CN103528347A - 一种节能烘干机 - Google Patents
一种节能烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103528347A CN103528347A CN201310540746.7A CN201310540746A CN103528347A CN 103528347 A CN103528347 A CN 103528347A CN 201310540746 A CN201310540746 A CN 201310540746A CN 103528347 A CN103528347 A CN 103528347A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- energy
- slag
- saving dryer
- hole
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种节能烘干机,包括燃烧室、矿渣烘干筒、燃火通孔、下料管、提升机、卸料口、冷却装置和矿渣传送机构,燃烧室一侧上方设置有燃火通孔,燃火通孔上设置有矿渣烘干筒,燃火通孔外侧下方设置有下料管,下料管与提升机相连,提升机顶部与卸料口相连,卸料口一侧设置有冷却装置,冷却装置下方设置有矿渣传送机构,所述冷却装置外包裹有冷却管,所述冷却管充满冷却液,所述燃烧室内壁上涂抹有高辐射能涂料。本发明结构简单,下料管经久耐用,实用性强,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及的是烘干机械领域,具体涉及一种节能烘干机。
背景技术
矿渣烘干机广泛用于建材,冶金、选矿、化工、水泥等行业,可用于烘干矿渣、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。矿渣烘干机适用多种燃烧炉使用:高温沸腾炉,磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。目前市面上的矿渣立式烘干机在使用过程中存在一些问题:由于燃烧炉燃烧产生的温度比较高,很容易影响到下料管,使得下料管损坏,而且下料管也会被矿渣磨损,使得其出现漏洞,影响设备正常运行。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种节能烘干机,结构简单,下料管经久耐用,实用性强,大大提高了生产效率。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:节能烘干机,包括燃烧室、矿渣烘干筒、燃火通孔、下料管、提升机、卸料口、冷却装置和矿渣传送机构,燃烧室一侧上方设置有燃火通孔,燃火通孔上设置有矿渣烘干筒,燃火通孔外侧下方设置有下料管,下料管与提升机相连,提升机顶部与卸料口相连,卸料口一侧设置有冷却装置,冷却装置下方设置有矿渣传送机构,所述冷却装置外包裹有冷却管,所述冷却管充满冷却液,所述燃烧室内壁上涂抹有高辐射能涂料。
根据上述的节能烘干机,其中,所述的下料管为混凝土下料管,且其与水平面夹角为130°-140°。
根据上述的节能烘干机,其中,所述的矿渣传送机构两侧设置有挡板,可防止矿渣掉落,影响其传输。
根据上述的节能烘干机,其中,所述的矿渣烘干筒由表面金属层、填充层和涂层组成。
根据上述的节能烘干机,其中,所述的表面金属层为钨合金。
根据上述的节能烘干机,其中,所述的填充层为岩棉层。
根据上述的节能烘干机,其中,所述的涂层为高辐射能涂料层
本发明结构简单,下料管经久耐用,实用性强,大大提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:节能烘干机,包括燃烧室1、矿渣烘干筒2、燃火通孔3、下料管4、提升机5、卸料口6、冷却装置7和矿渣传送机构8,燃烧室1一侧上方设置有燃火通孔3,燃火通孔3上设置有矿渣烘干筒2,燃火通孔3外侧下方设置有下料管4,下料管4与提升机5相连,提升机5顶部与卸料口6相连,卸料口6一侧设置有冷却装置7,冷却装置7下方设置有矿渣传送机构8,所述冷却装置7外包裹有冷却管,所述冷却管充满冷却液,所述燃烧室1内壁上涂抹有高辐射能涂料。
值得注意的是,所述的下料管4为混凝土下料管,且其与水平面夹角为130°-140°,不易磨损,且矿渣下滑顺利,能够快速到达提升机5内。
值得注意的是,所述的矿渣传送机构8两侧设置有挡板,可防止矿渣掉落,影响其传输。
值得注意的是,所述的矿渣烘干筒2由表面金属层、填充层和涂层组成。
值得注意的是,所述的表面金属层为钨合金。
值得注意的是,所述的填充层为岩棉层。
值得注意的是,所述的涂层为高辐射能涂料层
本具体实施方式的燃火通过燃火通孔3与矿渣间接接触,烘干效果好,而且燃火不会直接影响到卸料机构,使得其能够顺利卸料,使用方便可靠。
本具体实施方式结构简单,下料管经久耐用,实用性强,大大提高了生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种节能烘干机,其特征在于,包括燃烧室(1)、矿渣烘干筒(2)、燃火通孔(3)、下料管(4)、提升机(5)、卸料口(6)、冷却装置(7)和矿渣传送机构(8),燃烧室(1)一侧上方设置有燃火通孔(3),燃火通孔(3)上设置有矿渣烘干筒(2),燃火通孔(3)外侧下方设置有下料管(4),下料管(4)与提升机(5)相连,提升机(5)顶部与卸料口(6)相连,卸料口(6)一侧设置有冷却装置(7),冷却装置(7)下方设置有矿渣传送机构(8),所述冷却装置(7)外包裹有冷却管,所述冷却管充满冷却液,所述燃烧室(1)内壁上涂抹有高辐射能涂料。
2.根据权利要求1所述的节能烘干机,其特征在于,所述的下料管(4)为混凝土下料管,且其与水平面夹角为130°-140°。
3.根据权利要求1所述的节能烘干机,其特征在于,所述的矿渣传送机构(8)两侧设置有挡板。
4.根据权利要求1所述的节能烘干机,其特征在于,所述的矿渣烘干筒(2)由表面金属层、填充层和涂层组成。
5.根据权利要求4所述的节能烘干机,其特征在于,所述的表面金属层为钨合金。
6.根据权利要求4所述的节能烘干机,其特征在于,所述的填充层为岩棉层。
7.根据权利要求4所述的节能烘干机,其特征在于,所述的涂层为高辐射能涂料层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310540746.7A CN103528347A (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 一种节能烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310540746.7A CN103528347A (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 一种节能烘干机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103528347A true CN103528347A (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49930559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310540746.7A Pending CN103528347A (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 一种节能烘干机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103528347A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104654774A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-05-27 | 张小亚 | 新型烘干机 |
CN105300047A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 程炽坤 | 一种烘干室 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3032441A1 (de) * | 1980-08-28 | 1982-04-15 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Vorrichtung und verfahren zur direkten trockung von feuchtem gut, insbesondere kohle, feinkohle und/oder kohlenschlamm |
WO2003073874A1 (es) * | 2002-03-01 | 2003-09-12 | Agro Pirineos Ayerbe, S.L. | Sistema mejorado de deshidratacion en tromel rotativo |
CN2573969Y (zh) * | 2002-10-18 | 2003-09-17 | 黎永佳 | 无烟燃烧的燃煤炉 |
US20100162587A1 (en) * | 2006-06-22 | 2010-07-01 | Nexter Munitions | Hot gas generator and drying or dehydration facility implementing such a generator |
CN102620574A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-08-01 | 陈亮 | 硫铁矿制酸排渣热回收方法及设备系统 |
CN102661666A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-09-12 | 南京苏冶钙业技术有限公司 | 石灰回转窑尾气利用方法及系统 |
CN202613924U (zh) * | 2012-06-12 | 2012-12-19 | 天津市明祥科技发展有限公司 | 一种用于碳化硅生产的脱水烘干系统 |
CN103103357A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-05-15 | 陈泉兴 | 一种金属矿渣料的烘干、煅烧和冷却方法 |
CN103292582A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-11 | 南通瑞翔新材料有限公司 | 一种氢氧化钴回转干燥装置 |
-
2013
- 2013-11-05 CN CN201310540746.7A patent/CN103528347A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3032441A1 (de) * | 1980-08-28 | 1982-04-15 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Vorrichtung und verfahren zur direkten trockung von feuchtem gut, insbesondere kohle, feinkohle und/oder kohlenschlamm |
WO2003073874A1 (es) * | 2002-03-01 | 2003-09-12 | Agro Pirineos Ayerbe, S.L. | Sistema mejorado de deshidratacion en tromel rotativo |
CN2573969Y (zh) * | 2002-10-18 | 2003-09-17 | 黎永佳 | 无烟燃烧的燃煤炉 |
US20100162587A1 (en) * | 2006-06-22 | 2010-07-01 | Nexter Munitions | Hot gas generator and drying or dehydration facility implementing such a generator |
CN102661666A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-09-12 | 南京苏冶钙业技术有限公司 | 石灰回转窑尾气利用方法及系统 |
CN102620574A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-08-01 | 陈亮 | 硫铁矿制酸排渣热回收方法及设备系统 |
CN202613924U (zh) * | 2012-06-12 | 2012-12-19 | 天津市明祥科技发展有限公司 | 一种用于碳化硅生产的脱水烘干系统 |
CN103103357A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-05-15 | 陈泉兴 | 一种金属矿渣料的烘干、煅烧和冷却方法 |
CN103292582A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-11 | 南通瑞翔新材料有限公司 | 一种氢氧化钴回转干燥装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
宁和功: "Φ2.2m×18m立式烘干机下料部分结构改进", 《水泥》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104654774A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-05-27 | 张小亚 | 新型烘干机 |
CN105300047A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 程炽坤 | 一种烘干室 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102519247A (zh) | 一种微波加热高温回转窑 | |
CN103528347A (zh) | 一种节能烘干机 | |
CN108800921A (zh) | 一种用于煅烧磷矿的回转窑 | |
CN203550485U (zh) | 新型矿渣烘干机 | |
CN103438714B (zh) | 一种矿物物料高温烘干机 | |
CN202613992U (zh) | 一种高效分散粉状物料的撒料装置 | |
CN104567283A (zh) | 一种新型节能矿渣烘干机 | |
CN102419086A (zh) | 一种微波电混合加热高温回转窑 | |
CN206875950U (zh) | 节能窑系统及应用其的建筑陶瓷烧制生产线 | |
CN204100812U (zh) | 具有中空结构的隔热耐火砖 | |
CN205037736U (zh) | 烧制仿古建筑产品的辊道窑 | |
CN104180647A (zh) | 提高回转窑内温度的方法 | |
CN210512690U (zh) | 一种具有热量回收功能的窑炉结构 | |
CN202532886U (zh) | 一种立式挥发炉的复合炉墙 | |
CN206803724U (zh) | 节能式回转窑沉降室 | |
CN104654774A (zh) | 新型烘干机 | |
CN205561522U (zh) | 一种水泥回转窑窑尾预热器鹅颈管的防堵塞喷吹装置 | |
CN202371990U (zh) | 一种微波加热高温回转窑 | |
CN201828136U (zh) | 一种高温窑炉余热利用系统 | |
CN205803555U (zh) | 节能环保的带式焙烧机 | |
CN108240752A (zh) | 一种水平式矿渣烘干系统 | |
CN202267330U (zh) | 粉末冶金用回转式焦末烘干机 | |
CN206410505U (zh) | 一种新型窑炉助燃风管 | |
CN204881076U (zh) | 工业烘干装置 | |
CN207991233U (zh) | 一种具有预热功能的内热式回转窑 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140122 |