CN108981154A - 一种环保节能生物质热风炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保节能生物质热风炉，包括主燃烧炉、除尘室和加热室，所述主燃烧炉左上角设置进料口，所述主燃烧炉右侧设置辅助燃烧炉，所述辅助燃烧炉右侧设置除尘室，所述除尘室左侧设置出风口右侧设置加热室内部设置高温电阻丝，所述加热室左上角设置有废气口，所述废气口连接废气处理装置，所述加热室右下角设置出气口。本装置设置了两个燃烧炉，使得物料在燃烧炉内燃烧更加充分，对于燃烧炉内部搅拌叶做了改良，使得叶片可以调换角度，促使燃烧速率加快，在废气出口处增加了废气回收装置，使秸秆燃烧时产生的废气得到净化，使这些废气与水反应生成了可溶于水的酸，避免了对大气造成污染影响环境。

Description

一种环保节能生物质热风炉
技术领域
本发明涉及燃烧设备领域，具体是一种环保节能生物质热风炉。
背景技术
热风炉是人民生活和工业中最常见的能量转化设备，它将常规能源的化学或电能转化为热能，热能以热风的形式供应给相应的设备，常用于干燥机、烘干机、成型机和采暖等。热风炉的燃料通常是煤，但是随着环保意识的增强和煤炭资源的减少，生物质正逐渐取代煤成为热风炉的燃料。
我国的生物质燃料多是以玉米秸秆、稻草、棉杆等秸秆类生物质为原料，但是，目前的热风炉对于燃料燃烧效率并未做过多烤炉导致燃料燃烧不充分，另外市场上的热风炉对于除尘和废气回收也没有相关处理。因此，本领域技术人员提供了一种环保节能生物质热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保节能生物质热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保节能生物质热风炉，包括燃烧炉、除尘室和加热室，其特征在于，所述燃烧炉左上角设置进料口，所述燃烧炉中间部位设置有挡板，所述挡板中间部位设置有通孔，所述挡板左右两侧上端均设置电机a，所述电机a下端均连接搅拌轴，所述搅拌轴外表面均等距离设置若干个搅拌叶，所述搅拌轴下方均设置炉箅，所述炉箅下方均设置清灰口，所述燃烧炉左侧中间部位设置进风口d，所述进风口d左侧设置鼓风机，所述鼓风机下端设置底座；
所述除尘室左侧中间部位设置进风口c，所述进风口c内部设置过滤网，所述进风口c上端设置阴极板，所述阴极板外接阴极电流，所述进风口c下端设置阳极板，所述阳极板外接阳极电流，所述阳极板下方设置振打装置，所述除尘室下端外边面设置舱门，且舱门外表面设置舱门栓，所述除尘室右侧中间部位设置出风口，所述出风口内部设置导流板，所述出风口右侧设置加热室；
所述加热室左侧中间部位与出风口相通，所述加热室上端设置废气口，所述废气口连接废气处理装置，所述加热室内部设置高温电阻丝，所述加热室右下角设置出气口。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶下表面左右两侧设置螺纹孔，所述辅助叶片上端表面设置通孔，且辅助叶片与搅拌叶片通过螺纹孔连接。
作为本发明再进一步的方案：所述振打装置包括电机e、压板和支撑板，所述电机e右侧轴部连接压板，所述电机e轴部固定连接有压板，所述支撑板右侧上端设置有重物，所述压板通过转轴与支撑柱转动连接，所述支撑柱与除尘室固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述废气处理装置包括废气口、水槽和回流管，所述废气口连通到水槽内部液面以下，所述储料盒内部放置催化剂，所述回流管上端设置在水槽液面以上，所述回流管下端设置在水槽液面以下。
作为本发明再进一步的方案：所述舱门与除尘室铰链连接，所述舱门栓与舱门固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述废气口下端设置于水槽液面以下，且废气口下端伸入到距离水槽底部三分之二处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本装置设置了两个燃烧炉，因此使物料可以进行充分燃烧，相对于其他燃烧炉内部搅拌叶而言，本装置对于两个燃烧炉内部搅拌叶做了进一步改良，增加了可调节叶片，使燃烧速率加快。
2、当热风流过除尘室后可能会有部分废烟，部分废烟会通过废气口进入水槽内，与水生成可溶于水的酸，部分不溶于水的气体在水槽上端储物盒内部的催化剂作用下会生成可溶于水的气体通过回流管再次艺术发生反应。部分热风经过加热室内部的高温电阻丝加热后从出气口流出，此时的热风无尘、无毒。
附图说明
图1为一种环保节能生物质热风炉的结构示意图。
图2为一种环保节能生物质热风炉中振打装置的结构示意图。
图3为一种环保节能生物质热风炉中搅拌叶的结构示意图。
图4为一种环保节能生物质热风炉中废气处理装置的结构示意图。
图中：1-进料口、2-电机a、3-挡板、4-燃烧炉、5-限位块、6-除尘室、7-进风口c、8-阴极板、9-烟气口、10-加热室、11-高温电阻丝、12-出气口、13-出风口、14、舱门栓、15-清灰口、16-进风口d、17-鼓风机、18-底座、19-搅拌轴、20-搅拌叶、21-过滤网、22-导流板、23-电机e、24-压板、25-支撑板、26-重物、27-转轴、28-支撑柱、29-螺纹孔、30-辅助叶片、31-回流管、32-水槽、33-阳极板、34-储物盒、35-炉箅、36-振打装置、37-废气处理装置、38-舱门、39-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种环保节能生物质热风炉，包括燃烧炉4、除尘室6和加热室10，其特征在于，所述燃烧炉4左上角设置进料口1，所述燃烧炉4中间部位设置有挡板3，所述挡板3中间部位设置有通孔39，所述挡板3左右两侧上端均设置电机a2，所述电机a2下端均连接搅拌轴19，所述搅拌轴19外表面均等距离设置若干个搅拌叶20，所述搅拌轴19下方均设置炉箅35，所述炉箅下方均设置清灰口15，所述燃烧炉4左侧中间部位设置进风口d16，所述进风口d16左侧设置鼓风机17，所述鼓风机17下端设置底座18；
所述除尘室6左侧中间部位设置进风口c7，所述进风口c7内部设置过滤网21，所述进风口c7上端设置阴极板8，所述阴极板8外接阴极电流，所述进风口c7下端设置阳极板33，所述阳极板33外接阳极电流，所述阳极板33下方设置振打装置36，所述除尘室6下端外边面设置舱门38，且舱门38外表面设置舱门栓14，所述除尘室6右侧中间部位设置出风口13，所述出风口13内部设置导流板22，所述出风口13右侧设置加热室10；
所述加热室10左侧中间部位与出风口13相通，所述加热室10上端设置废气口9；所述废气口9连接废气处理装置37，所述加热室10内部设置高温电阻丝11，所述加热室10右下角设置出气口12。
所述搅拌叶20下表面左右两侧设置螺纹孔29，所述辅助叶片30上端表面设置通孔，且辅助叶片30与搅拌叶片20通过螺纹孔29连接。
所述振打装置36包括电机e23、压板24和支撑板25，所述电机e23右侧轴部连接压板24，所述电机e23轴部固定连接有压板24，所述支撑板25右侧上端设置有重物26，所述压板25通过转轴27与支撑柱28转动连接，所述支撑柱28与除尘室6固定连接。
所述废气处理装置37包括废气口9、水槽32和回流管31，所述废气口9连通到水槽32内部液面以下，所述储料盒34内部放置催化剂，所述回流管31上端设置在水槽32液面以上，所述回流管31下端设置在水槽32液面一下。
所述舱门38与除尘室6铰链连接，所述舱门栓14与舱门38固定连接。
所述废气口9下端设置于水槽32液面以下，且废气口9下端伸入到距离水槽32底部三分之二处。
本发明的工作原理是：
当用户将点燃的物料投入进料口1后，用户打开鼓风机17，此时从外界吸入冷风，用户同时打开两个电机使得两个搅拌轴同时带动两个搅拌叶转动，在空气流动作用下使物料进行充分搅拌燃烧，由于燃烧产生的灰尘一部分会从炉箅35落入清灰口15中，此时用户可以将炉灰清理出去用作他用，剩余的灰尘灰跟随风力作用穿过进风口c7进入除尘室6中，此时用户打开外接电源使阴极板8带上阴极电流，使阳极板33带上阳极电流，在正电荷定向移动的作用下剩余的灰尘聚集在阳极板33上，用户控制电机e23启动，使电机e23转动，电机e23启动带动压板24转动，压板24转动带动支撑板25向下运动，且支撑板25右侧上端重物26向上运动，是重物对阳极板33有一种震打效果，使附着在阳极板8的灰尘落下，另外，用户可以将舱门38打开对除尘室进行清理，当热风流过除尘室6后可能会有部分废烟，部分废烟会通过废气口9进入水槽32内，与水生成可溶于水的酸，部分不溶于水的气体在水槽32上端储物盒34内部的催化剂作用下会生成可溶于水的气体通过回流管31再次发生反应。部分热风经过加热室10内部的高温电阻丝11加热后从出气口12流出，此时的热风无尘、无毒，本生产装置结构合理，对热风炉进行充分搅拌和产生废气处理有重大意义，适合社会广泛使用。
本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，当用户将点燃的物料投入进料口后，用户打开鼓风机，此时从外界吸入冷风，用户同时打开两个电机使得两个搅拌轴同时带动两个搅拌叶转动，在空气流动作用下使物料进行充分搅拌燃烧，由于燃烧产生的灰尘一部分会从炉箅落入清灰口中，此时用户可以将炉灰清理出去用作他用，神域的灰尘灰跟随风力作用穿过进风口c进入除尘室中，此时用户打开外接电源使阴极板带上阴极电流，使阳极板带上阳极电流，在正电荷定向移动的作用下剩余的灰尘聚集在阳极板上，用户控制电机e启动，使电机e转动，电机e启动带动压板转动，压板转动带动支撑板向下运动，且支撑板右侧上端重物向上运动，是重物对阳极板有一种震打效果，使附着在阳极板的灰尘落下，另外，用户可以将舱门打开对除尘室进行清理，当热风流过除尘室后可能会有部分废烟，部分废烟会通过废气口进入水槽内，与水生成可溶于水的酸，部分不溶于水的气体在水槽上端储物盒内部的催化剂作用下会生成可溶于水的气体通过回流管再次发生反应。部分热风经过加热室内部的高温电阻丝加热后从出气口流出，此时的热风无尘、无毒，本生产装置结构合理，对热风炉进行充分搅拌和产生废气处理有重大意义，适合社会广泛使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种环保节能生物质热风炉，包括燃烧炉(4)、除尘室(6)和加热室(10)，其特征在于，所述燃烧炉(4)左上角设置进料口(1)，所述燃烧炉(4)中间部位设置有挡板(3)，所述挡板(3)中间部位设置有通孔(39)，所述挡板(3)左右两侧上端均设置电机a(2)，所述电机a(2)下端均连接搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)外表面均等距离设置若干个搅拌叶(20)，所述搅拌轴(19)下方均设置炉箅(35)，所述炉箅下方均设置清灰口(15)，所述燃烧炉(4)左侧中间部位设置进风口d(16)，所述进风口d(16)左侧设置鼓风机(17)，所述鼓风机(17)下端设置底座(18)；
所述除尘室(6)左侧中间部位设置进风口c(7)，所述进风口c(7)内部设置过滤网(21)，所述进风口c(7)上端设置阴极板(8)，所述阴极板(8)外接阴极电流，所述进风口c(7)下端设置阳极板(33)，所述阳极板(33)外接阳极电流，所述阳极板(33)下方设置振打装置(36)，所述除尘室(6)下端外边面设置舱门(38)，且舱门(38)外表面设置舱门栓(14)，所述除尘室(6)右侧中间部位设置出风口(13)，所述出风口(13)内部设置导流板(22)，所述出风口(13)右侧设置加热室(10)；
所述加热室(10)左侧中间部位与出风口(13)相通，所述加热室(10)上端设置废气口(9)，所述废气口(9)连接废气处理装置(37)，所述加热室(10)内部设置高温电阻丝(11)，所述加热室(10)右下角设置出气口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能生物质热风炉，其特征在于，所述搅拌叶(20)下表面左右两侧设置螺纹孔(29)，所述辅助叶片(30)上端表面设置通孔，且辅助叶片(30)与搅拌叶片(20)通过螺纹孔(29)连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能生物质热风炉，其特征在于，所述振打装置(36)包括电机e(23)、压板(24)和支撑板(25)，所述电机e(23)右侧轴部连接压板(24)，所述电机e(23)轴部固定连接有压板(24)，所述支撑板(25)右侧上端设置有重物(26)，所述压板(25)通过转轴(27)与支撑柱(28)转动连接，所述支撑柱(28)与除尘室(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能生物质热风炉，其特征在于，所述废气处理装置(39)包括废气口(9)、水槽(32)和回流管(31)，所述废气口(9)连通到水槽(32)内部液面以下，所述储料盒(34)内部放置催化剂，所述回流管(31)上端设置在水槽(32)液面以上，所述回流管下端设置在水槽(32)液面以下。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能生物质热风炉，其特征在于，所述舱门(38)与除尘室(6)铰链连接，所述舱门栓(14)与舱门(38)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能生物质热风炉，其特征在于，所述废气口(9)下端设置于水槽(32)液面以下，且废气口(9)下端伸入到距离水槽(32)底部三分之二处。
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