CN209978543U - 一种颗粒燃烧烘干机 - Google Patents

Abstract

一种颗粒燃烧烘干机，包括颗粒燃烧机，颗粒燃烧机用于给烘箱提供热源，烘箱内设置有烘筒，烘筒横向贯穿烘箱设置，且烘筒通过轴承与烘箱侧壁固定，烘筒一端设有烘筒口，烘筒另一端外壁设有环形齿轮，所述的环形齿轮由驱动装置驱动旋转；烘筒内部设有分隔板，分隔板与烘筒口之间的空间形成了烘干腔；分隔板上设有排气孔，烘箱顶部设有排烟管，烘箱底部设有排灰管。本烘干机使用中，物料在烘干的过程中不会受到燃料产生的烟气所污染，物料烘干过程中始终保持的移动，烘干效果好；烘筒的受热比较均匀。

Description

一种颗粒燃烧烘干机

技术领域

本实用新型属于烘干机领域，特别涉及一种颗粒燃烧烘干机。

背景技术

烘干机是非常常见的加工设备，可以对茶叶、农作物种子等进行烘干处理，烘干机的热源可采用电加热、煤炭加热等，而目前比较流行的加热方式是采用生物质颗粒燃烧加热；因为相比电加热，购买生物质颗粒的成本比较低；相比煤炭，生物质颗粒的燃烧可控性强，因为煤炭一旦燃烧后，燃烧时间比较长，不容易熄灭，煤炭一旦熄灭，再点燃又比较困难；所以目前采用生物质颗粒燃烧的烘干机比较受市场的欢迎。

现有的生物质颗粒燃烧烘干设备，存在很多不足，如中国专利文献CN 207540322U记载的“一种采用燃烧生物质颗粒的茶叶烘干装置”，具有以下缺点：

1、该专利记载了“生物质颗粒给料机通过给料泵将燃料送入燃烧炉内，燃烧炉通电加热燃烧，助燃风机通风助燃，燃烧产生的热气通过鼓风机将其送入茶叶烘干机的烘箱内”，燃烧炉产生的热气（包含烟气）通入至烘箱内，热气（包含烟气）对茶叶进行烘干处理，由于烟气中存在许多有害物质，如果直接用热气（包含烟气）对茶叶进行烘干，那么茶叶肯定会带有烟味，尽管该专利中提出了“燃烧中产生的少量烟气通过排烟管道将其排出”，烟气和热气本来就是一体的，如果没有空气净化措施，热气中的烟气是很难分离的；所以该技术方案会导致烘干的茶叶夹杂烟味，影响了茶叶的卫生；

2、需要进行烘干的茶叶是平摊在烘箱内的，茶叶在静止不动的前提下，茶叶的受热不均匀，烘干效果不好。

实用新型内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的一种颗粒燃烧烘干机，物料在烘干的过程中不会受到燃料产生的烟气所污染，物料烘干过程中始终保持的移动，烘干效果好；烘筒的受热比较均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种颗粒燃烧烘干机，包括颗粒燃烧机，颗粒燃烧机用于给烘箱提供热源，烘箱内设置有烘筒，烘筒横向贯穿烘箱设置，且烘筒通过轴承与烘箱侧壁固定，烘筒一端设有烘筒口，烘筒另一端外壁设有环形齿轮，所述的环形齿轮由驱动装置驱动旋转；烘筒内部设有分隔板，分隔板与烘筒口之间的空间形成了烘干腔；分隔板上设有排气孔，烘箱顶部设有排烟管，烘箱底部设有排灰管。

优选的方案中，所述的烘箱侧壁设有烘箱门，所述的烘箱门用于罩住烘筒的烘筒口；烘箱门内壁设有轴承，轴承内环设有弹性层，弹性层用于包裹烘筒的烘筒口。

优选的方案中，所述的烘箱底板上设有燃烧室，烘箱侧壁设有燃烧头入口，燃烧头入口与燃烧室之间通过连接管连通，燃烧室设有散热口。

优选的方案中，所述的散热口位于燃烧室侧壁上。

优选的方案中，所述的燃烧头入口处设有燃烧头入口门。

优选的方案中，所述的烘筒的烘干腔内壁设有螺旋叶片。

优选的方案中，所述的驱动装置包括电机，电机的转轴与减速机连接，减速机与驱动齿轮连接，驱动齿轮与环形齿轮啮合传动。

优选的方案中，所述的烘箱底部设有固定底座。

优选的方案中，所述的烘箱的排灰管下方设有排灰沟，排灰沟内设有刮板式输送机。

优选的方案中，所述的排灰沟顶部设有若干盖板，排灰管下部与排灰管延长管连接，排灰管延长管贯穿盖板设置。

本专利可达到以下有益效果：

1、烘筒的烘干腔内用于盛装需要烘干的物料，例如茶叶、农作物种子等，颗粒燃烧机给烘箱提供热源，烘筒的烘干腔与烘箱是物理隔离的状态，烘箱内的热量传递给烘筒，烘干腔内的物料进行烘干处理；颗粒燃烧机产生的烟气不会对物料产生污染，物料水分散失后，产生的水蒸气会通过排气孔排出；烘筒在烘干处理的过程中是旋转的，这样有利于物料受热均匀；

2、烘箱侧壁设有烘箱门，烘箱门内壁设有轴承，轴承内环设有弹性层，当烘箱门关闭时，弹性层包裹烘筒的烘筒口；该设计可以使烘箱门开启时烘筒口可方便进料或出料，烘箱门关闭就能实现对烘筒口密封；相比之下，如果烘筒口采用盖体封口，操作就比较麻烦；

3、烘箱底板上设有燃烧室，颗粒燃烧机的燃烧头推入至燃烧室进行燃烧，这样颗粒燃料在燃烧时产生的灰尘就不会大面积的飘散，燃烧室的设计利于灰尘聚集排渣；

4、散热口位于燃烧室侧壁上，可防止火焰朝上直接对烘筒进行加热，从而导致烘筒局部温度过高，受热不均匀；

5、烘筒的烘干腔内壁设有螺旋叶片，当烘筒正反转旋转时，物料可以在烘干腔内移动，烘干效果好；最重要的是，将物料放入至烘干腔内时，由于烘干腔空间长度长，物料只能放入至烘干腔前端，烘筒正转就可以将物料运输至烘干腔后端，当出料时，烘筒反转就可以将物料排出；

6、烘箱的排灰管下方设有排灰沟，排灰沟内设有刮板式输送机；当工厂的烘干机的数量比较多，可以将烘干机线性排列，如果每台烘干机都采用人工除灰，工作量比较大，所以本技术方案采用刮板式输送机进行连续不断地除灰，提高了除灰效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例1中本实用新型内部结构图；

图2为实施例1中本实用新型俯视图；

图3为本实用新型烘箱外观图，此时的视角为斜向上；

图4为本实用新型烘箱外观图，此时的视角为斜向下；

图5为本实用新型烘筒内部结构图；

图6为本实用新型烘筒外观结构图；

图7为本实用新型烘箱解剖图；

图8为实施例2中本实用新型安装效果图；

图9为实施例2中本实用新型俯视图。

图中：颗粒燃烧机1、烘箱2、烘箱门201、弹性层202、燃烧头入口203、燃烧头入口门204、烘筒3、烘筒口301、环形齿轮302、分隔板303、排气孔304、螺旋叶片305、驱动装置4、电机401、减速机402、驱动齿轮403、排烟管5、排灰管6、燃烧室7、散热口701、固定底座8、排灰沟9、盖板10、排灰管延长管11、刮板式输送机12。

具体实施方式

实施例1：

优选的方案如图1至图7所示，一种颗粒燃烧烘干机，包括颗粒燃烧机1，颗粒燃烧机1用于给烘箱2提供热源，烘箱2内设置有烘筒3，烘筒3横向贯穿烘箱2设置，且烘筒3通过轴承与烘箱2侧壁固定，烘筒3一端设有烘筒口301，烘筒3另一端外壁设有环形齿轮302，所述的环形齿轮302由驱动装置4驱动旋转；烘筒3内部设有分隔板303，分隔板303与烘筒口301之间的空间形成了烘干腔；分隔板303上设有排气孔304，烘箱2顶部设有排烟管5，烘箱2底部设有排灰管6；

所述的颗粒燃烧机1采用中国专利文献CN 106196007 A公开的“一种颗粒燃烧机”；

排烟管5用于连接烟气处理设备，所述的烟气处理设备型号推荐为LQ-3612，该烟气处理设备为工业级烟气处理装置；

排灰管6上设有排灰阀；

所述的排气孔304数量为若干个，其目的是保证烘筒3内的水汽顺利排出同时，防止烘筒3内的物料从排气孔304漏出。

进一步地，烘箱2侧壁设有烘箱门201，所述的烘箱门201用于罩住烘筒3的烘筒口301；烘箱门201内壁设有轴承，轴承内环设有弹性层202，弹性层202用于包裹烘筒3的烘筒口301；

所述的弹性层202可采用耐热橡胶或牛皮纸，当烘箱门201关闭时，弹性层202包住烘筒口301，使烘筒口301密封，因为烘筒口301是转动的，所以弹性层202通过轴承与烘箱门201连接，弹性层202与轴承内环之间可采用胶水粘贴；该设计目的是：烘箱门201开启时烘筒口301可方便进料或出料，烘箱门201关闭就能实现对烘筒口301密封；

本技术方案中，如果制造厂认为烘箱门201和弹性层202的制造成本过高，可以直接用密封盖将烘筒口301密封。

进一步地，烘箱2底板上设有燃烧室7，烘箱2侧壁设有燃烧头入口203，燃烧头入口203与燃烧室7之间通过连接管连通，燃烧室7设有散热口701；

颗粒燃烧机1的燃烧头从燃烧头入口203进入至烘箱2内，再点燃生物质颗粒燃烧。

进一步地，散热口701位于燃烧室7侧壁上；热气可以从燃烧室7侧壁的散热口701散出，避免了直接加热烘筒3而导致烘筒3局部温度过高。

进一步地，燃烧头入口203处设有燃烧头入口门204。

进一步地，烘筒3的烘干腔内壁设有螺旋叶片305；螺旋叶片305为两组，烘筒3工作时先正转一段时间再翻转一段时间；当烘筒3正转时，需要烘干的物料会往烘筒3内部运动；当烘筒3反转时，需要烘干的物料会往烘筒3的烘筒口301运动。

进一步地，驱动装置4包括电机401，电机401的转轴与减速机402连接，减速机402与驱动齿轮403连接，驱动齿轮403与环形齿轮302啮合传动；电机401采用220V单相异步电动机，也可以采用380V三相异步电动机，其功率大小可根据烘干机的大小决定；减速机402可采用三菱的涡轮减速机。

进一步地，烘箱2底部设有固定底座8；固定底座8的数量为四个，四个固定底座8分别固定在烘箱2四个底角处，固定底座8上设有螺栓孔。

实施例2：

在实施例1的基础上，以更优的技术方案介绍如下：

优选的方案如图8和图9所示，烘箱2的排灰管6下方设有排灰沟9，排灰沟9内设有刮板式输送机12；

当工厂的烘干机的数量比较多，可以将烘干机线性排列，如果每台烘干机都采用人工除灰，工作量比较大，所以本技术方案采用刮板式输送机12进行连续不断地除灰，提高了除灰效率。

进一步地，排灰沟9顶部设有若干盖板10，排灰管6下部与排灰管延长管11连接，排灰管延长管11贯穿盖板10设置；位于排灰管延长管11下方的盖板10采用机械开孔，所述的孔用于穿插排灰管延长管11。

整个装置的操作步骤如下：

1、打开烘箱门201，将需要烘干处理的物料，例如茶叶，放入烘筒3内；

2、关上烘箱门201，弹性层202将烘筒口301密封；

3、开启驱动装置4，电机401采用正反转控制，正转30秒再反转30秒，循环反复；

4、开启驱动装置4后，将颗粒燃烧机1的燃烧头推入至燃烧室7，点火燃烧颗粒燃料；

5、颗粒燃料产生的烟气会从排烟管5排出；

6、烘筒3内由于温度升高，需要烘干的物料产生的水汽会从排气孔304排出；

7、烘干结束后，打开烘箱门201，将烘筒3调节为一直反转，同时将收集桶或其它容器放置在烘筒口301处进行收集。

Claims (10)

1.一种颗粒燃烧烘干机，包括颗粒燃烧机（1），颗粒燃烧机（1）用于给烘箱（2）提供热源，其特征在于：烘箱（2）内设置有烘筒（3），烘筒（3）横向贯穿烘箱（2）设置，且烘筒（3）通过轴承与烘箱（2）侧壁固定，烘筒（3）一端设有烘筒口（301），烘筒（3）另一端外壁设有环形齿轮（302），所述的环形齿轮（302）由驱动装置（4）驱动旋转；烘筒（3）内部设有分隔板（303），分隔板（303）与烘筒口（301）之间的空间形成了烘干腔；分隔板（303）上设有排气孔（304），烘箱（2）顶部设有排烟管（5），烘箱（2）底部设有排灰管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒燃烧烘干机，其特征在于：烘箱（2）侧壁设有烘箱门（201），所述的烘箱门（201）用于罩住烘筒（3）的烘筒口（301）；烘箱门（201）内壁设有轴承，轴承内环设有弹性层（202），弹性层（202）用于包裹烘筒（3）的烘筒口（301）。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒燃烧烘干机，其特征在于：烘箱（2）底板上设有燃烧室（7），烘箱（2）侧壁设有燃烧头入口（203），燃烧头入口（203）与燃烧室（7）之间通过连接管连通，燃烧室（7）设有散热口（701）。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒燃烧烘干机，其特征在于：散热口（701）位于燃烧室（7）侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种颗粒燃烧烘干机，其特征在于：燃烧头入口（203）处设有燃烧头入口门（204）。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒燃烧烘干机，其特征在于：烘筒（3）的烘干腔内壁设有螺旋叶片（305）。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒燃烧烘干机，其特征在于：驱动装置（4）包括电机（401），电机（401）的转轴与减速机（402）连接，减速机（402）与驱动齿轮（403）连接，驱动齿轮（403）与环形齿轮（302）啮合传动。

8.根据权利要求1所述的一种颗粒燃烧烘干机，其特征在于：烘箱（2）底部设有固定底座（8）。

9.根据权利要求1所述的一种颗粒燃烧烘干机，其特征在于：烘箱（2）的排灰管（6）下方设有排灰沟（9），排灰沟（9）内设有刮板式输送机（12）。

10.根据权利要求9所述的一种颗粒燃烧烘干机，其特征在于：排灰沟（9）顶部设有若干盖板（10），排灰管（6）下部与排灰管延长管（11）连接，排灰管延长管（11）贯穿盖板（10）设置。

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