CN212930079U - 一种节能生物质颗粒干烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能生物质颗粒干烧炉，包括炉体，所述炉体内设有干烧室，所述炉体远离干烧室的一侧设有储水箱，所述干烧室内固定连接有第一承载板，所述干烧室远离第一承载板底部的一侧固定连接有第二承载板，所述第一承载板和第二承载板顶部均设有扬火辊，所述扬火辊两侧均固定连接有扬火杆。本实用新型通过对堆起的燃料进行抛扬，使燃料最大限度接触空气并充分燃烧，燃料燃烧时破碎成更小的颗粒，通过第一承载板上的第一通孔落入第二承载板上并继续燃烧，使燃料的热能进一步释放，扬火辊对燃料进行抛扬的同时对扬火辊内的水进行了加热，受热后的水回流至储水箱内，如此往复实现对储水箱内的水进行加热。

Description

一种节能生物质颗粒干烧炉

技术领域

本实用新型涉及干烧炉技术领域，具体涉及一种节能生物质颗粒干烧炉。

背景技术

生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧应用，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO2和SO2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。目前，一般采用生物质颗粒干烧炉对其进行处理，生物质颗粒干烧炉即以生物质为原料，经过炉膛燃烧，产生热量，并将热量进行合理利用，不受季节限制，一年四季均可使用，可以用来烹饪、烧水、加热或供暖。

但是在实际使用时，市面上的干烧炉大多采用堆烧的方式，生物质燃料得不到充分的燃烧，热效率低。

因此，发明一种节能生物质颗粒干烧炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能生物质颗粒干烧炉，以解决市面上的干烧炉大多采用堆烧的方式，生物质燃料得不到充分的燃烧，热效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能生物质颗粒干烧炉，包括炉体，所述炉体内设有干烧室，所述炉体远离干烧室的一侧设有储水箱，所述干烧室内固定连接有第一承载板，所述干烧室远离第一承载板底部的一侧固定连接有第二承载板，所述第一承载板和第二承载板顶部均设有扬火辊，所述扬火辊两侧均固定连接有扬火杆，所述第一承载板和第二承载板中部均开设有通槽，所述通槽与扬火杆相匹配，所述扬火辊一端与储水箱一侧转动连接，所述扬火辊内部开设有主流道，所述主流道与储水箱内部相连通，所述扬火杆内部开设有次流道，所述次流道与主流道相连通。

优选的，所述第一承载板表面开设有第一通孔，所述第二承载板表面开设有第二通孔，所述第二通孔的尺寸小于第一通孔的尺寸。

优选的，所述扬火辊远离储水箱的一端与干烧室一侧转动连接，所述扬火辊贯穿干烧室一侧，所述扬火辊远离干烧室的一端固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮间传动连接有传动链，所述干烧室一侧设有第一电机，一个所述扬火辊远离传动齿轮的一端与第一电机输出端传动连接。

优选的，所述干烧室一侧固定连接有进料口，所述进料口内转动连接有旋转绞龙，所述炉体顶部设有第二电机，所述旋转绞龙远离进料口的一端与第二电机输出端传动连接。

优选的，所述进料口与干烧室连接处设有封堵板，所述封堵板与干烧室侧壁铰接，所述干烧室一侧设有鼓风室，所述鼓风室内设有鼓风机，所述鼓风室与干烧室连接处设有防尘网罩，所述防尘网罩与干烧室侧壁固定连接。

优选的，所述炉体顶部固定连接有除尘箱，所述除尘箱内设有除尘板，所述干烧室顶部开设有排烟孔，所述排烟孔与除尘箱内部相连通，所述除尘箱顶部固定连接有排烟管。

优选的，所述干烧室底部设有灰烬仓，所述灰烬仓内设有接料框，所述接料框一侧固定连接有侧拉杆，所述炉体背面靠近干烧室的一侧固定连接有点火器。

优选的，所述储水箱一侧底部固定连接有进水口，所述进水口顶部设有出水口，所述出水口与储水箱一侧固定连接，所述储水箱顶部固定连接有蒸汽出口。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第一电机输出端带动扬火辊转动，扬火辊带动扬火杆转动，进而对堆起的燃料进行抛扬，使燃料最大限度接触空气并充分燃烧，燃料燃烧时破碎成更小的颗粒，通过第一承载板上的第一通孔落入第二承载板上并继续燃烧，使燃料的热能进一步释放，储水箱内的水通过主流道进入扬火辊并经由次流道进入扬火杆，扬火辊对燃料进行抛扬的同时对扬火辊内的水进行了加热，受热后的水回流至储水箱内，如此往复实现对储水箱内的水进行加热。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的第一承载板结构示意图；

图5为本实用新型的扬火辊与扬火杆连接结构示意图。

附图标记说明：

1炉体、2干烧室、3储水箱、4第一承载板、5第二承载板、6扬火辊、7扬火杆、8通槽、9主流道、10次流道、11第一通孔、12传动齿轮、13传动链、14第一电机、15进料口、16旋转绞龙、17第二电机、18封堵板、19鼓风室、20鼓风机、21防尘网罩、22除尘箱、23除尘板、24排烟孔、25排烟管、26灰烬仓、27接料框、28侧拉杆、29点火器、30进水口、31出水口、32蒸汽出口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种节能生物质颗粒干烧炉，包括炉体1，所述炉体1内设有干烧室2，所述炉体1远离干烧室2的一侧设有储水箱3，所述干烧室2内固定连接有第一承载板4，所述干烧室2远离第一承载板4底部的一侧固定连接有第二承载板5，所述第一承载板4和第二承载板5顶部均设有扬火辊6，所述扬火辊6两侧均固定连接有扬火杆7，所述第一承载板4和第二承载板5中部均开设有通槽8，所述通槽8与扬火杆7相匹配，所述扬火辊6一端与储水箱3一侧转动连接，所述扬火辊6内部开设有主流道9，所述主流道9与储水箱3内部相连通，所述扬火杆7内部开设有次流道10，所述次流道10与主流道9相连通。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一承载板4表面开设有第一通孔11，所述第二承载板5表面开设有第二通孔，所述第二通孔的尺寸小于第一通孔11的尺寸，第一通孔11的设置有利于燃料燃烧时破碎成的小颗粒通过第一通孔11落入第二承载板5上并继续燃烧。

进一步的，在上述技术方案中，所述扬火辊6远离储水箱3的一端与干烧室2一侧转动连接，所述扬火辊6贯穿干烧室2一侧，所述扬火辊6远离干烧室2的一端固定连接有传动齿轮12，两个所述传动齿轮12间传动连接有传动链13，所述干烧室2一侧设有第一电机14，一个所述扬火辊6远离传动齿轮12的一端与第一电机14输出端传动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述干烧室2一侧固定连接有进料口15，所述进料口15内转动连接有旋转绞龙16，所述炉体1顶部设有第二电机17，所述旋转绞龙16远离进料口15的一端与第二电机17输出端传动连接，旋转绞龙16的设置有利于防止燃料对进料口15造成堵塞。

进一步的，在上述技术方案中，所述进料口15与干烧室2连接处设有封堵板18，所述封堵板18与干烧室2侧壁铰接，封堵板18的设置有利于在进料后对干烧室进行密封，防止烟尘和火焰进入进料口内，所述干烧室2一侧设有鼓风室19，所述鼓风室19内设有鼓风机20，鼓风机20的设置有利于对干烧室内输送空气，以保证燃料充分燃烧，所述鼓风室19与干烧室2连接处设有防尘网罩21，所述防尘网罩21与干烧室2侧壁固定连接，防尘网罩21的设置有利于避免灰尘进入鼓风室19内。

进一步的，在上述技术方案中，所述炉体1顶部固定连接有除尘箱22，所述除尘箱22内设有除尘板23，所述干烧室2顶部开设有排烟孔24，所述排烟孔24与除尘箱22内部相连通，所述除尘箱22顶部固定连接有排烟管25，除尘板23的设置有利于对烟气中的颗粒物进行过滤。

进一步的，在上述技术方案中，所述干烧室2底部设有灰烬仓26，所述灰烬仓26内设有接料框27，接料框27的设置有利于对灰烬进行收集后统一处理，所述接料框27一侧固定连接有侧拉杆28，所述炉体1背面靠近干烧室2的一侧固定连接有点火器29。

进一步的，在上述技术方案中，所述储水箱3一侧底部固定连接有进水口30，所述进水口30顶部设有出水口31，所述出水口31与储水箱3一侧固定连接，所述储水箱3顶部固定连接有蒸汽出口32。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，将生物质颗粒燃料投入进料口15内，打开第二电机17，第二电机17输出端带动旋转绞龙16转动，防止进料口15内堵塞，燃料沿进料口15向下滚动并撞开封堵板18进入干烧室2，燃料落于第一承载板4上，启动点火器29对燃料进行点燃，启动鼓风机20对烘干室内输送空气，燃料燃起后启动第一电机14，第一电机14输出端带动扬火辊6转动，扬火辊6带动扬火杆7转动，进而对堆起的燃料进行抛扬，使燃料最大限度接触空气并充分燃烧，燃料燃烧时破碎成更小的颗粒，通过第一承载板4上的第一通孔11落入第二承载板5上并继续燃烧，使燃料的热能进一步释放，储水箱3内的水通过主流道9进入扬火辊6并经由次流道10进入扬火杆7，扬火辊6对燃料进行抛扬的同时对扬火辊6内的水进行了加热，受热后的水回流至储水箱3内，如此往复实现对储水箱3内的水进行加热。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种节能生物质颗粒干烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内设有干烧室(2)，所述炉体(1)远离干烧室(2)的一侧设有储水箱(3)，所述干烧室(2)内固定连接有第一承载板(4)，所述干烧室(2)远离第一承载板(4)底部的一侧固定连接有第二承载板(5)，所述第一承载板(4)和第二承载板(5)顶部均设有扬火辊(6)，所述扬火辊(6)两侧均固定连接有扬火杆(7)，所述第一承载板(4)和第二承载板(5)中部均开设有通槽(8)，所述通槽(8)与扬火杆(7)相匹配，所述扬火辊(6)一端与储水箱(3)一侧转动连接，所述扬火辊(6)内部开设有主流道(9)，所述主流道(9)与储水箱(3)内部相连通，所述扬火杆(7)内部开设有次流道(10)，所述次流道(10)与主流道(9)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能生物质颗粒干烧炉，其特征在于：所述第一承载板(4)表面开设有第一通孔(11)，所述第二承载板(5)表面开设有第二通孔，所述第二通孔的尺寸小于第一通孔(11)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种节能生物质颗粒干烧炉，其特征在于：所述扬火辊(6)远离储水箱(3)的一端与干烧室(2)一侧转动连接，所述扬火辊(6)贯穿干烧室(2)一侧，所述扬火辊(6)远离干烧室(2)的一端固定连接有传动齿轮(12)，两个所述传动齿轮(12)间传动连接有传动链(13)，所述干烧室(2)一侧设有第一电机(14)，一个所述扬火辊(6)远离传动齿轮(12)的一端与第一电机(14)输出端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能生物质颗粒干烧炉，其特征在于：所述干烧室(2)一侧固定连接有进料口(15)，所述进料口(15)内转动连接有旋转绞龙(16)，所述炉体(1)顶部设有第二电机(17)，所述旋转绞龙(16)远离进料口(15)的一端与第二电机(17)输出端传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能生物质颗粒干烧炉，其特征在于：所述进料口(15)与干烧室(2)连接处设有封堵板(18)，所述封堵板(18)与干烧室(2)侧壁铰接，所述干烧室(2)一侧设有鼓风室(19)，所述鼓风室(19)内设有鼓风机(20)，所述鼓风室(19)与干烧室(2)连接处设有防尘网罩(21)，所述防尘网罩(21)与干烧室(2)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能生物质颗粒干烧炉，其特征在于：所述炉体(1)顶部固定连接有除尘箱(22)，所述除尘箱(22)内设有除尘板(23)，所述干烧室(2)顶部开设有排烟孔(24)，所述排烟孔(24)与除尘箱(22)内部相连通，所述除尘箱(22)顶部固定连接有排烟管(25)。

7.根据权利要求1所述的一种节能生物质颗粒干烧炉，其特征在于：所述干烧室(2)底部设有灰烬仓(26)，所述灰烬仓(26)内设有接料框(27)，所述接料框(27)一侧固定连接有侧拉杆(28)，所述炉体(1)背面靠近干烧室(2)的一侧固定连接有点火器(29)。

8.根据权利要求1所述的一种节能生物质颗粒干烧炉，其特征在于：所述储水箱(3)一侧底部固定连接有进水口(30)，所述进水口(30)顶部设有出水口(31)，所述出水口(31)与储水箱(3)一侧固定连接，所述储水箱(3)顶部固定连接有蒸汽出口(32)。

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