
FI20085265A (fi) 2009-10-01
CA2660583A1 (en) 2009-09-30
FI20085265A0 (fi) 2008-03-31
FI122778B (fi) 2012-06-29
US20090242377A1 (en) 2009-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009112063A (ru) Способ проведения пиролиза с использованием бойлера и устройство для проведения пиролиза
CN103131448B (zh) 一种油页岩的流化床干馏方法和装置
US20160186079A1 (en) Method for preparing hydrogen-rich gas by gasification of solid organic substance and steam
FI125814B (fi) Menetelmä pyrolyysin suorittamiseksi ja pyrolyysilaitteisto
RU2500786C2 (ru) Способ проведения пиролиза и устройство для его проведения
Yuan et al. HCN and NH3 (NOx precursors) released under rapid pyrolysis of biomass/coal blends
EA032282B1 (ru) Кислородное сжигание в транспортном кислородном сжигателе
CN103571510A (zh) 一种粉煤的干馏方法及装置
CN103131445A (zh) 油页岩的流化床干馏方法及装置
CA2888044A1 (en) A method for performing pyrolysis and a pyrolysis apparatus
FI70071B (fi) Kombinerat gas-aongprocesskraftverk
RU2006108428A (ru) Способ двухстадийного сжигания топлива и топка для его осуществления
CN103131444B (zh) 一种油页岩的流化床干馏方法与装置
CN208136183U (zh) 一种低品位燃料气化系统
RU96572U1 (ru) Установка для термической переработки твердых горючих материалов
CN103131446B (zh) 一种油页岩的流化床干馏方法及装置
RU2815429C1 (ru) Установка с газогенератором для получения водорода в химических циклах с сепарацией диоксида углерода
RU2334777C1 (ru) Способ и установка для термической переработки мелкозернистого топлива
RU2008149093A (ru) Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ
CN103131447B (zh) 油页岩的流化床干馏方法与装置
Ścia̧żko et al. Circulating fluid‐bed reactor for coal pyrolysis
CN103131449B (zh) 油页岩的流化床干馏方法和装置
IT202100010595A1 (it) Reattore a letto fluido per la conversione termo-chimica di materiali organici.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190402