RU2008149093A - Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ - Google Patents

Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ Download PDF

Info

Publication number
RU2008149093A
RU2008149093A RU2008149093/04A RU2008149093A RU2008149093A RU 2008149093 A RU2008149093 A RU 2008149093A RU 2008149093/04 A RU2008149093/04 A RU 2008149093/04A RU 2008149093 A RU2008149093 A RU 2008149093A RU 2008149093 A RU2008149093 A RU 2008149093A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
cracking
solids
sand
enrichment
Prior art date
Application number
RU2008149093/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2434049C2 (ru
Inventor
Олав ЭЛЛИНГСЕН (NO)
Олав ЭЛЛИНГСЕН
ЭЛЛИНГСЕН Бьярте СЕРЕБЕ (NO)
ЭЛЛИНГСЕН Бьярте СЕРЕБЕ
Original Assignee
Тарбластер Ас (No)
Тарбластер Ас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тарбластер Ас (No), Тарбластер Ас filed Critical Тарбластер Ас (No)
Publication of RU2008149093A publication Critical patent/RU2008149093A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2434049C2 publication Critical patent/RU2434049C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/02Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец, отличающийся тем, что твердые вещества, содержащие нефть, подаются в реактор с псевдоожиженным слоем, где углеводороды выпаривают, а теплота, расходуемая на испарение, образуется за счет внутреннего сгорания части углеводородов в твердом веществе, либо за счет внешнего нагревателя и тем, что топочные газы вместе с выпаренными углеводородами действуют как пневматический носитель твердых частиц и уменьшают парциальное давление газообразных углеводородов, а также в котором поток возвращают в реактор циклона и далее в сепаратор для извлечения твердых частиц и далее в конденсирующую систему для газов, способных к конденсации. !2. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что часть продукта из конденсирующей системы возвращают обратно в поток по вертикальному трубопроводу через распыляющую форсунку, таким образом поток твердых частиц выступает в качестве среды для крекинга, обусловленного действием деформационных сил, теплообмена и сонолюминесценции. ! 3. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1 и 2, отличающийся тем, что для ускорения, замедления и оптимизации столкновений частиц твердых частиц в потоке используют вертикальный трубопровод переменного диаметра. ! 4. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец �

Claims (9)

1. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец, отличающийся тем, что твердые вещества, содержащие нефть, подаются в реактор с псевдоожиженным слоем, где углеводороды выпаривают, а теплота, расходуемая на испарение, образуется за счет внутреннего сгорания части углеводородов в твердом веществе, либо за счет внешнего нагревателя и тем, что топочные газы вместе с выпаренными углеводородами действуют как пневматический носитель твердых частиц и уменьшают парциальное давление газообразных углеводородов, а также в котором поток возвращают в реактор циклона и далее в сепаратор для извлечения твердых частиц и далее в конденсирующую систему для газов, способных к конденсации.
2. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что часть продукта из конденсирующей системы возвращают обратно в поток по вертикальному трубопроводу через распыляющую форсунку, таким образом поток твердых частиц выступает в качестве среды для крекинга, обусловленного действием деформационных сил, теплообмена и сонолюминесценции.
3. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1 и 2, отличающийся тем, что для ускорения, замедления и оптимизации столкновений частиц твердых частиц в потоке используют вертикальный трубопровод переменного диаметра.
4. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что температуру в устройстве регенерации контролируют подаваемым в регенератор влажным битумным песком.
5. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что песок, из которого извлекли нефть, возвращается в сжигатель с образованием псевдоожиженного слоя, где оставшийся кокс сжигают подаваемым в сжигатель воздухом, и что образовавшаяся при этом теплота идет на образование пара, и что отработанный газ из сжигателя в качестве одного из вариантов возвращают в камеру выделительного реактора и, наряду с нагреванием и созданием псевдоожиженного слоя, является газом, участвующим в извлечении нефти из твердого вещества.
6. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что часть очищенного песка смешивают с битумным песком для уменьшения потерь тепла и гомогенизации песка, которая улучшает сырье для реактора.
7. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что ложе реактора, в котором создан псевдоожиженный слой частиц, имеет два диаметра, где нижняя часть регенератора обладает меньшим диаметром, чем верхняя часть, что позволяет уменьшить скорость частиц газа в верхней части регенератора.
8. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что очищенный песок в регенераторе постоянно выделяют из регенератора через трубку, которая вне регенератора имеет “водяной” затвор, который может иметь U-образную форму, и в который через трубку, расположенную напротив “водяного затвора”, подают пар или газ, что позволяет пневматически транспортировать песок, попадающий в затвор.
9. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что группа регенератов располагается вокруг совместного зарядного устройства, совместного коллектора, получающего песок, и теплообменника (L), используемого для образования псевдоожиженного слоя, и в котором газы на выходе из регенератора попадают в совместную систему сепарации песка и в совместное конденсирующее устройство, и в котором охлажденная сконденсированная нефть выступает в качестве конденсирующей среды в конденсаторе нефти за счет прямого взаимодействия горячей газообразной нефти и остуженной конденсированной нефти.
RU2008149093/04A 2006-05-15 2007-05-10 Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ RU2434049C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA2546940 2006-05-15
CA2546940A CA2546940C (en) 2006-05-15 2006-05-15 Process for simultaneous recovery and cracking/upgrading of oil from solids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008149093A true RU2008149093A (ru) 2010-06-20
RU2434049C2 RU2434049C2 (ru) 2011-11-20

Family

ID=38686899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008149093/04A RU2434049C2 (ru) 2006-05-15 2007-05-10 Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20090120844A1 (ru)
EP (1) EP2029695A4 (ru)
CN (1) CN101484550A (ru)
AU (1) AU2007250630B2 (ru)
BR (1) BRPI0711480A2 (ru)
CA (1) CA2546940C (ru)
MX (1) MX2008014630A (ru)
NO (1) NO20085143L (ru)
RU (1) RU2434049C2 (ru)
WO (1) WO2007133089A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO331801B1 (no) * 2009-01-09 2012-04-02 Tarblaster As Fremgangsmate for samtidig utvinning og krakking av olje fra olje/faststoff blandninger
GB201200155D0 (en) 2012-01-06 2012-02-15 Statoil Asa Process

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2537153A (en) * 1946-10-08 1951-01-09 Standard Oil Dev Co Fluidized carbonization process
US2534051A (en) * 1946-11-22 1950-12-12 Standard Oil Dev Co Method for fluidized low-temperature carbonization of coal
US2729597A (en) * 1949-04-30 1956-01-03 Hydrocarbon Research Inc Process for rendering solid carbonaceous materials non-agglomerative
US2764531A (en) * 1952-08-01 1956-09-25 Exxon Research Engineering Co Process and apparatus for retorting oil shale
US3501394A (en) * 1967-04-17 1970-03-17 Mobil Oil Corp Gas lift retorting process for obtaining oil from fine particles containing hydrocarbonaceous material
US4105502A (en) * 1976-06-25 1978-08-08 Occidental Petroleum Corporation Simplified liquefaction pyrolysis process and apparatus therefor
US4094767A (en) * 1976-11-10 1978-06-13 Phillips Petroleum Company Fluidized bed retorting of tar sands
US4369100A (en) * 1977-09-27 1983-01-18 Sawyer Harold T Method for enhancing chemical reactions
US4264435A (en) * 1978-04-05 1981-04-28 The Dow Chemical Company Crude oil cracking using partial combustion gases
US4276021A (en) * 1979-08-08 1981-06-30 Dravo Corporation Method of recovering heat from hot granular solids
US4326944A (en) * 1980-04-14 1982-04-27 Standard Oil Company (Indiana) Rapid hydropyrolysis of carbonaceous solids
DE3023670C2 (de) * 1980-06-25 1982-12-23 Veba Oel Entwicklungsgesellschaft mbH, 4660 Gelsenkirchen-Buer Verfahren und Vorrichtung zum Schwelen von Ölschiefer
US4412910A (en) * 1981-10-21 1983-11-01 Westinghouse Electric Corp. Recovery of fuel from oil shale
US4415433A (en) * 1981-11-19 1983-11-15 Standard Oil Company (Indiana) Fluid bed retorting process with multiple feed lines
US4507195A (en) * 1983-05-16 1985-03-26 Chevron Research Company Coking contaminated oil shale or tar sand oil on retorted solid fines
US5076910A (en) * 1990-09-28 1991-12-31 Phillips Petroleum Company Removal of particulate solids from a hot hydrocarbon slurry oil
US5914027A (en) * 1994-09-12 1999-06-22 Thermtech A/S Thermo-mechanical cracking and hydrogenation
KR0171501B1 (ko) * 1996-08-28 1999-03-20 이성래 폐유 재생 장치 및 방법
US6709573B2 (en) * 2002-07-12 2004-03-23 Anthon L. Smith Process for the recovery of hydrocarbon fractions from hydrocarbonaceous solids
NO20040615L (no) * 2004-02-11 2005-08-12 Ellycrack As Lav temperatur katalytisk krakking og omdannelsesprosess for oppgradering av tung raolje

Also Published As

Publication number Publication date
NO20085143L (no) 2008-12-15
BRPI0711480A2 (pt) 2011-11-16
EP2029695A1 (en) 2009-03-04
CA2546940A1 (en) 2007-11-15
AU2007250630B2 (en) 2011-08-18
EP2029695A4 (en) 2011-11-02
US20090120844A1 (en) 2009-05-14
CA2546940C (en) 2010-09-21
CN101484550A (zh) 2009-07-15
AU2007250630A1 (en) 2007-11-22
RU2434049C2 (ru) 2011-11-20
MX2008014630A (es) 2009-02-06
WO2007133089A1 (en) 2007-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7249564B2 (en) Method and apparatus for utilization of partially gasified coal for mercury removal
EP1879978B1 (en) Method and installation for pyrolisis of tires
CN105062528B (zh) 一种适用于煤粉炉的煤热解多联产工艺及其装置
RU2009112063A (ru) Способ проведения пиролиза с использованием бойлера и устройство для проведения пиролиза
CN106277695B (zh) 一种循环流化床油泥蒸馏回收油的装置及方法
WO2007024687A2 (en) Pyrolytic resource recovery system
RU2531313C1 (ru) Способ очистки газов от пыли
CN106630529A (zh) 有机污泥热裂解气化发电系统
CN201772431U (zh) 燃煤流化床高压干蒸汽发生器装置
RU2008149093A (ru) Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ
CN212999146U (zh) 一种实现高纯度磷回收的磷蒸汽除尘装置
CN201033772Y (zh) 油页岩干馏炼油、半焦燃烧发电集成系统
CN101717668B (zh) 生物质流化床气化炉焦油净化的装置
RU2398033C1 (ru) Способ извлечения золота из бурых и каменных углей
CN101216253B (zh) 利用水泥窑高温烟气作为热源进行换热的方法
CN205679075U (zh) 一种转底炉烟气余热回收系统
RU2699105C1 (ru) Способ очистки газов от пыли
RU2387847C1 (ru) Парогазовая установка с пиролизом угля
CN108726487A (zh) 一种焚烧h2s、碳热还原so2回收硫资源的装置及工艺
CN205316282U (zh) 一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置
CN114719283A (zh) 用于发电厂的硫酸氢铵蒸发分解方法
JP2007240093A (ja) 固体燃料燃焼装置
US9702542B2 (en) Methods and apparatus for power recovery in fluid catalytic cracking systems
CN106247369B (zh) 合成氨系统脱硫再生释放气回收利用装置及回收利用方法
CN104180366B (zh) 一种带发电装置的循环流化床锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140511