CN108730960A - 一种高效节能环保燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效节能环保燃烧装置,所述炉体固定设有燃烧室和沸水池,所述燃烧室底部位于炉体内腔固定设有炉排,所述炉排内部设有四个鼓风机,所述炉排底部固定设有储渣室,所述炉体外壁固定设置有保温板,所述储渣室底部固定设有锅炉底座,所述炉体左侧壁靠近沸水池处设有出气管,所述出气管远离炉体的一端部固定连接储气罐,所述储气罐外壁环绕设有预热水池,所述储气罐的左侧壁设有烟气过滤箱,所述过滤箱远离储气罐的一侧壁开设有烟囱,所述预热水池基面开设有加水口。本发明在炉体设置螺旋进料机,鼓风机,耐高温底板设置有通孔,并且在出气口设置预热水池和过滤箱,达到了高效节能环保燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃烧装置,具体为一种高效节能环保燃烧装置。
背景技术
随着现在社会经济的不断发展,人们的生活水平也在不断提升,对于生活品质的追求也越来越高。特别是对于现在的世界人口增长,导致对于自然资源的索取更多,然而地球上的自然资源保有量极其有限,现在过度开采,不仅导致开采过剩导致的浪费,同时为后世的资源使用带来极大困扰。
在现在的生活中,由于大多数的设备生产以及生活均需要使用大量的能源,而新能源技术并未达到成熟阶段,对自然资源的不合理利用,导致对资源的利用率大大降低。不便于资源的合理利用。
在现在的锅炉设备中,燃烧锅炉时,排放出管道的燃烧物中会带出一些热量,降低了燃烧物的利用率,同时也消耗了资源,因此需要设计一种高效节能环保燃烧装置解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效节能环保燃烧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效节能环保燃烧装置,包括炉体、燃烧室、炉排、鼓风机、储渣室、保温板、出气管、储气罐、烟囱、过滤箱、加水口、预热水池、耐热水管、蒸汽出口、沸水池、炉前料仓、螺旋进料机、驱动电动机、电动机底座、锅炉底座、物料进口、耐高温保温材料、耐高温底板、进水口、烟气排放口、通孔、出水口、烟气过滤板、氮化物吸收板、硫化物吸收板和烟气处理板,所述炉体固定设有燃烧室和沸水池,所述燃烧室底部位于炉体内腔固定设有炉排,所述炉排内部设有四个鼓风机,所述炉排底部固定设有储渣室,所述炉体外壁固定设置有保温板,所述储渣室底部固定设有锅炉底座,所述炉体左侧壁靠近沸水池处设有出气管,所述出气管远离炉体的一端部固定连接储气罐,所述储气罐外壁环绕设有预热水池,所述储气罐的左侧壁设有烟气过滤箱,所述过滤箱远离储气罐的一侧壁开设有烟囱,所述预热水池基面开设有加水口,所述预热水池的右侧底部开设有与出水口,所述出水口正对应下方并且在沸水池(15)基面上设有进水口,所述炉体基面远离进水口处设有蒸汽出口,所述炉体远离出气管侧壁设有固定驱动电动机底座,所述驱动电动机底座基面螺纹连接驱动电动机,所述驱动电动机转动连接螺旋进料机,所述螺旋进料机上固定设有炉前料仓。
进一步的,所述燃烧室开设的烟气排放口与出气管进行螺纹连接,并且出气管为耐高温保温材料。
进一步的,所述鼓风机两两交错设置。
进一步的,所述出水口外壁套接有耐热水管,所述耐热水管内壁与进水口。
进一步的,所述燃烧室内设置有耐高温底板,所述耐高温底板板面开设有大量通孔。
进一步的,所述过滤箱与储气罐连接处,从右到左设置有烟气过滤板、氮化物吸收板、硫化物吸收板和烟气处理板。
进一步的,所述炉体设有的物料进口,所述物料进口与螺旋进料机相匹配。
进一步的,所述保温板为材质为蛭石珍珠岩。
进一步的,所述蒸汽出口外壁包裹着耐高温保温材料。
进一步的,所述驱动电动机为微型电机,型号为110BYG250F。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、通过设置螺旋进料机构能够对其来料进行粉碎,为后面的充分燃烧起到了重要作用同时在燃烧室底部设置耐高温底板,底板设有通孔在鼓风机的作用下使其与氧气充分接触达到了燃烧的最有利条件;2、在炉体设置保温板、蒸汽出口外表包裹着在耐高温保温材料放置热量的散失,起到节约能源的作用;3、在储气罐设置预热水池用燃烧的废气对水进行预热处理,方便后面的加热,进一步起到了节约能源的作用;4、在过滤箱首先经过烟气过滤板进行初步过滤,再分别经过氮化物吸收板和硫化物吸收板进行过滤吸收,最后经过烟气处理板排到外界层层处理起到了保护环境的作用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明炉体剖面的结构示意图;
图3是本发明的耐高温底板俯视结构示意图;
图4是本发明的储气罐部分结构示意图;
图5是本发明过滤箱剖面的结构示意图。
附图标记中:1、炉体;2、燃烧室;3、炉排;4、鼓风机;5、储渣室;6、保温板;7、出气管;8、储气罐;9、烟囱;10、过滤箱;11、加水口;12、预热水池;13、耐热水管;14、蒸汽出口;15、沸水池;16、炉前料仓;17、螺旋进料机;18、驱动电动机;19、电动机底座;20、锅炉底座;21、物料进口;22、耐高温保温材料;23、耐高温底板;24、进水口;25、烟气排放口;26、通孔;27、出水口;28、烟气过滤板;29、氮化物吸收板;30、硫化物吸收板;31、烟气处理板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种高效节能环保燃烧装置,包括炉体1、燃烧室2、炉排3、鼓风机4、储渣室5、保温板6、出气管7、储气罐8、烟囱9、过滤箱10、加水口11、预热水池12、耐热水管13、蒸汽出口14、沸水池15、炉前料仓16、螺旋进料机17、驱动电动机18、电动机底座19、锅炉底座20、物料进口21、耐高温保温材料22、耐高温底板23、进水口24、烟气排放口25、通孔26、出水口27、烟气过滤板28、氮化物吸收板29、硫化物吸收板30和烟气处理板31,炉体1固定设有燃烧室2和沸水池15,燃烧室2底部位于炉体1内腔固定设有炉排3,炉排3内部设有四个鼓风机4,炉排3底部固定设有储渣室5,炉体1外壁固定设置有保温板6,所述储渣室5底部固定设有锅炉底座20,炉体1左侧壁靠近沸水池处设有出气管7,出气管7远离炉体1的一端部固定连接储气罐8,储气罐8外壁环绕设有预热水池12,储气罐8的左侧壁设有烟气过滤箱10,过滤箱10远离储气罐8的一侧壁开设有烟囱9,预热水池12基面开设有加水口11,预热水池12的右侧底部开设有与出水口27,出水口27正对应下方并且在沸水池15基面上设有进水口24,炉体1基面远离进水口24处设有蒸汽出口14,炉体1远离出气管7侧壁设有固定驱动电动机底座19,驱动电动机底座19基面螺纹连接驱动电动机18,驱动电动机18转动连接螺旋进料机17,螺旋进料机17上固定设有炉前料仓16。
进一步的,燃烧室2开设的烟气排放口25与出气管7进行螺纹连接,并且出气管7为耐高温保温材料防止温度过高,防止设备损坏。
进一步的,鼓风机4两两交错设置保证了焊氧量,并且保证火焰向上去。
进一步的,出水口27外壁套接有耐热水管13,耐热水管13内壁与进水口24对水进行保温,并且防止水管软化。
进一步的,燃烧室2内设置有耐高温底板23,耐高温底板23板面开设有大量通孔26保持与氧气的接触面。
进一步的,过滤箱10与储气罐8连接处,从右到左设置有烟气过滤板28、氮化物吸收板29、硫化物吸收板30和烟气处理板31用于产生的气体进行层层过滤,降低废气污染空气。
进一步的,炉体1设有的物料进口21,物料进口21与螺旋进料机17相匹配用于粉碎后物料的进入。
进一步的,保温板6为材质为蛭石珍珠岩耐高温并且保温效果好。
进一步的,蒸汽出口14外壁包裹着耐高温保温材料22用于输出的蒸汽进行保温。
进一步的,驱动电动机18为微型电机,型号为110BYG250F能够充分保证在工作时所需要的动能。
工作原理:工作时将燃料放入炉前料仓16在驱动电动机18驱动螺旋进料机17的作用下将燃料进一步粉碎,由物料进口21进入燃烧室2,燃烧,2底部设置耐高温底板23,底板设有通孔26在鼓风机4交错相吹的作用下使其与氧气充分接触,产生的热量经过保温板6的保温对沸水池15起到了很好的加热条件产生的废气经过出气管7到达储气罐8对预热水池12进行预热处理,预热处理后的热水经过耐热水管13输送到沸水池15进行加热,起到了能源再次利用,经过预热处理后的烟气首先经过烟气过滤板28进行初步过滤,再分别经过氮化物吸收板29和硫化物吸收板30进行过滤吸收,最后经过烟气处理板31排到外界层层处理起到了保护环境的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高效节能环保燃烧装置,包括炉体(1)、燃烧室(2)、炉排(3)、鼓风机(4)、储渣室(5)、保温板(6)、出气管(7)、储气罐(8)、烟囱(9)、过滤箱(10)、加水口(11)、预热水池(12)、耐热水管(13)、蒸汽出口(14)、沸水池(15)、炉前料仓(16)、螺旋进料机(17)、驱动电动机(18)、电动机底座(19)、锅炉底座(20)、物料进口(21)、耐高温保温材料(22)、耐高温底板(23)、进水口(24)、烟气排放口(25)、通孔(26)、出水口(27)、烟气过滤板(28)、氮化物吸收板(29)、硫化物吸收板(30)和烟气处理板(31),其特征在于:所述炉体(1)固定设有燃烧室(2)和沸水池(15),所述燃烧室(2)底部位于炉体(1)内腔固定设有炉排(3),所述炉排(3)内部设有四个鼓风机(4),所述炉排(3)底部固定设有储渣室(5),所述炉体(1)外壁固定设置有保温板(6),所述储渣室(5)底部固定设有锅炉底座(20),所述炉体(1)左侧壁靠近沸水池处设有出气管(7),所述出气管(7)远离炉体(1)的一端部固定连接储气罐(8),所述储气罐(8)外壁环绕设有预热水池(12),所述储气罐(8)的左侧壁设有烟气过滤箱(10),所述过滤箱(10)远离储气罐(8)的一侧壁开设有烟囱(9),所述预热水池(12)基面开设有加水口(11),所述预热水池(12)的右侧底部开设有与出水口(27),所述出水口(27)正对应下方并且在沸水池(15)基面上设有进水口(24),所述炉体(1)基面远离进水口(24)处设有蒸汽出口(14),所述炉体(1)远离出气管(7)侧壁设有固定驱动电动机底座(19),所述驱动电动机底座(19)基面螺纹连接驱动电动机(18),所述驱动电动机(18)转动连接螺旋进料机(17),所述螺旋进料机(17)上固定设有炉前料仓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃烧装置,其特征在于:所述燃烧室(2)开设的烟气排放口(25)与出气管(7)进行螺纹连接,并且出气管(7)为耐高温保温材料。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃烧装置,其特征在于:所述鼓风机(4)两两交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃烧装置,其特征在于:所述出水口(27)外壁套接有耐热水管(13),所述耐热水管(13)内壁与进水口(24)。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃烧装置,其特征在于:所述燃烧室(2)内设置有耐高温底板(23),所述耐高温底板(23)板面开设有大量通孔(26)。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃烧装置,其特征在于:所述过滤箱(10)与储气罐(8)连接处,从右到左设置有烟气过滤板(28)、氮化物吸收板(29)、硫化物吸收板(30)和烟气处理板(31)。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃烧装置,其特征在于:所述炉体(1)设有的物料进口(21),所述物料进口(21)与螺旋进料机(17)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃烧装置,其特征在于:所述保温板(6)为材质为蛭石珍珠岩。
9.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃烧装置,其特征在于:所述蒸汽出口(14)外壁包裹着耐高温保温材料(22)。
10.根据权利要求1所述的一种高效节能环保燃烧装置,其特征在于:所述驱动电动机(18)为微型电机,型号为110BYG250F。
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