CN205316282U - 一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置，包括烧结机、电动蝶阀、倒置式余热锅炉和烟气净化系统。其中，电动蝶阀设置在烧结机的烟道内，将烟道尾部高温段和烟道前部低温段隔离开；烟道尾部高温段通过风管与倒置式余热锅炉的进风通道连接；倒置式余热锅炉的炉膛高于其进风通道；倒置式余热锅炉的顶部设置废气出口，废气出口连接到烟道前部低温段，烟道前部低温段与烟气净化系统连接。本实用新型采用倒置式余热锅炉以及下进风的方式，可以减短锅炉进风管道的长度，提高了锅炉进口烟气温度，降低进风管保温材料的投资，并且倒置式锅炉本身的自除尘系统净化了烟气，提高了锅炉的换热效率，实现了余热资源最大化利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁企业烧结大烟道烟气余热回收技术，特别涉及一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置。
背景技术
烧结是钢铁生产过程中的一道重要工序，为高炉炼铁提供原料。烧结工序能耗约占整个钢铁企业总能耗的9-12％，仅次于炼铁工序，烧结工序有烧结矿显热和烧结机烟气显热两部分余热资源，该余热资源大部分为中低品位的热能，尤其是低于350℃的低温余热，虽然其品位低，但数量非常巨大。总体而言，我国钢铁公司在回收烧结矿显热(冷却机废气)资源上取得了长足进步，然而针对烧结机大烟道烟气余热回收技术由于存在一些客观因素导致发展相对滞后，尚缺少标杆性的示范工程，亟待发展。
近年来，随着科技的不断发展，已有一些烧结机尾部烟道烟气余热回收技术被开发出来，例如，专利号为ZL201420227538.1的实用新型公开了“一种烧结烟气余热高效回收利用系统”，该专利是将烧结烟道尾部烟气直接与余热锅炉连接，锅炉出口与烟道前部相连。此系统根据烧结烟道烟气温度特点在尾部设置了一台余热锅炉回收，但由于大烟道标高不高，从大烟道接到锅炉进口需要相当长一段风管，这就不可避免的会降低烟气温度，以及增加系统的烟风阻力；再者烧结烟道烟气含尘较大，烟气直接从锅炉顶部接入会导致灰尘富集在换热管表面上，降低传热效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术缺陷，设计一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置。
本实用新型的技术方案是：
一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置，包括烧结机、电动蝶阀、倒置式余热锅炉和烟气净化系统；所述电动蝶阀设置在烧结机的烟道内，将烟道尾部高温段和烟道前部低温段隔离开；所述烟道尾部高温段通过风管与倒置式余热锅炉的进风通道连接；所述倒置式余热锅炉的炉膛高于所述进风通道；所述倒置式余热锅炉的顶部设置废气出口，废气出口连接到烟道前部低温段，烟道前部低温段与烟气净化系统连接。
进一步地，所述倒置式余热锅炉内的底部设有沉降室，沉降室位于进烟通道与炉膛连接处的下方。
所述沉降室的底部设有卸灰阀。
所述烟气净化系统包括依次连接的除尘器、主抽风机和烟囱。
所述倒置式余热锅炉的炉膛内由下往上依次布置有过热器、蒸发器和省煤器。
本实用新型提出的方案与其他技术相比具有非常明显的优点：
(1)本实用新型采用倒置式余热锅炉以及下进风方式，可以减短锅炉进风管道的长度，提高了锅炉进口烟气温度，降低进风管保温材料的投资，节约了生产成本；
(2)倒置式锅炉本身的自除尘系统可以净化烟气，提高了锅炉的换热效率，实现了余热资源最大化利用；
(3)余热锅炉进风通道和炉膛相连处的下方设置沉降室，由于烟风在炉膛是自下而上运动，在重力的作用下粉尘自身沉降，降低了烟气含尘浓度，提高换热效率，增加锅炉出力。
附图说明
图1为本实用新型的系统示意图；
图1中，烧结机1，烟道2，电动蝶阀3，余热锅炉4，进烟通道5，沉降室6，过热器7，蒸发器8，省煤器9，卸灰阀10，除尘器11，主抽风机12，烟囱13。
具体实施方式
为了更清楚的解释本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细说明：
如图1所示：本实用新型中，余热锅炉4为倒置式余热锅炉，采用下进风的方式回收烟道2尾部高温烟气的热量。利用高温电动蝶阀3把烧结机1上的烟道2分为前部低温区和尾部高温区，尾部高温区通过进风管道与余热锅炉4的进烟通道5相连；余热锅炉4自下而上布置过热器7、蒸发器8、省煤器9，余热锅炉废气出口与烟道2前部低温区相连，烟道2出口与除尘器11进口相连，除尘器11出口通过主抽风机12与烟囱13的进口相连。
本实用新型在实际工作时：烧结机烟道尾部高温烟气通过进烟通道5进入余热锅炉4，在余热内改变运动方向，同时部分灰尘由于自身重力进入沉降室6，沉降室6积灰通过卸灰阀10排出，之后烟气进入炉膛，依次与过热器7、蒸发器8、省煤器9发生热交换，换热完成后由余热锅炉4顶部的废气出口排到烧结烟道前部低温区；烧结机1烟道烟气最终经净化后排放。
Claims (5)
1.一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置，其特征在于，该锅炉装置包括烧结机、电动蝶阀、倒置式余热锅炉和烟气净化系统；所述电动蝶阀设置在烧结机的烟道内，将烟道尾部高温段和烟道前部低温段隔离开；所述烟道尾部高温段通过风管与倒置式余热锅炉的进风通道连接；所述倒置式余热锅炉的炉膛高于所述进风通道；所述倒置式余热锅炉的顶部设置废气出口，废气出口连接到烟道前部低温段，烟道前部低温段与烟气净化系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置，其特征在于，所述倒置式余热锅炉内的底部设有沉降室，沉降室位于进烟通道与炉膛连接处的下方。
3.根据权利要求2所述的一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置，其特征在于，所述沉降室的底部设有卸灰阀。
4.根据权利要求1所述的一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置，其特征在于，所述烟气净化系统包括依次连接的除尘器、主抽风机和烟囱。
5.根据权利要求1至4之一所述的一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置，其特征在于，所述倒置式余热锅炉的炉膛内由下往上依次布置有过热器、蒸发器和省煤器。
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| CN201620008250.4U CN205316282U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 一种高效回收烧结机尾部烟道烟气余热的锅炉装置 |
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Publications (1)
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| CN205316282U true CN205316282U (zh) | 2016-06-15 |
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| CN (1) | CN205316282U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108444305A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-08-24 | 中冶节能环保有限责任公司 | 一种平面烧结机串联式烟气余热回收的装置和方法 |
| CN110925723A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-27 | 苏州海陆重工股份有限公司 | 配套于焦炉煤气制酸装置的余热锅炉 |
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2016
- 2016-01-05 CN CN201620008250.4U patent/CN205316282U/zh active Active
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