RU2009107980A - Установка и способ непрерывного промышленного получения фторалкилхлорсилана - Google Patents
Установка и способ непрерывного промышленного получения фторалкилхлорсилана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009107980A RU2009107980A RU2009107980/05A RU2009107980A RU2009107980A RU 2009107980 A RU2009107980 A RU 2009107980A RU 2009107980/05 A RU2009107980/05 A RU 2009107980/05A RU 2009107980 A RU2009107980 A RU 2009107980A RU 2009107980 A RU2009107980 A RU 2009107980A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- forreactors
- installation
- forreactor
- elements
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract 15
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 17
- 239000005046 Chlorosilane Substances 0.000 title 1
- KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N chlorosilane Chemical compound Cl[SiH3] KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract 4
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0093—Microreactors, e.g. miniaturised or microfabricated reactors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B61/00—Other general methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/12—Organo silicon halides
- C07F7/14—Preparation thereof from optionally substituted halogenated silanes and hydrocarbons hydrosilylation reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00783—Laminate assemblies, i.e. the reactor comprising a stack of plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00788—Three-dimensional assemblies, i.e. the reactor comprising a form other than a stack of plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00819—Materials of construction
- B01J2219/00822—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00819—Materials of construction
- B01J2219/00831—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00819—Materials of construction
- B01J2219/00835—Comprising catalytically active material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00819—Materials of construction
- B01J2219/00837—Materials of construction comprising coatings other than catalytically active coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00851—Additional features
- B01J2219/00858—Aspects relating to the size of the reactor
- B01J2219/0086—Dimensions of the flow channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00851—Additional features
- B01J2219/00867—Microreactors placed in series, on the same or on different supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00851—Additional features
- B01J2219/00869—Microreactors placed in parallel, on the same or on different supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00851—Additional features
- B01J2219/00871—Modular assembly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00873—Heat exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00889—Mixing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Установка для непрерывного промышленного получения фторалкилхлорсиланов путем взаимодействия α,β-ненасыщенного фторзамещенного олефина А с соединением В с H-Si-связью в присутствии катализатора C и в случае необходимости в присутствии других вспомогательных веществ, включающая по крайней мере смеситель для исходных продуктов (3), представленных компонентами А (1) и В (2), по крайней мере один многоэлементный реактор (5), который в свою очередь включает по крайней мере два реакторных элемента в виде по крайней мере одного заменяемого форреактора (5.1) и по крайней мере еще одного следующего за форреакторной системой реакторного элемента (5.3), при этом установка включает также стадию выделения (8). ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что реакторный элемент (5.3) в свою очередь включает от 1 до 100000 реакторных элементов. ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она включает реакторные элементы, из которых форреактор (5.1) имеет свободный реакционный объем от 5 мл до 10 л, а реакторный элемент (5.3) имеет суммарный свободный реакционный объем от 1 мл до 100 л. ! 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она включает по крайней мере один многоэлементный реактор (5), который основан (i) на не менее чем двух параллельно подключенных форреакторах (5.1) и на не менее чем одном следующем за форреакторами капилляре из нержавеющей стали, или (ii) на не менее чем двух параллельно подключенных форреакторах (5.1) и не менее чем одном следующем за форреакторами капилляре из кварцевого стекла, или же (iii) на не менее чем двух параллельно подключенных форреакторах (5.1) и не менее чем одном интегрированном блочном реакторе (5.3.1), или также (iv) на не менее чем дву
Claims (24)
1. Установка для непрерывного промышленного получения фторалкилхлорсиланов путем взаимодействия α,β-ненасыщенного фторзамещенного олефина А с соединением В с H-Si-связью в присутствии катализатора C и в случае необходимости в присутствии других вспомогательных веществ, включающая по крайней мере смеситель для исходных продуктов (3), представленных компонентами А (1) и В (2), по крайней мере один многоэлементный реактор (5), который в свою очередь включает по крайней мере два реакторных элемента в виде по крайней мере одного заменяемого форреактора (5.1) и по крайней мере еще одного следующего за форреакторной системой реакторного элемента (5.3), при этом установка включает также стадию выделения (8).
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что реакторный элемент (5.3) в свою очередь включает от 1 до 100000 реакторных элементов.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она включает реакторные элементы, из которых форреактор (5.1) имеет свободный реакционный объем от 5 мл до 10 л, а реакторный элемент (5.3) имеет суммарный свободный реакционный объем от 1 мл до 100 л.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она включает по крайней мере один многоэлементный реактор (5), который основан (i) на не менее чем двух параллельно подключенных форреакторах (5.1) и на не менее чем одном следующем за форреакторами капилляре из нержавеющей стали, или (ii) на не менее чем двух параллельно подключенных форреакторах (5.1) и не менее чем одном следующем за форреакторами капилляре из кварцевого стекла, или же (iii) на не менее чем двух параллельно подключенных форреакторах (5.1) и не менее чем одном интегрированном блочном реакторе (5.3.1), или также (iv) на не менее чем двух параллельно подключенных форреакторах (5.1) и не менее чем одном микротрубочном кожухотрубном теплообменном реакторе (5.9).
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она включает не менее чем два форреактора (5.1), которые заполнены насадкой.
6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она включает форреакторы (5.1), которые заполнены структурированной насадкой.
7. Установка по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что она включает многоэлементный реактор (5), который включает от четырех до восьми подключенных параллельно и заполненных насадкой форреакторов (5.1) и следующий за форреакторами интегрированный блочный реактор (5.3.1), который в свою очередь включает от 10 до 4000 реакторных элементов (5.5).
8. Многоэлементный реактор (5) для проведения реакции гидролизующихся силанов, включающий в свою очередь по крайней мере два реакторных элемента в виде заменяемых форреакторов (5.1) и по крайней мере еще один следующий за форреакторами реакторный элемент (5.3).
9. Многоэлементный реактор по п.8, отличающийся тем, что форреакторы (5.1) заполнены структурированной насадкой (5.1.3).
10. Способ непрерывного промышленного получения фторалкилхлорсилана общей формулы (I)
где R' означает алкильную группу с числом атомов углерода от одного до четырех и
n принимает значения от 0 до 13,
m означает 0 или 1,
при этом взаимодействие исходных компонент А и В проводят в присутствии катализатора С и в случае необходимости в присутствии других компонент в многоэлементном реакторе (5), который в свою очередь основан на не менее чем двух реакторных элементах в виде по крайней мере одного заменяемого форреактора (5.1) и по крайней мере еще одного следующего за форреакторной системой реакторного элемента (5.3).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что взаимодействие проводят в не менее чем одном многоэлементном реакторе (5), причем реакторные элементы выполнены из нержавеющей стали и по крайней мере два из числа форреакторов (5.1) заполнены насадкой (5.1.3).
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что проводят взаимодействие компоненты А, представленной α,β-ненасыщенным фторзамещенным олефином с числом атомов углерода от трех до шестнадцати, с силаном (компонента В) общей формулы (II)
где R' означает алкильную группу с числом атомов углерода от одного до четырех и
m означает 0 или 1.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что компоненты В (силан с H-Si-связью) и А (α,β-ненасыщенный фторзамещенный олефин) используют в молярном соотношении от 0,7 до 2 к 1.
14. Способ по п.10, отличающийся тем, что используют гомогенный катализатор С, причем используют его в молярном отношении к компоненте А от 1 до 10 к 30000 из расчета на благородный металл.
15. Способ по п.10, отличающийся тем, что взаимодействие проводят в присутствии катализатора Karstedt-типа.
16. Способ по п.10, отличающийся тем, что проводят предварительную обработку многоэлементного реактора (5), содержащего катализатор, смесью исходных продуктов.
17. Способ по п.10, отличающийся тем, что взаимодействие проводят в многоэлементном реакторе (5) при температуре от 90 до 140°С и при абсолютном давлении от 15 до 35 бар.
18. Способ по п.10, отличающийся тем, что взаимодействие проводят при среднем времени пребывания от 1 до 10 мин.
19. Способ по п.10, отличающийся тем, что взаимодействие проводят при отношении поверхности реактора к объему реактора (A/V) от 20 до 50000 м2/м3.
20. Способ по п.10, отличающийся тем, что исходные компоненты А, В и С непрерывно дозируют и смешивают, затем определенный объемный поток смеси исходных продуктов подают в многоэлементный реактор (5), где протекает их взаимодействие, и после этого проводят переработку полученной смеси продуктов.
21. Способ по п.10, отличающийся тем, что используют смесь исходных продуктов на основе компонент А, В и С, содержащую в качестве еще одной компоненты органическую или неорганическую кислоту.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что в качестве еще одной компоненты используют уксусную кислоту и устанавливают молярное отношение уксусной кислоты к компоненте А от 0,01 до 5 к 10000.
23. Способ по п.10, отличающийся тем, что по истечении определенного времени эксплуатации установки по крайней мере один форреактор (5.1), который может быть заполнен насадкой (5.1.3), меняют на свежий форректор, который может быть заполнен насадкой, и в это время в эксплуатации находится по крайней мере еще один форреактор (5.1) для продолжения проведения процесса по непрерывной схеме.
24. Способ по одному из пп.10-23, отличающийся тем, что скорость потока в форреакторах (5.1) меньше скорости потока в следующих далее реакторных элементах.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006037402.9 | 2006-08-10 | ||
| DE102006037402 | 2006-08-10 | ||
| DE102007023759A DE102007023759A1 (de) | 2006-08-10 | 2007-05-22 | Anlage und Verfahren zur kontinuierlichen industriellen Herstellung von Fluoralkylchlorsilan |
| DE102007023759.8 | 2007-05-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009107980A true RU2009107980A (ru) | 2010-09-20 |
Family
ID=38740246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009107980/05A RU2009107980A (ru) | 2006-08-10 | 2007-07-09 | Установка и способ непрерывного промышленного получения фторалкилхлорсилана |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090259063A1 (ru) |
| EP (1) | EP2049241A1 (ru) |
| JP (1) | JP2010500311A (ru) |
| KR (1) | KR20090037460A (ru) |
| CN (1) | CN101121721B (ru) |
| BR (1) | BRPI0714847A2 (ru) |
| CA (1) | CA2660404A1 (ru) |
| DE (1) | DE102007023759A1 (ru) |
| NO (1) | NO20091056L (ru) |
| RU (1) | RU2009107980A (ru) |
| WO (1) | WO2008017553A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004037675A1 (de) * | 2004-08-04 | 2006-03-16 | Degussa Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Wasserstoffverbindungen enthaltendem Siliciumtetrachlorid oder Germaniumtetrachlorid |
| DE102005041137A1 (de) | 2005-08-30 | 2007-03-01 | Degussa Ag | Reaktor, Anlage und großtechnisches Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von hochreinem Siliciumtetrachlorid oder hochreinem Germaniumtetrachlorid |
| DE102006003464A1 (de) * | 2006-01-25 | 2007-07-26 | Degussa Gmbh | Verfahren zur Erzeugung einer Siliciumschicht auf einer Substratoberfläche durch Gasphasenabscheidung |
| DE102007007874A1 (de) * | 2007-02-14 | 2008-08-21 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung höherer Silane |
| DE102007014107A1 (de) | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Evonik Degussa Gmbh | Aufarbeitung borhaltiger Chlorsilanströme |
| DE102007048937A1 (de) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Evonik Degussa Gmbh | Entfernung von polaren organischen Verbindungen und Fremdmetallen aus Organosilanen |
| DE102007050199A1 (de) * | 2007-10-20 | 2009-04-23 | Evonik Degussa Gmbh | Entfernung von Fremdmetallen aus anorganischen Silanen |
| DE102007050573A1 (de) * | 2007-10-23 | 2009-04-30 | Evonik Degussa Gmbh | Großgebinde zur Handhabung und für den Transport von hochreinen und ultra hochreinen Chemikalien |
| DE102007059170A1 (de) * | 2007-12-06 | 2009-06-10 | Evonik Degussa Gmbh | Katalysator und Verfahren zur Dismutierung von Wasserstoff enthaltenden Halogensilanen |
| EP2135844A1 (de) | 2008-06-17 | 2009-12-23 | Evonik Degussa GmbH | Verfahren zur Herstellung höherer Hydridosilane |
| DE102008002537A1 (de) * | 2008-06-19 | 2009-12-24 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Entfernung von Bor enthaltenden Verunreinigungen aus Halogensilanen sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102008043422B3 (de) | 2008-11-03 | 2010-01-07 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Aufreinigung niedermolekularer Hydridosilane |
| DE102009048087A1 (de) | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung höherer Hydridosilane |
| JP5589463B2 (ja) * | 2010-03-17 | 2014-09-17 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | シラン化合物、感圧式接着剤、接着剤用樹脂組成物の製造方法及び光学用感圧式接着フィルム |
| CN103408581B (zh) * | 2013-08-28 | 2016-06-29 | 淄博市临淄齐泉工贸有限公司 | N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷连续生产反应装置及方法 |
| CN104497033B (zh) * | 2014-11-14 | 2018-12-14 | 衢州氟硅技术研究院 | 一种长链氟烃基甲基氯硅烷的合成方法 |
| CN107335386B (zh) * | 2016-04-29 | 2021-01-22 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种催化反应器构型及制备和在无氧条件下催化甲烷直接合成乙烯的方法 |
| CN109320542A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-12 | 江西宏柏新材料股份有限公司 | 含巯丙基的硅烷偶联剂的双釜串联合成方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5580523A (en) * | 1994-04-01 | 1996-12-03 | Bard; Allen J. | Integrated chemical synthesizers |
| DE19858856A1 (de) * | 1998-12-19 | 2000-06-21 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Arylmetallverbindungen und deren Umsetzung mit Elektrophilen |
| DE19920794A1 (de) * | 1999-05-06 | 2000-11-09 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Perlpolymerisaten |
| DE19959249A1 (de) * | 1999-12-08 | 2001-07-19 | Inst Mikrotechnik Mainz Gmbh | Modulares Mikroreaktionssystem |
| US7485454B1 (en) * | 2000-03-10 | 2009-02-03 | Bioprocessors Corp. | Microreactor |
| DE10014298A1 (de) * | 2000-03-23 | 2001-09-27 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur Reduktion aliphatischer, aromatischer oder heterocyclischer organischer Verbindungen mittels Hydriden und/oder deren Derivaten |
| DE10333174A1 (de) * | 2003-07-22 | 2005-02-17 | Cpc Cellular Process Chemistry Systems Gmbh | Verfahren zur Durchführung einer In-Situ-Quench Reaktion |
| DE10361893A1 (de) * | 2003-12-19 | 2005-07-21 | Degussa Ag | Spezielles Verfahren zur Herstellung von Fluoralkylgruppen tragenden Siliciumverbindungen durch Hydrosilylierung |
| GB0413400D0 (en) * | 2004-06-16 | 2004-07-21 | Accentus Plc | Catalytic plant and process |
| EP1805190A1 (de) * | 2004-10-28 | 2007-07-11 | Wacker Chemie AG | Herstellung von organosilanen in gegenwart von iridium-katalysatoren und cokatalysatoren |
-
2007
- 2007-05-22 DE DE102007023759A patent/DE102007023759A1/de not_active Withdrawn
- 2007-07-09 WO PCT/EP2007/056931 patent/WO2008017553A1/de active Application Filing
- 2007-07-09 EP EP07787213A patent/EP2049241A1/de not_active Withdrawn
- 2007-07-09 RU RU2009107980/05A patent/RU2009107980A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-07-09 BR BRPI0714847-0A patent/BRPI0714847A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-07-09 US US12/375,033 patent/US20090259063A1/en not_active Abandoned
- 2007-07-09 CA CA002660404A patent/CA2660404A1/en not_active Abandoned
- 2007-07-09 JP JP2009523225A patent/JP2010500311A/ja active Pending
- 2007-07-09 KR KR1020097002576A patent/KR20090037460A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-08-09 CN CN2007101407123A patent/CN101121721B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-03-09 NO NO20091056A patent/NO20091056L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2660404A1 (en) | 2008-02-14 |
| JP2010500311A (ja) | 2010-01-07 |
| US20090259063A1 (en) | 2009-10-15 |
| NO20091056L (no) | 2009-03-20 |
| BRPI0714847A2 (pt) | 2013-03-12 |
| CN101121721B (zh) | 2013-04-10 |
| DE102007023759A1 (de) | 2008-02-14 |
| EP2049241A1 (de) | 2009-04-22 |
| KR20090037460A (ko) | 2009-04-15 |
| WO2008017553A1 (de) | 2008-02-14 |
| CN101121721A (zh) | 2008-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009107980A (ru) | Установка и способ непрерывного промышленного получения фторалкилхлорсилана | |
| RU2009107979A (ru) | Установка, реактор и способ непрерывного промышленного получения полиэфирных алкилалкоксисиланов | |
| EP2049243A1 (de) | Anlage und verfahren zur kontinuierlichen industriellen herstellung von organosilanen | |
| CN105693753A (zh) | 利用通道反应装置制备有机硅的方法 | |
| CN111004281A (zh) | 一种甲基亚磷酸二乙酯的连续流制备方法 | |
| US20100179340A1 (en) | System, reactor and process for continuous industrial preparation of 3-methacryloyloxypropylalkoxysilanes | |
| CN104058408A (zh) | 纯化四氯化硅的方法 | |
| CN102558215A (zh) | 一种有机硅高沸裂解的工艺 | |
| CN101774872B (zh) | 一种一氯甲基化合物的制备方法及其专用装置 | |
| RU2009107874A (ru) | Установка и способ непрерывного промышленного получения 3-глицидилоксипропилалкоксисиланов | |
| Wan et al. | Integrated UV-based photo microreactor-distillation technology toward process intensification of continuous ultra-high-purity electronic-grade silicon tetrachloride manufacture | |
| CN110272346B (zh) | 一种连续化生产三氟乙酸乙酯的方法 | |
| CN201660570U (zh) | 一种制备一氯甲基化合物的专用装置 | |
| CN105693759B (zh) | 利用通道反应装置制备氯丙基烷基烷氧基硅烷的方法 | |
| CN113603097B (zh) | 一种在线回收高沸裂解催化剂的装置及工艺 | |
| CN112225677A (zh) | 一种对氯苯肼盐酸盐反应系统及方法 | |
| CN108929226A (zh) | 一种制备苯甲酰甲酸酯衍生物的方法 | |
| DE102007023764A1 (de) | Anlage und Vorrichtung zur kontinuierlichen industriellen Herstellung von 3-Chlorpropylchlorsilanen | |
| DE102007023756A1 (de) | Anlage und Verfahren zur kontinuierlichen industriellen Herstellung von Alkylalkoxysilanen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20100929 |