CN216925068U - 一种矿粉烘干炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿粉烘干炉，包括烘干炉本体，所述烘干炉本体的上方设置有料池，所述料池的顶部开设有进料口和废气排出口，所述烘干炉本体内部设置有炉膛和烟道，所述烟道的下方设置有集料池，所述料池内水平转动设置有叶轮式给料机，所述叶轮式给料机下方倾斜设置有多个往复式烘干筒，所述复式烘干筒内转动设置有搅叶式螺旋输送机，所述叶轮式给料机和往复式烘干筒均贯穿炉膛和烟道设置，所述叶轮式给料机和多个往复式烘干筒依次首尾相连并通过连接口相互连通，最下方的往复式烘干筒上开设有位于集料池内的出料口，最下方的往复式烘干筒下部的炉膛内设置有燃烧板，所述炉膛和烟道之间开设有烟道口。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废综合利用技术领域，具体的说是一种矿粉烘干炉。
背景技术
钢渣、粉煤灰、赤泥等矿粉固废可通过粉磨深加工生产建材产品，而矿粉固废脱水是第一道工序，常用设备如滚筒烘干机。
滚筒烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端；在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行，干燥后的产品从底端下部收集；滚筒式烘干机主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机；单回程烘干机筒体长、回转体耗能高、热效率低，双回程、三回程在一定程度上改善了单回程热效率低的不足，但机理并未改变，仍存在能耗高、热效率较低的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了一种矿粉烘干炉。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种矿粉烘干炉，包括烘干炉本体，所述烘干炉本体的上方设置有料池，所述料池的顶部开设有进料口和废气排出口，所述烘干炉本体内部设置有炉膛和烟道，所述烟道的下方设置有集料池，所述料池内水平转动设置有叶轮式给料机，所述叶轮式给料机下方倾斜设置有多个往复式烘干筒，所述往复式烘干筒内转动设置有搅叶式螺旋输送机，所述叶轮式给料机和往复式烘干筒均贯穿炉膛和烟道设置，所述叶轮式给料机和多个往复式烘干筒依次首尾相连并通过连接口相互连通，最下方的往复式烘干筒上开设有位于集料池内的出料口，最下方的往复式烘干筒下部的炉膛内设置有燃烧板，所述炉膛和烟道之间开设有烟道口。
进一步的，所述集料池下方的烘干炉本体侧壁上开设有排料口。
进一步的，所述燃烧板上方的烘干炉本体侧壁上设置有燃料进口。
进一步的，所述燃烧板设置有多个落灰孔，所述燃烧板下方设置有积灰池，所述烘干炉本体外部设置有与积灰池相连通的鼓风机，所述鼓风机下方的烘干炉本体侧壁上开设有排灰口。
进一步的，所述燃料进口、排料口和排灰口处的烘干炉本体侧壁上均设置有封闭门。
进一步的，所述叶轮式给料机和搅叶式螺旋输送机均通过设置在烘干炉本体外部的驱动电机驱动。
进一步的，所述往复式烘干筒外壁为铸铁材质。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型在炉膛内设置了多个往复式烘干筒，通过燃烧的火焰对往复式烘干筒的外壁进行直接加热，同时燃烧产生的烟气从出料口进入往复式烘干筒，依次经过多个往复式烘干筒对往复式烘干筒内的矿粉固废进行间接加热，并将水汽从废气排出口排出，间接加热和直接加热同时进行，提高了热效率。对于烘干含有固定碳的物料，固定碳可在往复式烘干筒内灼烧，热能得到利用的同时，可以降低矿粉固废的含碳量，物料质量得到提高；同时使用搅叶式螺旋输送机传送物料，可以降低能耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1烘干炉本体、2炉膛、3烟道、4集料池、5进料口、6叶轮式给料机、 7往复式烘干筒、8连接口、9出料口、10排料口、11燃烧板、12燃料进口、13鼓风机、14积灰池、15排灰口、16废气排出口、17驱动电机、18封闭门、19烟道口、20料池、21搅叶式螺旋输送机、22落灰孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图对本实用新型作进一步地说明：
根据附图1所示，一种矿粉烘干炉，包括烘干炉本体1，烘干炉本体1的上方设置有料池20，料池20内放置有矿粉固废，料池20的顶部开设有进料口5和废气排出口16，烘干炉本体1内部设置有炉膛2和烟道3，料池20内水平转动设置有叶轮式给料机6，叶轮式给料机6下方倾斜设置有多个往复式烘干筒7，往复式烘干筒7外壁为铸铁材质，往复式烘干筒7内转动设置有搅叶式螺旋输送机21，叶轮式给料机6和搅叶式螺旋输送机21均通过设置在烘干炉本体1外部的驱动电机17驱动，叶轮式给料机6和往复式烘干筒7均贯穿炉膛2和烟道3设置，叶轮式给料机 6和多个往复式烘干筒7依次首尾相连并通过连接口8相互连通，烟道3的下方设置有集料池4，集料池4下方的烘干炉本体1侧壁上开设有排料口10，最下方的往复式烘干筒7上开设有位于集料池4内的出料口9，矿粉固废从进料口5进入叶轮式给料机6内，叶轮式给料机6将矿粉固废从连接口8输送入往复式烘干筒7内，并通过搅叶式螺旋输送机21依次从连接口8经过多个往复式烘干筒7从出料口9 进入集料池4内，然后从排料口10排出，最下方的往复式烘干筒7下部的炉膛2 内设置有燃烧板11，燃烧板11上方的烘干炉本体1侧壁上设置有燃料进口12，用于补充燃料，燃烧板11设置有多个落灰孔22，燃烧板11下方设置有积灰池14，燃烧产生的灰烬从落灰孔22进入积灰池14内，烘干炉本体1外部设置有与积灰池 14相连通的鼓风机13，鼓风机13产生的风从落灰孔22进入炉膛2，加速燃料的燃烧和烟气的流动，鼓风机13下方的烘干炉本体1侧壁上开设有排灰口15，积灰池 14内收集的灰烬从排灰口15排出，燃料进口12、排料口10和排灰口15处的烘干炉本体1侧壁上均设置有封闭门18，炉膛2和烟道3之间开设有烟道口19，叶轮式给料机6和搅叶式螺旋输送机21在进行物料传输的同时，燃烧板11上的燃料燃烧产生的火焰对往复式烘干筒7的外壁进行直接加热，燃烧产生的烟气从出料口9 进入往复式烘干筒7，依次从连接口8经过多个往复式烘干筒7对往复式烘干筒7 内的矿粉固废进行间接加热，并将水汽从废气排出口16排出，间接加热和直接加热同时进行，提高了热效率，当烘干含有固定碳的物料时，固定碳可在往复式烘干筒7内灼烧，热能得到利用的同时，可以降低矿粉固废的含碳量，物料质量得到提高；同时使用搅叶式螺旋输送机21传送物料，可以降低能耗。
综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
Claims (7)
1.一种矿粉烘干炉，包括烘干炉本体(1)，其特征在于，所述烘干炉本体(1)的上方设置有料池(20)，所述料池(20)的顶部开设有进料口(5)和废气排出口(16)，所述烘干炉本体(1)内部设置有炉膛(2)和烟道(3)，所述烟道(3)的下方设置有集料池(4)，所述料池(20)内水平转动设置有叶轮式给料机(6)，所述叶轮式给料机(6)下方倾斜设置有多个往复式烘干筒(7)，所述往复式烘干筒(7)内转动设置有搅叶式螺旋输送机(21)，所述叶轮式给料机(6)和往复式烘干筒(7)均贯穿炉膛(2)和烟道(3)设置，所述叶轮式给料机(6)和多个往复式烘干筒(7)依次首尾相连并通过连接口(8)相互连通，最下方的往复式烘干筒(7)上开设有位于集料池(4)内的出料口(9)，最下方的往复式烘干筒(7)下部的炉膛(2)内设置有燃烧板(11)，所述炉膛(2)和烟道(3)之间开设有烟道口(19)。
2.如权利要求1所述的一种矿粉烘干炉，其特征在于，所述集料池(4)下方的烘干炉本体(1)侧壁上开设有排料口(10)。
3.如权利要求2所述的一种矿粉烘干炉，其特征在于，所述燃烧板(11)上方的烘干炉本体(1)侧壁上设置有燃料进口(12)。
4.如权利要求3所述的一种矿粉烘干炉，其特征在于，所述燃烧板(11)设置有多个落灰孔(22)，所述燃烧板(11)下方设置有积灰池(14)，所述烘干炉本体(1)外部设置有与积灰池(14)相连通的鼓风机(13)，所述鼓风机(13)下方的烘干炉本体(1)侧壁上开设有排灰口(15)。
5.如权利要求4所述的一种矿粉烘干炉，其特征在于，所述燃料进口(12)、排料口(10)和排灰口(15)处的烘干炉本体(1)侧壁上均设置有封闭门(18)。
6.如权利要求1所述的一种矿粉烘干炉，其特征在于，所述叶轮式给料机(6)和搅叶式螺旋输送机(21)均通过设置在烘干炉本体(1)外部的驱动电机(17)驱动。
7.如权利要求1所述的一种矿粉烘干炉，其特征在于，所述往复式烘干筒(7)外壁为铸铁材质。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN216925068U true CN216925068U (zh) | 2022-07-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202220114377.XU Active CN216925068U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种矿粉烘干炉 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-17 CN CN202220114377.XU patent/CN216925068U/zh active Active
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