CN207778419U - 一种螺旋燃烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及供热炉领域，具体为一种螺旋燃烧机，包括进料部分和燃烧清渣部分，进料部分采用螺旋式结构，进料部分包括进料斗、螺旋筒、减速电机和螺旋轴，燃烧清渣部分包括清渣筒、减速电机和螺旋杆，螺旋杆设置在出渣筒下部，电机带动螺旋杆将燃烧后的残渣及时清理出去；本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理，结构简单，成本可控；设计的螺旋出渣轴在转动的过程中将燃烧后的残渣带到出渣口，出渣及时顺利，提高了出渣效率，进而调高了燃烧效果；风机与送料的螺旋筒连接，使料松散易燃。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热炉领域，具体为一种螺旋燃烧机。
背景技术
生物质炉采用生物质成型燃料（碎木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等），通过风机送风，实现了炉温和进风量的可控，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧。该产品具有炊事、取暖、烧水多功能，燃烧炉都配备有清渣模块，用于将燃烧后的残渣清理出去。
现有的燃烧炉清渣装置大多结构简单，清渣效果不好，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺旋燃烧机，包括进料部分和燃烧清渣部分，进料部分采用螺旋式结构，进料部分包括进料斗、螺旋筒、减速电机和螺旋轴，燃烧清渣部分包括清渣筒、减速电机和螺旋杆，螺旋杆设置在出渣筒下部，电机带动螺旋杆将燃烧后的残渣及时清理出去。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案
一种螺旋燃烧机，其包括，箱体1、箱体门2、料位观察孔3、进料斗4、螺旋筒5、减速电机一6、电机板一7、螺旋轴8、支架9、支脚10、高度调节组件11、轮子12、风机13、主风管14、副风管15、清渣筒16、封板17、减速电机二18、电机板二19、上盖板20、下挡板21、连接头22、螺旋杆23、螺旋杆支架24、下料通道25、料窗26。
所述箱体1一侧设置有箱体门2、料位观察孔3，所述箱体1另一侧设置有料窗26，所述箱体1底部与支架9上表面固定连接，所述箱体1内部设置有进料斗4，所述进料斗4与螺旋筒5固定连接，所述螺旋筒5内部设置有螺旋轴8，所述减速电机一6通过电机板一7与螺旋筒5一端固定连接且减速电机一6输出轴与螺旋轴8固定连接，所述螺旋筒5另一端与下料通道25连接，所述下料通道25下端与清渣筒16连接，所述清渣筒16一端密封，所述清渣筒16穿过封板17且与封板19固定连接，所述封板17底部与支架9固定连接，且与箱体1上对应开口固定连接，所述支架9上设置有风机13、减速电机二18，所述支架9下部设置有四根支脚10，所述支脚10上设置有高度调节组件11且支脚10底部设置有轮子12，所述风机13通过主风管14与清渣筒16连接，所述主风管14上设置有副风管15，所述副风管15一端与螺旋筒5连接，所述清渣筒16内侧上部设置有上盖板20且内侧下部设置有下挡板21，所述上盖板20一端设置有与下料通道25对应的开口且另一端上设置有若干小孔，所述下挡板21上设置有均匀分布的小孔，所述清渣筒16出渣口设置有螺旋杆支架24，所述减速电机二18通过电机板二19与清渣筒16连接，所述减速电机二18输出端通过连接头22与螺旋杆23一端可拆卸连接，所述螺旋杆23另一端与螺旋杆支架24固定连接。
优选地，所述进料斗4上设置有上通气孔，所述支架9上设置有下通气孔，所述上通气孔与下通气孔相通。
优选地，所述高度调节组件11为螺杆。
优选地，所述轮子12为万向轮且设置有刹车组件。
优选地，所述主风管14与清渣筒16的连接处设置有过滤板，所述过滤板上均匀分布有若干小孔。
优选地，所述清渣筒16与点火装置连接。
优选地，所述上盖板20为弧形结构。
优选地，所述下挡板21为V形结构。
优选地，所述螺旋杆支架24的支架部分为倒置的V型结构。
清渣筒16上部设置的上盖板20为弧形结构且为耐热钢材制成，清渣筒16底部设置的下挡板21为V形结构，燃烧过程中，残渣沉积在V型结构的底部，在螺旋杆23旋转的带动下，可以快速将沉积的残渣排出，其他形状的结构不利于快速排渣。
本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理，结构简单，成本可控；设计的螺旋出渣轴在转动的过程中将燃烧后的残渣带到出渣口，出渣及时顺利，提高了出渣效率，进而调高了燃烧效果；风机与送料的螺旋筒连接，使料松散易燃。
附图说明
图1为本实用新型整体结构分解图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型后视图；
图4为本实用新型右视图；
图5为本实用新型左视图；
图6为本实用新型俯视图；
图7为本实用新型仰视图；
图8为本实用新型立体图。
图中，1-箱体、2-箱体门、3-料位观察孔、4-进料斗、5-螺旋筒、6-减速电机一、7-电机板一、8-螺旋轴、9-支架、10-支脚、11-高度调节组件、12-轮子、13-风机、14-主风管、15-副风管、16-清渣筒、17-封板、18-减速电机二、19-电机板二、20-上盖板、21-下挡板、22-连接头、23-螺旋杆、24-螺旋杆支架、25-下料通道、26-料窗。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，所述箱体1一侧设置有箱体门2、料位观察孔3，所述箱体1另一侧设置有料窗26，所述箱体1底部与支架9上表面固定连接，所述箱体1内部设置有进料斗4，所述进料斗4与螺旋筒5固定连接，所述螺旋筒5内部设置有螺旋轴8，所述减速电机一6通过电机板一7与螺旋筒5一端固定连接且减速电机一6输出轴与螺旋轴8固定连接，所述螺旋筒5另一端与下料通道25连接，所述下料通道25下端与清渣筒16连接，所述清渣筒16一端密封，所述清渣筒16穿过封板17且与封板19固定连接，所述封板17底部与支架9固定连接，且与箱体1上对应开口固定连接，所述支架9上设置有风机13、减速电机二18，所述支架9下部设置有四根支脚10，所述支脚10上设置有高度调节组件11且支脚10底部设置有轮子12，所述风机13通过主风管14与清渣筒16连接，所述主风管14上设置有副风管15，所述副风管15一端与螺旋筒5连接，所述清渣筒16内侧上部设置有上盖板20且内侧下部设置有下挡板21，所述上盖板20一端设置有与下料通道25对应的开口且另一端上设置有若干小孔，所述下挡板21上设置有均匀分布的小孔，所述清渣筒16出渣口设置有螺旋杆支架24，所述减速电机二18通过电机板二19与清渣筒16连接，所述减速电机二18输出端通过连接头22与螺旋杆23一端可拆卸连接，所述螺旋杆23另一端与螺旋杆支架24固定连接。
需要说明的是：所述进料斗4上设置有上通气孔，所述支架9上设置有下通气孔，所述上通气孔与下通气孔相通。
所述高度调节组件11为螺杆，可手动调节高度。
所述轮子12为万向轮且设置有刹车组件。
所述主风管14与清渣筒16的连接处设置有过滤板，所述过滤板上均匀分布有若干小孔。
所述清渣筒16与点火装置连接。
所述上盖板20为弧形结构。
所述下挡板21为V形结构。
所述螺旋杆支架24的支架部分为倒置的V型结构。
清渣筒16上部设置的上盖板20为弧形结构且为耐热钢材制成，清渣筒16底部设置的下挡板21为V形结构，燃烧过程中，残渣沉积在V型结构的底部，在螺旋杆23旋转的带动下，可以快速将沉积的残渣排出，其他形状的结构不利于快速排渣。
工作原理
物料从进料斗4进入螺旋筒5，在螺旋轴8的带动下，经过下料通道25进入清渣筒16内侧进行燃烧，同时螺旋杆23转动，起到通风助燃的作用，同时将燃烧后的残渣带到清渣筒16出渣口位置。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种螺旋燃烧机，其特征在于，其包括，箱体(1)、箱体门(2)、料位观察孔(3)、进料斗(4)、螺旋筒(5)、减速电机一(6)、电机板一(7)、螺旋轴(8)、支架(9)、支脚(10)、高度调节组件(11)、轮子(12)、风机(13)、主风管(14)、副风管(15)、清渣筒(16)、封板(17)、减速电机二(18)、电机板二(19)、上盖板(20)、下挡板(21)、连接头(22)、螺旋杆(23)、螺旋杆支架(24)、下料通道(25)、料窗(26)；其中，
所述箱体(1)一侧设置有箱体门(2)、料位观察孔(3)，所述箱体(1)另一侧设置有料窗(26)，所述箱体(1)底部与支架(9)上表面固定连接，所述箱体(1)内部设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)与螺旋筒(5)固定连接，所述螺旋筒(5)内部设置有螺旋轴(8)，所述减速电机一(6)通过电机板一(7)与螺旋筒(5)一端固定连接且减速电机一(6)输出轴与螺旋轴(8)固定连接，所述螺旋筒(5)另一端与下料通道(25)连接，所述下料通道(25)下端与清渣筒(16)连接，所述清渣筒(16)一端密封，所述清渣筒(16)穿过封板(17)且与封板(17)固定连接，所述封板(17)底部与支架(9)固定连接，且与箱体(1)上对应开口固定连接，所述支架(9)上设置有风机(13)、减速电机二(18)，所述支架(9)下部设置有四根支脚(10)，所述支脚(10)上设置有高度调节组件(11)且支脚(10)底部设置有轮子(12)，所述风机(13)通过主风管(14)与清渣筒(16)连接，所述主风管(14)上设置有副风管(15)，所述副风管(15)一端与螺旋筒(5)连接，所述清渣筒(16)内侧上部设置有上盖板(20)且内侧下部设置有下挡板(21)，所述上盖板(20)一端设置有与下料通道(25)对应的开口且另一端上设置有若干小孔，所述下挡板(21)上设置有均匀分布的小孔，所述清渣筒(16)出渣口设置有螺旋杆支架(24)，所述减速电机二(18)通过电机板二(19)与清渣筒(16)连接，所述减速电机二(18)输出端通过连接头(22)与螺旋杆(23)一端可拆卸连接，所述螺旋杆(23)另一端与螺旋杆支架(24)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋燃烧机，其特征在于，所述进料斗(4)上设置有上通气孔，所述支架(9)上设置有下通气孔，所述上通气孔与下通气孔相通。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋燃烧机，其特征在于，所述高度调节组件(11)为螺杆。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋燃烧机，其特征在于，所述轮子(12)为万向轮且设置有刹车组件。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋燃烧机，其特征在于，所述主风管(14)与清渣筒(16)的连接处设置有过滤板，所述过滤板上均匀分布有若干小孔。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋燃烧机，其特征在于，所述清渣筒(16)与点火装置连接。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋燃烧机，其特征在于，所述上盖板(20)为弧形结构。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋燃烧机，其特征在于，所述下挡板(21)为V形结构。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋燃烧机，其特征在于，所述螺旋杆支架(24)的支架部分为倒置的V型结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109373312A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-22 | 国运科技（大连）有限公司 | 一种家用生物质锅炉进料分布装置 |
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2018
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