RU2009101906A

RU2009101906A - Генератор горячего газа и установка для сушки или дегидратации, в которой используется такой генератор

Info

Publication number: RU2009101906A
Application number: RU2009101906/06A
Authority: RU
Inventors: Патрик ДЕЛЕН (FR); Патрик ДЕЛЕН
Original assignee: Некстер Мюнисьон (Fr); Некстер Мюнисьон
Priority date: 2006-06-22
Filing date: 2007-06-18
Publication date: 2010-07-27
Also published as: CA2655649A1; DK2038598T3; BRPI0713687A2; WO2007147961A2; EP2038598A2; RU2444688C2; ATE543062T1; PL2038598T3; US8011113B2; US20100162587A1; FR2902866B1; FR2902866A1; WO2007147961A3; EP2038598B1

Abstract

1. Генератор (8) горячего газа, предназначенный, в частности, для использования в установке (1) дегидратации или сушки, содержащий горелку или камеру сгорания (9), отличающийся тем, что он имеет в своем составе, по меньшей мере, один контур (10) теплообмена, содержащий, по меньшей мере, один трубопровод, в котором циркулирует подлежащий нагреванию газ, причем этот трубопровод содержит впускной конец (11), предназначенный для холодного газа, и выходной конец (12), предназначенный для отведения горячего газа, причем трубопровод имеет поверхность теплового обмена между газообразными продуктами сгорания, производимыми горелкой или камерой сгорания (9), и подлежащим нагреванию газом, циркулирующим в этом трубопроводе, причем этот трубопровод также обеспечивает физическое разделение между подлежащим нагреванию газом и газообразными продуктами сгорания, создаваемыми горелкой или камерой сгорания (9). ! 2. Генератор горячего газа по п.1, отличающийся тем, что он содержит средства (40), позволяющие обеспечить регулирование скорости движения потока горячих газов, выходящих из различных трубопроводов (36). ! 3. Генератор горячего газа по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один трубопровод (36) контуров теплообмена ориентирован таким образом, чтобы поток (D) подлежащего нагреванию газа двигался в соответствующем трубопроводе в направлении, противоположном направлению движения потока (С) газообразных продуктов сгорания, поступающих от горелки или камеры сгорания (9). ! 4. Генератор горячего газа по п.2, отличающийся тем, что каждый контур теплообмена содержит выходной коллекторный канал (34.1, 34.2) и по меньшей мере один впускной канал (3

Claims

1. Генератор (8) горячего газа, предназначенный, в частности, для использования в установке (1) дегидратации или сушки, содержащий горелку или камеру сгорания (9), отличающийся тем, что он имеет в своем составе, по меньшей мере, один контур (10) теплообмена, содержащий, по меньшей мере, один трубопровод, в котором циркулирует подлежащий нагреванию газ, причем этот трубопровод содержит впускной конец (11), предназначенный для холодного газа, и выходной конец (12), предназначенный для отведения горячего газа, причем трубопровод имеет поверхность теплового обмена между газообразными продуктами сгорания, производимыми горелкой или камерой сгорания (9), и подлежащим нагреванию газом, циркулирующим в этом трубопроводе, причем этот трубопровод также обеспечивает физическое разделение между подлежащим нагреванию газом и газообразными продуктами сгорания, создаваемыми горелкой или камерой сгорания (9).

2. Генератор горячего газа по п.1, отличающийся тем, что он содержит средства (40), позволяющие обеспечить регулирование скорости движения потока горячих газов, выходящих из различных трубопроводов (36).

3. Генератор горячего газа по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один трубопровод (36) контуров теплообмена ориентирован таким образом, чтобы поток (D) подлежащего нагреванию газа двигался в соответствующем трубопроводе в направлении, противоположном направлению движения потока (С) газообразных продуктов сгорания, поступающих от горелки или камеры сгорания (9).

4. Генератор горячего газа по п.2, отличающийся тем, что каждый контур теплообмена содержит выходной коллекторный канал (34.1, 34.2) и по меньшей мере один впускной канал (35a1, …, 35d1, 35a2, …, 35d2), причем этот выходной коллектор и этот впускной канал связаны друг с другом при помощи трубопроводов (36), проходящих, по существу, параллельно друг другу.

5. Генератор горячего газа по п.4, отличающийся тем, что впускные каналы (35a1, …, 35d1, 35a2, …, 35d2) и выходной коллектор (34.1, 34.2) выполнены, по существу, кольцевыми.

6. Генератор горячего газа по п.4, отличающийся тем, что он содержит, по меньшей мере, один комплект трубопроводов (36), имеющих волнистый профиль.

7. Генератор горячего газа по п.4, отличающийся тем, что он содержит тороидальный коллекторный канал (37), предназначенный для сбора горячих газов, то есть канал, который связан с выходным коллектором (34.1, 34.2) при помощи труб (38.1, 38.2).

8. Генератор горячего газа по п.4, отличающийся тем, что он содержит канал (22) подведения холодного газа, который присоединяется к различным впускным каналам (35a1, …, 35d1, 35a2, …, 35d2) при помощи труб (33).

9. Генератор горячего газа по п.8, отличающийся тем, что средства, позволяющие обеспечить регулирование скорости движения потока горячих газов, образованы клапанами (40), вставленными между каналом (22) подведения холодного газа и каждой трубой (33), связывающей этот канал с различными впускными каналами (35a1, …, 35d1, 35a2, …, 35d2).

10. Генератор горячего газа по п.9, отличающийся тем, что впускные каналы (35a1, …, 35d1, 35a2, …, 35d2) разгорожены на различные сектора, причем каждый сектор связан с одним единственным клапаном (40).

11. Генератор горячего газа по п.1, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере два контура теплообмена, причем каждый контур теплообмена располагается в камере (24, 25), через которую движется поток (С) газообразных продуктов сгорания.

12. Генератор горячего газа по п.11, отличающийся тем, что две камеры (24, 25) теплообмена являются концентрическими, причем переход газообразных продуктов сгорания из одной камеры в другую осуществляется на уровне первого конца первой камеры, причем направление движения потока газообразных продуктов сгорания во второй камере является обратным по отношению к направлению их движения, которое имело место в первой камере.

13. Генератор горячего газа по п.8, отличающийся тем, что канал (22) подведения холодного газа располагается коаксиально по отношению к упомянутой первой камере (24) и находится внутри дымовой трубы (21), предназначенной для удаления газообразных продуктов сгорания.

14. Генератор горячего газа по п.12, отличающийся тем, что горелка или камера сгорания (9) располагается на уровне второго конца упомянутой первой камеры (24).

15. Генератор горячего газа по п.8, отличающийся тем, что он содержит третью камеру (31), охватывающую упомянутую вторую камеру (25), причем эта третья камера заключает в себе систему трубопроводов (33), соединяющих контур теплообмена второй камеры с каналом подведения холодного газа.

16. Установка (1), предназначенная для дегидратации или сушки, в частности, древесных материалов, отличающаяся тем, что она имеет в своем составе по меньшей мере один генератор горячего газа (8) в соответствии с п.8.

17. Установка по п.16, отличающаяся тем, что канал (22) подведения холодного газа в генератор (8) горячего газа связан с контуром рекуперации горячего воздуха, который извлекается из сушильной камеры (3, 50), в которой размещается один или несколько материалов, подлежащих дегидратации.

18. Установка по п.17, отличающаяся тем, что упомянутый контур рекуперации горячего воздуха имеет в своем составе по меньшей мере один конденсатор (13), обеспечивающий дегидратацию воздуха.

19. Установка по п.16, отличающаяся тем, что она содержит контур активации горелки или камеры сгорания (9), в котором используется часть горячего воздуха, поступающего из конденсатора (13).

20. Установка по п.17, отличающаяся тем, что она содержит смеситель (55), располагающийся по потоку перед сушильной камерой (50) и позволяющий смешивать горячий воздух, поступающий из генератора (8), с частью холодного воздуха, выходящего из конденсатора (13).