CN201836894U - 垃圾焚烧炉 - Google Patents

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郝东生
王玉利
闫洪滨
郝付朝
申吉林
王辰男
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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉，包括由下自上设置的焚烧炉体、烘干炉体和集热炉体；焚烧炉体包括设置于焚烧炉体下部的焚烧炉排和其上部的燃烧室，烘干炉体端部设有入料斗，焚烧炉体下部设有出料装置。本实用新型对垃圾成份适应能力强尤其适合高水分垃圾焚烧，焚烧效果好。

Description

垃圾焚烧炉 
技术领域
本实用新型涉及一种用于处理生活垃圾的垃圾焚烧炉。
背景技术
对垃圾可燃物进行焚烧，是城市生活垃圾综合处理的重要组成部分。目前用于焚烧垃圾的焚烧炉，大多采用燃油和燃气式助燃的焚烧炉结构，该种类型的焚烧炉用于预前处理质量较高的生活垃圾的焚烧，具有较好的使用效果，但由于成份复杂、含水量较大、不进行脱水处理的生活垃圾焚烧时，常常会因炉膛内温度不稳定，而影响垃圾的焚烧效果，甚至会发生因燃烧不连续导致焚烧炉不能正常工作的问题，需要向炉内喷油或喷气助燃维持正常燃烧。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对垃圾成份适应能力强尤其适合高水分垃圾焚烧、焚烧处理效果好的垃圾焚烧炉。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
垃圾焚烧炉，包括由下自上设置的焚烧炉体、烘干炉体和集热炉体；焚烧炉体包括设置于焚烧炉体下部的焚烧炉排和其上部的燃烧室，烘干炉体端部设有入料斗，焚烧炉体下部设有出料装置。
焚烧炉排平置于焚烧炉体下部，焚烧炉体下部设有助燃风口，焚烧炉排前部设有上煤斗，燃烧室包括由下自上设于焚烧炉排上方的一次燃烧室和二次燃烧室，二次燃烧室侧壁设有二次燃烧室补风口。
烘干炉体包括平置于二次燃烧室侧部的旋转烘干炉和与二次燃烧室一体的烘干室，旋转烘干炉端部设有入料斗和烘干风口，烘干室上方设置有水汽排放口，水汽排放口与设置于焚烧炉体外部的水汽分离器连接，水汽分离器与助燃鼓风机连接，助燃鼓风机与助燃风口和二次燃烧室补风口相连通。
集热炉体包括设置于二次燃烧室上方的集热室，集热室内设置有空气预热器和供热锅体；空气预热器采用横向集热管结构，空气预热器的进气口与预热鼓风机相连，空气预热器的出气口分别与烘干风口、助燃风口和二次燃烧室补风口相连；供热锅体采用纵向集热管结构，集热室一侧设有出烟口，出烟口与烟温调节器相连接。
出料装置包括设置于焚烧炉排后部的破渣机和破渣机下方的除渣机。
本实用新型具有如下优点：
1、以煤作为引燃物，采用宽板链条炉排驱动燃料和垃圾，可保证炉内具有平衡连续的燃烧温度，使垃圾得到充分的燃烧，有害物质得到消除，保证垃圾的处理质量和处理效率，焚烧效果好。
2、设置有旋转烘干炉体部分，使垃圾的含水量在燃烧前大大降低，蓬松的体积大大缩小，燃烧入料的温度得到提高，从而提高焚烧炉的总体工作效率，适合高水分垃圾焚烧。
3、在集热炉体内设置为垃圾烘干提供热风的空气预热器，和用于提供热水及蒸汽的供热锅体，不仅可有效利用燃烧烟气余热，还可利用空气预热器的横管结构与供热锅体的纵管结构的配合消除烟气中大量的悬浮物。
4、设置有配置水汽分离器和鼓风机的烘干气体回送风系统，可使垃圾处理过程中分离出来的冷凝水得到方便的处理，并使分离出来的气体回送至燃烧室经燃烧得到净化。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型配风示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，垃圾焚烧炉，包括由下自上设置的焚烧炉体、烘干炉体16和集热炉体；焚烧炉体包括设置于焚烧炉体下部的焚烧炉排4和其上部的燃烧室，烘干炉体16端部设有入料斗1，焚烧炉体下部设有出料装置。焚烧炉排4平置于焚烧炉体下部，焚烧炉体下部设有助燃风口24，焚烧炉排4前部设有上煤斗7，上煤斗7的出口处设置有调整闸板6，并配置为上煤斗7加煤的上煤机5。燃烧室包括由下自上设于焚烧炉排4上方的一次燃烧室8和二次燃烧室9，二次燃烧室9侧壁设有二次燃烧室补风口20。烘干炉体16包括平置于二次燃烧室侧部的旋转烘干炉15和与二次燃烧室9一体的烘干室，旋转烘干炉15端部设有入料斗1和烘干风口17，烘干室上方设置有水汽排放口14，水汽排放口14与设置于焚烧炉体外部的水汽分离器21连接，水汽分离器21与助燃鼓风机23连接，助燃鼓风机23与助燃风口24和二次燃烧室补风口20相连通。集热炉体包括设置于二次燃烧室9上方的集热室10，集热室10内设置有空气预热器12和供热锅体13；空气预热器12采用横向集热管结构，空气预热器12的进气口18与预热鼓风机22相连，空气预热器12的出气口19分别与烘干风口17、助燃风口24和二次燃烧室补风口20相连；供热锅体13采用纵向集热管结构，集热室10一侧设有出烟口，出烟口与烟温调节器11相连接。出料装置包括设置于焚烧炉排4后部的破渣机3和破渣机3下方的除渣机2。
本实用新型工作时，将需要处理的垃圾投入入料斗1后，启动旋转烘干炉15，使垃圾物按照一定的厚度要求进料烘干。然后将焚烧炉排4上的煤层引燃，启动助燃鼓风机23及预热鼓风机22调整风量，使燃烧室内呈负压状态，之后关闭二次燃烧室补风口20风门，待焚烧炉排4上的煤层燃烧稳定后，再次启动旋转烘干炉15，将待处理的垃圾送入焚烧炉排4进行焚烧，其垃圾在焚烧前已由空气预热器12产生的热风进行了烘干，烘干过程中产生的水蒸汽由管道送入水汽分离器21中，冷凝水排放到固定地点处理，气体（臭气）与空气混合后再次送入燃烧室内进行燃烧，得到净化。本实用新型的燃烧烟气与垃圾入料采用同一通道，可使较易燃的垃圾物在落入焚烧炉排4前就与烟气一同进入二次燃烧室内与由二次燃烧室补风口20补入的热风一起得到充分的燃烧，不仅可使焚烧炉处理垃圾的效率提高，还可使由燃烧室上升的烟气得到进一步的净化，并提高集热室10的集热效率。本实用新型的焚烧炉排4和旋转烘干炉15的相对转速可由变频控制系统调整，并由旋转烘干炉15的转速调整垃圾投入量，保证垃圾量在适宜状态。其鼓风机与各风室的入风口配置有进风调节板，可控制需风量的大小，保证焚烧炉工作在稳定的充分燃烧状态。

Claims (5)

1.垃圾焚烧炉，其特征在于，包括由下自上设置的焚烧炉体、烘干炉体和集热炉体；焚烧炉体包括设置于焚烧炉体下部的焚烧炉排和其上部的燃烧室，烘干炉体端部设有入料斗，焚烧炉体下部设有出料装置。
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，焚烧炉排平置于焚烧炉体下部，焚烧炉体下部设有助燃风口，焚烧炉排前部设有上煤斗，燃烧室包括由下自上设于焚烧炉排上方的一次燃烧室和二次燃烧室，二次燃烧室侧壁设有二次燃烧室补风口。
3.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，烘干炉体包括平置于二次燃烧室侧部的旋转烘干炉和与二次燃烧室一体的烘干室，旋转烘干炉端部设有入料斗和烘干风口，烘干室上方设置有水汽排放口，水汽排放口与设置于焚烧炉体外部的水汽分离器连接，水汽分离器与助燃鼓风机连接，助燃鼓风机与助燃风口和二次燃烧室补风口相连通。
4.如权利要求3所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，集热炉体包括设置于二次燃烧室上方的集热室，集热室内设置有空气预热器和供热锅体；空气预热器采用横向集热管结构，空气预热器的进气口与预热鼓风机相连，空气预热器的出气口分别与烘干风口、助燃风口和二次燃烧室补风口相连；供热锅体采用纵向集热管结构，集热室一侧设有出烟口，出烟口与烟温调节器相连接。
5.如权利要求4所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，出料装置包括设置于焚烧炉排后部的破渣机和破渣机下方的除渣机。
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