RU2008149093A - Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ - Google Patents
Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008149093A RU2008149093A RU2008149093/04A RU2008149093A RU2008149093A RU 2008149093 A RU2008149093 A RU 2008149093A RU 2008149093/04 A RU2008149093/04 A RU 2008149093/04A RU 2008149093 A RU2008149093 A RU 2008149093A RU 2008149093 A RU2008149093 A RU 2008149093A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- cracking
- solids
- sand
- enrichment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец, отличающийся тем, что твердые вещества, содержащие нефть, подаются в реактор с псевдоожиженным слоем, где углеводороды выпаривают, а теплота, расходуемая на испарение, образуется за счет внутреннего сгорания части углеводородов в твердом веществе, либо за счет внешнего нагревателя и тем, что топочные газы вместе с выпаренными углеводородами действуют как пневматический носитель твердых частиц и уменьшают парциальное давление газообразных углеводородов, а также в котором поток возвращают в реактор циклона и далее в сепаратор для извлечения твердых частиц и далее в конденсирующую систему для газов, способных к конденсации. !2. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что часть продукта из конденсирующей системы возвращают обратно в поток по вертикальному трубопроводу через распыляющую форсунку, таким образом поток твердых частиц выступает в качестве среды для крекинга, обусловленного действием деформационных сил, теплообмена и сонолюминесценции. ! 3. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1 и 2, отличающийся тем, что для ускорения, замедления и оптимизации столкновений частиц твердых частиц в потоке используют вертикальный трубопровод переменного диаметра. ! 4. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец �
Claims (9)
1. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец, отличающийся тем, что твердые вещества, содержащие нефть, подаются в реактор с псевдоожиженным слоем, где углеводороды выпаривают, а теплота, расходуемая на испарение, образуется за счет внутреннего сгорания части углеводородов в твердом веществе, либо за счет внешнего нагревателя и тем, что топочные газы вместе с выпаренными углеводородами действуют как пневматический носитель твердых частиц и уменьшают парциальное давление газообразных углеводородов, а также в котором поток возвращают в реактор циклона и далее в сепаратор для извлечения твердых частиц и далее в конденсирующую систему для газов, способных к конденсации.
2. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что часть продукта из конденсирующей системы возвращают обратно в поток по вертикальному трубопроводу через распыляющую форсунку, таким образом поток твердых частиц выступает в качестве среды для крекинга, обусловленного действием деформационных сил, теплообмена и сонолюминесценции.
3. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1 и 2, отличающийся тем, что для ускорения, замедления и оптимизации столкновений частиц твердых частиц в потоке используют вертикальный трубопровод переменного диаметра.
4. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что температуру в устройстве регенерации контролируют подаваемым в регенератор влажным битумным песком.
5. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что песок, из которого извлекли нефть, возвращается в сжигатель с образованием псевдоожиженного слоя, где оставшийся кокс сжигают подаваемым в сжигатель воздухом, и что образовавшаяся при этом теплота идет на образование пара, и что отработанный газ из сжигателя в качестве одного из вариантов возвращают в камеру выделительного реактора и, наряду с нагреванием и созданием псевдоожиженного слоя, является газом, участвующим в извлечении нефти из твердого вещества.
6. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что часть очищенного песка смешивают с битумным песком для уменьшения потерь тепла и гомогенизации песка, которая улучшает сырье для реактора.
7. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что ложе реактора, в котором создан псевдоожиженный слой частиц, имеет два диаметра, где нижняя часть регенератора обладает меньшим диаметром, чем верхняя часть, что позволяет уменьшить скорость частиц газа в верхней части регенератора.
8. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что очищенный песок в регенераторе постоянно выделяют из регенератора через трубку, которая вне регенератора имеет “водяной” затвор, который может иметь U-образную форму, и в который через трубку, расположенную напротив “водяного затвора”, подают пар или газ, что позволяет пневматически транспортировать песок, попадающий в затвор.
9. Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец по п.1, отличающийся тем, что группа регенератов располагается вокруг совместного зарядного устройства, совместного коллектора, получающего песок, и теплообменника (L), используемого для образования псевдоожиженного слоя, и в котором газы на выходе из регенератора попадают в совместную систему сепарации песка и в совместное конденсирующее устройство, и в котором охлажденная сконденсированная нефть выступает в качестве конденсирующей среды в конденсаторе нефти за счет прямого взаимодействия горячей газообразной нефти и остуженной конденсированной нефти.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA2546940 | 2006-05-15 | ||
CA2546940A CA2546940C (en) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | Process for simultaneous recovery and cracking/upgrading of oil from solids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008149093A true RU2008149093A (ru) | 2010-06-20 |
RU2434049C2 RU2434049C2 (ru) | 2011-11-20 |
Family
ID=38686899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008149093/04A RU2434049C2 (ru) | 2006-05-15 | 2007-05-10 | Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090120844A1 (ru) |
EP (1) | EP2029695A4 (ru) |
CN (1) | CN101484550A (ru) |
AU (1) | AU2007250630B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0711480A2 (ru) |
CA (1) | CA2546940C (ru) |
MX (1) | MX2008014630A (ru) |
NO (1) | NO20085143L (ru) |
RU (1) | RU2434049C2 (ru) |
WO (1) | WO2007133089A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO331801B1 (no) * | 2009-01-09 | 2012-04-02 | Tarblaster As | Fremgangsmate for samtidig utvinning og krakking av olje fra olje/faststoff blandninger |
GB201200155D0 (en) | 2012-01-06 | 2012-02-15 | Statoil Asa | Process |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2537153A (en) * | 1946-10-08 | 1951-01-09 | Standard Oil Dev Co | Fluidized carbonization process |
US2534051A (en) * | 1946-11-22 | 1950-12-12 | Standard Oil Dev Co | Method for fluidized low-temperature carbonization of coal |
US2729597A (en) * | 1949-04-30 | 1956-01-03 | Hydrocarbon Research Inc | Process for rendering solid carbonaceous materials non-agglomerative |
US2764531A (en) * | 1952-08-01 | 1956-09-25 | Exxon Research Engineering Co | Process and apparatus for retorting oil shale |
US3501394A (en) * | 1967-04-17 | 1970-03-17 | Mobil Oil Corp | Gas lift retorting process for obtaining oil from fine particles containing hydrocarbonaceous material |
US4105502A (en) * | 1976-06-25 | 1978-08-08 | Occidental Petroleum Corporation | Simplified liquefaction pyrolysis process and apparatus therefor |
US4094767A (en) * | 1976-11-10 | 1978-06-13 | Phillips Petroleum Company | Fluidized bed retorting of tar sands |
US4369100A (en) * | 1977-09-27 | 1983-01-18 | Sawyer Harold T | Method for enhancing chemical reactions |
US4264435A (en) * | 1978-04-05 | 1981-04-28 | The Dow Chemical Company | Crude oil cracking using partial combustion gases |
US4276021A (en) * | 1979-08-08 | 1981-06-30 | Dravo Corporation | Method of recovering heat from hot granular solids |
US4326944A (en) * | 1980-04-14 | 1982-04-27 | Standard Oil Company (Indiana) | Rapid hydropyrolysis of carbonaceous solids |
DE3023670C2 (de) * | 1980-06-25 | 1982-12-23 | Veba Oel Entwicklungsgesellschaft mbH, 4660 Gelsenkirchen-Buer | Verfahren und Vorrichtung zum Schwelen von Ölschiefer |
US4412910A (en) * | 1981-10-21 | 1983-11-01 | Westinghouse Electric Corp. | Recovery of fuel from oil shale |
US4415433A (en) * | 1981-11-19 | 1983-11-15 | Standard Oil Company (Indiana) | Fluid bed retorting process with multiple feed lines |
US4507195A (en) * | 1983-05-16 | 1985-03-26 | Chevron Research Company | Coking contaminated oil shale or tar sand oil on retorted solid fines |
US5076910A (en) * | 1990-09-28 | 1991-12-31 | Phillips Petroleum Company | Removal of particulate solids from a hot hydrocarbon slurry oil |
US5914027A (en) * | 1994-09-12 | 1999-06-22 | Thermtech A/S | Thermo-mechanical cracking and hydrogenation |
KR0171501B1 (ko) * | 1996-08-28 | 1999-03-20 | 이성래 | 폐유 재생 장치 및 방법 |
US6709573B2 (en) * | 2002-07-12 | 2004-03-23 | Anthon L. Smith | Process for the recovery of hydrocarbon fractions from hydrocarbonaceous solids |
NO20040615L (no) * | 2004-02-11 | 2005-08-12 | Ellycrack As | Lav temperatur katalytisk krakking og omdannelsesprosess for oppgradering av tung raolje |
-
2006
- 2006-05-15 CA CA2546940A patent/CA2546940C/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-05-10 BR BRPI0711480-0A patent/BRPI0711480A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-05-10 CN CNA2007800174764A patent/CN101484550A/zh active Pending
- 2007-05-10 US US12/300,549 patent/US20090120844A1/en not_active Abandoned
- 2007-05-10 AU AU2007250630A patent/AU2007250630B2/en not_active Ceased
- 2007-05-10 MX MX2008014630A patent/MX2008014630A/es active IP Right Grant
- 2007-05-10 WO PCT/NO2007/000170 patent/WO2007133089A1/en active Application Filing
- 2007-05-10 EP EP07747631A patent/EP2029695A4/en not_active Withdrawn
- 2007-05-10 RU RU2008149093/04A patent/RU2434049C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-12-10 NO NO20085143A patent/NO20085143L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20085143L (no) | 2008-12-15 |
BRPI0711480A2 (pt) | 2011-11-16 |
EP2029695A1 (en) | 2009-03-04 |
CA2546940A1 (en) | 2007-11-15 |
AU2007250630B2 (en) | 2011-08-18 |
EP2029695A4 (en) | 2011-11-02 |
US20090120844A1 (en) | 2009-05-14 |
CA2546940C (en) | 2010-09-21 |
CN101484550A (zh) | 2009-07-15 |
AU2007250630A1 (en) | 2007-11-22 |
RU2434049C2 (ru) | 2011-11-20 |
MX2008014630A (es) | 2009-02-06 |
WO2007133089A1 (en) | 2007-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7249564B2 (en) | Method and apparatus for utilization of partially gasified coal for mercury removal | |
EP1879978B1 (en) | Method and installation for pyrolisis of tires | |
CN105062528B (zh) | 一种适用于煤粉炉的煤热解多联产工艺及其装置 | |
RU2009112063A (ru) | Способ проведения пиролиза с использованием бойлера и устройство для проведения пиролиза | |
CN106277695B (zh) | 一种循环流化床油泥蒸馏回收油的装置及方法 | |
WO2007024687A2 (en) | Pyrolytic resource recovery system | |
RU2531313C1 (ru) | Способ очистки газов от пыли | |
CN106630529A (zh) | 有机污泥热裂解气化发电系统 | |
CN201772431U (zh) | 燃煤流化床高压干蒸汽发生器装置 | |
RU2008149093A (ru) | Способ одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ | |
CN212999146U (zh) | 一种实现高纯度磷回收的磷蒸汽除尘装置 | |
CN201033772Y (zh) | 油页岩干馏炼油、半焦燃烧发电集成系统 | |
CN101717668B (zh) | 生物质流化床气化炉焦油净化的装置 | |
RU2398033C1 (ru) | Способ извлечения золота из бурых и каменных углей | |
CN101216253B (zh) | 利用水泥窑高温烟气作为热源进行换热的方法 | |
CN205679075U (zh) | 一种转底炉烟气余热回收系统 | |
RU2699105C1 (ru) | Способ очистки газов от пыли | |
RU2387847C1 (ru) | Парогазовая установка с пиролизом угля | |
CN108726487A (zh) | 一种焚烧h2s、碳热还原so2回收硫资源的装置及工艺 | |
CN205316282U (zh) | 一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置 | |
CN114719283A (zh) | 用于发电厂的硫酸氢铵蒸发分解方法 | |
JP2007240093A (ja) | 固体燃料燃焼装置 | |
US9702542B2 (en) | Methods and apparatus for power recovery in fluid catalytic cracking systems | |
CN106247369B (zh) | 合成氨系统脱硫再生释放气回收利用装置及回收利用方法 | |
CN104180366B (zh) | 一种带发电装置的循环流化床锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140511 |