RU2009102835A - Новая форма гидрохинона и способ ее получения - Google Patents
Новая форма гидрохинона и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009102835A RU2009102835A RU2009102835/04A RU2009102835A RU2009102835A RU 2009102835 A RU2009102835 A RU 2009102835A RU 2009102835/04 A RU2009102835/04 A RU 2009102835/04A RU 2009102835 A RU2009102835 A RU 2009102835A RU 2009102835 A RU2009102835 A RU 2009102835A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydroquinone
- flakes
- new form
- cylinder
- new
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C39/00—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C39/02—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring monocyclic with no unsaturation outside the aromatic ring
- C07C39/08—Dihydroxy benzenes; Alkylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C37/70—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C37/84—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by crystallisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C50/00—Quinones
- C07C50/26—Quinones containing groups having oxygen atoms singly bound to carbon atoms
- C07C50/28—Quinones containing groups having oxygen atoms singly bound to carbon atoms with monocyclic quinoid structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Новая форма гидрохинона, отличающаяся тем, что она имеет вид чешуек - плотных частиц, имеющих форму пластинок. ! 2. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что чешуйки' имеют длину, варьирующуюся в диапазоне от 0,5 до 6 см, предпочтительно от 1 до 3 см. ! 3. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что чешуйки имеют ширину, варьирующуюся от 0,5 до 3 см, предпочтительно от 0,5 до 1,5 см. ! 4. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что чешуйки имеют толщину, варьирующуюся в интервале от 400 до 1500 мкм, предпочтительно от 500 до 750 мкм. ! 5. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что она имеет морфологию, показанную на фиг. 1 или 4. ! 6. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что она имеет содержание мелких частиц ниже 3 мас.%, предпочтительно оно составляет от 0,7 до 1,5 мас.%, более предпочтительно от 0,7 до 1%. ! 7. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что содержание в ней частиц мельче 2,5 мм составляет от 20 до 40 мас.%. ! 8. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что она имеет кажущуюся плотность чешуек (без утряски) по меньшей мере 0,4 г/см3, причем предпочтительно она составляет от 0,4 до 0,6 г/см3, более предпочтительно от 0,45 до 0,55 г/см3. ! 9. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что она имеет кажущуюся плотность чешуек (без утряски) по меньшей мере 0,5 г/см3, причем предпочтительно она составляет от 0,5 до 0,8 г/см3, более предпочтительно от 0,6 до 0,7 г/см3. !10. Способ получения чешуек гидрохинона по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что он включает следующие этапы: ! при необходимости расплавление порошка гидрохинона, ! осаждение гидрохинона в жидком состоянии в виде пленки на подложку, сделанную из �
Claims (24)
1. Новая форма гидрохинона, отличающаяся тем, что она имеет вид чешуек - плотных частиц, имеющих форму пластинок.
2. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что чешуйки' имеют длину, варьирующуюся в диапазоне от 0,5 до 6 см, предпочтительно от 1 до 3 см.
3. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что чешуйки имеют ширину, варьирующуюся от 0,5 до 3 см, предпочтительно от 0,5 до 1,5 см.
4. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что чешуйки имеют толщину, варьирующуюся в интервале от 400 до 1500 мкм, предпочтительно от 500 до 750 мкм.
5. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что она имеет морфологию, показанную на фиг. 1 или 4.
6. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что она имеет содержание мелких частиц ниже 3 мас.%, предпочтительно оно составляет от 0,7 до 1,5 мас.%, более предпочтительно от 0,7 до 1%.
7. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что содержание в ней частиц мельче 2,5 мм составляет от 20 до 40 мас.%.
8. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что она имеет кажущуюся плотность чешуек (без утряски) по меньшей мере 0,4 г/см3, причем предпочтительно она составляет от 0,4 до 0,6 г/см3, более предпочтительно от 0,45 до 0,55 г/см3.
9. Новая форма гидрохинона по п.1, отличающаяся тем, что она имеет кажущуюся плотность чешуек (без утряски) по меньшей мере 0,5 г/см3, причем предпочтительно она составляет от 0,5 до 0,8 г/см3, более предпочтительно от 0,6 до 0,7 г/см3.
10. Способ получения чешуек гидрохинона по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что он включает следующие этапы:
при необходимости расплавление порошка гидрохинона,
осаждение гидрохинона в жидком состоянии в виде пленки на подложку, сделанную из материала или покрытую материалом, проводящим тепло,
отверждение гидрохинона путем доведения подложки до подходящей температуры,
сбор отвержденного продукта в виде чешуек с помощью любого подходящего средства.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что в камере, где формуется гидрохинон, устанавливается атмосфера инертного газа, предпочтительно аргона или азота, еще более предпочтительно азота.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что материал, на который наносится гидрохинон, имеет теплопроводность по меньшей мере 10 Вт/м·К и предпочтительно составляющую от 15 до 400 Вт/м·К.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что подложка сделана из или покрыта нержавеющей сталью, предпочтительно аустенитной сталью, более предпочтительно нержавеющей сталью 304, 304L, 316 или 316L.
14. Способ по п.10, отличающийся тем, что гидрохинон в жидком состоянии наносится на охлаждаемую поверхность, образованную из или покрытую проводящим материалом, который может иметь форму конвейерной ленты, одной или нескольких поворотных плит или же вращающегося цилиндра.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что цилиндр помещают, например, на глубину 1-10 см в жидкий гидрохинон, который находится в питающем лотке, и нанесение на цилиндр осуществляется смачиванием.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что подача гидрохинона в жидком состоянии на цилиндр может проводиться с помощью роликового аппликатора, который сам снабжается жидким гидрохиноном или путем залива под действием силы тяжести, или с помощью наноса.
17. Способ по п.14, отличающийся тем, что скорость вращения цилиндра меняется в диапазоне от 0,5 до 20 об/мин, предпочтительно от 3 до 6 об/мин.
18. Способ по п.14, отличающийся тем, что цилиндр поддерживается при температуре, составляющей от 20 до 80°C, предпочтительно от 30 до 80°C.
19. Способ по п.14, отличающийся тем, что цилиндр охлаждается циркуляцией воды в кожухе с двойными стенками или путем распыления воды внутри цилиндра.
20. Способ по п.14, отличающийся тем, что формованный гидрохинон собирают с помощью ножа, который скоблит цилиндр и снимает слой продукта, который собирается любым известным способом, например, под действием силы тяжести, в приемном баке.
21. Способ по п.14, отличающийся тем, что он включает следующие этапы:
удаление кислорода из камеры, в которой проводится формующая обработка,
при необходимости расплавление порошка гидрохинона,
осаждение гидрохинона в жидком состоянии в виде пленки на цилиндр, поддерживаемый при температуре от 20 до 80°C,
удержание гидрохинона достаточно длительное время на цилиндре, чтобы он затвердел,
сбор отвержденного продукта с помощью любого подходящего средства.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученные чешуйки подвергают операции калибровки, позволяющей получить более однородное распределение частиц по размерам.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что операция проводится в ножевой дробилке или стержневой мельнице.
24. Применение чешуек гидрохинона по любому из пп.1-9 в качестве промежуточного продукта для получения гидрохинона в виде изотропных частиц.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0605868A FR2903098B1 (fr) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Nouvelle forme d'hydroquinone et son procede d'obtention |
FR0605868 | 2006-06-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009102835A true RU2009102835A (ru) | 2010-08-10 |
RU2458037C2 RU2458037C2 (ru) | 2012-08-10 |
Family
ID=37912428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009102835/04A RU2458037C2 (ru) | 2006-06-29 | 2007-06-27 | Новая форма гидрохинона и способ ее получения |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8557380B2 (ru) |
EP (1) | EP2032515B1 (ru) |
JP (1) | JP5676101B2 (ru) |
KR (1) | KR20090024201A (ru) |
CN (1) | CN101489966B (ru) |
CA (1) | CA2653108C (ru) |
FR (1) | FR2903098B1 (ru) |
NO (1) | NO20085358L (ru) |
RU (1) | RU2458037C2 (ru) |
WO (1) | WO2008000956A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102373035B (zh) * | 2010-08-25 | 2013-07-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 调剖堵水用片状、粒状、粉状苯酚的制备方法 |
JP5837755B2 (ja) * | 2011-04-04 | 2015-12-24 | 住友化学株式会社 | フレーク状化合物の製造装置および製造方法 |
US20160060196A1 (en) * | 2014-08-26 | 2016-03-03 | Eastman Chemical Company | Crystallized hydroquinone and methods of making |
JP6921214B2 (ja) * | 2017-02-21 | 2021-08-18 | ローディア オペレーションズ | ジフェノールプリル、およびこれを得る方法 |
EP3891119A1 (en) | 2018-12-03 | 2021-10-13 | Rhodia Operations | New prills of hydroquinone and method for obtaining the same |
DE202018005859U1 (de) | 2018-12-17 | 2019-02-06 | RHODIA OPéRATIONS | Neue Prills von Hydrochinon |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1847583A (en) * | 1930-07-29 | 1932-03-01 | Dow Chemical Co | Flake ortho-phenyl phenol |
US2881230A (en) * | 1955-09-26 | 1959-04-07 | Phillips Petroleum Co | Fractional crystallization process |
US3234307A (en) * | 1962-10-03 | 1966-02-08 | Dow Chemical Co | Process for preparing pellets of substituted phenols |
FR2043368A5 (ru) * | 1969-04-16 | 1971-02-12 | Diamond Shamrock Corp | |
JPS563855B2 (ru) * | 1972-09-14 | 1981-01-27 | ||
US3960968A (en) * | 1973-07-13 | 1976-06-01 | Bayer Aktiengesellschaft | Method for the continuous production of aqueous dialkali salt solutions of aromatic dihydroxy compounds |
DE3037476A1 (de) * | 1979-10-09 | 1981-04-23 | Sumitomo Chemical Co., Ltd., Osaka | Verfahren zur trennung von resorcin und hydrochinon voneinander bzw. zur abtrennung und reinigung von hydrochinon aus verunreinigtem rohhydrochinon |
IL113562A (en) * | 1995-05-01 | 1999-08-17 | Bromine Compounds Ltd | Process for the production of finely granulated solid chemical compounds |
DE19724461A1 (de) * | 1997-06-10 | 1998-12-17 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von verbackungsfreien Hydroxipivalinsäureneopentylglykolester- Granulaten |
FR2788763B1 (fr) * | 1999-01-25 | 2001-04-13 | Rhodia Chimie Sa | Procede et installation de separation et purification des diphenols dans l'industrie du phenol et de ses derives |
JP2000302716A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-10-31 | Mitsui Chemicals Inc | 顆粒状フェノール類の製造方法 |
GB0126716D0 (en) * | 2001-11-07 | 2002-01-02 | Advanced Phytonics Ltd | Method for the production of particles |
FR2846324B1 (fr) * | 2002-10-28 | 2006-07-07 | Rhodia Chimie Sa | Perles d'un compose phenolique et leur procede d'obtention |
FR2903097B1 (fr) * | 2006-06-29 | 2012-10-19 | Rhodia Recherches & Tech | Procede de preparation d'hydroquinone purifiee et mise en forme |
-
2006
- 2006-06-29 FR FR0605868A patent/FR2903098B1/fr active Active
-
2007
- 2007-06-27 JP JP2009517322A patent/JP5676101B2/ja active Active
- 2007-06-27 CN CN200780023444.5A patent/CN101489966B/zh active Active
- 2007-06-27 KR KR1020087031715A patent/KR20090024201A/ko active IP Right Grant
- 2007-06-27 EP EP07803789.2A patent/EP2032515B1/fr active Active
- 2007-06-27 WO PCT/FR2007/001080 patent/WO2008000956A1/fr active Application Filing
- 2007-06-27 CA CA2653108A patent/CA2653108C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-27 US US12/306,660 patent/US8557380B2/en active Active
- 2007-06-27 RU RU2009102835/04A patent/RU2458037C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-12-22 NO NO20085358A patent/NO20085358L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101489966A (zh) | 2009-07-22 |
CN101489966B (zh) | 2015-05-06 |
US8557380B2 (en) | 2013-10-15 |
FR2903098A1 (fr) | 2008-01-04 |
RU2458037C2 (ru) | 2012-08-10 |
JP5676101B2 (ja) | 2015-02-25 |
US20090324952A1 (en) | 2009-12-31 |
CA2653108C (fr) | 2012-10-02 |
KR20090024201A (ko) | 2009-03-06 |
JP2009541467A (ja) | 2009-11-26 |
EP2032515A1 (fr) | 2009-03-11 |
CA2653108A1 (fr) | 2008-01-03 |
WO2008000956A1 (fr) | 2008-01-03 |
EP2032515B1 (fr) | 2017-03-29 |
NO20085358L (no) | 2009-03-30 |
FR2903098B1 (fr) | 2012-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009102835A (ru) | Новая форма гидрохинона и способ ее получения | |
Xu et al. | Formation of amorphous calcium carbonate thin films and their role in biomineralization | |
CN102656291B (zh) | 铟靶材及其制造方法 | |
JP5637221B2 (ja) | 多結晶シリコンインゴット鋳造用鋳型及びその製造方法並びに多結晶シリコンインゴット鋳造用鋳型の離型材用窒化珪素粉末及びそれを含有したスラリー | |
CN109439974A (zh) | 一种高硅铝合金薄板制备工艺 | |
EP3416926A1 (en) | Method for adding a graphene-based additive to target material used in the coating applying laser ablation | |
JP7256385B2 (ja) | チタン合金鋳塊の製造方法および製造装置 | |
JP2008255465A (ja) | 一酸化珪素蒸着材料の製造方法およびその製造装置 | |
RU2568710C2 (ru) | Альфа-оксид алюминия, его использование, а также соответствующий способ синтеза и устройство | |
Ai et al. | Research on Cu–W homogeneous film structure prepared by ion beam sputtering | |
Matz et al. | Infiltration of cellular silicon by molten magnesium alloys | |
Sheng et al. | Characterization of spherical molybdenum powders prepared by RF plasma processing | |
CN1211175C (zh) | 用于制造电镀锌钢板的锌粒加工方法 | |
RU2354750C1 (ru) | Способ формирования наноструктурированного металлического слоя на поверхности стального листа | |
Meng et al. | Preparation of anti-adhesion surfaces on aluminium substrates of rubber plastic moulds using a coupling method of liquid plasma and electrochemical machining | |
Eremin et al. | Research of the effect of preliminary preparation on characteristics of powders for modification of nickel superalloys | |
JP3859556B2 (ja) | スラグ生成方法およびスラグ生成設備 | |
Takahashi et al. | Synthesis of nanocrystalline diamond films on molybdenum substrate by flame combustion method | |
Dobrzański et al. | Surface modification of the X40CrMov5-1 steel by laser alloying and PVD coatings deposition | |
JP4192243B2 (ja) | 水雰囲気レーザーアブレーション法及びその装置 | |
Kamardin et al. | Studies on modification of ZnO sol-gel spin coated on flexible substrate at low temperature: Effect of time exposure | |
Alexandru | Studies and researches concerning utilization of some Al-Ni alloys with high concentration of Ni content as catalytic agents in hydrogenation reactions of the organic compound | |
Zhang et al. | Epitaxial growth on nickel-plated diamond seeds at high pressure and high temperature | |
Wang et al. | The Microstructure and Properties of Ni60 cladding layer by Laser Cladding on TC4 Alloy Surface | |
Esaka et al. | In Situ Observation of Solidification in Horizontal Centrifugal Casting Process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130628 |